JPH0213164B2 - - Google Patents
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- JPH0213164B2 JPH0213164B2 JP56095179A JP9517981A JPH0213164B2 JP H0213164 B2 JPH0213164 B2 JP H0213164B2 JP 56095179 A JP56095179 A JP 56095179A JP 9517981 A JP9517981 A JP 9517981A JP H0213164 B2 JPH0213164 B2 JP H0213164B2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2246—Control of prime movers, e.g. depending on the hydraulic load of work tools
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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- E02F9/2232—Control of flow rate; Load sensing arrangements using one or more variable displacement pumps
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液圧システムに関し、特に、種々の液
圧作動機器の要求、例えばそのような機器のため
の制御弁から出される超過動力流(Power
beyond flow)によつて示されるような要求に応
じて、自動的に吐出量が制御される一以上の可変
容量ポンプを含む液圧システムに関する。
圧作動機器の要求、例えばそのような機器のため
の制御弁から出される超過動力流(Power
beyond flow)によつて示されるような要求に応
じて、自動的に吐出量が制御される一以上の可変
容量ポンプを含む液圧システムに関する。
超過動力流は、オープンセンタ若しくは定流液
圧システムに於いて使用される大部分の弁に於い
て利用できるものである。これは、直列に接続さ
れた複数の制御弁を備える場合、第1番目の制御
弁に液圧流を優先的に利用させ、この液圧流が第
1番目の制御弁で利用されない場合、汎用のオー
プンセンタ弁に於いて行われているように貯槽に
戻すのではなく、次の第2番目の制御弁に送られ
るようにするものである。
圧システムに於いて使用される大部分の弁に於い
て利用できるものである。これは、直列に接続さ
れた複数の制御弁を備える場合、第1番目の制御
弁に液圧流を優先的に利用させ、この液圧流が第
1番目の制御弁で利用されない場合、汎用のオー
プンセンタ弁に於いて行われているように貯槽に
戻すのではなく、次の第2番目の制御弁に送られ
るようにするものである。
大部分のオープンセンタ超過動力弁は、液圧機
器のためのオープンセンタ・スプールを用いる。
スプールは、オープンセンタ通路を通る流れを制
限するように動いて負荷圧を増大する。流れはオ
ープンセンタ通路及び作動孔との間で分割され、
オープンセンタ流は超過動力孔の外に向けられ、
また帰還負荷流は貯槽に戻される。流れをこのよ
うに分割すると、操作者が液圧機器の速度を制御
するのが困難となる。それは機器の負荷の変動が
スプールの動きによつて補償されなければならな
いからである。
器のためのオープンセンタ・スプールを用いる。
スプールは、オープンセンタ通路を通る流れを制
限するように動いて負荷圧を増大する。流れはオ
ープンセンタ通路及び作動孔との間で分割され、
オープンセンタ流は超過動力孔の外に向けられ、
また帰還負荷流は貯槽に戻される。流れをこのよ
うに分割すると、操作者が液圧機器の速度を制御
するのが困難となる。それは機器の負荷の変動が
スプールの動きによつて補償されなければならな
いからである。
この制御に関する問題は、弁によつて制御され
る機器の流体の要求に応答して、流体を分割する
圧力補償流れ制御弁を備えるより特殊な型式のオ
ープンセンタ超過動力弁によつて幾分緩和され
る。流体はスプールの動きに関係され、該流体は
変化する機器の負荷に対して一定に維持され且つ
所定速度に制限される。圧力補償オープンセンタ
超過動力弁の例としては、米国特許第3455210号、
3465519号、3718159号等に示されている。
る機器の流体の要求に応答して、流体を分割する
圧力補償流れ制御弁を備えるより特殊な型式のオ
ープンセンタ超過動力弁によつて幾分緩和され
る。流体はスプールの動きに関係され、該流体は
変化する機器の負荷に対して一定に維持され且つ
所定速度に制限される。圧力補償オープンセンタ
超過動力弁の例としては、米国特許第3455210号、
3465519号、3718159号等に示されている。
オープンセンタ弁を用いているシステムは、効
率のため、当該システムの一時的要求に適合する
ためある方法で自動的に制御される可変吐出ポン
プを使用している。このように制御される可変吐
出ポンプを用いているシステムの1例が上記米国
特許第3465519号に示されている。特に、この特
許は単一の可変吐出ポンプ、多数の機器及びその
ための制御弁を備え、最後の制御弁からの超過動
力流を圧力応答吐出制御器に接続し、増大した超
過動力流に応答してポンプの出力を低減するよう
にしたシステムを開示している。
率のため、当該システムの一時的要求に適合する
