JPH0213530A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0213530A JPH0213530A JP16081988A JP16081988A JPH0213530A JP H0213530 A JPH0213530 A JP H0213530A JP 16081988 A JP16081988 A JP 16081988A JP 16081988 A JP16081988 A JP 16081988A JP H0213530 A JPH0213530 A JP H0213530A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- paper feed
- feeding
- hopper
- Prior art date
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- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば文字読取装置などに適応される給紙装
置に関する。
置に関する。
(従来の技術)
例えば、文字読取装置は、ホッパに積まれた用紙(帳票
)を1枚毎に給紙しつつ、イメージセンサによって上記
用紙に記入された文字を読取っていくものである。この
ような文字読取装置などに用いられる給紙装置は、一般
に、ホッパに積載された用紙を、例えばローラからなる
搬送手段によって給紙ローラまで搬送し、同用紙を給紙
ローラの回転により所定の給紙先、例えば文字読取装置
における読取部まで給紙する構成になっている。
)を1枚毎に給紙しつつ、イメージセンサによって上記
用紙に記入された文字を読取っていくものである。この
ような文字読取装置などに用いられる給紙装置は、一般
に、ホッパに積載された用紙を、例えばローラからなる
搬送手段によって給紙ローラまで搬送し、同用紙を給紙
ローラの回転により所定の給紙先、例えば文字読取装置
における読取部まで給紙する構成になっている。
このような構成の給紙装置にあっては、ホッパに積載さ
れている複数の用紙を1枚ずつ順番に給紙することが要
求される。ところが、複数の用紙をホッパに積載すると
、用紙間の摩擦作用により、給紙すべき用紙に連なって
他の用紙も給紙されることがある。そこで、従来、給紙
ローラに対向させてセパレータを設け、このセパレータ
を給紙ローラに圧接さぜる構成としていた。これによれ
ば、給紙ローラとセンパレータとの間に用紙を通過させ
ることにより、給紙すべき用紙1枚のみの給紙が可能と
なる。
れている複数の用紙を1枚ずつ順番に給紙することが要
求される。ところが、複数の用紙をホッパに積載すると
、用紙間の摩擦作用により、給紙すべき用紙に連なって
他の用紙も給紙されることがある。そこで、従来、給紙
ローラに対向させてセパレータを設け、このセパレータ
を給紙ローラに圧接さぜる構成としていた。これによれ
ば、給紙ローラとセンパレータとの間に用紙を通過させ
ることにより、給紙すべき用紙1枚のみの給紙が可能と
なる。
しかしながら、例えばセパレータの給紙ローラに対する
圧接力か弱いなど、セパレータか有効に作用しないよう
な場合には、用紙の重ね送りか生じてしまう。従来の給
紙装置では、用紙の重ね送りが生じていても、給紙が続
行される。このため、給紙先に、重なった用紙を給紙し
てしまう欠点があった。また、この場合、給紙処理後に
、再度、用紙をセットし直す作業か必要となる欠点もあ
る。
圧接力か弱いなど、セパレータか有効に作用しないよう
な場合には、用紙の重ね送りか生じてしまう。従来の給
紙装置では、用紙の重ね送りが生じていても、給紙が続
行される。このため、給紙先に、重なった用紙を給紙し
てしまう欠点があった。また、この場合、給紙処理後に
、再度、用紙をセットし直す作業か必要となる欠点もあ
る。
(発明が解決しようとする課題)
上記したように、従来は、用紙の重ね送りの発生に関係
なく、給紙を続行していたため、給紙先に重なった用紙
を給紙する欠点があり、また、この場合、給紙処理後に
、再度、用紙をセットし直す作業か必要になる欠点があ
った。
なく、給紙を続行していたため、給紙先に重なった用紙
を給紙する欠点があり、また、この場合、給紙処理後に
、再度、用紙をセットし直す作業か必要になる欠点があ
った。
本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、給紙処
理後に、再度、用紙をセットシ直すことなく、給紙先に
、複数の用紙を常に1枚毎順番に給紙できる給紙装置を
提j共することを目的とする。
理後に、再度、用紙をセットシ直すことなく、給紙先に
、複数の用紙を常に1枚毎順番に給紙できる給紙装置を
提j共することを目的とする。
[発明の構J戊]
(課題を解決するだめの手段)
すなわち、本発明に係る給紙装置は、給紙ローラに圧接
し、同給紙ローラによる用紙の重ね送りを防止するセパ
レータローラであって、同給紙ローラの給紙方向の回転
とは逆の方向のみ自由回転可能な機能を有して構成され
るセパレータローラを設け、給紙時に上記給紙ローラを
給紙方向に回転させ、重ね送り検出手段によって用紙の
重ね送りが検出されたとき逆方向に回転させる構成とし
た。
し、同給紙ローラによる用紙の重ね送りを防止するセパ
レータローラであって、同給紙ローラの給紙方向の回転
とは逆の方向のみ自由回転可能な機能を有して構成され
るセパレータローラを設け、給紙時に上記給紙ローラを
給紙方向に回転させ、重ね送り検出手段によって用紙の
重ね送りが検出されたとき逆方向に回転させる構成とし
た。
給紙ローラは、搬送手段によって搬送された用紙を回転
