JPH02132017A - 粉体の空気移送設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は，例えば原子力発電所より発生する放射性の焼
却灰の如く人体に有害な粉体や針金等の金属異物を含む
粉体に対して好適な粉体の空気移送設備に関する。

［従来の技術］ 従来の装置は特願昭６１−１０６４０６号に記載のよう
に、ブロワを中心に移送配管で閉ループを構成し、そこ
に空気を流し、この閉ループ中にホッパからロータリー
フイーダにより粉体を定量供給し、適切な空気と粉体と
の混合比を確保して移送をして、サイクロン、フィルタ
で粉体を空気から分離回収するようになっている。又、
粉体の飛散を防止するため、ブロワの吐出側をＨＶＡＣ
ヘｌｌ統して負圧維持するようにもなっている．［発明
が解決しようとする課Ｍ］ しかし，上記従来技術には下記の問題があった．■　ロ
ータリフィーダによる粉体供給量が変動すると粉体と空
気の混合比が変動し，混合比が高くなり過ぎると（即ち
空気量に較べ粉体の量が多くなりすぎると）、圧力損失
の増加によるブロワ、サイクロン、フィルタへの負荷増
、及び移送配管中（特に水平部）への灰の堆積という問
題が生じる。

■　移送配管の途中で閉塞が生じた場合、ブロワで空気
を送っている移送配管の中が正圧になり，粉体が外部へ
流出する可能性がある。

■　粉体のフィード用にロータリフイーダを使用してい
るが，これによりフイードされた粉体の中には一般に針
金及び塊状粉体等の異物が多く混入しており、ロータリ
フイーダや移送配管にこれら異物が噛み込まれてスティ
ックが生じやすい． 本発明の目的は、粉体と空気の混合比を常に適切に保ち
，もし移送配管中で閉塞が生じてもその中に正圧を生せ
しめず、また移送粉体中への金属異物等の混入の恐れを
少なくし得る粉体の空気移送設備を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の粉体の空気移送設備は，空気の流れ方向で見て
上流側から順に吸引ホッパ内の昇降可能な吸引ノズル、
移送配管、粉体分離回収用のサイクロンおよびブロワを
直列に接続してなり、吸引ホッパ内に貯留された粉体の
表面近傍に吸引ノズルの吸引開口を位置せしめよるよう
に吸引ノズルを昇降させる昇降手段を備え、吸引ノズル
の吸引開口に吸引される空気と同伴して吸引ホッパ内の
粉体が移送配管中を移送されるように構成したことを特
徴とする。

［作　　　用］ 吸引ノズルを昇降させて吸引ノズルと吸引ホッパ内の粉
体表面との相対的な位置関係を適切に保つことによって
、吸引ホッパへの粉体供給量が変動しても常に所定の粉
体一空気混合比を以って粉体の空気移送が可能となり、
ブロワ、サイクロン、フィルタの負荷増や移送配管中で
の粉体の堆積という問題は除去される。又、ブロワによ
り系全体が負正に保たれ、もし閉塞が起きても正圧とな
ることはないから、系外部への粉体の飛散を防止できる
。また、粉体と金屑異物の巻き上がる空気速度の違いを
利用して、粉体は移送されるがそれに混っている金属物
は移送されない様な空気流速に制御することにより金属
異物の分離が可能となる。

［実　施　例］ 以下、原子力施設で生ずる焼却灰を取扱う場合について
本発明の一実施例を第１図により説明する。焼却灰は焼
却炉１及び焼却炉１のベント処理装置であるセラミック
フィルタ２より発生し、灰移送コンベア３にて水平に移
送され、振動ふるい機４にて粗ふるいされ、その網目を
通った灰は吸？ホッパ５に回収され、他方、ふるい上の
固形物はドラム缶１３に回収される。コンベア３，振動
ふるい機４、吸引ホッパ５は周りを密閉壁で囲まれた密
閉タイプのものである。吸引ホッパ５上に留った灰は，
ブロワ１１を起動することにより後述の如く吸引ノズル
６から吸引され，移送配管２０を経てサイクロン８及び
バグフィルタ９により捕集され、受ホッパ１２に回収さ
れる。バグフィルタ９では捕集した灰を空気にて逆洗す
ることにより払い落す。バグフィルタ９を出た吸引空気
はヘパ（ＩＩＥＰＡ）フィルタ１ｏにて更に微量の灰を
捕集され、ブロワ１１を通ってＨＶＡＣ（空調系ダクト
）へ排気される。

