JPH02133717A - 断熱性をもった遠赤外線放射板およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は遠赤外線の波長の依存度が高く、かつ断熱性に
優れたセラミックスファイバーの遠赤外線放射板および
その製造法に関する。

〔従来の技術〕

金Ｒ基材を加熱して、その輻射を利用する加熱器では、
光学的にはこれらの幅用光の大部分は可視光から波長が
約２μｍの近赤外線を利用するものであった。これは金
ＲＷ、材の幅用率が２μｍ以上の赤外線領域に対し０．
２以下と低いことが大きな原因であった。

輻射を利用した加熱、乾燥、暖房、調理、医療等では波
長が約４〜５μｍ以上の遠赤外線の効果が大であるとい
われている。

すなわち遠赤外線は可視光線に比較して、］−ネルギー
レベルが低く、物質に吸収されると、イの物質に化学的
変化を及ぼづことなく、熱エネルギー変換される点が注
目され、近年工業的乾燥設備や暖房、その他厨房設備な
どにも広く応用されるに到っている。

づべての物体は、その温度によってウィーンの変位則に
もとづく波長の赤外線を放射覆る。例えば、掘ゴタツの
雰囲気温度の５０〜５５℃では９μｍ１→ノウ犬のよう
な８０〜９０℃の温度では８μｍ程度の波長の赤外線を
放射する。しかし物質によって、み外線の放射率にはか
なりの違いがある（放射率は一般に黒体の放射率を１と
して、その割合で示される）。

かかる遠赤外線の放射率が比較的高い物質としてはＺｒ
、Ｔｉ、△ｌ、Ｓｌ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｃｒ。

Ｆｅ、ＣＬＪなどの酸化物、もしくはこれらの混合物を
高温′Ｃ焼成したものが普通知られている。

特開昭６０−１３４１２６号公報には透明な基板上又は
金属基板上に炭化ケイ素ポリマー中に７ｒ、Ｔｉ、Ｓｉ
、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｎ、　Ｎｉ等の金属酸化物を一種以上
か又はこれと少なくともしａ、　Ｃｅ、　Ｎｄ等の希土
類元素酸化物を一種以上分散配合した遠赤外線輻射材を
被覆した遠赤外線幅側体が提案されている。

特開昭５７−４３０−８公報にはロープイエライ１〜組
成にチタン酸アルミニウムを添加したセラミックが全放
射エネルギーのうち２．５μｍ以上の波長の放射エネル
ギーが９３％もある事から、このセラミックで構成した
発熱体をガスバーツーで加熱する事により赤外線を放射
し、食品をＩｌｌｌｌ熱光外線ガスグリルが提案されて
いる。

特開昭６０−９９６１１号公報にはアルミニウム、シリ
カ−アルミナｗ４維とセラミック粉末の混合スラリーか
ら、脱水成形して１ｑた成形体を焼結した繊維セラミッ
ク輻射体の製造法が提案されているが、特に遠赤外線放
射板の高い前記金属酸化物の使用については記載されて
いない。

（発明が解決しようどする課題） 特開昭６０−１３４１２６号公報のものは透明な基板又
は金属基板上に炭化り一イ素に前記金属酸化物を配合し
た輻射材を被覆したもので断熱性を有していない。

特開昭５’ｌ−４３０号公報のものも、金属の表面にコ
ーディ■ライ１へ組成にチタン酸アルミニウムを添加し
たものを金属の表面に溶射するか、セラミック自体を使
用したもので、これも、断熱性は有していない。

本発明の目的は、その表面において、遠赤外線放射板の
高い輻射層を形成させると共に、他の部分への断熱性能
の優れた遠赤外線放射板およびその製造法を捏供するこ
とである。

〔課題を解決覆るための手段〕

本発明はセラミックスファイバー真空成型板の表面に遠
赤外線放射物質を塗布固着してなる断熱性をもった遠赤
外線放射板である。

その製造法としてはセラミックスファイバーの真空成型
板の成型直後の湿潤状態の表面に遠赤外線放射物質のス
ラリーを塗布、乾燥することを特徴とする断熱性をもっ
た遠赤外線放射板の製造法である。また、ぞの塗布、乾
燥後、１，１００℃以［の温度に焼成Ｊる該放射板の製
造法である。

セラミックスファイバーの真空成型板は多孔質であり、
その密度は２００〜３５０Ｋｙ／ｍ”　、熱伝導率は０
．０５〜０．１３Ｋｃａｌ／ｍｘｈｘ℃稈度であって、
すぐれた断熱材であり、また耐火物でもある。

また熱衝撃に強く、温度の急激な変動にも殆んど破損す
ることはない。

セラミックスファイバーの真空成型に当っては、ケイ酸
アルミニウム繊糾を主体として、これに成を性を付与す
るため、少量のクレイ、コロイダルシリカ、澱粉等を加
えてスラリーとして、これを凝集させて真空成型して板
状に成をする。

遠赤外線放射物質としでは、前記のＺｒ、Ｔ−１１、Ｓ
　ｉ　、Ｍｎ、Ｇｏ、　Ｏｒ、　Ｆｅ、ＣＩ等の酸化物
またはこれらの混合物を１１００℃程度の高温で焼成し
たものを冷却、粉砕して使用する。

