JPH02131931A - セラミックラベル - Google Patents
セラミックラベルInfo
- Publication number
- JPH02131931A JPH02131931A JP63285880A JP28588088A JPH02131931A JP H02131931 A JPH02131931 A JP H02131931A JP 63285880 A JP63285880 A JP 63285880A JP 28588088 A JP28588088 A JP 28588088A JP H02131931 A JPH02131931 A JP H02131931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- label
- coating layer
- adherend
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 58
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 20
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 13
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 6
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 6
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 7
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- -1 Kintetsu industry Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910004369 ThO2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、セラミックラベルに関し、更に詳細には、窯
業、金悄工業、電子材料等の産業分野において、高温条
件下で用いられる表示ラベルとして利用されるセラミッ
クラベルに関するものである。
業、金悄工業、電子材料等の産業分野において、高温条
件下で用いられる表示ラベルとして利用されるセラミッ
クラベルに関するものである。
(従来の技術)
従来のラベルは、紙やフィルムを基材として、ゴム系、
アクリル系等の粘着剤層を設けたもので、耐熱温度が約
200℃未満と耐熱性に乏しいものであった。特に、耐
熱用ラベルとして、ポリアミドフィルムやポリイミドフ
ィルムにシリコーン粘着剤を塗布したものがあるが、こ
のラベルでも耐熱温度が200℃〜300℃であり、4
00℃〜千数百℃の耐熱性が望まれる窯業、金、嘱工業
、電子材料等の産業分野の要求には答えられないもので
あった。
アクリル系等の粘着剤層を設けたもので、耐熱温度が約
200℃未満と耐熱性に乏しいものであった。特に、耐
熱用ラベルとして、ポリアミドフィルムやポリイミドフ
ィルムにシリコーン粘着剤を塗布したものがあるが、こ
のラベルでも耐熱温度が200℃〜300℃であり、4
00℃〜千数百℃の耐熱性が望まれる窯業、金、嘱工業
、電子材料等の産業分野の要求には答えられないもので
あった。
また、セラミック基村上に印字を施し、焼結したセラミ
ックラベルがあるが、ラベル自体が焼結して硬化してい
るので、被着体に貼付することができず、また、作業現
場でリアルタイムに印字を施すことができないという問
題点がある。
ックラベルがあるが、ラベル自体が焼結して硬化してい
るので、被着体に貼付することができず、また、作業現
場でリアルタイムに印字を施すことができないという問
題点がある。
更に、生セラミック基材を用いて、ラベル貼付作業現場
で、バーコード等の表示体を印刷・印字できるラベルも
あるが、基材強度が弱く、被着体に手貼りおよびラベリ
ングマシン等による機械貼りが困難であるばかりでなく
、生セラミック単層自体の密着性によって、被着体に貼
付されているため、焼結すると、被着体とラベルの収縮
率の違いにより、ラベルにクラックが生じて、ラベルが
脱落したり、表示体が判明できないという問題点があっ
た。
で、バーコード等の表示体を印刷・印字できるラベルも
あるが、基材強度が弱く、被着体に手貼りおよびラベリ
ングマシン等による機械貼りが困難であるばかりでなく
、生セラミック単層自体の密着性によって、被着体に貼
付されているため、焼結すると、被着体とラベルの収縮
率の違いにより、ラベルにクラックが生じて、ラベルが
脱落したり、表示体が判明できないという問題点があっ
た。
(発明の目的)
本発明は、上記従来のラベルの問題点を解決するもので
あり、ガラス、セラミック、金属等の被着体に、常温下
で、一般ラベルと同様に、印刷・印字を施しながら手貼
り、機械貼りが可能であり、高温時、更に焼結、冷却後
もクラックが生ずることなく被着体に強固に接着されて
おり、印刷・印字された表示体も変形することなく、正
確に読み取ることができるセラミックラベルを提供する
ことを目的とするものである。
あり、ガラス、セラミック、金属等の被着体に、常温下
で、一般ラベルと同様に、印刷・印字を施しながら手貼
り、機械貼りが可能であり、高温時、更に焼結、冷却後
もクラックが生ずることなく被着体に強固に接着されて
おり、印刷・印字された表示体も変形することなく、正
確に読み取ることができるセラミックラベルを提供する
ことを目的とするものである。
(発明の構成)
本発明によるセラミックラベルは、セラミック繊維をバ
インダで結合してなるペーパー状材料(以下、セラミッ
