JPH0212863Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、温室の被覆材たるフイルム材（以
下ビニルシートという）をシート止め材の溝中に
スプリング線等で止めて構築されたビニル温室に
おいて、同ビニルシートの内面に付着発生した結
露、あるいはビニールシートの破損箇所から漏れ
込んだ雨水等をシート止め材を利用して集め集中
的に地面の一定箇所に排水処理する構造に係り、
さらにいえばシート止め材とこれの接続に使用し
た継手とを利用した結露等の処理構造に関する。

従来の技術 ビニル温室においては、室温が高いのと、作物
にたつぷり水を与える関係上、室内の湿度が非常
に高く、ビニルシートの内面に多量の結露が付着
発生する。ちなみに、１m²当り１晩に通常0.5
もの結露が発生することが報告されている。この
結露は序々に成長して大きな液滴状となり、遂に
は落下する。

かくして、ビニル温室内のあちこちなで結露が
まるで雨が降るようにポタポタ落下すると、温室
内で働く作業者にとつては大変に気持が悪い。の
みならず、結露対策として雨ガツパを着用して仕
事をするようにもなり、不自由である。

他方、ビニル温室内で栽培する作物にとつて
も、ビニルシートに水玉状に付着した結露がレン
ズの役目をして葉焼けを起したり、又は結露の落
下による跳ね水（泥水）で葉面を汚して炭酸同化
作用が害されたり、根腐れとか病気の発生原因と
なることが多かつた。

とりわけ、トマトやキユウリ、イチゴの如き果
実類は、結露（水滴）が当ることを極端にきら
う。特にイチゴの如きは、その果実にわずかでも
液滴がかかると、裂果、変形、変色等を起して不
良品となり、商品にならないという重大な問題点
があつた。

しかるに従来、ビニル温室の結露の落下防止対
策として、ビニルシートの内面に所謂無滴剤とな
るものを噴霧塗布し、結露が少し大きな液滴状に
なると、直ちにその重力作用でシート内面に沿つ
て下方へ滑降させ、もつて結露の不規則な落下と
それによる作物の被害を緩和する程度のことが実
施されているにすぎない。

考案が解決しようとする問題点 （） 従来、ビニルシートの内面に無滴剤を塗
布することで結露の処理にかなりの実効をあげ
てはいる。しかし、無滴剤の効果よりも、結露
の発生量の方がはるかに上回るのが実状であ
り、結露の滴下を防止する実効性には乏しいと
いわねばならない。

（） そのためレール状の結露受け材で結露を
受け止めてその長手方向に流して排除する考え
方も無くはない。

しかし、仮設物としてかなり粗雑に構築され
たビニル温室において結露受け材にきちんとし
た流水勾配を一定方向に設定することは難し
い。しかもビニル温室の棟方向長さは通常20ｍ
〜30ｍ位、長いものは50ｍ位にもなるので、結
露受け材で受け止めた多量の結露水は排除しき
れず、あふれ出てこぼれてしまい、結露処理の
実効を奏さないという問題点があつた。

あるいは結露水の流れが悪く流れ距離が大で
あるため、結露受け材上に結露水が長く滞溜
し、鉄製の結露受け材の発錆腐食を早々に進行
させてしまうという問題点もあつた。

（） さらに、雨天で降雨量の激しいとき、又
は強い風雨のときは、シート止め材へスプリン
グ線等で押え込んで止めたビニルシートの破損
箇所から雨水が漏れ込みビニル温室内にボタ落
ちすることも往々にしてあるという問題点があ
つた。

いずれにしても、従来、ビニル温室における
結露の落下防止対策は全く不十分で、作物の被
害が大きく、また、作業者へ及ぼす悪影響も大
きいという問題点があつた。

問題点を解決するための手段 上記従来技術の問題点を解決するための手段と
して、この考案に係るビニル温室の結露等処理構
造は、図面の第１図〜第７図に実施例を示したと
おり、 ビニル温室を構成するシート止め材は、単位長
さのものを差込式等の断手で一連に接した。しか
も前記継手には、集水口と同集水口につながつた
排水ノズルを設け、同排水ノズルに結露等を地上
に導くホースを取付けて構成した。

作 用 通常３ｍ〜６ｍ位の使用上に便利な所定の単位
長さに作製されているシート止め材４は、継手６
で一連に接続して、ビニル温室の骨組２へきつち
りと取付ける。従つて、各シート止め材４の端部
がバラつくようなことはなく、ひいてはビニルシ
ート３を止めた際の安定性、仕上がり具合いが非
常に良い。

しかも継手６で接続された各シート止め材４の
シート止め溝４ａあるいは結露受け部４ｂは、継
手６の集水口６ｄと一連につながるので、結露受
け部４ｂにて受け止められた結露水、又はシート
止め溝４ａへ漏れ込んだ雨水や結露水はそれぞれ
シート止め材４の長手方向に流れて継手６の集水
口６ｄへ流れ込み、排水ノズル６ｅ、ホース７を
通じて地上にスムーズに排除される。

