JPH02134784A

JPH02134784A - 光デイスクのクリーニング装置

Info

Publication number: JPH02134784A
Application number: JP28671288A
Authority: JP
Inventors: Susumu Shibazaki; 進柴崎
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1988-11-15
Filing date: 1988-11-15
Publication date: 1990-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は光ディスクの記録面をクリーニングする光ディ
スクのクリーニング装置に関する。

〔従来の技術〕

光ディスク、光磁気ディスク等の高密度の記録媒体にお
いては、長期使用時のゴミ、埃の付着による汚れなどに
よってエラーが発生することがあり、最近大きな問題と
なってきた。

従って、光ディスクの記録面をクリーニングする必要が
生じてくるが、従来は、ワイパーや拭取りローラにクリ
ーニング液を染み込ませ、手作業で拭き取ることが行わ
れていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来のクリーニング方法でも、ある程度のクリーニ
ング効果を上げることができるが、汚れの筋が残ったり
、クリーニング液が残ったりして、新たな汚れを作るこ
とがあった。また、手作業であることから多数枚を連続
的に処理する能力は無く、拭取りローラやワイパーの交
換が顛緊に必要であった。

本発明は、上記従来製品が持っていた、ディスクのクリ
ーニングにおける拭取り性、処理能力の問題を解決し、
信頬性の高いクリーニング装置（自動クリーニングシス
テム）を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために本発明は、連続的に走行する
拭取りテープにより回転式ディスク状記録媒体上を拭き
取ることを特徴とする。

〔作用〕

１）拭取りテープ（ポリエステル、織布、不織布）を連
続供給することにより、常に新しい奇麗なテープで拭取
りが行われ、−度拭き取った汚れにより再び汚される恐
れが無い。またワイパー等の交換を頻繁に行うことなし
に沢山のディスクを処理できる。

２）拭取りローラを複数個設け、その途中にクリーニン
グ液を供給することにより、湿式、乾式の拭取りが１本
のテープで連続的に行うことができる。また湿式、乾式
共に複数個ローラを介することにより、１本のテープで
複数回拭き取ることができ、拭き取り効果が向上する。

３）拭き取り時、ローラ両端から溢れ出る汚れやクリー
ニング液を拭き残さないために、拭き取りが後になるロ
ーラはどローラ幅（拭き取り幅）を広くすることにより
、螺線状の筋等が残らない拭き上がり状態が得られる。

４）ローラ材質を発泡ウレタンなどの柔弾性体を使用す
ることにより、むらなく均一にテープがワークに押し付
けられ、より良い拭き上がり状態が得られる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

（実施例１）第１図にクリーニング装置の全体構成図を示す。

図において、１は矢印方向に回転するディスクであり、
このディスク１はクリーニング装置２によってその全面
を自動的にクリーニングされるようになっている。

クリーニング装置２は、テープコア３と拭取りテープ（
ポリエステル、織布、不織布等で構成される）４の巻き
取り案内を行う案内ローラ５を有するコア保持体６と、
湿式ローラ７、固定ローラ８、乾式ローラ９を保持する
ローラ保持体１０とを備えている。そしてコア保持体６
側に設けた押圧調整ナツト１１とローラ保持体１０間に
はコイルバネ１２が弾接して設けである。これにより、
湿式ローラー７と乾式ローラ９はディスク１に弾力的に
押し付けられ、従って両ローラのディスク側に掛は渡し
た拭取りテープ４もディスク１に圧接される。１３は湿
式ローラ７と乾式ローラ９の中間部に設けた固定ローラ
８の上部に配置されたクリーニング液供給パイプであり
、外部のデイスペンサに接続されるようになっている。

このパイプ１３からは精成水９０％とアルコール１０％
からなるクリーニング液がディスク１に滴下される。

拭取゛リテーブ４は、湿式ローラ７と乾式ローラ９の２
個所の部分でディスクｌと接触し、ディスク１の回転方
向と反対方向に移動して巻き取られるようになっている
。従って両者の逆方向の摺接によりディスク１上面のク
リーニングが自動的に行われることになる。

