JPH02132Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02132Y2 JPH02132Y2 JP558986U JP558986U JPH02132Y2 JP H02132 Y2 JPH02132 Y2 JP H02132Y2 JP 558986 U JP558986 U JP 558986U JP 558986 U JP558986 U JP 558986U JP H02132 Y2 JPH02132 Y2 JP H02132Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- sewing machine
- blade
- feed dog
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は糸切りミシンの送り歯に関し、特に針
送り式ミシンの送り歯に利用されて有益である。
送り式ミシンの送り歯に利用されて有益である。
（従来の技術）
従来、糸切りミシンにおけるこの種の装置とし
ては、例えば特公昭56−43758号とか実開昭60−
14581号明細書に記載された技術が知られる。
ては、例えば特公昭56−43758号とか実開昭60−
14581号明細書に記載された技術が知られる。
この種糸切り装置における技術では、一般的に
第２図に示す如く、縫製終了時糸切り信号のON
により、移動刃１が時計方向に回動して上糸２、
下糸３を捕捉する。そして移動刃１は更に回動
し、糸切断後に必要とされる上下各糸の残り長さ
を確保するため、該移動刃のＵ字形溝部１ａで両
糸を繰り出しながら、第３〜４図示の如くその刃
部１ｂが固定刃６の刃部６ａとかみ合う。そこで
上下糸が切断され、移動刃４は元の待機位置へ復
帰せしめられるように構成されていた。
第２図に示す如く、縫製終了時糸切り信号のON
により、移動刃１が時計方向に回動して上糸２、
下糸３を捕捉する。そして移動刃１は更に回動
し、糸切断後に必要とされる上下各糸の残り長さ
を確保するため、該移動刃のＵ字形溝部１ａで両
糸を繰り出しながら、第３〜４図示の如くその刃
部１ｂが固定刃６の刃部６ａとかみ合う。そこで
上下糸が切断され、移動刃４は元の待機位置へ復
帰せしめられるように構成されていた。
（考案が解決しようとする問題点）
しかし、第３図示のタイミング附近における上
下両糸は、送り歯１１を介し固定刃６の刃部６ａ
に接触した状態で引張られる。
下両糸は、送り歯１１を介し固定刃６の刃部６ａ
に接触した状態で引張られる。
特に従来装置での上下糸と刃部６ａとは、鋭く
当るような形態になつていたため、低強度の糸等
では刃部６ａでしごかれたまま、引きちぎられる
不都合がみられた。従つて、上下糸の残り長さが
短くなり、次段の縫い始めに支障をきたす欠点が
あつた。従来この欠点をカバーするため施した手
段においては、部品点数が増えたり、装置の構成
で複雑化するというような難点を伴つた。本考案
では、ごく簡単な改善により上記不都合の解消を
計つたものである。
当るような形態になつていたため、低強度の糸等
では刃部６ａでしごかれたまま、引きちぎられる
不都合がみられた。従つて、上下糸の残り長さが
短くなり、次段の縫い始めに支障をきたす欠点が
あつた。従来この欠点をカバーするため施した手
段においては、部品点数が増えたり、装置の構成
で複雑化するというような難点を伴つた。本考案
では、ごく簡単な改善により上記不都合の解消を
計つたものである。
（問題点を解決するための手段）
上記課題を本考案では次のような手段で解決し
た。即ち、送り歯の裏側における針孔周辺部に突
起部を設け、糸切り作動途中における上下両糸の
引張られ角を、固定刃に対し鈍角方向側へ傾斜せ
しめるようにした。
た。即ち、送り歯の裏側における針孔周辺部に突
起部を設け、糸切り作動途中における上下両糸の
引張られ角を、固定刃に対し鈍角方向側へ傾斜せ
しめるようにした。
（作用）
第１図を参照し述べると、移動刃（図示せず）
のＵ字状溝で繰り出される上下両糸２及び３は、
送り歯１２の裏側で針孔の外周辺に設けた突起部
１２ａにより押し戻し抵抗を受ける。そして固定
刃６の刃部６ａに対し、鈍角方向側へ傾斜せしめ
られる。（この被傾斜作用は第５図と比較対照し
てみて容易に了解し得るであろう。） （実施例） 以下、本考案の実施例について添付図面を参照
し、説明する。
のＵ字状溝で繰り出される上下両糸２及び３は、
送り歯１２の裏側で針孔の外周辺に設けた突起部
１２ａにより押し戻し抵抗を受ける。そして固定
刃６の刃部６ａに対し、鈍角方向側へ傾斜せしめ
られる。（この被傾斜作用は第５図と比較対照し
てみて容易に了解し得るであろう。） （実施例） 以下、本考案の実施例について添付図面を参照
し、説明する。
糸切信号ONにより、ミシン主軸と連動して移
動刃１が、第２図示の如く時計方向に回動して上
糸２、下糸３を捕捉する。そして、更に回動を続
け、糸切り完了後に必要な針４、ボビン９からの
引出し量を確保するために、該移動刃１のＵ字状