吸引ホッパ５内に設けられている吸引ノズル６は内筒６
１と外筒６２とからなる下端開放の二重筒を成している
。ブロワ１１を運転すると，吸引空気がＩＩＶＡｃから
流量検出器１６、流量制御弁１７を通り，吸引ノズル６
の内筒６■と外筒６■との間を通って該ノズル６の下端
を回って内筒６１内に吸引され、ベロー２１，移送配管
２０を通り、サイ？ロン８、バグフィルタ９，ヘバフィ
ルタ１０を経てブロワ１１に吸引され，そこからＨＶＡ
Ｃへ排気される。吸引ノズル６は、その下端がホッパ５
内の堆積した灰の表面近傍に在るように昇降用電動機１
５により上下方向位置を位置決めされ、それ故、灰は上
記の吸引空気の流れと共にノズル６の内筒６■に吸い込
まれ，移送配管２０を通って前記のサイクロン８へ運ば
れる． 昇降用電動機１５は、サイクロン８の入側の移送配管２
０に設けた圧力検出器１４からの信号に応じて吸引ノズ
ル６の位置決め制御をする。即ち，検出器１４で検出さ
れた該移送配管２０内の圧力が上昇した場合は吸引ノズ
ル６を下げ、逆に、低下した場合は吸引ノズル６を上げ
て該圧力が適正値になる様制御する。すなわち、該圧力
が上昇するということは、吸引ノズル６から圧力検出器
１４までの圧力損失が減少したことであり、これは灰の
移送量が少なくなったことを意味する。従って吸引ノズ
ル６を下げて灰の移送量を上げる。逆に該圧力が低下す
るということは灰の移送量が過多になっていることを意
味しているので，吸引ノズル６を上げて灰の移送量を下
げる． 吸引空気の流量は流量検出器１６の信号により流量制御
弁１７にて制御する。これは移送配管内の流速を適正値
に保つことにより灰の中に混入している金属異物を分離
することを目的としている。

第３図は移送配管中の流速によって灰または金属異物が
移送配管中を移送されるか否かの関係を示している。こ
の図からわかるように、ホッパ１５から灰だけを移送し
、金属異物は移送しないようにするためには１０〜１８
ｍ／ｓｅｅの流速を選定することが適当である。ｉｏＩ
Ｉｌ／ｓｅｃ以下の流速では灰の一部が移送管の水平部
に堆積し、１８ｍ／ｓｅｃ以上の流速ではピン，クリッ
プ等の小形の金屈異物も一部移送される。吸引ホッパ５
の底部に残った金属異物は排出ダンパ７を開けて排出し
、回収ボックス１８に回収する。

第３図に第２実施例を示す。前述の実施例と比べて，本
実施例はバグフィルタ９に捕集された灰の回収先を受ホ
ッパ１２から吸引ホッパ５に変えた点で異なる。空気か
ら分離された灰を重力により回収配管内を落下させて回
収する場合は回収配管の勾配を少なくとも灰の安息角以
上に保つことが必要であり，該勾配は７０”は必要であ
る。従ってサイクロン８及びバグフィルタ９に捕集され
た灰を両方とも第１図の如く受ホッパ１２に回収しよう
とすると、回収配管が７０６以上の勾配になるようにサ
イクロン８とバグフィルタ９をともに受ホッパ１２の上
部に配置することが必要であり，高さ方向に大きなスペ
ースが必要となってレイアウト上の制約が極めて大きい
。この様なデメリットを回避するため、本第２実施例で
は、第３図の如く、バグフィルタ９に捕集された灰を、
７０゜以上の勾配をもつ回収配管２２で，再び吸引ホッ
パ５に回収し、閉ループを構成させる。什イクロン８の
捕集効率は９５％程度が期待でき、残りの５％をバグフ
ィルタ９で回収して吸引ホッパ５に戻しても全体の移送
効率に与える影響は少なく、バグフィルタ９を受ホッパ
１２より離して設置し得るというレイアウト上のメリッ
トの方が大きい． 第４図に第３実施例を示す。灰は吸湿性があるので、受
ホッパ１２にて長期間貯蔵する場合，除湿対策が必要で
あり、そのため除湿用として受ホッパ１２に乾燥空気を
注入する。本実施例は、この受ホッパ１２に注入した乾
燥空気に同伴する灰の除去処理用フィルタとしてもバグ
フィルタ９およびヘパフィルタ１０を兼用させるように
したものである。灰をホッパ５からサイクロン８へ移送
しないときには止め弁１９を閉め，受ホッパ１２に乾燥
空気を入れて受ホッパ１２の内部を乾燥状態に保つ。こ
の乾燥空気は受ホッパ１２内の灰を若干同伴してサイク
ロン８→バグフィルタ９→ヘバフィルタ１０→ブロワ１
１→ＨＶＡＣのルートで導かれ、同伴された灰はバグフ
ィルタ９及びヘパフィルタ１０にて捕集される。