ためある方法で自動的に制御される可変吐出ポン
プを使用している。このように制御される可変吐
出ポンプを用いているシステムの1例が上記米国
特許第3465519号に示されている。特に、この特
許は単一の可変吐出ポンプ、多数の機器及びその
ための制御弁を備え、最後の制御弁からの超過動
力流を圧力応答吐出制御器に接続し、増大した超
過動力流に応答してポンプの出力を低減するよう
にしたシステムを開示している。
この特許発明のシステムは、一つの共通流体圧
力源に対し同等の機器を並列につなぐことは出来
ず、また流体供給源が一つなので、機器に対する
緊急な流体供給増加が必要になつたときに、それ
に対応して適正に流体を供給することが困難であ
るといつた欠点を有している。
力源に対し同等の機器を並列につなぐことは出来
ず、また流体供給源が一つなので、機器に対する
緊急な流体供給増加が必要になつたときに、それ
に対応して適正に流体を供給することが困難であ
るといつた欠点を有している。
本発明は、この特許発明のこのような欠点を解
消した液圧システムを提供することを目的とす
る。
消した液圧システムを提供することを目的とす
る。
具体的には、超過動力流を用いた液圧システム
において、共通流体源に対して並列に接続された
同等の機器を有し、それらに対する作動流体の供
給を制御する制御弁からの超過動力流に応答して
ポンプの出力を適正に調整出来るようにした液圧
システムを提供することを第1の目的としてい
る。
において、共通流体源に対して並列に接続された
同等の機器を有し、それらに対する作動流体の供
給を制御する制御弁からの超過動力流に応答して
ポンプの出力を適正に調整出来るようにした液圧
システムを提供することを第1の目的としてい
る。
また、本発明は上記の如き液圧システムにおい
て第1及び第2の2つのポンプを備え、ポンプは
それぞれに対応した機器に対して独自に流体の供
給を行うようにするとともに、第1のポンプから
供給される流体量が不足した場合には第2のポン
プから供給される流体の一部を第1のポンプから
供給される流体に合流することが出来るようにし
て、その不足を迅速に補うことが出来るようにし
た液圧システムを提供することを第2の目的とし
ている。
て第1及び第2の2つのポンプを備え、ポンプは
それぞれに対応した機器に対して独自に流体の供
給を行うようにするとともに、第1のポンプから
供給される流体量が不足した場合には第2のポン
プから供給される流体の一部を第1のポンプから
供給される流体に合流することが出来るようにし
て、その不足を迅速に補うことが出来るようにし
た液圧システムを提供することを第2の目的とし
ている。
すなわち、上記第1の目的を達成するための本
発明に係る液圧システムは、可変吐出ポンプと、
増大する信号圧力を受けそれに応答して上記ポン
プの吐出量を減少するよう該ポンプに接続された
圧力応答吐出量制御器と、上記ポンプに接続され
た入口、主要機器に接続される作動孔及び主要機
器超過動力孔を備える主要機器制御弁と、上記超
過動力孔に接続された入口、第1の2次機器に接
続された作動孔及び第1の2次機器超過動力孔を
備える第1の2次機器制御弁と、上記主要機器超
過動力孔に接続された入口、第2の2次機器に接
続された作動孔及び第2の2次機器超過動力孔を
備える第2の2次機器制御弁とを有し、上記主要
機器制御弁及び第1及び第2の2次機器制御弁が
それぞれ、上記主要機器及び第1及び第2の2次
機器によつて必要とされる流体に従つて作動され
るとき、各制御弁の作動孔と超過動力孔との間の
流れを分割するための応答流体デバイダを備える
ようにした液圧システムであつて、 第1及び第2の2次機器超過動力孔及び上記吐
出量制御器に接続され、第1及び第2の2次機器
超過動力孔の小さい方の液圧を上記吐出量制御器
に連通するシヤトル弁を備え、上記吐出量制御器
がシヤトル弁を介して連通される上記液圧に基づ
きポンプを自動的に制御し、第1及び第2の2次
機器に対する最適液体供給を行うようにしたこと
を基本的特徴としている。
発明に係る液圧システムは、可変吐出ポンプと、
増大する信号圧力を受けそれに応答して上記ポン
プの吐出量を減少するよう該ポンプに接続された
圧力応答吐出量制御器と、上記ポンプに接続され
た入口、主要機器に接続される作動孔及び主要機
器超過動力孔を備える主要機器制御弁と、上記超
過動力孔に接続された入口、第1の2次機器に接
続された作動孔及び第1の2次機器超過動力孔を
備える第1の2次機器制御弁と、上記主要機器超
過動力孔に接続された入口、第2の2次機器に接
続された作動孔及び第2の2次機器超過動力孔を
備える第2の2次機器制御弁とを有し、上記主要
機器制御弁及び第1及び第2の2次機器制御弁が
それぞれ、上記主要機器及び第1及び第2の2次
機器によつて必要とされる流体に従つて作動され
るとき、各制御弁の作動孔と超過動力孔との間の
流れを分割するための応答流体デバイダを備える
ようにした液圧システムであつて、 第1及び第2の2次機器超過動力孔及び上記吐
出量制御器に接続され、第1及び第2の2次機器
超過動力孔の小さい方の液圧を上記吐出量制御器
に連通するシヤトル弁を備え、上記吐出量制御器
がシヤトル弁を介して連通される上記液圧に基づ
きポンプを自動的に制御し、第1及び第2の2次
機器に対する最適液体供給を行うようにしたこと
を基本的特徴としている。
すなわち、上記構成の液圧システムにおいて
は、2次機器が並列に接続されており、それらに
対して作動流体を供給する第1及び第2の2次機
器制御弁の2次機器超過動力孔の小さい方の液圧
に基づき圧力応答吐出制御器を制御して、可変吐
