JPH0318085Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、切削機械における切削工具の交換
を容易かつ迅速に行なうことのできる切削工具保
持装置に関するものである。

従来技術 従来切削機械における固定切削工具および回転
切削工具は、第１図に示すように、保持具１に締
付けねじ２で取り付けられていた。このため工具
交換の場合は、締付けねじ２を少し緩め、切削工
具４を抜き取り、新たな切削工具と交換して再締
付けを行なうものであり、交換作業に時間がかか
つた。

考案の目的 この考案は、ボルト、ナツト等の締付け部品の
操作を必要とせず、また切削工具本体以外の部品
の着脱の必要がなく、容易かつ迅速に切削工具の
交換ができる切削工具保持装置の提供を目的とす
る。

考案の構成 この考案は、上記目的を達成するために、切削
工具の装着部を嵌合する筒状の保持具本体の内孔
に、反対側からピストン状のクランプ・ロツドを
挿入し、その先端のクランプ部には、切削工具と
保持具本体の一定の相対回動位置で、切削工具の
装着部を係合する機構を設け、クランプ・ロツド
のロツド部自由端側に設けた弾性体によつて切削
工具を締め付け、クランプ部と裏蓋の間に形成さ
れる流体室の流体圧によつて切削工具を抜き取り
可能にする切削工具保持装置である。

実施例 以下実施例を示す図面に基づいて、この考案を
説明する。第２図は切削工具を保持したこの考案
による切削工具保持装置の縦断面図である。１１
は厚い側壁を有する筒状の保持具本体で、一端に
は裏蓋１２が取付けボルト１３によつて取り付け
られている。１４はピストン状のクランプ・ロツ
ドで、クランプ部１５とロツド部１６を有する。
クランプ部１５は保持具本体１１の内孔に摺動可
能に挿入され、その後方に延びたロツド部１６
は、裏蓋１２に設けられた貫通孔を挿通し、その
自由端部１６ａは外部に突出している。自由端部
１６ａには弾性体１７（図中は皿ばね）が挿通さ
れ、座金１８を介し調節ナツト１によつて締め付
けられている。２０は密封材で、クランプ部１５
の後端部と裏蓋１２の内面との間に流体室２１が
形成される。流体室２１は、保持具本体１１の側
壁後部に設けられた連通孔２２によつて、外部の
流体源（図示しない）と連通されている。保持具
本体１１の側壁中間部には回り止めピン２３が埋
設され、その先端は側壁内面から突出して、クラ
ンプ部１５の外周面に設けられた縦長溝１５ａに
係合している。また保持具本体１１の開口側の端
面上には、位置決めピン２４が埋設されている。

３１は切削工具で、先端には切刃チツプ３２を
備えている。３１ａは鍔部で、その後方には丸棒
状の装着部３３が設けられている。装着部３３は
保持具本体１１の内孔に嵌合され、鍔部３１ａが
保持具本体１１の前端に接合される。装着部３３
の先端から、より小径の係合ロツド３４が突出し
てクランプ部１５の端面に設けられた係合孔２５
に挿入される。係合孔２５の入口部円周に沿つ
て、鍔部２５ａと切欠溝２５ｂが設けられてい
る。係合ロツド３４の先端部は、第３図に示され
るように、円周上の一部に（図では対称２方向
に）花弁３４ａが設けられている。切削工具３１
は、花弁３４ａの軸方向が切欠溝２５ｂの方向に
一致したとき、係合孔２５に完全に挿入される。
次に切削工具３１を軸中心に一定角度回動する
と、花弁３４ａが鍔部２５ａに係合して、切削工
具３１は抜けない状態となる。切削工具３１の鍔
部３１ａの後端面上には、第４図に示されるよう
に、位置決めピン２４と係合する円弧状の位置決
め溝３１ｂが設けられ、円弧の一端は花弁３４ａ
の方向が鍔部２５ａと一致し、他端は花弁３４ａ
の方向が切欠溝２５ｂと一致する位置とする。上
記の係合孔２５と係合ロツド３４の関係を逆にし
て、切削工具側に係合孔２５を設け、クランプ・
ロツド側に係合ロツド３４を設けてもよい。