クペーパーと称する)の一方の面を表示面とし、他方の
面に酸化物ソルダー粒子が混合された粘着剤層が施され
ていることを特徴とするものである。
インダで結合してなるペーパー状材料(以下、セラミッ
クペーパーと称する)の一方の面を表示面とし、他方の
面に酸化物ソルダー粒子が混合された粘着剤層が施され
ていることを特徴とするものである。
なお、上記表示面上には、有機高分子バインダに焼結性
および溶融性の少なくとも一方の性質を有する無機充填
剤を添加してなるコーティング層が施されていることが
望ましい。このラベル上に施される表示層は、色成分と
して無機顔料を用いて施されるのが望ましい。
および溶融性の少なくとも一方の性質を有する無機充填
剤を添加してなるコーティング層が施されていることが
望ましい。このラベル上に施される表示層は、色成分と
して無機顔料を用いて施されるのが望ましい。
(作用》
本発明によるセラミックラベルは、セラミックペーパー
の片面に形成された粘着剤層により、常温下で、被着体
に容易に貼付することができる。
の片面に形成された粘着剤層により、常温下で、被着体
に容易に貼付することができる。
セラミックペーパーは、セラミック繊維をバインダで結
合したものであるため、不織布状をなすものであり、従
って、予めある一定の空隙を有しているので、高温時、
更に焼結、冷却時において、被着体の収縮に追従できる
。従って、クラツクが発生するようなことがない。
合したものであるため、不織布状をなすものであり、従
って、予めある一定の空隙を有しているので、高温時、
更に焼結、冷却時において、被着体の収縮に追従できる
。従って、クラツクが発生するようなことがない。
また、焼結によって、粘着剤層中の粘着成分も、ガス化
し、燃焼し消失するが、酸化物ソルダー粒子が、溶融、
焼結して、被着体およびセラミックペーパーに強固に接
着する結果、ラベルが被着体に強固に接着される。
し、燃焼し消失するが、酸化物ソルダー粒子が、溶融、
焼結して、被着体およびセラミックペーパーに強固に接
着する結果、ラベルが被着体に強固に接着される。
(実施例)
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施例によるセ
ラミックラベルについて説明する。
ラミックラベルについて説明する。
第1図は、本発明の実施例によるセラミックラベルの断
面図である。
面図である。
この第1図において符号1はラベルの基材としてのセラ
ミソクペーパーを示し、このセラミックベーバー1は、
焼結可能または400℃以上の高温においても形状保持
性を持ち、しかも一定の割合で空隙を有するものであり
、厚さ50〜3000μm、好ましくは100〜100
0μmのものが用いられる。このセラミックペーパー1
を構成するセラミック繊維としては、例えば、アルミナ
・ソリ力繊維の短繊維等を用いることができる。
ミソクペーパーを示し、このセラミックベーバー1は、
焼結可能または400℃以上の高温においても形状保持
性を持ち、しかも一定の割合で空隙を有するものであり
、厚さ50〜3000μm、好ましくは100〜100
0μmのものが用いられる。このセラミックペーパー1
を構成するセラミック繊維としては、例えば、アルミナ
・ソリ力繊維の短繊維等を用いることができる。
上記セラミックペーパー1の表面上には、コーティング
層2が形成される。このコーティング層2は、セラミッ
クペーパー1の表面が粗いので、直接には印刷・印字が
し難いので、セラミックペーパーの表面を表示面として
平滑なものとするためのものである。このコーティング
層2は、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
、アルキド樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂等の高分子のバインダの中に、ガラス、
セラミックまたは金属酸化物等の焼結または溶融する無
機充填剤3を混合したものである。
層2が形成される。このコーティング層2は、セラミッ
クペーパー1の表面が粗いので、直接には印刷・印字が
し難いので、セラミックペーパーの表面を表示面として
平滑なものとするためのものである。このコーティング
層2は、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
、アルキド樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂等の高分子のバインダの中に、ガラス、
セラミックまたは金属酸化物等の焼結または溶融する無
機充填剤3を混合したものである。
高分子バインダ100重量部に対し、無機充填剤3は、
5〜100重量部の比率で混合する。
5〜100重量部の比率で混合する。
このコーティング層2上には、印刷・印字による表示層
4が形成される。このため、該コーティング層2は、セ
ラミソクペーパー1上に厚さ10〜500μmに塗布成
形された後、熱プレス等によりその表面が平滑面に仕上
げられていることが好ましい。なお、このコーティング
層2に、顔料を添加して着色してもよい。
4が形成される。このため、該コーティング層2は、セ
ラミソクペーパー1上に厚さ10〜500μmに塗布成
形された後、熱プレス等によりその表面が平滑面に仕上
げられていることが好ましい。なお、このコーティング
層2に、顔料を添加して着色してもよい。
上記表示層4は、無機顔料を主成分とするインクからな
る。この無機顔料は、高温においても燃焼したり、ガス
化したりすることがなく、上記コーティング層2が溶融
または焼結する際に、表示N4が該コーティング層2と
一体化し、高温の状態においても、さらに冷却された後
にも、その表示機能が損なわれないものである。