出ポンプの吐出量を最適制御出来るようにしてい
るである。
は、2次機器が並列に接続されており、それらに
対して作動流体を供給する第1及び第2の2次機
器制御弁の2次機器超過動力孔の小さい方の液圧
に基づき圧力応答吐出制御器を制御して、可変吐
出ポンプの吐出量を最適制御出来るようにしてい
るである。
ここで、液圧の小さい方の超過動力流を利用す
るのは、当該超過動力流が2次機器制御弁に供給
された流体のうち2次機器に供給された後の残り
の流体であり、従つてその液圧、特にそのうちの
小さい方の液圧は当該液圧システムにおいて必要
としている流体量をより端的に示しているからで
ある。
るのは、当該超過動力流が2次機器制御弁に供給
された流体のうち2次機器に供給された後の残り
の流体であり、従つてその液圧、特にそのうちの
小さい方の液圧は当該液圧システムにおいて必要
としている流体量をより端的に示しているからで
ある。
上記第2の目的を達成するための本発明に係る
液圧システムは、第1及び第2可変吐出ポンプ
と;第1及び第2可変吐出ポンプにそれぞれ接続
された第1及び第2の圧力応答吐出量制御器と;
第1可変吐出ポンプに接続された入口、第1の主
要機器に接続された作動孔及び第1主要機器超過
動力孔を有する第1主要機器制御器、及び、第2
可変吐出ポンプに接続された入口、第2の主要機
器に接続された作動孔及び第2主要機器超過動力
孔を有する第2主要機器制御弁であつて、それぞ
れ、第1及び第2主要機器によつて必要とされる
流体に従つて作動されるとき、各制御器弁の上記
超過動力孔と作動孔との間で流体を分割するため
の流体デバイダを備えている第1及び第2の主要
機器制御弁と;第1主要機器超過動力孔に接続さ
れた入口、2次機器に接続された作動孔及び第1
圧力応答吐出量制御器に接続された2次機器超過
動力孔を有する2次機器制御弁で、当該弁が2次
機器によつて必要とされる流体に従つて作動され
るとき、上記超過動力孔及び作動孔の間で流体を
分割するための流体デバイダを備える2次機器制
御弁と;それぞれ2次機器超過動力孔及び第2の
主要機器超過動力孔に接続された第1及び第2の
入口、及び、第2の圧力応答吐出量制御器に接続
された出口を備え、第1及び第2の入口の小さい
方の液圧を出口に連通するようにしたシヤトル弁
と;第2主要機器超過動力孔内の液圧が2次超過
動力孔内の液圧より大きいときに、第2主要機器
超過動力孔内の流れが第1可変吐出ポンプによつ
て供給される流体に合流されるようにするバイパ
ス回路と;を有することを基本的特徴としてい
る。
液圧システムは、第1及び第2可変吐出ポンプ
と;第1及び第2可変吐出ポンプにそれぞれ接続
された第1及び第2の圧力応答吐出量制御器と;
第1可変吐出ポンプに接続された入口、第1の主
要機器に接続された作動孔及び第1主要機器超過
動力孔を有する第1主要機器制御器、及び、第2
可変吐出ポンプに接続された入口、第2の主要機
器に接続された作動孔及び第2主要機器超過動力
孔を有する第2主要機器制御弁であつて、それぞ
れ、第1及び第2主要機器によつて必要とされる
流体に従つて作動されるとき、各制御器弁の上記
超過動力孔と作動孔との間で流体を分割するため
の流体デバイダを備えている第1及び第2の主要
機器制御弁と;第1主要機器超過動力孔に接続さ
れた入口、2次機器に接続された作動孔及び第1
圧力応答吐出量制御器に接続された2次機器超過
動力孔を有する2次機器制御弁で、当該弁が2次
機器によつて必要とされる流体に従つて作動され
るとき、上記超過動力孔及び作動孔の間で流体を
分割するための流体デバイダを備える2次機器制
御弁と;それぞれ2次機器超過動力孔及び第2の
主要機器超過動力孔に接続された第1及び第2の
入口、及び、第2の圧力応答吐出量制御器に接続
された出口を備え、第1及び第2の入口の小さい
方の液圧を出口に連通するようにしたシヤトル弁
と;第2主要機器超過動力孔内の液圧が2次超過
動力孔内の液圧より大きいときに、第2主要機器
超過動力孔内の流れが第1可変吐出ポンプによつ
て供給される流体に合流されるようにするバイパ
ス回路と;を有することを基本的特徴としてい
る。
すなわち、この液圧システムのおいては、第1
及び第2の2つのポンプを備えており、各ポンプ
はそれに対応して設けられた流体機器に対して独
自に流体供給を行うが、第1のポンプから供給さ
れる流体量の多少を示す2次機器制御弁の2次機
器超過動力孔からの液圧が低下し、第1のポンプ
による流体供給増加が必要となつた場合で、その
液圧に比べて、第2のポンプから供給される流体
量の多少を示す第2主要機器制御弁の超過動力孔
からの液圧がより大きいような場合には、第2主
要機器制御弁の超過動力孔からの流体が第1のポ
ンプによつて供給される流体に合流されるように
することによつて、当該第1のポンプによる流体
供給量を補助し、流体供給増加を迅速に出来るよ
うにしているのである。
及び第2の2つのポンプを備えており、各ポンプ
はそれに対応して設けられた流体機器に対して独
自に流体供給を行うが、第1のポンプから供給さ
れる流体量の多少を示す2次機器制御弁の2次機
器超過動力孔からの液圧が低下し、第1のポンプ
による流体供給増加が必要となつた場合で、その
液圧に比べて、第2のポンプから供給される流体
量の多少を示す第2主要機器制御弁の超過動力孔
からの液圧がより大きいような場合には、第2主
要機器制御弁の超過動力孔からの流体が第1のポ
ンプによつて供給される流体に合流されるように
することによつて、当該第1のポンプによる流体
供給量を補助し、流体供給増加を迅速に出来るよ
うにしているのである。