上記のように構成された切削工具保持装置に切
削工具を装着するときは、切削工具３１の位置決
め溝３１ｂの係合解除端を、保持具本体１１の位
置決めピン２４に合わせて、装着部３３を保持具
本体１１の内孔に挿入する。クランプ・ロツド１
４は、弾性体１７の反力によつて後退位置にある
から、流体室２１に流体圧をかけ、クランプ・ロ
ツド１４を前進させると、切削工具３１の花弁３
４ａがクランプ部１５の切欠溝２５ｂを通過し
て、係合孔２５に完全に挿入される。次いで切削
工具３１を軸中心に回動し、位置決めピン２４が
位置決め溝３１ｂの係合端と当接したところで、
流体圧を解除すると、クランプ・ロツド１４が弾
性体１７の反力で引き戻され、切削工具３１の花
弁３４ａが係合孔２５の鍔部２５ａに引張られ、
切削工具３１は保持具本体１１にしつかり保持さ
れる。

切削工具３１を取り外すときは、上記と逆の順
序で、まず流体室２１を加圧しクランプ部１５の
締付け力を緩め、切削工具３１を回動して位置決
め溝３１ｂの係合解除端が位置決めピン２４に当
接した位置で、切削工具３１を引き抜く。

考案の効果 この考案は以上説明したように、筒状の保持具
本体に切削工具を嵌合固定する切削工具保持装置
において、弾性体の反力と流体圧とによる締付け
力制御機構を有するクランプ・ロツドによつて、
切削工具の係合離脱を可能にしたことによつて、
ボルト、ナツト等の締付け部品の操作を必要とせ
ず、また切削工具本体以外の部品の着脱の必要が
なく、容易かつ迅速な切削工具の交換が可能とな
る効果があり、更に切削工具とクランプ・ロツド
の結合力の調整が保持具本体の外部に設けられた
調整ナツトによつて簡便にできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は切削工具を保持した従来の切削工具保
持装置の縦断面図、第２図は切削工具を保持した
この考案の実施例の縦断面図、第３図は第２図の
−線断面図、第４図は同じく第２図の−
線断面図である。 １１……保持具本体、１４……クランプ・ロツ
ド、１７……弾性体、２１……流体室、２３……
回り止めピン、２４……位置決めピン、２５……
係合孔、３１……切削工具、３１ｂ……位置決め
溝、３４……係合ロツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 厚い側壁を有する筒状の保持具本体と、前記保
   持具本体の一端を塞いだ裏蓋と、ロツド部が前記
   裏蓋の貫通孔を挿通しクランプ部が前記保持具本
   体の内孔に摺動可能に挿入されたピストン状のク
   ランプ・ロツドとを有し、前記保持具本体の他端
   から嵌合された切削工具の丸棒状の装着部を前記
   クランプ・ロツドによつて係合固着する切削工具
   保持装置であつて、前記クランプ・ロツドのクラ
   ンプ部端部には前記切削工具の装着部端部に設け
   られた係合機構と対応する係合機構が設けられ、
   これらの係合機構は軸まわりの一定相対位置で係
   合し、他の相対位置で係合が解除される構成を有
   し、前記保持具本体の側壁内面上には回り止めピ
   ンが設けられて前記クランプ・ロツドのクランプ
   部外周面に設けられた縦溝に係合し、同じく開口
   側端面上には位置決めピンが設けられて、前記切
   削工具の鍔部接合面に設けられた円弧状の、一端
   が前記係合機構の係合位置に、他端が同じく係合
   解除位置に対応する位置決め溝に係合し、前記ク
   ランプ・ロツドのロツド部自由端側には前記裏蓋
   との間に弾性体を挿入し座金を介して調節ナツト
   により締め付け、前記保持具本体の側壁後部に連
   通孔を設けて前記クランプ部端面と前記裏蓋内面
   の間に形成される流体室と外部流体源とを連通し
   たことを特徴とする切削工具保持装置。