る。この無機顔料は、高温においても燃焼したり、ガス
化したりすることがなく、上記コーティング層2が溶融
または焼結する際に、表示N4が該コーティング層2と
一体化し、高温の状態においても、さらに冷却された後
にも、その表示機能が損なわれないものである。
一方、セラミックペーパーlの裏面上には、ガラス、セ
ラミック、金属等で形成された被着体に、常温において
、ラベルをvMすることのできる粘着剤層5が形成され
ている。この粘着剤層5は、常温において接着剤として
作用することのできる粘着性を有し、金属イオンと反応
する水酸基、カルボキシル基、エポキシ基等の官能基を
含まない粘着剤中に、PbO,ZnO,B2 03等を
多く含む、融点が300℃程度のものや、AI!203
.CaO.Mg○,ZrOz.Y20s.ThO2.S
i 3 04 , S i C, A/N等を主成
分とする融点が千数百℃〜2000℃を越えるもの等の
物質を含む酸化物ソルダーと称される無機粒子6を含有
してなるものである。粘着剤として、上記したように、
金属イオンと反応する官能基を有するものを用いないの
は、上記酸化物ソルダーが、この官能基と反応して、V
着力低下等を引き起こすからである。
ラミック、金属等で形成された被着体に、常温において
、ラベルをvMすることのできる粘着剤層5が形成され
ている。この粘着剤層5は、常温において接着剤として
作用することのできる粘着性を有し、金属イオンと反応
する水酸基、カルボキシル基、エポキシ基等の官能基を
含まない粘着剤中に、PbO,ZnO,B2 03等を
多く含む、融点が300℃程度のものや、AI!203
.CaO.Mg○,ZrOz.Y20s.ThO2.S
i 3 04 , S i C, A/N等を主成
分とする融点が千数百℃〜2000℃を越えるもの等の
物質を含む酸化物ソルダーと称される無機粒子6を含有
してなるものである。粘着剤として、上記したように、
金属イオンと反応する官能基を有するものを用いないの
は、上記酸化物ソルダーが、この官能基と反応して、V
着力低下等を引き起こすからである。
酸化物ソルダーである無機粒子6は、平均粒径1〜30
μmのものが用いられ、平均粒径5μm程度のものが好
ましい。この無機粒子6の添加量は、粘着剤100重量
部に対して、5〜50M量部とする。このように酸化物
ソルダーである無機粒子6を添加した粘着剤を、セラミ
ソクペーパー1の裏面上に10〜50μmの厚さで塗布
して、粘着剤層5を形成する。
μmのものが用いられ、平均粒径5μm程度のものが好
ましい。この無機粒子6の添加量は、粘着剤100重量
部に対して、5〜50M量部とする。このように酸化物
ソルダーである無機粒子6を添加した粘着剤を、セラミ
ソクペーパー1の裏面上に10〜50μmの厚さで塗布
して、粘着剤層5を形成する。
なお、図において、符号7は、ラベル貼付前に粘着剤層
5を保護するために、仮着してなる剥離剤層8を有する
剥離紙である。
5を保護するために、仮着してなる剥離剤層8を有する
剥離紙である。
以上説明したセラミックラベルは、剥離紙7が剥がされ
た状態で、1g2図に示したように被着体已に粘着剤層
5の作用により接着され、この状態で、炉内で高温処理
される。
た状態で、1g2図に示したように被着体已に粘着剤層
5の作用により接着され、この状態で、炉内で高温処理
される。
有機高分子をバインダとした焼結性または溶融性のコー
ティング層2は、ラベルが高温に曝される前は、有機高
分子の特性および上記プレス処理があいまってその表面
が平滑であり、印刷・印字が容易に行える。一度高温に
曝されると、コーティング層2の有機高分子は、ガス化
または燃焼し消失するが、上記無機充填剤3が、セラミ
ックペーパー1上に残り、所定の温度以上で焼結または
溶融する。このとき、コーティング層2の表面上の無機
顔料を主成分とする表示召4は、コーティング層2の無
機充填剤3と一体化し、施された表示パターンが固着さ
れる。
ティング層2は、ラベルが高温に曝される前は、有機高
分子の特性および上記プレス処理があいまってその表面
が平滑であり、印刷・印字が容易に行える。一度高温に
曝されると、コーティング層2の有機高分子は、ガス化
または燃焼し消失するが、上記無機充填剤3が、セラミ
ックペーパー1上に残り、所定の温度以上で焼結または
溶融する。このとき、コーティング層2の表面上の無機
顔料を主成分とする表示召4は、コーティング層2の無
機充填剤3と一体化し、施された表示パターンが固着さ
れる。
焼結または溶融されたコーティング層2は、次の段階で
冷却されるが、この時、体積収縮が生じる。しかしなが
ら、コーティング層2は、セラミソクペーパー1上に保
持結合されているので、セラミノクペーパー1自体の収
縮と、該セラミ5lクペーパーの空隙の緩衝作用により
、クラックが発生することがない。
冷却されるが、この時、体積収縮が生じる。しかしなが
ら、コーティング層2は、セラミソクペーパー1上に保
持結合されているので、セラミノクペーパー1自体の収
縮と、該セラミ5lクペーパーの空隙の緩衝作用により
、クラックが発生することがない。
一方、セラミソクペーパー1の裏面に設けられた粘着剤
層5は、高温下においては、ガス化または燃焼する。し
かし、添加されている酸化物ソルダーである無機粒子6
が、所定の高温度以上で溶融して、被着体Bおよびセラ
ミックペーパー1に強固に接着して、ラベルが被着体B
に接着された状態となる。この後、冷却されると、被着
体Bおよびセラミックペーパー1が共に収縮するが、該
酸化物ソルダー粒子により、被着体9とセラミックペー
パー1が部分的に接着されていることと、前述のセラミ
ックペーパー1の空隙の緩衝作用により、クラックが生
じたり、ラベルが剥がれたりすることがない。
層5は、高温下においては、ガス化または燃焼する。し