以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づ
き詳細に説明する。
き詳細に説明する。
図面には、堀削機の液圧制御システム10が示
されている。このシステムは、圧力補償超過動力
(Power beyond)型の種々の制御弁を備える。
この制御弁は、好ましくは、米国特許第3718159
号に開示された弁に類似する構造のものとする
が、それらの幾つかは、上記米国特許の弁が入口
部分とともに重ねられた3つの機器制御部分を備
えるのに対し、入口部分とともに単一の機器制御
部分を備えている点で相違する。
されている。このシステムは、圧力補償超過動力
(Power beyond)型の種々の制御弁を備える。
この制御弁は、好ましくは、米国特許第3718159
号に開示された弁に類似する構造のものとする
が、それらの幾つかは、上記米国特許の弁が入口
部分とともに重ねられた3つの機器制御部分を備
えるのに対し、入口部分とともに単一の機器制御
部分を備えている点で相違する。
制御システム10は、主要機器制御弁としての
くわ制御弁12及びハウス揺動制御弁14、2次
機器制御弁としての左右の走行制御弁16,18
とを備えており、それらは全てブロツク図で示し
てある。
くわ制御弁12及びハウス揺動制御弁14、2次
機器制御弁としての左右の走行制御弁16,18
とを備えており、それらは全てブロツク図で示し
てある。
くわ制御弁12は、ブーム(boom)制御部分
22、アーム制御部分24、バケツト制御部分2
6並びにこれらとともに重ねられた入口部分20
とを有している。入口部分20は、入口孔28及
び超過動力孔(Power beyond port)30を有
しており、入口に入る流れを上記制御部分内の各
制御弁スプールの位置及び制御されている機器の
要求に従つて、超過動力孔と、各制御部分に到る
通路とに分ける。ブーム、アーム及びバケツト制
御部分は、対をなす通路32,34,36を有
し、この通路の各対は往復動液圧シリンダの両端
に接続されるようになつている。
22、アーム制御部分24、バケツト制御部分2
6並びにこれらとともに重ねられた入口部分20
とを有している。入口部分20は、入口孔28及
び超過動力孔(Power beyond port)30を有
しており、入口に入る流れを上記制御部分内の各
制御弁スプールの位置及び制御されている機器の
要求に従つて、超過動力孔と、各制御部分に到る
通路とに分ける。ブーム、アーム及びバケツト制
御部分は、対をなす通路32,34,36を有
し、この通路の各対は往復動液圧シリンダの両端
に接続されるようになつている。
ハウス揺動制御弁14は、揺動制御部分40と
重ねられた入口部分38を備えている。入口部分
38は、上述した弁12の入口部分20と類似し
ており、入口孔42と超過動力孔44とを備えて
いる。揺動制御部分40は、可逆揺動モータの両
端孔に接続されるようにした一対の通路を有して
いる。
重ねられた入口部分38を備えている。入口部分
38は、上述した弁12の入口部分20と類似し
ており、入口孔42と超過動力孔44とを備えて
いる。揺動制御部分40は、可逆揺動モータの両
端孔に接続されるようにした一対の通路を有して
いる。
左右の走行制御弁16,18は同一のものであ
り、それぞれ入口部分46,48及び走行制御部
分50,52とを有している。入口部分46,4
8はそれぞれ入口孔54,56と超過動力孔5
8,60とを有している。走行制御部分50,5
2はそれぞれ対をなす通路54,56を有し、各
通路は左右の可逆牽引駆動モータの両端孔に接続
されるようになつている。
り、それぞれ入口部分46,48及び走行制御部
分50,52とを有している。入口部分46,4
8はそれぞれ入口孔54,56と超過動力孔5
8,60とを有している。走行制御部分50,5
2はそれぞれ対をなす通路54,56を有し、各
通路は左右の可逆牽引駆動モータの両端孔に接続
されるようになつている。
制御弁に作動流体を供給するため、第1及び第
2の可変容量液圧ポンプ66,68が設けられて
おり、各ポンプは低下した圧力信号を受けると当
該ポンプの吐出量を増大するように作用する吐出
量制御器70,72を有している。
2の可変容量液圧ポンプ66,68が設けられて
おり、各ポンプは低下した圧力信号を受けると当
該ポンプの吐出量を増大するように作用する吐出
量制御器70,72を有している。
ポンプ66は、貯槽74と出口とを備え、出口
は供給導管76によつてくわ制御弁12の入口部
分20の入口孔28に接続されている。第1超過
動力導管78は、入口部分20の超過動力孔30
に接続された第1の端部と、走行制御弁16,1
8の入口孔54,56に接続された分岐第2端部
とを有している。第2及び第3の超過動力導管8
0,82はそれぞれ、制御弁16,18の超過動
力孔58,60をシヤトル弁88の第1及び第2
入口孔84,86に接続している。シヤトル弁8
8は、中央通路92によつて入口孔84,86に
接続された出口孔90を有している。第1及び第
2チエツクボール94,96が、通路92内の当
該通路と出口孔90との接続部分の両側に位置決
めされ、それぞれ入口孔84,86から出口孔9
0への流れを阻止するように第1及び第2弁座9
8,100と係合するように設けられている。通
路92内には簡略に示されたピン102がチエツ
クボール94,96間に往復動可能に取り付けら
れている。このピン102は、弁座98,100
間の距離よりも長く、一時には一方のチエツクボ
ールのみが着座できるようになつている(米国特