ここで、ディスク回転数　　：６０ｒｐｍテープ走行スピード：１（１０ｍｍ／秒ローラ押力（ロ
ーラ幅２０ｍｍ）：　１ｋｇｆローラ移動速度　　：１
ｍｍ／回転ローラ材質：ポリ４フッ化エチレンの条件を設定している。

またこのクリーニング動作に際し、クリーニング液が滴
下されるが、このクリーニング液は、乾式ローラ９　（
テープ進行方向から見て下流側のローラ）部において、
乾いた拭取りテープ４がディスクＩを拭き取った時点で
、この拭取りテープ４に含浸され、湿式ローラ７部に移
動される。従って、ディスク１側から見れば、まず湿式
ローラ７部で、クリーニング液が含浸された拭取りテー
プ４でクリーニングされ、次いで乾式ローラ９部で、テ
ープコア３から巻き戻されてくる乾いた拭取りテープ４
でクリーニングされることになる。湿式ローラ７、乾式
ローラ９は共に同じ材質で構成されているが、その意味
で用語を使い分けである。

そしてこのクリーニング装置２をディスク１の径方向に
ゆっくり移動し、その全面を拭き取る。

この実施例ではコイルバネ１２の弾発力を利用してロー
ラ７．９をディスク１に弾接しているが、押付は方法と
してはこの他に空圧、油圧、電磁力などの方法がある。

またこの実施例ではローラ７．９の両方を同じ圧力で押
圧したが、乾式ローラ９のみを押圧したり、拭取りテー
プ４の走行系全体を押圧したり、各ローラ７．９を個々
の押付力で押圧したり、またローラ７．９は固定してワ
ーク側（ディスク１側）を押圧しても良い。

（実施例２）実施例１において、ローラ（湿式ローラ７、乾式ローラ
９）材質をポリ４フツ化エチレンから発泡ウレタンなど
の弾性体に変えて行った。

（実施例３）実施例１において、第２図に示すように、温式ローラフ
の数を３本（７ａ、７ｂ、７ｃ）に増し、乾式ローラ９
の数を２本（９ａ、９ｂ）に増して行った。尚、図にお
いて、１４は巻き取りロール、１５はン商下するクリー
ニング液夜である。

（実施例４）実施例１において、第３図に示すように、湿式ローラフ
の拭取り幅１６を１５ｍ、ｍに、且つ乾式ローラ９の拭
取り幅１８をそれよりも広く設定して行った。このこと
により、湿式ローラ７によるクリーニング後、側部に住
じる汚れやクリーニング液の溢れを解消することができ
る。

（実施例５）実施例１において、固定ローラ８も拭取りテープ４に押
し当て、同定ローラ８外周に滴下されるクリーニング液
１５を拭取りテープ４に塗布して行った。

（実施例６）実施例１において、第５図、第６図に示すように湿式ロ
ーラ７、乾式ローラ９共にローラ幅をディスク全面に当
たる幅１９に拡げ、ローラの移ｖＩ無しに行った。

（実施例７）第７図、第８図に示すように湿式ローラ７、乾式ローラ
９の形状を太鼓形及び台形として行った。

このことにより拭取りテープの蛇行を防止できる。

面、前記実施例では拭取りテープをディスクの回転方向
と反対方向に走行させたが、ディスクの周速度と異なる
速度で同じ方向に拭取りテープを走行させても構わない
。

また拭取りテープをディスクの内周と外周の間で移動さ
せる場合、必ずしもディスクの径方向に移動させる必要
はなく、径方向よりも若干斜め方向に移動させても良い
。

前記実施例ではディスクを回転しながら拭き取る場合に
ついて説明したが、ディスクを静止して拭取りテープの
みを走行させる場合もある。

前記実施例では拭取りテープの走行途中でクリーニング
液を供給して、湿潤領域と乾燥領域とを形成したが、拭
取りテープの全体が湿潤状態であっても良いし、乾燥状
態であっても良い。