溝部１ａ（第２図）で両糸を繰り出す。しかる後、
第４図に示す如く移動刃１の刃部１ｂが、固定刃
６の刃部６ａとかみ合い、針糸２及びカマ糸３が
切断される。その後移動は１はスプリング（図示
せず）によつて復動され、待機位置に戻る。
動刃１が、第２図示の如く時計方向に回動して上
糸２、下糸３を捕捉する。そして、更に回動を続
け、糸切り完了後に必要な針４、ボビン９からの
引出し量を確保するために、該移動刃１のＵ字状
溝部１ａ（第２図）で両糸を繰り出す。しかる後、
第４図に示す如く移動刃１の刃部１ｂが、固定刃
６の刃部６ａとかみ合い、針糸２及びカマ糸３が
切断される。その後移動は１はスプリング（図示
せず）によつて復動され、待機位置に戻る。
しかしながら、前述の第３図に示すように、上
下糸は送り歯１１を介し、固定刃６の刃部６ａに
接触した状態で引張られるため、第５図示のよう
な状態になる。従つて上糸２、下糸３は、固定刃
６の刃部６ａでしごかれ、特に抵強度の糸を使用
した時には、刃部６ａでかききつてしまうことが
ある。
下糸は送り歯１１を介し、固定刃６の刃部６ａに
接触した状態で引張られるため、第５図示のよう
な状態になる。従つて上糸２、下糸３は、固定刃
６の刃部６ａでしごかれ、特に抵強度の糸を使用
した時には、刃部６ａでかききつてしまうことが
ある。
本考案は第１図に示すように、送り歯１２の裏
側の針穴外周部に突起部１２ａを設けることで、
上糸２、下糸３が、糸切作動途中で刃先６ａに接
触しないか、又は接触しても鈍角にあたることに
なる。よつて両糸が、糸切り作動途中の切断、引
きちぎり等により、糸切り完了後に必要な上、下
糸量を確保出来ないという不都合が解消される。
側の針穴外周部に突起部１２ａを設けることで、
上糸２、下糸３が、糸切作動途中で刃先６ａに接
触しないか、又は接触しても鈍角にあたることに
なる。よつて両糸が、糸切り作動途中の切断、引
きちぎり等により、糸切り完了後に必要な上、下
糸量を確保出来ないという不都合が解消される。
従来みられた欠点を補うため、固定刃の位置を
ずらすという考え方もあるが、構成他部材との配
設関係や寸法精度の確保調整という、面倒な別の
問題点が発生する。
ずらすという考え方もあるが、構成他部材との配
設関係や寸法精度の確保調整という、面倒な別の
問題点が発生する。
本考案では、単に送り歯裏面の針孔周辺に、突
起部を設けるという簡単な手段のみで、部品を増
すこともなく、容易に所期目的を達することがで
きる。
起部を設けるという簡単な手段のみで、部品を増
すこともなく、容易に所期目的を達することがで
きる。
第１図は本考案送り歯の要部とその作用の説明
断面拡大図、第２〜４図はミシン糸切り装置の一
般構成とその作用説明図、第５図は従来装置にお
ける送り歯の構成作用説明断面拡大図である。 １……移動刃、２……上糸、３……下糸、６…
…固定刃、１１…送り歯（従来）、１２……送り
歯（本願）、１２ａ……突起部。
断面拡大図、第２〜４図はミシン糸切り装置の一
般構成とその作用説明図、第５図は従来装置にお
ける送り歯の構成作用説明断面拡大図である。 １……移動刃、２……上糸、３……下糸、６…
…固定刃、１１…送り歯（従来）、１２……送り
歯（本願）、１２ａ……突起部。
Claims (1)
- ミシンベツドに固定された固定刃と、ミシンの
主軸から連動されカマの回転中心とほぼ同心的に
回動し、前記固定刃とかみ合つて上下の縫糸を切
断する移動刃とを備えた針送りミシンの糸切り装
置において、送り歯の裏側針孔周辺部に沿つて突
起部が形成されてなる糸切りミシンの送り歯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP558986U JPH02132Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP558986U JPH02132Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117974U JPS62117974U (ja) | 1987-07-27 |
| JPH02132Y2 true JPH02132Y2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=30787314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP558986U Expired JPH02132Y2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02132Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP558986U patent/JPH02132Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117974U (ja) | 1987-07-27 |
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