許第3863449号の第3図参照)。従つて、導管8
0,82内の圧力の大きい方がシヤフト弁88に
作用して、一方のチエツクボール94か96が弁
座に着座し、他方が弁座から離れ、導管80,8
2内の圧力の小さい方が出口孔90に通じる。
は供給導管76によつてくわ制御弁12の入口部
分20の入口孔28に接続されている。第1超過
動力導管78は、入口部分20の超過動力孔30
に接続された第1の端部と、走行制御弁16,1
8の入口孔54,56に接続された分岐第2端部
とを有している。第2及び第3の超過動力導管8
0,82はそれぞれ、制御弁16,18の超過動
力孔58,60をシヤトル弁88の第1及び第2
入口孔84,86に接続している。シヤトル弁8
8は、中央通路92によつて入口孔84,86に
接続された出口孔90を有している。第1及び第
2チエツクボール94,96が、通路92内の当
該通路と出口孔90との接続部分の両側に位置決
めされ、それぞれ入口孔84,86から出口孔9
0への流れを阻止するように第1及び第2弁座9
8,100と係合するように設けられている。通
路92内には簡略に示されたピン102がチエツ
クボール94,96間に往復動可能に取り付けら
れている。このピン102は、弁座98,100
間の距離よりも長く、一時には一方のチエツクボ
ールのみが着座できるようになつている(米国特
許第3863449号の第3図参照)。従つて、導管8
0,82内の圧力の大きい方がシヤフト弁88に
作用して、一方のチエツクボール94か96が弁
座に着座し、他方が弁座から離れ、導管80,8
2内の圧力の小さい方が出口孔90に通じる。
シヤトル弁88の出口孔90は、パイロツト導
管104によつてポンプ66の吐出量制御器70
に接続される。
管104によつてポンプ66の吐出量制御器70
に接続される。
ポンプ68は、貯槽74に接続された入口と、
供給導管106によつて揺動制御弁14の入口孔
42に接続された出口とを有している。第4の超
過動力導管108が、超過動力孔44をシヤトル
弁112の第1入口孔110に接続している。こ
のシヤトル弁112は、前述のシヤトル弁88と
構造が同一である。弁112は、パイロツト導管
104によつて接続された第2入口孔114と、
パイロツト導管118によつてポンプ68の吐出
量制御器72に接続された出口孔116とを有し
ている。弁112の中央通路120は、孔11
0,114,116を相互接続しており、入口孔
110,114から出口孔116への流れを制御
するために第1及び第2のチエツクボール12
2,124がそれぞれ当該中央通路内の第1及び
第2弁座126,128に着座されるようして設
けられている。中央通路120内には、チエツク
ボール122,124間にピン130が往復動可
能に設けられており、該ピンはチエツクボールが
弁座に同時に着座するのを防止するのに十分な長
さを有している。従つて、シヤトル弁112はパ
イロツト導管108及び第4超過動力導管108
内の圧力のうち小さな方の圧力をパイロツト導管
118、従つてポンプ68の吐出量制御器に通
す。
供給導管106によつて揺動制御弁14の入口孔
42に接続された出口とを有している。第4の超
過動力導管108が、超過動力孔44をシヤトル
弁112の第1入口孔110に接続している。こ
のシヤトル弁112は、前述のシヤトル弁88と
構造が同一である。弁112は、パイロツト導管
104によつて接続された第2入口孔114と、
パイロツト導管118によつてポンプ68の吐出
量制御器72に接続された出口孔116とを有し
ている。弁112の中央通路120は、孔11
0,114,116を相互接続しており、入口孔
110,114から出口孔116への流れを制御
するために第1及び第2のチエツクボール12
2,124がそれぞれ当該中央通路内の第1及び
第2弁座126,128に着座されるようして設
けられている。中央通路120内には、チエツク
ボール122,124間にピン130が往復動可
能に設けられており、該ピンはチエツクボールが
弁座に同時に着座するのを防止するのに十分な長
さを有している。従つて、シヤトル弁112はパ
イロツト導管108及び第4超過動力導管108
内の圧力のうち小さな方の圧力をパイロツト導管
118、従つてポンプ68の吐出量制御器に通
す。
バイパス導管132を含むバイパス回路が、第
4超過動力導管108と供給導管76との間に接
続されている。バイパス導管132内には、一方
向弁134が設けられており、該弁134は流体
が導管108から76へ流れるのだけを可能とす
る。従つて、導管108内の圧力が導管104内
の圧力より大きくなると、シヤフト弁112は導
管108からパイロツト導管118へ流体が流れ
るのを防止し、導管108内の圧力は弁134を
開き、導管108を76に接続し、従つてポンプ
68により出される流れはポンプ66によつて出
される流れを補う。
4超過動力導管108と供給導管76との間に接
続されている。バイパス導管132内には、一方
向弁134が設けられており、該弁134は流体
が導管108から76へ流れるのだけを可能とす
る。従つて、導管108内の圧力が導管104内
の圧力より大きくなると、シヤフト弁112は導
管108からパイロツト導管118へ流体が流れ
るのを防止し、導管108内の圧力は弁134を
開き、導管108を76に接続し、従つてポンプ
68により出される流れはポンプ66によつて出
される流れを補う。
弁12によつて作動されるくわ作動に於いて必
要となる変化に適合するようにポンプ66の吐出
量をより迅速に調整するため、一対の補償装置1
36,138がくわ制御弁12から出て該弁に到