とりわけ、シート止め材４は３ｍ〜６ｍ位の単
位長さのものが継手６により接続されているの
で、そのシート止め溝４ａや結露受け部４ｂに受
け止めた雨水や結露水は、シート止め材４の長手
方向に長くても３ｍ程度も流れると必ず継手６の
集水口６ｄに流れ込むので、シート止め材４に設
定した流水勾配の良し悪しとはあまり関係なく非
常にスムーズに効率の良い排水が行なわれる。

従つて、いかに大量に結露が発生するとはい
え、ビニル温室内に上記シート止め材４と継手６
を適正に配設することにより、上述の程度の水量
はきちんと排除して結露の落下による作物や作業
者の被害を防止できる。

また、シート止め材４に結露水等が長く滞溜す
るようなこともないから、シート止め材４の発錆
腐食の被害も軽減できるのである。

実施例 次に、第１図〜第３図に示した実施例を説明す
る。

まず第１図は、ビニル温室にこの考案の結露等
処理構造を適用した実施態様を示している。

即ち、パイプ１…等の骨材で組立てられたビニ
ル温室の骨組２における例えば屋根部分から側壁
部へと変化する肩部に、このビニル温室の被覆材
たるビニルシート３を止めるシート止め材４が、
明示することを省略した連結具等でパイプ１に取
付け固定されている。

ちなみに本実施例のシート止め材４は、第２図
と第３図に詳示したとおり、連続波形状のスプリ
ング線５によりビニルシート３を止めるための横
断面が略あり溝形状をなすシート止め溝４ａのほ
かに、該シート止め溝４ａの一側の側壁に沿つて
結露受け部４ｂを平行に形成し、両者の間には当
該シート止め材４をパイプ１１へ取付け固定する
ための連結具等を使用可能な程度の間隔部４ｃを
設け、もつてビニールシート３の内面を滑降して
きた結露を受け止める結露突き当り面４ｇが形成
されている。

このシート止め材４は、結露受け部４ｂがビニ
ル温室の屋根傾斜に対して斜め上向きとなる態様
（第３図）でパイプ１上に取付けて使用されてい
る。

また、このシート止め材４は、使用上に便利な
３ｍ〜６ｍ位の単位長さに作製し、これを差込式
の継手６により一連に突合せ接続してビニル温室
の骨組２に取付け使用されている。

継手６は、例えばプラスチツクの射出成形品と
して作られている。そして、第２図と第３図に詳
示したように上記シート止め材４の横断面外形状
にぴつたり倣う形状（第３図）であつてシート止
め溝４ａをその外側から抱持する差込用溝６ａ及
び結露受け部４ｂをその外側から抱持する形状の
差込用溝６ｂがそれぞれ形成されている。これら
２つの差込用溝６ａ，６ｂの中間には、シート止
め材４の間隔部４ｃ中にはまる突条ｃが形成され
ている。また、継手６の中央部には、前記２つの
差込用溝６ａ，６ｂを横断する形で集水口６ｄを
設け、該集水口６ｄの底部には下向きに排水ノズ
ル６ｅを突設し、この排水ノズル６ｅに結露等を
地上にまで導くホース７が取付けられている。

第２図中６ｅはシート止め材４の差込み量を規
定する突き当りであり、この継手６は差込用溝６
ａ，６ｂの差込長さを約60mm位の大きさとされて
いる。

上記のとおりであるから、ビニルシート３の内
面に発生付着し同ビニルシート３に沿つて滑降し
てきた液滴状の結露は、まずシート止め材４の結
露突き当り面４ｇに接触し、この面に沿つて結露
受け部４ｂに到達する。かくして結露受け部４ｂ
に集められた結露水８（第３図）は、シート止め
材４の流水勾配に従い長手方向に流動すると、さ
して長くはない流れ距離（３ｍ位）で当該シート
止め材４を接続した継手６の集水口６ｄへと流れ
込み、排水ノズル６ｅからホース７を通じて地面
に特定箇所に導かれる。

一方、毛細管現象でシート止め溝４ａの方へ漏
れ込んだ結露水、又はビニルシート３がスプリン
グ線５等により破られた箇所からやはりシート止
め溝４ａに漏れ込んだ雨水等は、やはりシート止
め材４の長手方向に流動して継手６の集水口６ｄ
へと流れ込み、同じくホース７を通じてきちんと
地面へ導かれる。

従つて、ビニル温室におけるビニルシート３の
内面側に、上記結露受け部４ｂを有するシート止
め材４と継手６とを適宜の態様で配置することに
より、ビニールシート３の内面に付着発生した結
露、あるいはシート止め溝４ａに漏れ込んだ雨水
等は、確実に効率よく地面の一定の場所へきちん
と排除できる。よつて、結露等の不用意な滴下に
よる作物の被害又は作業員の気持の悪さはほとん
ど解消することができる。

