JPH02128818A - 射出成形機における加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法 - Google Patents
射出成形機における加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法Info
- Publication number
- JPH02128818A JPH02128818A JP28308988A JP28308988A JPH02128818A JP H02128818 A JPH02128818 A JP H02128818A JP 28308988 A JP28308988 A JP 28308988A JP 28308988 A JP28308988 A JP 28308988A JP H02128818 A JPH02128818 A JP H02128818A
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- Japan
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- heating cylinder
- cylinder head
- nut
- molding machine
- injection molding
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、射出成形機における加熱筒に装着されるノ
ズルを保持する加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱
方法に関するものである。
ズルを保持する加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱
方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、この種の射出成形機においては、第６図及び第７
図に示すように、成形機本体ａの射出装置すを構成する
スクリューＣが内臓された加熱筒ｄの先端部に、ノズル
ｅが螺合状態で装着保持される加熱筒ヘッドｆを取付け
る場合、少なくとも１０本前後のボルトｇ・・・により
着脱可能に締着しているのが現状である。
図に示すように、成形機本体ａの射出装置すを構成する
スクリューＣが内臓された加熱筒ｄの先端部に、ノズル
ｅが螺合状態で装着保持される加熱筒ヘッドｆを取付け
る場合、少なくとも１０本前後のボルトｇ・・・により
着脱可能に締着しているのが現状である。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような従来の射出成形機における加
熱筒ｔ、ラドの取付構造では、スクリューＣの交換また
は清掃作業や、材料替え、あるいは。
熱筒ｔ、ラドの取付構造では、スクリューＣの交換また
は清掃作業や、材料替え、あるいは。
色替えなどを行なう際、加熱筒ヘッドｆの着脱作業に多
大な時間を要し、特に、最近のように製品が多品種化し
、かつ小ロツト生産になると、１日に何回も材料替えや
色替えを行なう必要があることから、生産効率を図る上
で大きな支障になるといった開運があった。
大な時間を要し、特に、最近のように製品が多品種化し
、かつ小ロツト生産になると、１日に何回も材料替えや
色替えを行なう必要があることから、生産効率を図る上
で大きな支障になるといった開運があった。
［発明の目的］
この発明は、上記の事情のもとになされたもので、その
目的とするところは、加熱筒ヘッドの着脱作業が短時間
で容易に行なうことができるようにした射出成形機にお
ける加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法を提供
することにある。
目的とするところは、加熱筒ヘッドの着脱作業が短時間
で容易に行なうことができるようにした射出成形機にお
ける加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法を提供
することにある。
［課題を解決するための手段］
上記した課題を解決するために、この発明は、成形機本
体の加熱筒の先端部にナツトを締着し、このナツトにノ
ズル装着用の加熱筒ヘッドをバヨネット結合状態で嵌入
して着脱可能に取付けるとと、もに、この加熱筒ヘッド
と前記加熱筒との間に廻り止め手段を設けてなる構成と
したもので、この場合、前記成形機本体の加熱筒の先端
部とナツトとの互いの螺合部を砲尾錠ネジ状に形成する
ことが好ましい。
体の加熱筒の先端部にナツトを締着し、このナツトにノ
ズル装着用の加熱筒ヘッドをバヨネット結合状態で嵌入
して着脱可能に取付けるとと、もに、この加熱筒ヘッド
と前記加熱筒との間に廻り止め手段を設けてなる構成と
したもので、この場合、前記成形機本体の加熱筒の先端
部とナツトとの互いの螺合部を砲尾錠ネジ状に形成する
ことが好ましい。
また、前記加熱筒ヘッドの着脱にあたっては、ナツトの
加熱筒への緩め状態で着脱可能にし、かつ前記ナツトの
締付けで前記加熱筒の先端面との間に挾持固定するよう
にし、さらに、ハンドル部材をナツトの先端面に取外し
自在に係着させて、締付または緩めを行なうように構成
することが好ましい。
加熱筒への緩め状態で着脱可能にし、かつ前記ナツトの
締付けで前記加熱筒の先端面との間に挾持固定するよう
にし、さらに、ハンドル部材をナツトの先端面に取外し
自在に係着させて、締付または緩めを行なうように構成
することが好ましい。
［作 用］
すなわち、この発明は、成形機本体の加熱筒の先端部に
螺合状態で互いに着脱可能に締着されるノズル装着用の
加熱筒ヘッドをナツトを介して取付けるとともに、この
ナツトの締付または緩めで加熱筒ヘッドを着脱するよう
にしてなるために、加熱筒ヘッドの着脱作業が短時間で
容易に行なえる。
螺合状態で互いに着脱可能に締着されるノズル装着用の
加熱筒ヘッドをナツトを介して取付けるとともに、この