なお、以上の実施例においては吸引ノズル６は二重筒構
造のものとしたが、この代わりに、各別個の複数筒体を
互いに近接して設け、そのうちの成る筒体内を経てその
下端からでた空気を他の筒体内に下端から吸い込むよう
に構成した吸引ノズルでもよく、又は，単独の筒体を吸
引ノズルとして用い、吸引ホッパ５内に導かれた空気を
該吸引ノズルの下端より吸い込むようにすることも可能
である。いずれにせよ、吸引ノズルの吸入開口を吸引ホ
ッパ５内の堆積粉体表面近傍に位置決めして、該ホッパ
内の粉体を空気と共に吸引ノズルに吸引し、移送配管中
を移送するようにすることは勿論である。

［発明の効果コ 本発明によれば下記の様な効果がある。

■　粉体と空気の適切な混合比を得ることができる為、
安定した粉体の空気移送が可能である。

特に移送配管の閉塞や移送配管中への灰の堆積を防止す
るのに効果がある。

■　吸引方式の為、常に負圧運転が可能であり、系の下
流端に設けたブロワによる吸引方式であるため、系内金
体を常に負圧に保つ運転が可能であり、もし粉体移送中
に移送配管等に詰りか生じても系内は正圧にはならない
から、系外への粉体の飛散が防止できる。

■　移送の前段階で吸引ノズルでの粉体吸引の際に比較
的大型の異物を吸引しない様にできる為，それより下流
側で異物噛み込み等による不具合が起るポテンシャルが
低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の設備構成図、第２図は灰
及び金属異物の移送試験結果を示す図、第３図及び第４
図は夫々本発明の第２実施例及び第３実施例の設歯構成
図である。 １・・・焼却炉　　　　　２・・・セラミックフィルタ
３・・・灰移送コンベア　４・・・振動ふるい機５・・
・吸引ホッパ　　　６・・・吸引ノズル７・・・排出タ
ンバ　　　８・・・サイクロン９・・・バグフィルタ　
　１０・・・ヘパフィルタ１１・・・ブロワ　　　　１
２・・・受ホッパ１３・・・ドラム缶　　　１４・・・
圧力検出器１５・・・昇降用電動機　１６・・・流量検
出器１７・・・流量制御井　　１８・・・回収ボックス
１９・・・止め弁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　空気の流れ方向で見て上流側から順に吸引ホッパ内
   の昇降可能な吸引ノズル、移送配管、粉体分離回収用の
   サイクロンおよびブロワを直列に接続してなり、吸引ホ
   ッパ内に貯留された粉体の表面近傍に吸引ノズルの吸引
   開口を位置せしめよるように吸引ノズルを昇降させる昇
   降手段を備え、吸引ノズルの吸引開口に吸引される空気
   と同伴して吸引ホッパ内の粉体が移送配管中を移送され
   るように構成したことを特徴とする粉体の空気移送設備
   。 ２　前記移送配管内の圧力を検出する検出器を備え、そ
   の検出圧力を所定値に保つ様に前記昇降手段により吸引
   ノズルの昇降を制御することを特徴とする請求項１に記
   載の粉体の空気移送設備。 ３　移送配管内の空気流速を所定値に保つ様に吸引ノズ
   ルへの吸込空気流量を制御する手段を備えた請求項１又
   は２記載の粉体空気移送設備。 ４　吸引ノズルは下端の開口した内筒と外筒とからなる
   二重筒を成し、内筒と外筒との間を通った空気が下端を
   回って内筒内に吸込まれるように構成されている請求項
   １、２又は３記載の粉体の空気移送設備。