その他の実施態様 （） シート止め溝４ａの横断面形状は、上記
あり溝形状の限りではない。例えばシート止め
材として公知のリツプ付溝形鋼状（Ｃ形鋼状）
とか、コイル状に巻いたシート止め線を使用す
るべく中間部が円形状に膨らんだ形状のもの、
その他の形態のもであつても良い。要はこれら
に対応して継手６の差込部の形状をそれぞれ外
側から抱持可能な形状に変更すれば容易に実施
可能である。

（） 上記実施例の継手６には、その中央部に
集水口６ｄを設けているが、この限りではな
い。ビニル温室の屋根面と妻面とが変わる破風
部分においてはシート止め材４を相互に接続す
る必要はないから、ここに使用する継手６は、
単に結露処理の要求を満たすべくその一側エン
ド部分に集水口６ｄと排水ノズル６ｅを設けた
構成とするのが好都合である。

（） 上記第２図の継手６は集水口６ｄの口縁
と、差込まれたシート止め材４の端縁とが略一
致する構成となつているが、この限りではな
い。

集水口６ｄが、差込まれたシート止め材４の
下に深くえぐる広幅形状であつてもよい。ある
いは集水口６ｄがシート止め材４の長手方向に
排水ノズル６ｅの位置に向つて下る傾斜構造で
あつても良い。

（） 継手６は、差込式に限らない。バンド等
でしばる形式のもの、又はくさび等で締付ける
形式のもの等であつてもよい。

（） 上記実施例では、２本のシート止め材
４，４は略同一レベルに接続されているが、こ
の限りではない。即ち、２本のシート止め材
４，４が高さの異なる段違い状に接続される継
手６も実施可能である。

第２の実施例 第４図は、結露受け部を持たないシート止め材
４₁を差込式の継手６の差込用溝６ｄにて突合せ
接続した結露等処理構造を示している。

その他の実施例 第５図は、シート止め溝４ａと結露受け部４
ｂを有するが、上記第１実施例（第３図）にあ
る間隔部４ｃをもたない構造のシート止め材４
_２と、これを接続した差込式の継手６₂とより成
る結露等処理構造を示している。

第６図、シート止め溝４ａと結露受け部４ｂ
の他に、シート止め溝４ａの反対側に垂れ壁４
ｄを有するシート止め材４₃と、これを接続し
た差込式の継手６₃とより成る結露等処理構造
を示している。

第７図は、シート止め溝４ａの両側壁４ｅ，
４ｅを左右対称なボツクス型に形成したシート
止め材４₄と、これを接続した差込式の継手６₄
とより成る結露等処理構造を示している。

第８図は、横断面が全体として連棟型ビニル
温室の谷部に略一致する谷樋形状をなし、その
両側壁の上方部位にシート止め溝４ａ，４ａを
有する谷樋形シート止め材４₅と、これを接続
した差込式の継手６₅とより成る結露等処理構
造を示している。

本考案が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであつ
て、この考案に係るビニル温室の結露等処理構造
は、シート止め材４と、これを接続した継手６と
より成り、他の部品を必要とせず、また、組立工
数が増えるものではないから、従来通りの技術内
容で容易に実施できる。

それでいて、各継手６…の位置において結露等
をきちんと効率よく地上の特定箇所に排除できる
ので、ビニル温室における結露等の不用意な落下
による作物の被害や作業員の気持悪さを大幅に改
善することができる。従つて、作物の収穫量、品
質等を大きく向上できる。

一方、排水効果が良くシート止め材４に多量の
結露水等が長らく溜るようなことはほとんどない
ので、シート止め材４の発錆腐食の被害を大幅に
軽減でき、ひいてはビニル温室の耐用寿命を大き
く向上できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る結露処理構造を適用し
たビニル温室の斜視図、第２図は結露処理構造の
主要部の分解斜視図、第３図は同横断面図、第４
図は第２実施例の分解斜視図、第５図〜第８図は
他の実施例の横断面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ビニル温室を構成するシート止め材は継手で
   接続してあり、前記継手には集水口とこれにつ
   ながつた排水ノズルを設けてあり、排水ノズル
   に結露等を地上に導くホースを取付けているこ
   とを特徴とする、ビニル温室の結露等処理構
   造。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項に記載したシ
   ート止め材は、ビニルシート等をスプリング線
   等で押え込んで止めるシート止め溝と結露受け
   部とを有しており、他方、継手にはシート止め
   材のシート止め溝部分をその外側から抱持する
   形状の差込み部と、前記結露受け部をその外側
   から抱持する形状の差込み部とを有しており、
   両差込み部は集水口とつながつていることを特
   徴とする、ビニル温室の結露等処理構造。