ナツトの締付または緩めで加熱筒ヘッドを着脱するよう
にしてなるために、加熱筒ヘッドの着脱作業が短時間で
容易に行なえる。
［実 施 例］
以下、この発明を第１図から第５図に示す各実施例を参
照しながら詳細に説明する。
照しながら詳細に説明する。
第１図及び第２図に示すように、図中１はこの発明に係
る射出成形機における成形機本体である。
る射出成形機における成形機本体である。
この成形機本体１は、射出装Ｍ２を構成するスクリュー
３が内臓された加熱筒４を備え、この加熱筒４の先端部
には、雄ネジ部５が形成されているとともに、この雄ネ
ジ部５には、ナツト６が締着されている。
３が内臓された加熱筒４を備え、この加熱筒４の先端部
には、雄ネジ部５が形成されているとともに、この雄ネ
ジ部５には、ナツト６が締着されている。
このナツト６は、前記雄ネジ部５と螺合する内径部の雌
ネジ部７が、円周方向に間欠的に形成された砲尾錠ネジ
状になっているとともに、このナツト６を介してノズル
８を螺合状態で装着保持する加熱筒ヘッド９が前記加熱
筒４の先端面４ａに着脱可能に取付けられるようになっ
ている。
ネジ部７が、円周方向に間欠的に形成された砲尾錠ネジ
状になっているとともに、このナツト６を介してノズル
８を螺合状態で装着保持する加熱筒ヘッド９が前記加熱
筒４の先端面４ａに着脱可能に取付けられるようになっ
ている。
すなわち、前記加熱筒ヘッド９は、第３図に示すように
、その外周に係止片９１．９１を有する一Ｊ、この加熱
筒ヘッド９が嵌め合い係合する前記ナツト６の内周には
、第４図に示すように、係止溝６１が形成され、この係
止溝６１に前記係止片９１．９１を挿入し回動させるこ
とにより重合係止させて、これらを互いにバヨネット結
合させ、かつ、前記加熱筒ヘッド９に廻り止めピン９２
を設け、この廻り止めピン９２を前記加熱筒４の先端面
４ａに設けたピン穴４１に係合させることよリ、互いの
回転を防止してなる取付構造を有するものである。
、その外周に係止片９１．９１を有する一Ｊ、この加熱
筒ヘッド９が嵌め合い係合する前記ナツト６の内周には
、第４図に示すように、係止溝６１が形成され、この係
止溝６１に前記係止片９１．９１を挿入し回動させるこ
とにより重合係止させて、これらを互いにバヨネット結
合させ、かつ、前記加熱筒ヘッド９に廻り止めピン９２
を設け、この廻り止めピン９２を前記加熱筒４の先端面
４ａに設けたピン穴４１に係合させることよリ、互いの
回転を防止してなる取付構造を有するものである。
しかして、上記した構成によれば、前記加熱筒ヘッド９
の着脱にあたっては、ナツト６の加熱筒４への緩め状態
で着脱を行ない、かつ前記ナツト６の締付けで前記加熱
筒４の先端面４ａとの間に加熱筒ヘッド９が挾持固定さ
れるようになっているもので、このとき、前記ナツト９
を締付または緩める場合、締付工具として、例えば第５
図に示すようなハンドル部材１０を用い、このハンドル
部材１０に形成した一対のピン１１．１１をナツト６の
先端面に形成したビン穴６２．６２に取外し自在に係着
させることにより、締付または緩めが行なわれるもので
ある。
の着脱にあたっては、ナツト６の加熱筒４への緩め状態
で着脱を行ない、かつ前記ナツト６の締付けで前記加熱
筒４の先端面４ａとの間に加熱筒ヘッド９が挾持固定さ
れるようになっているもので、このとき、前記ナツト９
を締付または緩める場合、締付工具として、例えば第５
図に示すようなハンドル部材１０を用い、このハンドル
部材１０に形成した一対のピン１１．１１をナツト６の
先端面に形成したビン穴６２．６２に取外し自在に係着
させることにより、締付または緩めが行なわれるもので
ある。
［発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、この発明によれば、成
形機本体の加熱筒の先端部にナツトを締着し、このナツ
トにノズル装着用の加熱筒ヘッドをバヨネット結合状態
で嵌入して着脱可能に取付けるとともに、この加熱筒ヘ
ッドと前記加熱筒との間に廻り止め手段を設けてなる構
成とするとともにこのナツトの締付または緩めで加熱筒
ヘッドを着脱するようにしてなるために、加熱筒ヘッド
の着脱作業が短時間で容易に行なうことができ、これに
よって、生産効率の向上を図ることができるというすぐ
れた効果を奏するものである。
形機本体の加熱筒の先端部にナツトを締着し、このナツ
トにノズル装着用の加熱筒ヘッドをバヨネット結合状態
で嵌入して着脱可能に取付けるとともに、この加熱筒ヘ
ッドと前記加熱筒との間に廻り止め手段を設けてなる構
成とするとともにこのナツトの締付または緩めで加熱筒
ヘッドを着脱するようにしてなるために、加熱筒ヘッド
の着脱作業が短時間で容易に行なうことができ、これに
よって、生産効率の向上を図ることができるというすぐ
れた効果を奏するものである。
第１図はこの発明に係る射出成形機における加熱筒ヘッ
ドの取付構造を示す概略的縦断側面図、第２図は同じく
成形機本体の加熱筒への加熱筒へ、ラドの取付状庵を示
す分解断面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線における加熱筒
ヘッドの断面図、 第４図は同じく第２図Ｂ−Ｂ線におけるナツトの断面図
、 第５図は 第６図は従来の射出成形機における加熱筒ヘッドの取付
構造を示す概略的縦断側面図、第７図は同じく第６図Ｃ
−Ｃ線における断面図である。 第１図 １ ・ ・ ・ ２ ・ ・ ・ ４ ・ ・ ・ ４１ ・ ・ ５ ・ ・ ・ ６ ・ ・ ・ ６２、６ ７ ・ ・ ・ ８ ・ ・ ・ ９ ・ ・ ・ ９１、９ ９２ ・ ・ １０ ・ ・ １１、１ 成形機本体、 射出装置、 加熱筒、 ・ピン穴、 雄ネジ部、 ナツト、 ２・・・ピン穴、 雌ネジ部、 ノズル、 加熱筒ヘッド、 １・・・係止片、 ・廻り止めピン、 ・ハンドル部材、 １・・・ピン。 ａ ・先端面、 ・係止溝、 第２図 第６図 第７図 ら
ドの取付構造を示す概略的縦断側面図、第２図は同じく
成形機本体の加熱筒への加熱筒へ、ラドの取付状庵を示
