JPH02133777A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は塗装鋼板の折曲げにて形成された外箱と、内箱
間に発泡断熱材を発泡充填１〜、本体の前面開口部に縞
付防止の放熱パイプを備えた冷蔵庫等の断熱箱体に関す
るものである。

従来の技術 近年、冷蔵庫等の断熱箱体の本体［）ＩＪ面周辺部には
冷凍サイクルの凝縮器を兼ね蒔付防止用として高温の放
熱パイプを配設している。以下図面を参照しながら、上
述した従来の断熱箱体構造及び放熱パイプの配設仕様の
一例について説明する。

第６図〜第７図は従来の冷蔵庫の放熱パイプの配設仕様
を示すものである。

１は冷蔵庫の本体を成す断熱箱体で、２は外箱、３は内
箱であり、前記外箱２と内箱２の間に発泡断熱材４を発
泡充填している。又中仕切５によって−１一部に冷凍室
６、下部に冷蔵完了に仕切られ、８は中仕切６の＋ｉｉ
Ｊ面板である。９は冷凍サイクルの凝縮器を兼ね露イ旧
坊止用として断熱箱体１の前面周辺に配設され、その−
側辺の中仕切５相当部は前面板８の裏面へ延出している
。

従来この種の断熱箱体１の放熱パイプ９を配設した前面
間［」部構造は例えば実開昭５７−５６９３号公報に１
ドされているように第６図〜第７図のような構成になっ
ていた。

すなわち、外箱２の前縁開口部はロールフォマ成型にて
二重７ランジ１０が形成されており、この二重フランジ
１０は外箱２の内側へ折曲げして形成された前面フラン
ジ１０ａと、この前面フランジｉｏａの裏側へ折返した
裏面フランジ１Ｑｂと、さらに裏面フランジ１０ｂと連
続し後方にあって裏面フランジ１０ｂとの間に溝１１を
形成する佐フランジ１０ｃとにより形成されている。３
は樹脂で成型された内箱で、１２はこの内箱３の外縁部
の内箱フランジ１３に形成された嵌合部であり、この嵌
合部１２が二車フランジ１０の溝１１に挿入１れる。１
４は嵌合部１２より外力向に形成された押圧片であり、
この抑圧片１４により溝１１内に挿入された放熱パイプ
９が二重フランジ１０に確実に接触させ放熱効果を上げ
ている。この放熱パイプ９によ−）て、断熱箱１本１の
前縁近傍（＝Ｊ近について（は、外箱２−・内箱３−・
低温の庫内へと外箱２の熱が伝導され外気温に対して非
常に低い温度となり蕗が発生し易い状、弗となるのを、
外箱２の溝１１内から外箱２へ熱伝導させこの部の無月
を防止している。

元明が解決しようとする課題 しかしながら−１−―記の構成では前面フランジ１０ａ
と裏面フランジ１０ｂとが密着部げされているため、外
箱２を塗装鋼板にて形成する場合、この密着部の先端が
ロールンオーマにて成型加工する時に塗膜に割れが発生
するといった課題があった。

又内箱３の嵌合部１２はｄ１１内に挿入されているが、
その組立面や発泡断熱材４０発泡充填時に内箱３が所定
の位置に装漸されなかったり、嵌合部１２が尚１１から
外れたり、発泡所熱祠４が洩れだりするといった課題か
ぁ−〕だ。

５　　・ 次に放熱パイプ９の動作について見ると、通常う１ｊノ
ランジ１０の溝１１内に挿入した放熱バ・ｆブ９による
放熱は、全部が外箱２を介して外部へ放出されるわけで
はなく、全放熱量の２０＝３０係は断熱箱体１内の冷凍
室６や冷蔵室７内に侵入し冷却効率を低Ｆさせているこ
とが多い１、これは、放熱パイプ９の放出する熱の一部
が、裏面７ランジ１０ｂから内箱３、庫内へと侵入する
経路が形成されるためである。

又放熱パイプ９が当接する裏面フランジ１０ｂや裏面フ
ランジ１０ｂと後フランジ１０Ｃとの連結部は外箱２と
は完全には密着せず、隙間が生じて非接触状態となるた
め、本来所望する外箱２のか回への放熱比率を十分に上
げることができず裏ｍ＋７ランジ１０ｂから内箱３への
放熱比率が高くなっていた。このため所定の放熱パイプ
９の機能を果たさず消費′市力開が増加したり、庫内の
温度が１−列−するといった課題があった。

本発明は」−記課題に錯み、外箱に準表釧恢を便用する
馬合の一］中ノランジ成型加丁時の塗装１の割６　、 れを防止すると共に、内箱と外箱二重フランジとの嵌合
を強ｂ１にし５、光泡断熱材の元泡充填時の洩れを防止
すると共に、内箱の二重フランジからの外れを防止し、
さらに放熱パイプの放熱効率を上げると共に冷凍至や冷
蔵室庫内への熱の侵入を防止１〜、かつ冷却効率を上げ
消費電力室も低減することを目的とする、。

課題を解決するための手段 上記課題を達するため、本発明の断熱箱体は、表面に予
め塗装された帯状塗装鋼板を折曲げ側板と天板とからな
る外箱を形成し、この外箱の前面開口縁に内側へ折曲げ
した前面フランジと、この前面７ランジと所定の間隔を
有し前面フランジの裏側に折返した裏面フランジと、こ
の裏面フランジの外箱外方向側に前面７ランジと略密唐
した裏面７ランジ略密着郡を設け、装面フランジより連
１尻して裏面７ランジとの間に内箱挿入溝、側板及び天
板との間にパイプ溝を形成して二重フランジと成ｌ〜、
その内粕挿大溝内に内側の外縁部の内箱フランジに成型
された突条の嵌合部を挿入嵌合し、嵌合の外側に形成さ
れた抑圧片を裏面フランジ密着部に押圧させると共に、
パイプ溝に放熱バイフを挿入し、放熱パイプ周辺に熱良
導性のホノトメル１−を塗布したものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、二重フランジの成型加
工１時の塗膜の割扛を防止出来、又内箱フランジの抑圧
片が裏面フランジ密着部に押圧されるため強固な内箱の
装着が図れると共に発泡断熱祠の発泡充填時の洩れも防
止出来、さらに放熱パイプの外箱への放熱効率を向上さ
せることが出来るものである。

実施例 以下本発明の一実施例の断熱箱体について図面を参照し
ながら説明する。

第１１図〜第４図において１５は断熱箱体１６の外箱で
、左側板１了、右側板１８及び天板１９と史に目１１而
開口縁に形成された二重フランジ２０を予め塗装された
一枚の帯状塗装鋼板の折曲げにて形成されている。１５
ａはその塗装された塗膜であり、１５ｂは鋼板本体であ
る。外箱１５は左右側板１７．１８にて下端縁に内向き
の略水平なフランジ２１及び後端縁と内向きの略垂直な
フランジ２２を折曲げ形成しており、また天板１９の後
端には下向きの略垂直な７ランジ２３を折曲げ形成して
おり、図示していないがフランジ２１．２１にねじ等に
て底板を固定し、丑だフランジ２２゜２２．２３にわた
って背面板をねじ等で同定することにより外箱１５を構
成している。

重７ランジ２０は左右側板１了、１８及び天板１９を折
曲して前面フランジ２０　ａ及びこの前面フランジ２０
　ａと連続して前面フランジ２　Ｑ　ａの裏側へ若干の
間隔を存して折返した裏面フランジ２０ｂが形成されて
おり先端部２０ｃはロー・ルフォーマにて二重フランジ
２ｏが成形加工する時に塗膜１５ａに割れが生じない様
Ｒを大きくしである。２０ｄは裏面７ランジ２０ｂの外
箱１５の外方向側に曲面フランジ２０　ａの裏面と略密
着した裏面フランジ密着部であり、２０　ｅは裏面フラ
ンジ２０ｂとの１川に内１ｈ挿入溝２４と左右側板１７
゜９． １８及び天板１９哀而との間にパイプ溝２５を形成する
後フランジである３゜ 次に２６は樹脂で成型された内箱であり、２６ａは内箱
２６の外周に形成された内植フランジで、２６ｂはとの
内箱フランジ２６ａに形成された突条を成す嵌合部であ
り、この嵌合部２ｅｂの外側には押圧片２６ｃが成型さ
れている。ここで嵌合部２６ｂが外箱１５の二重フラン
ジ２ｏに形成された内箱挿入溝２４に挿入嵌合され又押
圧片２６ｃはその弾性力により、裏フランジ密着部２０
ｄに押圧される。

２７は放熱パイプであり、外箱１５を寝かせた状態で外
箱１５後而からパイプ溝２５に挿入され、その放熱パイ
プ２７周辺部には外箱１６への熱伝導を役付とするため
熱可塑性樹脂である熱良伝碑性のホットメルト２８が塗
布され固定されている。

かかる構成により、内箱２６と外箱１５が紹合わされた
空間内に元泡断熱材２９が発泡充填される。

以−トのように本′−Ｘ／ｍ例によれは、前面フランジ
１０　ｌ＼−７ ２０ａと裏面フランジ２０ｂとを若干の間隔を存して折
返していて先端部２０ｃのＲを大きくしているのでロー
ルフォーマ成型して二重７ランジ２０を加工する時に塗
装鋼板表面の塗膜１５ａの割れを防止出来、又裏面７ラ
ンジ２ｏｂに前面フランジ２０　ａと略密着する裏面フ
ランジ密着部２０ｄを形成し又パイプ溝２５に放熱パイ
プ２７を挿入し、ホソトメル１−２８を塗布しているだ
め内箱２６の嵌合部２６ｂを内箱挿入溝２４に挿入する
際の挿入力に対して二重フランジ２０が変形するのを防
止している。さらに抑圧片２６Ｇがその弾性力により裏
面フランジ密着部２０ｄに押圧されているため発泡１ｖ
〒熱材２９の発泡充填時の洩れを防止出来又裏面フラン
ジ２０ｂと裏面フランジ密勉゛部２０ｄとの段差により
押圧片２６ｃが内箱挿入溝２４から外れるのを防止して
いることにより外箱１６と内箱２６の組立時や発泡１所
熱材２９の発泡充填時の圧力によシ嵌合部２６ｂが二重
フランジ２０から外れるといっだ不具合も焦くすことが
出来るものである。

１１　　、 又放熱パイプ２７はパイプ溝２５に挿入し、その周辺に
は熱良伝導性のホットメルト２８を塗布するものである
から、放熱パイプ２７は外箱１５に直接接触し、ホット
メルト２８によりさらに積極的に外箱１５へと熱が伝導
されるため外気への放熱量が増加し、逆に内箱フランジ
から庫内へと侵入する熱量は減少する。よって安定した
放熱パイプ２γの放熱がイｂられ露イ・１防止が確実に
竹なえると共に消費電力計の低減も図れるものである３
、発明の効果 以上の様に、本発明は断熱箱体の構成を、表面に予め塗
装された帯状塗装鋼板を折曲げ１１１（ｊ板と天板とか
らなる外箱を形成し、この外箱の前面開口縁に内側へ折
曲げ（〜だ曲面フランジと、この前面フランジと、この
前面フランジと所定の間隔を有し、前面フランジの裏側
に折返した裏面フランジと、との表面フランジの外箱外
方向側に前面フランジと略密着した裏面フランジ略密着
部を設け、裏面フランジより連藪［シて装面７ランジと
の間に内箱挿入溝、側根及び天板との間にパイプ溝を形
成して二重フランジと成し、その内箱挿入溝内に内側の
外縁部の内箱フランジに成型されだ突条の嵌合部を挿入
嵌合し、嵌合の外側に形成された抑圧片を裏面フランジ
密着部に押圧させると共に、）（イブ溝に放熱パイプを
挿入し、放熱パイプ周辺に熱良導性のホラｌ−メルトを
塗布し、内箱と外箱間に発泡断熱材を発泡充填するもの
であるから、外箱に塗装鋼板を使用しても塗膜の割れは
無く又内箱の押圧片が裏面フランジ密着部に押圧される
ため強固な内箱の装着が図れ組立作業時に内箱フランジ
が外箱の二重７ランジから外れることも無く、又発泡断
熱材の洩れを確実に防止できる。

さらに放熱パイプは外箱に直接接触し、ホラｌ−メルト
によりさらに積極的に外箱へと熱が伝導されるため外気
への放熱量が増加し、逆に内相フランジから庫内へと侵
入する熱量は減少する。よって安定した放熱パイプの放
熱が得られ冷却効率を上げることができ消費電力量の低
減も図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すｈＪｌ熱箱体の拡大断
面図、第２図はその正面斜視図、第３図はその外箱の斜
視図、第４図はその内箱の斜視図、第１５・・・・・・
外箱、１６・・・・・・断熱箱体、１７・・・・・・左
側板、１８・・・・・・右側板、１９・・・・・・天板
、２０・・・・・・二重７ランジ、２０ａ・・・・・・
前面フランジ、２０ｂ・・・・・・裏面フランジ、２０
ｄ・・・・・・裏面フランジ密着部、２０ｅ・・・・・
・後７ランジ、２４・・・・・・内箱挿入溝、２５・・
・・・・パイプ溝、２６・・・・・・内箱、２６ａ・・
・・・・内箱フランジ、２ｓｂ・・・・・・嵌合部、２
６Ｃ・・・・・・押圧片、２ア・・・・・・放熱パイプ
、２８・・・・・・ホットメルト、２９・・・・・・発
泡断熱材。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名汝前
＊１ 鑓都補七ｇと仁佐宿叱総ド押 ｔｏ　４　（ＺＺ　Ｂ局局百克め鴎４遇略諾諭粕ぬ区

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 予め塗装された帯状塗装銅板の折曲げにて形成された側
   板と天板とからなる外箱と、この外箱前面開口縁に内側
   へ折曲げして形成された前面フランジと、この前面フラ
   ンジと所定の間隔を有し前面フランジの裏側に折返した
   裏面フランジと、この裏面フランジに形成され外箱外方
   向側に前面フランジと略密着した裏面フランジ密着部と
   、裏面フランジより連続して裏面フランジとの間に内箱
   挿入溝、側板及び天板との間にパイプ溝を形成した後フ
   ランジとで構成された二重フランジと、前記パイプ溝に
   挿入された露付防止用放熱パイプと、樹脂製の内箱の外
   周に形成された内箱フランジと、この内箱フランジに形
   成され前記二重フランジの溝に挿入嵌合された突条の嵌
   合部と、この嵌合部の外側に形成され裏面フランジ密着
   部に押圧された押圧片と、前記放熱パイプ周辺に塗布さ
   れた熱良導性のホットメルトと、前記内箱と外箱間に発
   泡断熱材とからなる断熱箱体。