またディスクの回転方向上流側にディスク表面にクリー
ニング液を供給する（例えば湿式ローラやクリーニング
の滴下などによって）クリーニング液供給位置を設け、
そのクリーニング液供給位置の回転方向下流側に拭取り
テープによる拭き取り位置を設けても良い。

また本発明のクリーング装置は、例えばテープカセット
タイプの構造にしても良く、その場合クリーニング液が
自動的に供給されるような構成にすればさらに便利であ
る。

尚、ディスクのクランプ方法は、磁気的吸引力を利用し
たマグネット構造でも良いが、十分なトルクを得るため
には例えば係止爪などによって機械的にクランプする方
が確実である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、拭取りテープを
移動してディスク面を摺接することにより、クリーニン
グ処理能力、効率の向上を図ることができる。

また本発明のクリーニング装置を用いることにより自動
クリーニングシステムが構築でき、光ディスクのライブ
ラリーシステムに接続し、オートローダ機構を設けて、
大量無人処理システムとすることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に係るクリーニング装置
の概略構成図、第２図は同、第２の実施例に係るクリー
ニング装置の概念図、第３図は同、第３の実施例に係る
ローラ幅の説明図、第４図は同、第４の実施例に係るク
リーニング装置の概念図、第５図、第６図は第５の実施
例に係るテープ摺接部分の透視図及び断面図、第７図、
第８図は湿式ローラ、乾式ローラの各形状を示す側面図
である。１・・・ディスク、４・・・拭取りテープ、７・・・湿
式ローラ、９・・・乾式ローラ、１３・・・クリーニン
グ液バイブ、１５・・・クリーニング液。第図粥図弔図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）連続的に走行する拭取りテープにより回転式ディ
スク状記録媒体上を拭き取ることを特徴とする光ディス
クのクリーニング装置。
（２）前記ディスク状記録媒体を回転させながら拭取り
テープを走行させて拭き取ることを特徴とする請求項（
１）に記載の光ディスクのクリーニング装置。
（３）前記ディスク状記録媒体の回転方向と拭取りテー
プの走行方向とが反対であることを特徴とする請求項（
２）に記載の光ディスクのクリーニング装置。
（４）前記拭取りテープを前記ディスクの内周と外周間
を移動させながら前記ディスク全面を拭き取るよう構成
したことを特徴とする請求項（１）に記載の光ディスク
のクリーニング装置。
（５）前記ディスクに前記拭取りテープを圧接するロー
ラを前記拭取りテープの上流側と下流側に複数個設け、
且つこのローラ間にクーニング液を供給するよう構成さ
れていることを特徴とする請求項（１）に記載の光ディ
スクのクリーニング装置。
（６）前記複数のローラの内、下流側のローラを幅方向
に幅広形状としたことを特徴とする請求項（５）に記載
の光ディスクのクリーニング装置。
（７）前記ローラは発泡ウレタン等の柔弾性体により構
成されていることを特徴とする請求項（５）または（６
）に記載の光ディスクのクリーニング装置。
（８）拭取りテープがディスク状記録媒体の回転方向の
複数個所で接触することを特徴とする請求項（２）に記
載の光ディスクのクリーニング装置。
（９）ディスク状記録媒体の回転方向上流側と接触する
拭取りテープにクリーニング液が含浸され、回転方向下
流側と接触する拭取りテープにはクリーニング液が含浸
されていないことを特徴とする請求項（８）に記載の光
ディスクのクリーニング装置。
（１０）ディスク状記録媒体の回転方向上流側に記録媒
体表面にクリーニング液を塗布するクリーニング液供給
位置が設けられ、そのクリーニング液供給位置の回転方
向下流側に拭取りテープによる拭き取り位置が設けられ
ていることを特徴とする請求項（２）に記載の光ディス
クのクリーニング装置。