る回路中に接続される。特に、補償装置136,
138はそれぞれ段付シリンダ室140,142
を有している。シリンダ室140は導管144に
よつて供給導管76に接続された小さな端部を有
しており、一方、シリンダ室142は超過動力導
管78に接続された小さい端部146を有してい
る。シリンダ室140,142は、相互に接続さ
れ且つ分岐導管148によつてパイロツト導管1
04に接続された大きな端部を有している。シリ
ンダ室140の小径部及び大径部にはそれぞれ小
ピストン150及び大ピストン152が往復可能
に取り付けられており、これらピストンはロツド
154によつて相互接続されている。一対の心出
しばね156,158が大ピストン152の両側
に設けられ、大ピストンを大径部の中心位置に偏
倚している。同様に、室142は小ピストン16
0及び大ピストン162を備えており、ロツト1
64によつて相互連結されている。一対の心出し
ばね166,168が大ピストン162の両側に
設けられている。
要となる変化に適合するようにポンプ66の吐出
量をより迅速に調整するため、一対の補償装置1
36,138がくわ制御弁12から出て該弁に到
る回路中に接続される。特に、補償装置136,
138はそれぞれ段付シリンダ室140,142
を有している。シリンダ室140は導管144に
よつて供給導管76に接続された小さな端部を有
しており、一方、シリンダ室142は超過動力導
管78に接続された小さい端部146を有してい
る。シリンダ室140,142は、相互に接続さ
れ且つ分岐導管148によつてパイロツト導管1
04に接続された大きな端部を有している。シリ
ンダ室140の小径部及び大径部にはそれぞれ小
ピストン150及び大ピストン152が往復可能
に取り付けられており、これらピストンはロツド
154によつて相互接続されている。一対の心出
しばね156,158が大ピストン152の両側
に設けられ、大ピストンを大径部の中心位置に偏
倚している。同様に、室142は小ピストン16
0及び大ピストン162を備えており、ロツト1
64によつて相互連結されている。一対の心出し
ばね166,168が大ピストン162の両側に
設けられている。
従つて、くわ制御弁12によるくわ作動のため
に急速な流体の供給が必要なときは、導管78内
の超過動力流は小さくされて補償装置138の小
ピストン160に対して作動する圧力が小さくさ
れる。そこで、ピストン160は左方へ動かさ
れ、室142の大径部の端部容積が大きくなり、
従つて分岐導管148内の圧力が減小し、パイロ
ツト導管104内の圧力が減少する。ポンプ66
の吐出量制御器70はこの圧力の減少に応答して
ポンプ66の吐出量を増大する。ポンプ66から
の吐出量が増大すると、初めは補償装置136の
小ピストン150に対する圧力が増大し、該ピス
トンを左方に動かして大ピストン152によつて
室140の大端部から流体を押し出す。この時ま
で、導管78内の当初の圧力低下は回路を通りパ
イロツト導管104に現われ、この圧力の低下に
よつてピストン152の左方への動きにより起さ
れた導管104内の圧力のどのような増加も小さ
くされ、ポンプ66の吐出量は導管104内の全
体としての圧力低下に従つて増加される。
に急速な流体の供給が必要なときは、導管78内
の超過動力流は小さくされて補償装置138の小
ピストン160に対して作動する圧力が小さくさ
れる。そこで、ピストン160は左方へ動かさ
れ、室142の大径部の端部容積が大きくなり、
従つて分岐導管148内の圧力が減小し、パイロ
ツト導管104内の圧力が減少する。ポンプ66
の吐出量制御器70はこの圧力の減少に応答して
ポンプ66の吐出量を増大する。ポンプ66から
の吐出量が増大すると、初めは補償装置136の
小ピストン150に対する圧力が増大し、該ピス
トンを左方に動かして大ピストン152によつて
室140の大端部から流体を押し出す。この時ま
で、導管78内の当初の圧力低下は回路を通りパ
イロツト導管104に現われ、この圧力の低下に
よつてピストン152の左方への動きにより起さ
れた導管104内の圧力のどのような増加も小さ
くされ、ポンプ66の吐出量は導管104内の全
体としての圧力低下に従つて増加される。
また、導管148にはソレノイド作動の動力制
御弁172の出口孔が接続され、該弁は一方向弁
の下流のバイパス導管132の一部分によつて供
給導管76に接続された入口孔174を有してい
る。動力制御弁172は、導管132とパイロツ
ト導管104との間を遮断する通常の不作動位置
に示されている。該弁の作動は掘削機エンジンの
出力速度が所定の最小値に下ることに応答して行
われる。エンジンの出力速度の検知及び上記最小
値に於ける弁172のソレノイドの作動には、ど
のような周知の速度感知回路も利用できる。弁1
72が作動されると、導管132、従つてポンプ
66の出力及び一方向弁134を通る流れをパイ
ロツト導管104に接続し、それにより制御器7
0内の圧力を増大してポンプ66の吐出量を減小
する。また、ポンプ66はエンジンの負荷の一定
部分を解放してエンジンが失速するのを防ぐ。
御弁172の出口孔が接続され、該弁は一方向弁
の下流のバイパス導管132の一部分によつて供
給導管76に接続された入口孔174を有してい
る。動力制御弁172は、導管132とパイロツ
ト導管104との間を遮断する通常の不作動位置
に示されている。該弁の作動は掘削機エンジンの
出力速度が所定の最小値に下ることに応答して行
われる。エンジンの出力速度の検知及び上記最小
値に於ける弁172のソレノイドの作動には、ど
のような周知の速度感知回路も利用できる。弁1