かし、添加されている酸化物ソルダーである無機粒子6
が、所定の高温度以上で溶融して、被着体Bおよびセラ
ミックペーパー1に強固に接着して、ラベルが被着体B
に接着された状態となる。この後、冷却されると、被着
体Bおよびセラミックペーパー1が共に収縮するが、該
酸化物ソルダー粒子により、被着体9とセラミックペー
パー1が部分的に接着されていることと、前述のセラミ
ックペーパー1の空隙の緩衝作用により、クラックが生
じたり、ラベルが剥がれたりすることがない。
焼結後のラベルの状4態を第3図に示した。
(実験例)
本発明のセラミックラベルの効果を[Rするため、下記
するようにサンプルを作製した。
するようにサンプルを作製した。
厚さ150μITIのセラミックペーパー(株式会社興
人、製品名コーセラン)に、コーティング剤(東華色素
化学工業株式会社のセラミックカラーC)を塗布乾燥さ
せ、厚さ50μmのコーティング層を形成した。
人、製品名コーセラン)に、コーティング剤(東華色素
化学工業株式会社のセラミックカラーC)を塗布乾燥さ
せ、厚さ50μmのコーティング層を形成した。
アクリルブチルを主成分とした金属イオンとの反応性が
無い粘着剤中に、酸化物ソルダー粒子として、東芝硝子
株式会社製のガラスソルダーGSP220を、粘着剤1
00重量部に対し20重量部添加し、これをセラミック
ペーパーの他方の面に塗布し、厚さ25μmの粘着剤層
を形成した。
無い粘着剤中に、酸化物ソルダー粒子として、東芝硝子
株式会社製のガラスソルダーGSP220を、粘着剤1
00重量部に対し20重量部添加し、これをセラミック
ペーパーの他方の面に塗布し、厚さ25μmの粘着剤層
を形成した。
以上のように形成したラベルのコーティング層上に、無
機顔料として金属酸化物(鉄、マンガン等)を顔料成分
とする熱転写リボンを用いて、バーコードを印字し表示
層を形成して、本発明のセラミックラベルを作成した。
機顔料として金属酸化物(鉄、マンガン等)を顔料成分
とする熱転写リボンを用いて、バーコードを印字し表示
層を形成して、本発明のセラミックラベルを作成した。
このセラミックラベルを、ガラス、セラミック、金属の
被着体に貼付し、600℃で1時間電気炉の中で焼き、
室温にて冷却した後、ラベルを観察したところ、ラベル
には、クラックの発生も無く、また脱落も無く、表示層
のバーコードもバーコードリーダーで読み取ることが可
能であった。(発明の効果) 本発明のセラミックラベルは、上記のような構成を有し
ているので、焼結前の通常状態においては、手貼り、機
械貼りができる剛性を有し、また、印刷・印字も作業現
場で行うことができ、更には、焼結後もクラックを生じ
たり、被着体から脱落したりすることがなく、望ましい
状態で被着体に固着されるものである。
被着体に貼付し、600℃で1時間電気炉の中で焼き、
室温にて冷却した後、ラベルを観察したところ、ラベル
には、クラックの発生も無く、また脱落も無く、表示層
のバーコードもバーコードリーダーで読み取ることが可
能であった。(発明の効果) 本発明のセラミックラベルは、上記のような構成を有し
ているので、焼結前の通常状態においては、手貼り、機
械貼りができる剛性を有し、また、印刷・印字も作業現
場で行うことができ、更には、焼結後もクラックを生じ
たり、被着体から脱落したりすることがなく、望ましい
状態で被着体に固着されるものである。
第1図は、本発明の実施例によるセラミックラベルの断
面図、 第2図は、第1図に示したセラミックラベルを被着体に
接着した状憶を示す断面図、 第3図は、焼結後のラベルの被着体への貼付状態を示す
断面図である。 1 セラミソクペーパー 2 コーティング層 4 表示層 5 粘着剤層 6 酸化物ソルダーである無機粒子 第1図 第2図 第3図 手続補正書 平成 年 月
面図、 第2図は、第1図に示したセラミックラベルを被着体に
接着した状憶を示す断面図、 第3図は、焼結後のラベルの被着体への貼付状態を示す
断面図である。 1 セラミソクペーパー 2 コーティング層 4 表示層 5 粘着剤層 6 酸化物ソルダーである無機粒子 第1図 第2図 第3図 手続補正書 平成 年 月
Claims (3)
- (1)セラミック繊維をバインダで結合してなるペーパ
ー状材料の一方の面を表示面とし、他方の面に酸化物ソ
ルダー粒子が混合された粘着剤層が施されていることを
特徴とするセラミックラベル。 - (2)前記表示面上に、有機高分子バインダに焼結性お
よび溶融性の少なくとも一方の性質を有する無機充填剤
を添加してなるコーティング層を施したことを特徴とす
る請求項第1項記載のセラミックラベル。 - (3)前記コーティング層上に、無機顔料を色成分とし
た表示層が施されていることを特徴とする請求項第2項
記載のセラミックラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63285880A JP2691588B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | セラミックラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63285880A JP2691588B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | セラミックラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02131931A true JPH02131931A (ja) | 1990-05-21 |
