JPH0213112B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は建築物の柱鉄骨と梁鉄骨の架構方法に
関する。

（従来の技術） 従来より、柱鉄骨と梁鉄骨の架構は、第４，５
図に示すように各階相当位置に予めブラケツト１
１，…を突設している柱鉄骨１２を揚重して起立
設置し、その後上記ブラケツト間に梁鉄骨１３を
揚重して、この梁鉄骨をブラケツト間にセツトし
相互の連結を行うものであつた。

（発明が解決しようとする課題） 従来例によれば、柱鉄骨１２と梁鉄骨１３とは
それぞれ別個にタワークレーンにて揚重するため
に揚重効率が悪く、工期及びそれに伴なつてコス
トがかかつていた。また柱鉄骨に対するブラケツ
トの工場溶接作業、梁鉄骨両端の２個所に対する
ブラケツトの現場溶接作業とを必要として溶接作
業が多く、手間がかかつていた。

本発明の目的は、柱鉄骨と梁鉄骨とを同時揚重
可能にして揚重効率を高め、工期短縮とそれに伴
なうコストダウンの達成にあり、他の目的は溶接
個所を少なくして作業の省力化を図ることにあ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明の特徴は、予め柱鉄骨１に梁鉄骨２の一
端部をこの端部を中心として揺動可能に仮止めし
かつこの柱鉄骨に沿わせて閉じておいて、柱鉄骨
１と梁鉄骨２とを同時に揚重して、柱鉄骨を起立
設置してから、この梁鉄骨を柱鉄骨と直交する位
置まで揺動させて、水平にした状態でこの梁鉄骨
の端部を上記柱鉄骨に隣接する柱鉄骨に結合する
ようにしたところにある。

（作用） 本発明にあつては、柱鉄骨１と梁鉄骨２とが同
時に揚重可能となる。そして梁鉄骨の長さが１ス
パン分あるために、梁における溶接個所を梁鉄骨
両端の２個所ですますことができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図、第２図及び第
３Ａ〜第３Ｄ図を参照して説明する。

予め、第１図に示すように柱鉄骨１のフランジ
１Ａの側面に１スパン分の長さの梁鉄骨２の一端
部を、上記フランジ１Ａから突設してあるブラケ
ツト３に締着ボルト４を介して矢印方向（時計方
向）に揺動可能に仮止めしておく。締着ボルト４
は、第１，２図に示すように梁鉄骨２のフランジ
２Ａに溶接により固着してある雌ねじパイプ５に
ねじ込んでおくものである。梁鉄骨２は、柱鉄骨
１の側面に締着ボルト４を中心として揺動可能に
取付けられている。

柱鉄骨１の他側面にも上記と同一構成の梁鉄骨
を揺動可能に取付けておく。

上記柱鉄骨１と梁鉄骨２の架構方法は、まず、
第３Ａ図に示すように、梁鉄骨２を柱鉄骨１に沿
わせて閉じた状態で仮止めしたままで、柱鉄骨を
タワークレーンにて揚重し、この柱鉄骨を起立設
置し、ついで第３Ｂ図に示すように下方に位置す
る梁鉄骨より順次矢印方向に揺動させて柱鉄骨１
に対して直角となつたところで、揺動を停止し、
その後梁鉄骨の先端部を隣接する柱鉄骨に連結
し、溶接接合する。また柱鉄骨１と梁鉄骨２の端
部とを溶接接合する。

柱鉄骨１の設置場所によつては、梁鉄骨２を柱
鉄骨の一側面だけに取付けるものであつてもよ
い。そして、梁鉄骨２を一側面だけに仮止めして
いる柱鉄骨と、両側面に仮止めしている柱鉄骨１
を、第３Ｄ図に示すように配置することにより、
平面上の全ての梁のセツトが可能となる。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、柱鉄骨と梁鉄骨
を同時に揚重できるから、揚重作業が１回です
み、揚重回数を最小限とすることができ、そのた
めに鉄骨建方の工期の短縮とこれに伴なうコスト
ダウンを達成できる。そして梁における溶接個所
は梁鉄骨の両端の２個所ですむから、従来例に比
較して溶接手間の省力化が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は柱鉄骨と梁鉄骨との連結状態を示す正
面図、第２図は第１図の一部断面平面図、第３Ａ
図〜第３Ｄ図は本発明による建方工程を段階的に
示す略線図、第４図は従来例の建方の一工程を示
す略線図、第５図は従来例の鉄骨架構を平面的に
表わした略線図である。 １……柱鉄骨、２……梁鉄骨、２Ａ……フラン
ジ、４……締着ボルト、５……雌ねじパイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 予め１スパン分の長さの梁鉄骨の一端部を柱
   鉄骨の側部に揺動可能に仮止めしかつこの柱鉄骨
   に沿わせて閉じておき、上記柱鉄骨を揚重し、建
   込み後に上記梁鉄骨を上記一端部を中心として柱
   鉄骨と直交する位置まで揺動させてから、上記梁
   鉄骨の他端部を上記柱鉄骨に隣接している柱鉄骨
   に結合することを特徴とする柱鉄骨と梁鉄骨の架
   構方法。