72が作動されると、導管132、従つてポンプ
66の出力及び一方向弁134を通る流れをパイ
ロツト導管104に接続し、それにより制御器7
0内の圧力を増大してポンプ66の吐出量を減小
する。また、ポンプ66はエンジンの負荷の一定
部分を解放してエンジンが失速するのを防ぐ。
液圧制御回路10の作動は概略、以下の通りで
ある。掘削機の操作の間、制御弁12,14,1
6,18が作動して作動している機器と弁の超過
動力孔との間の流れを分割する。例えば、機器作
動に必要とされないくわ機器制御弁12に達する
流れの一部は、超過動力導管78を通して左右の
走行機器制御弁16,18に通される。この弁1
6,18に達する走行機器の操作に使用されない
上記流れの一部は、動力超過導管80,82に通
される。そこでシヤトル弁88が導管80,82
内の流体圧の大きい方に応答して作動し、導管8
0,82内の流体圧の小さい方をパイロツト導管
104、従つてポンプ66の吐出量制御器70に
通す。制御器70は導管104内の圧力に応答し
て計算された吐出量を設定し、起動されているく
わまたは走行機器または、その両方の操作に必要
とされるよりもわずかに多い流体を当該ポンプ6
6によつて吐出させる。
ある。掘削機の操作の間、制御弁12,14,1
6,18が作動して作動している機器と弁の超過
動力孔との間の流れを分割する。例えば、機器作
動に必要とされないくわ機器制御弁12に達する
流れの一部は、超過動力導管78を通して左右の
走行機器制御弁16,18に通される。この弁1
6,18に達する走行機器の操作に使用されない
上記流れの一部は、動力超過導管80,82に通
される。そこでシヤトル弁88が導管80,82
内の流体圧の大きい方に応答して作動し、導管8
0,82内の流体圧の小さい方をパイロツト導管
104、従つてポンプ66の吐出量制御器70に
通す。制御器70は導管104内の圧力に応答し
て計算された吐出量を設定し、起動されているく
わまたは走行機器または、その両方の操作に必要
とされるよりもわずかに多い流体を当該ポンプ6
6によつて吐出させる。
一方、揺動機能の操作も必要とされない揺動制
御弁14に到る流れの一部は、超過動力導管10
8に通される。シヤトル弁112は、パイロツト
導管104内の流体圧及び超過動力導管108内
の流体圧に応答して作動し、両流体圧のうちの小
さい方をパイロツト導管118、従つてポンプ6
8の吐出量制御器72に通す。導管108内の圧
力が導管104内の圧力より大きいと、一方向弁
134が開いて導管108からの流れをポンプ6
6からの流れに接続する。このようにして、くわ
及び走行機器からの非常時の要求に従つてポンプ
68はポンプ66を助ける。このことは、ポンプ
66がそうでない場合よりもより小量の量を吐出
することを許す。
御弁14に到る流れの一部は、超過動力導管10
8に通される。シヤトル弁112は、パイロツト
導管104内の流体圧及び超過動力導管108内
の流体圧に応答して作動し、両流体圧のうちの小
さい方をパイロツト導管118、従つてポンプ6
8の吐出量制御器72に通す。導管108内の圧
力が導管104内の圧力より大きいと、一方向弁
134が開いて導管108からの流れをポンプ6
6からの流れに接続する。このようにして、くわ
及び走行機器からの非常時の要求に従つてポンプ
68はポンプ66を助ける。このことは、ポンプ
66がそうでない場合よりもより小量の量を吐出
することを許す。
幾つかの適用例に対して、ポンプ66の吐出量
はくわ及び走行機器に必要な全ての条件で適正な
ものであり、そのような場合、導管108を直接
吐出量制御器72に接続して、バイパス回路及び
シヤトル弁112は削除できる。
はくわ及び走行機器に必要な全ての条件で適正な
ものであり、そのような場合、導管108を直接
吐出量制御器72に接続して、バイパス回路及び
シヤトル弁112は削除できる。
保償装置136,138及び動力制限弁172
の操作は、前述した通りである。
の操作は、前述した通りである。
図面は、穴掘機のための本発明に係る制御シス
テムを示す。 12,14……主要機器制御弁、16,18…
…2次機器制御弁、66,68……可変吐出ポン
プ、70,72……圧力応答吐出量制御器、88
……第1のシヤトル弁、112……第2のシヤト
ル弁、132……バイパス回路。
テムを示す。 12,14……主要機器制御弁、16,18…
…2次機器制御弁、66,68……可変吐出ポン
プ、70,72……圧力応答吐出量制御器、88
……第1のシヤトル弁、112……第2のシヤト
ル弁、132……バイパス回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 可変吐出ポンプと、増大する信号圧力を受け
それに応答して上記ポンプの吐出量を減少するよ
う該ポンプに接続された圧力応答吐出量制御器
と、上記ポンプに接続された入口、主要機器に接
続される作動孔及び主要機器超過動力孔を備える
主要機器制御弁と、上記超過動力孔に接続された
入口、第1の2次機器に接続された作動孔及び第
1の2次機器超過動力孔を備える第1の2次機器
制御弁と、上記主要機器超過動力孔に接続された
入口、第2の2次機器に接続された作動孔及び第
2の2次機器超過動力孔を備える第2の2次機器
制御弁とを有し、上記主要機器制御弁及び第1及
び第2の2次機器制御弁がそれぞれ、上記主要機
器及び第1及び第2の2次機器によつて必要とさ
れる流体に従つて作動されるとき、各制御弁の作
動孔と超過動力孔との間の流れを分割するための
応答流体デバイダを備えるようにした液圧システ