| JP2691588B2 JP2691588B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=17697223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63285880A Expired - Fee Related JP2691588B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | セラミックラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2691588B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125182A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-28 | Nitto Denko Corp | 焼成用パターンシート |
| WO1994003657A1 (en) * | 1992-08-10 | 1994-02-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High temperature label |
| US6202444B1 (en) * | 1996-07-11 | 2001-03-20 | U.S. Philips Corporation | Producing a glass object having an encodable layer |
| US6748789B2 (en) | 2001-10-19 | 2004-06-15 | Rexam Beverage Can Company | Reformed can end for a container and method for producing same |
| US7100789B2 (en) | 1999-12-08 | 2006-09-05 | Ball Corporation | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink |
| US7500376B2 (en) | 2004-07-29 | 2009-03-10 | Ball Corporation | Method and apparatus for shaping a metallic container end closure |
| US7506779B2 (en) | 2005-07-01 | 2009-03-24 | Ball Corporation | Method and apparatus for forming a reinforcing bead in a container end closure |
| CN103547135A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | Skc株式会社 | 具有弯曲性的陶瓷层叠片及其制造方法 |
| US8931660B2 (en) | 2001-07-03 | 2015-01-13 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| CN113248273A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-13 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | 一种陶瓷基复合标签材料及其制备方法 |
| JP7705685B1 (ja) * | 2024-10-23 | 2025-07-10 | 明智セラミックス株式会社 | 二次元コード付き匣鉢および匣鉢への二次元コード貼り付け方法 |
-
1988
- 1988-11-14 JP JP63285880A patent/JP2691588B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125182A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-28 | Nitto Denko Corp | 焼成用パターンシート |
| WO1994003657A1 (en) * | 1992-08-10 | 1994-02-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High temperature label |
| US5362554A (en) * | 1992-08-10 | 1994-11-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High temperature label |
| US6202444B1 (en) * | 1996-07-11 | 2001-03-20 | U.S. Philips Corporation | Producing a glass object having an encodable layer |
| US7100789B2 (en) | 1999-12-08 | 2006-09-05 | Ball Corporation | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink |
| US8931660B2 (en) | 2001-07-03 | 2015-01-13 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US10843845B2 (en) | 2001-07-03 | 2020-11-24 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US10246217B2 (en) | 2001-07-03 | 2019-04-02 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US9371152B2 (en) | 2001-07-03 | 2016-06-21 | Ball Corporation | Can shell and double-seamed can end |
| US7748563B2 (en) | 2001-10-19 | 2010-07-06 | Rexam Beverage Can Company | Reformed can end for a container and method for producing same |
| US6748789B2 (en) | 2001-10-19 | 2004-06-15 | Rexam Beverage Can Company | Reformed can end for a container and method for producing same |
| US7500376B2 (en) | 2004-07-29 | 2009-03-10 | Ball Corporation | Method and apparatus for shaping a metallic container end closure |
| US7506779B2 (en) | 2005-07-01 | 2009-03-24 | Ball Corporation | Method and apparatus for forming a reinforcing bead in a container end closure |
| CN103547135A (zh) * | 2012-07-12 | 2014-01-29 | Skc株式会社 | 具有弯曲性的陶瓷层叠片及其制造方法 |
| CN103547135B (zh) * | 2012-07-12 | 2016-08-10 | Skc株式会社 | 具有弯曲性的陶瓷层叠片及其制造方法 |
| CN113248273A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-13 | 湖南鼎一致远科技发展有限公司 | 一种陶瓷基复合标签材料及其制备方法 |
| JP7705685B1 (ja) * | 2024-10-23 | 2025-07-10 | 明智セラミックス株式会社 | 二次元コード付き匣鉢および匣鉢への二次元コード貼り付け方法 |
| WO2026088929A1 (ja) * | 2024-10-23 | 2026-04-30 | 明智セラミックス株式会社 | 二次元コード付き匣鉢および匣鉢への二次元コード貼り付け方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2691588B2 (ja) | 1997-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100217452B1 (ko) | 라벨 지지체, 잉크 및 라벨 | |
| JP2691588B2 (ja) | セラミックラベル | |
| KR101109173B1 (ko) | 고온 부착 가능한 내열 라벨 | |
| KR0180644B1 (ko) | 접착성 라벨 시이트 및 그 제조방법 | |
| US5362554A (en) | High temperature label | |
| EP0402597A1 (en) | Sheet and label for formation of a burned-on pattern | |
| KR20000023384A (ko) | 인쇄용 시트 및 인쇄 시트 | |
| JP2000098902A (ja) | 印刷用シート及び印刷シート | |
| KR0135753B1 (ko) | 가열 경화된 패턴의 제조방법 및 당해 방법에 사용하기 위한 가열 경화 패턴 시트 | |
| JPH03108599A (ja) | 焼成用パターンシート及びその焼成パターンの製造方法 | |
| JP2000212304A (ja) | 印刷用シ―ト及び印刷シ―ト | |
| JPWO2005021673A1 (ja) | 高温貼り付け可能な耐熱ラベル | |
| JPH0737121B2 (ja) | 焼成パターン形成用シート及び焼成用ラベル | |
| JP5241103B2 (ja) | 耐熱シート | |
| JP4488640B2 (ja) | 印刷用シート及び印刷シート | |
| JP2002264548A (ja) | Al用焼付シート及びその焼成シート | |
| KR0165109B1 (ko) | 소성 패턴의 제조방법 | |
| JP2004181729A (ja) | 被覆シート及び被覆シートの製造方法 | |
| JP2002091313A (ja) | 印刷用シート及び印刷シート | |
| JP3321471B2 (ja) | パターン形成用シート | |
| JP2645891B2 (ja) | 焼成パターン付鉄系基板の製造方法 | |
| JPH0623544Y2 (ja) | 耐熱性サーマル・ディレード・タック・シート | |
| JPH06337634A (ja) | 焼成用ラベル及びパターン形成用シート | |
| JPH04274277A (ja) | パターン形成体 | |
| JP4685460B2 (ja) | 印刷用シートの製造方法、印刷用シート及び印刷シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |