JPH02134425A - ディスクロータ材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車、車両、産業機械等に用いられているデ
ィスクブレーキ用のディスクロータ材に関するものであ
る。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕周知
のようにディスクブレーキは車軸に固定されて回転する
ロータの両側面に摩擦材を押し付けてブレーキ力を発生
するものである。

このようなロータとしては機械的強度や耐摩耗性等が要
求され、さらにブレーキ時のノイズの小さいことも重要
な要素である。

そして従来のロータ用材料としては通常ＦＣ２０〜２５
の普通鋳鉄やＦＣＩＯのような高炭素鋳鉄が用いられて
いる。しかしながら上記高炭素鋳鉄はノイズの発生は少
ないが強度が著しく低（、また普通鋳鉄は強度は十分で
あるがノイズ低減の効果が不十分であった。そこでこれ
ら強度とノイズ低減効果を合わせ持つ材料の開発が望ま
れていた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこれに鑑み種々検討した結果、ノイズ低減効果
を有し、強度も高いディスクロータ材を開発したもので
、Ｃ３，７〜４．２ｗｔＬ　　Ｓ　ｉ２．３〜３．０ｗ
ｔＬ　Ｍｎ０．７〜３．０ｗｔＸおよびＣｒＯ１２〜１
．０ｗｔ％を含み、残部Ｆｅと不可避的不純物からなる
合金を８００〜９５０℃に０．５〜２時間保持した後、
２〜ｂ 冷してなることを特徴とするものである。

〔作用〕

このようにＣとＳｉの含有量を上記の範囲とするのは、
鋳鉄組織内で遊離黒鉛を多量に析出させて鋳鉄の減衰率
を高めることができ、従ってブレーキ時に発生するノイ
ズの低減効果を高めることが可能となるからである。

さらにＭｎとＣｒの上記含有は、強制空冷によるマトリ
ックス緻密化の効果を促進するためである。

また多量に析出する遊離黒鉛は片状黒鉛であるため切欠
感受性が大きく、マトリックスに比べてはるかに強度的
に劣る。そこでこれに対処するため８００〜９５０℃で
０．５〜２時間保持することにより、この片状黒鉛の尖
端を固溶させて丸みをつけ、塊状化することで強度アッ
プを図っている。

さらに上記加熱処理後に２〜３０℃７ｓｅｃの速度で冷
却するのは基地のパーライトを緻密化させて材料の強度
向上を目的とするためである。

〔実施例〕

次に本発明の実施例について説明する。

第１表に示すような組成の合金を常法に従って溶解して
鋳造し、その後第２表に示す条件で熱処理した。そして
熱処理前後でその材料の引張強さと対数減衰率を測定し
、その結果を第２表に併記した。なお強制空冷の方法は
本発明材Ｎ０．　１の場合は送風により行い、本発明材
Ｎ０．　２の場合は送風と強制的な水滴噴霧を組み合わ
せて行った。

第２表から明らかなように本発明合金はいずれも熱処理
によって僅かに減衰率は低下するが、従来の鋳鉄に比べ
て十分効果のある値であってノイズの低減には大いに有
効である。また本発明合金は強度の点からも十分である
。

〔発明の効果〕

このように本発明によれば、ディスクロータ材料の合金
中のＣとＳｉの含有量を多くして遊離黒鉛を多量に析出
、成長させて減衰性を高くすると共に、熱処理を行って
マトリックスの緻密化と片状黒鉛の塊状化を実施して強
度の向上をも実現した等工業上顕著な効果を奏するもの
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｃ３．７〜４．２ｗｔ％、Ｓｉ２．３〜３．０ｗ
   ｔ％、Ｍｎ０．７〜３．０ｗｔ％およびＣｒ０．２〜１
   ．０ｗｔ％を含み、残部Ｆｅと不可避的不純物からなる
   合金を８００〜９５０℃に０．５〜２時間保持した後、
   ２〜３０℃／ｓｅｃの冷却速度で強制空冷してなること
   を特徴とするディスクロータ材。