ムに於いて、 第1及び第2の2次機器超過動力孔及び上記吐
出量制御器に接続され、第1及び第2の2次機器
超過動力孔の小さい方の液圧を上記吐出量制御器
に連通するシヤトル弁を備え、上記吐出量制御器
がシヤトル弁を介して連通される上記液圧に基づ
きポンプを自動的に制御し、第1及び第2の2次
機器に対する最適液体供給を行うようにしたこと
を特徴とする液圧システム。 2 上記シヤトル弁が、孔を有する弁本体と;上
記孔に沿つて互いに間隔をあけられ、それぞれ上
記第1及び第2の2次機器超過動力孔に接続され
た第1及び第2入口と;第1及び第2入口の間で
上記孔に接続され、上記吐出量制御器に接続され
た出口と;上記孔の中で、第1入口と出口との間
に位置決めされ第1入口に面する第1弁座と;上
記孔の中で第2入口と出口との間に位置決めされ
て第2入口に面する第2弁座と;上記孔内に設け
られ、それぞれ第1及び第2弁座と係合するよう
になされた第1及び第2のチエツクボールと;上
記孔内でチエツクボール間に設けられ第1及び第
2の弁座間の距離より長く、一時には、第1及び
第2のチエツクボールの一方のみが弁座に着座で
きるようにした特許請求の範囲第1項に記載の液
圧システム。 3 第1及び第2可変吐出ポンプと;第1及び第
2可変吐出ポンプにそれぞれ接続された第1及び
第2の圧力応答吐出量制御器と;第1可変吐出ポ
ンプに接続された入口、第1の主要機器に接続さ
れた作動孔及び第1主要機器超過動力孔を有する
第1主要機器制御器、及び、第2可変吐出ポンプ
に接続された入口、第2の主要機器に接続された
作動孔及び第2主要機器超過動力孔を有する第2
主要機器制御弁であつて、それぞれ、第1及び第
2主要機器によつて必要とされる流体に従つて作
動されるとき、各制御器弁の上記超過動力孔と作
動孔との間で流体を分割するための流体デバイダ
を備えている第1及び第2の主要機器制御弁と;
第1主要機器超過動力孔に接続された入口、2次
機器に接続された作動孔及び第1圧力応答吐出量
制御器に接続された2次機器超過動力孔を有する
2次機器制御弁で、当該弁が2次機器によつて必
要とされる流体に従つて作動されるとき、上記超
過動力孔及び作動孔の間で流体を分割するための
流体デバイダを備える2次機器制御弁と;それぞ
れ2次機器超過動力孔及び第2の主要機器超過動
力孔に接続された第1及び第2の入口、及び、第
2の圧力応答吐出量制御器に接続された出口を備
え、第1及び第2の入口の小さい方の液圧を出口
に連通するようにしたシヤトル弁と;第2主要機
器超過動力孔内の液圧が2次超過動力孔内の液圧
より大きいときに、第2主要機器超過動力孔内の
流れが第1可変吐出ポンプによつて供給される流
体に合流されるようにするバイパス回路と;を有
する複数の機器を有する機械のための液圧システ
ム。 4 上記バイパス回路が、シヤトル弁の第2入口
を第1主要機器の入口に接続する導管と;該導管
内に設けられ、シヤトル弁に向けて流体が流れる
のを防止するための一方弁と;を備え、それによ
り、第2主要機器超過動力孔内の液圧が2次超過
動力孔内の液圧より大きいとき、第2主要機器超
過動力孔内の流れが第1可変吐出ポンプによつて
供給される流体に合流されるようにした特許請求
の範囲第3項に記載の液圧システム。 5 第1及び第2可変吐出ポンプと;第1及び第
2可変吐出ポンプにそれぞれ接続された第1及び
第2の圧力応答吐出量制御器と;第1可変吐出ポ
ンプに接続された入口、第1の主要機器に接続さ
れた作動孔及び第1主要機器超過動力孔を有する
第1主要機器制御弁、及び、第2可変吐出ポンプ
に接続された入口、第2の主要機器に接続された
作動孔及び第2主要機器超過動力孔を有する第2
主要機器制御弁であつて、それぞれ、第1及び第
2主要機器によつて必要とされる流体に従つて作
動されるとき、各制御弁の上記超過動力孔と作動
孔との間で流体を分割するための流体デバイダと
備えている第1及び第2の主要機器制御弁と;第
1主要機器超過動力孔に接続された入口、第1の
2次機器に接続された作動孔及び第1の2次機器
超過動力孔を有する第1の2次機器制御弁、及
び、第1主要機器超過動力孔に接続された入口、
第2の2次機器に接続された作動孔及び第2の2
次機器超過動力孔を有する第2の2次機器制御弁
であつて、それぞれ、第1及び第2の2次機器に
よつて必要とされる流体に従つて作動されると
き、上記超過動力孔及び作動孔の間で流体を分割
するための流体デバイダを備える第1及び第2の
2次機器制御弁と;第1及び第2の2次機器超過
動力孔に接続された第1及び第2の入口及び第1
の圧力応答吐出制御器に接続された出口を有し、
第1及び第2の入口の液圧の小さい方の液圧を出
口に連通するようにした第1のシヤトル弁と;そ
れぞれ、第1シヤトル弁の出口及び第2の主要機
器超過動力孔に接続された第1及び第2の入口、
並びに、第2の圧力応答吐出量制御器に接続され
た出口とを有し、第1及び第2の入口の液圧の小
さい方を出口に連通するようにした第2のシヤト
ル弁と;第2のシヤトル弁の第2入口を第1主要
機器の入口に接続する導管を有するバイパス回路
と;このバイパス回路内に設けられ、第2シヤト
ル弁の方向に向かう流れを阻止する一方向弁で、
第2主要機器超過動力孔内の液圧が第1及び第2
の2次主要機器超過動力孔の液圧より大きいとき
に、第2主要機器超過動力孔の流れが第1可変吐
出ポンプによつて供給される流れに合流されるよ
うにする一方向弁と;を有している複数の機器を
有する機械のための液圧システム。
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