す分解断面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線における加熱筒
ヘッドの断面図、 第４図は同じく第２図Ｂ−Ｂ線におけるナツトの断面図
、 第５図は 第６図は従来の射出成形機における加熱筒ヘッドの取付
構造を示す概略的縦断側面図、第７図は同じく第６図Ｃ
−Ｃ線における断面図である。 第１図 １ ・ ・ ・ ２ ・ ・ ・ ４ ・ ・ ・ ４１ ・ ・ ５ ・ ・ ・ ６ ・ ・ ・ ６２、６ ７ ・ ・ ・ ８ ・ ・ ・ ９ ・ ・ ・ ９１、９ ９２ ・ ・ １０ ・ ・ １１、１ 成形機本体、 射出装置、 加熱筒、 ・ピン穴、 雄ネジ部、 ナツト、 ２・・・ピン穴、 雌ネジ部、 ノズル、 加熱筒ヘッド、 １・・・係止片、 ・廻り止めピン、 ・ハンドル部材、 １・・・ピン。 ａ ・先端面、 ・係止溝、 第２図 第６図 第７図 ら
Claims (4)
- （１）成形機本体の加熱筒の先端部にナットを締着し、
このナットにノズル装着用の加熱筒ヘッドをバヨネット
結合状態で嵌入して着脱可能に取付けるとともに、この
加熱筒ヘッドと前記加熱筒との間に廻り止め手段を設け
たことを特徴とする射出成形機における加熱筒ヘッドの
取付構造。 - （２）成形機本体の加熱筒の先端部とナットとの互いの
螺合部を砲尾錠ネジ状に形成したことを特徴とする請求
項１記載の射出成形機における加熱筒ヘッドの取付構造
。 - （３）成形機本体の加熱筒の先端部にナットを締着し、
このナットにノズル装着用の加熱筒ヘッドをバヨネット
結合状態で嵌入して着脱可能に取付けるとともに、この
加熱筒ヘッドと前記加熱筒との間に廻り止め手段を設け
てなる構成を有し、前記ナットの加熱筒への緩め状態で
前記加熱筒ヘッドの着脱可能にし、かつ前記ナットの締
付けで前記加熱筒ヘッドを加熱筒の先端面との間に挾持
固定することを特徴とする射出成形機における加熱筒ヘ
ッドの着脱方法。 - （４）ナットの先端面に、締付または緩め用のハンドル
部材を取外し自在に係着可能にしたことを特徴とする請
求項３記載の射出成形機における加熱筒ヘッドの着脱方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28308988A JPH02128818A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 射出成形機における加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28308988A JPH02128818A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 射出成形機における加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128818A true JPH02128818A (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=17661074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28308988A Pending JPH02128818A (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 射出成形機における加熱筒ヘッドの取付構造並びにその着脱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02128818A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06155537A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-06-03 | Karl Hehl | 合成樹脂等の可塑性材料の射出成形機の可塑化シリンダ |
| JPH0740121U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | 住友重機械プラスチックマシナリー株式会社 | 射出装置 |
| CN105397978A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种注塑机上便拆卸的喷头结构 |
| JP2023030524A (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-08 | 株式会社日本製鋼所 | 射出装置及び射出成形機 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP28308988A patent/JPH02128818A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06155537A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-06-03 | Karl Hehl | 合成樹脂等の可塑性材料の射出成形機の可塑化シリンダ |
| JPH0740121U (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-18 | 住友重機械プラスチックマシナリー株式会社 | 射出装置 |
| CN105397978A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-16 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种注塑机上便拆卸的喷头结构 |
| JP2023030524A (ja) * | 2021-08-23 | 2023-03-08 | 株式会社日本製鋼所 | 射出装置及び射出成形機 |
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