塗布性をイ」与するために、これらの粉末にベン１へナ
イＩ〜、コロイダルシリカ（固形分２０％程疫のもの）
を加えてよく混合して塗布する。

本発明は前記酸化物を、例えばＭｎＯ２６０重量％、Ｆ
ｅ２Ｏ２２０重量％、ＣｕＯ１０重量％、Ｇｏｏ　　１
０重量％の混合物の如く、遠赤外線放射率が高くなるよ
うな割合に混合し、これを１１００℃にて焼成し、冷却
後粉砕して、セラミックスファイバー真空成型板を成型
した直後の湿潤状態で塗４ｆｉ　Ｌ、その後、乾燥して
製品とする。

また、１）「■記酸化物を遠赤外線放射率が高くなるよ
うな割合に混合し、これを前記同様、乾燥前のセラミッ
クス真空成型板に塗布乾燥後、１．１００℃以上に焼成
して製品どする。この両者の方法で製造した遠赤外線放
射板の遠赤外線数！ｉ）ｌ率は殆んど変らない。

本発明の遠赤外線放射板の特徴は真空成型後未乾燥の状
態で塗布するため、その被膜は８０〜１００μｍと薄く
、また接着状態が極めて良好で、如伺なる熱衝撃にも剥
離することはない。

本発明の遠赤外線放射板は、熱伝導率低く、断熱性に優
れているため、暖房機器や各種の厨房器の遠赤外線放射
材としてその用途は広い。また使用目的にＪこっては、
撥水性を保持させたり、表面の硬度を上げるため例えば
水ガラスを塗布してもＪこい。

〔実施例〕

以下に実施例にｊ；って、本発明を更に具体的に説明す
るが本発明は、この実施例に限定されるものではない。

（実施例１） 水５０　Ｋｇにケイ酸アルミニウム繊維Ｉ　Ｋｇと、ク
レイ２５０ｇ、］ロイダルシリカ（固型分２０重量％）
５００ｇをパルパーにて３分間解繊する。

これに２重量％の澱粉溶液５　Ｋｇを入れ攪拌りる。

スラリーの凝集を確認の後、真空成型によって板状に成
をする。

一７″ｉ　Ｍ　ｎ　Ｏ２６０重量％、「ｅ２０３２０重
Ｍ％、ＣｕＯ１０重量％、Ｃｏ０　１０重量％の混合物
を１，１００℃に焼成し、粉末にしたもの１００ｇとベ
ン１ヘナイ［〜１０ｙを水２５０ｇと混合攪拌する。更
にこれに］ロイダルシリカ（固型分２０重量％）７５ｇ
を加えてよく攪拌覆る。

このスラリーを前記の脱型直後のセラミックファイバー
真空成型板に塗布乾燥する。この遠め、外線放射板の波
長に対する放射率は第１図に示す如く、高い放射率を示
す。

（実施例２） Ｍｎ０２　６０重量％、Ｆｅ２Ｏ３２０重量％、ＣｕＯ
１０重量％、Ｃｏ０　１０重量％の混合物１００ｇに、
ペン１〜ナイ１〜１０ｇ−を加えよく混合づる。これを
水２５０９の中に入れ攪拌混合する。更にこれをコロイ
ダルシリフッ（固を分２０重量％）７５！？を加えでよ
く混合する。

このスラリーを実施例１で述べた真空成型板（脱型直後
の湿った状態）に塗布乾燥後、ｉ、ｉｏｏ℃にて焼成覆
−る。

この遠赤外線放射板の波長に対する放射率を第２図に示
すが、実施例１のものと大差は認められない。

〔発明の効果〕

本発明の遠赤外線放射板は、その表面に遠赤外線放射率
の大きいＭｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、７ｒ。

Ｔｉ、Ｓｉ、Ｏｒ等の金属酸化物又はその混合物を塗布
固着させているので、波長２．５μｍ以上の遠赤外線の
放射率が高い。またセラミックスファイバー成５゛１板
は熱伝導率が０．０５〜０．１３Ｋｃａｌ／ｍｘｈｘ℃
と小ざいのて・、優れた断熱効果を示す。しかも、繊維
質の集合体を主成分としているので熱衝撃に強く、温度
の急激イ【変動にも、殆んど破損することがない優れた
耐火物でもある。

また放射板の成型直後の湿潤状態で塗布、乾燥している
ので、金属酸化物が薄く、固着が強固で、熱衝撃で剥離
づることがなく、断熱性のある遠赤外線放射板として優
れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１の遠赤外線放射板の、波長に
対する放射率を示したものである。 第２図は本発明の実施例２の放射板の同様の関係を示し
たものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、セラミックスファイバー真空成型板の表面に遠赤外
   線放射物質を塗布固着してなる断熱性をもった遠赤外線
   放射板。 ２、セラミックスフィイバーの真空成型板の成型直後の
   湿潤状態の表面に遠赤外線放射物質のスラリーを塗布、
   乾燥することを特徴とする断熱性をもった遠赤外線放射
   板の製造法。 ３、遠赤外線放射物質のスラリーを塗布、乾燥後、１２
   ００℃以上に焼成することを特徴とする請求項２記載の
   断熱性をもった遠赤外線放射板の製造法。