により所定の給紙先に給紙する。また、搬送手段は、ホ
ッパに積載された用紙を搬送する。
により所定の給紙先に給紙する。また、搬送手段は、ホ
ッパに積載された用紙を搬送する。
(作用)
上記の構成によれば、給紙ローラは、用紙の重ね送り発
生時に逆回転し、用紙をホッパ側に戻す。この場合、給
紙ローラに圧接しているセパレータローラは、給紙ロー
ラの給紙方向の回転とは逆の方向のみ自由回転可能であ
るため、用紙をホッパ側に戻す際の妨げになることはな
い。したかって、給紙処理後に、再度、用紙をセットし
直すことなく、給紙先に、複数の用紙を常に1枚毎順番
に給紙できる。
生時に逆回転し、用紙をホッパ側に戻す。この場合、給
紙ローラに圧接しているセパレータローラは、給紙ロー
ラの給紙方向の回転とは逆の方向のみ自由回転可能であ
るため、用紙をホッパ側に戻す際の妨げになることはな
い。したかって、給紙処理後に、再度、用紙をセットし
直すことなく、給紙先に、複数の用紙を常に1枚毎順番
に給紙できる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の一実施例に係る給紙装置
を説明する。
を説明する。
第1図はその構成を示す側面図であり、モータ10の駆
動により上下にシフトするホッパ11に積載された複数
の用紙12は、給紙ローラ13に最上部の用紙12aを
当接させた状態で同ローラ13によってホッパ11から
取出され、給紙ローラ14とセパレータローラ15との
間に搬送される。
動により上下にシフトするホッパ11に積載された複数
の用紙12は、給紙ローラ13に最上部の用紙12aを
当接させた状態で同ローラ13によってホッパ11から
取出され、給紙ローラ14とセパレータローラ15との
間に搬送される。
給紙ローラ13.14は、伝達ベルト16によって連結
されており、給紙ローラ14の駆動軸■7に接続された
モータ18によって矢印a方向に回転する。
されており、給紙ローラ14の駆動軸■7に接続された
モータ18によって矢印a方向に回転する。
= 5 −
また、セパレータローラ15は、例えば発砲部材からな
る高摩擦面15aを有し、図示せぬ機構により給紙ロー
ラ14に圧接して給紙ローラ14による重ね送りを防止
する。このセパレータローラ15は、ワンウェイクラッ
チL5bにより、給紙ローラ14の給紙方向(矢印a方
向)の回転とは逆の方向(矢印す方向)のみ自由回転可
能に構成されている。
る高摩擦面15aを有し、図示せぬ機構により給紙ロー
ラ14に圧接して給紙ローラ14による重ね送りを防止
する。このセパレータローラ15は、ワンウェイクラッ
チL5bにより、給紙ローラ14の給紙方向(矢印a方
向)の回転とは逆の方向(矢印す方向)のみ自由回転可
能に構成されている。
給紙ローラ14の給紙先には、搬送ローラ22とテンシ
ョンローラ23が設けられている。搬送ローラ22は、
モータ24により矢印C方向に回転し、給紙ローラ14
によって給紙された用紙12を例えば文字読取装置にお
ける読取部まで搬送する。また、搬送ローラ22と給紙
ローラ14との間には、センサ25が設けられている。
ョンローラ23が設けられている。搬送ローラ22は、
モータ24により矢印C方向に回転し、給紙ローラ14
によって給紙された用紙12を例えば文字読取装置にお
ける読取部まで搬送する。また、搬送ローラ22と給紙
ローラ14との間には、センサ25が設けられている。
このセンサ25は、例えば発光素子と受光素子からなる
光センサであり、用紙12を通した光の量に基づいて、
給紙ローラ14による用紙12の重ね送りを検出する。
光センサであり、用紙12を通した光の量に基づいて、
給紙ローラ14による用紙12の重ね送りを検出する。
なお、給紙ローラ13.14は、それぞれ外周面に連続
して形成される、例えばゴムライニングされた高摩擦面
13a、1.4aと、例えば金属面の低摩擦面13b、
i4bと有して構成されている。これζは、セパレータ
ローラ15による重ね送り防止効果を高めるための構成
であるが、本発明とは直接には関係しないため、その説
明は省略する。
して形成される、例えばゴムライニングされた高摩擦面
13a、1.4aと、例えば金属面の低摩擦面13b、
i4bと有して構成されている。これζは、セパレータ
ローラ15による重ね送り防止効果を高めるための構成
であるが、本発明とは直接には関係しないため、その説
明は省略する。
第2図は同実施例の制御回路の構成を示すブロック図で
ある。この制御回路は、例えばマイクロプロセツサから
なる制御部31を備えている。制御部31は、センサ2
5の信号に基づいてモータ同、18.24を制御する。
ある。この制御回路は、例えばマイクロプロセツサから
なる制御部31を備えている。制御部31は、センサ2
5の信号に基づいてモータ同、18.24を制御する。
次に、上記のようにして構成される給紙装置の動作を説
明する。
明する。
ホッパ11に積載された用紙12は、その最上部の用紙
12aを給紙ローラ13に当接させた状態にある。
12aを給紙ローラ13に当接させた状態にある。
この状態て、制御部31は、モータ18.24を駆動し
、給紙ローラ13.14を矢印a方向、また搬送ローラ
22を矢印C方向に回転させる。給紙ローラ13の矢印
a方向の回転駆動により、ホ・7/々11に積載された
最上部の用紙12aがホッパ1]から取出され、給紙ロ
ーラ14とセパレータローラ15との間に搬送される。
、給紙ローラ13.14を矢印a方向、また搬送ローラ
22を矢印C方向に回転させる。給紙ローラ13の矢印
a方向の回転駆動により、ホ・7/々11に積載された
最上部の用紙12aがホッパ1]から取出され、給紙ロ
ーラ14とセパレータローラ15との間に搬送される。
ここで、給紙ローラ13によって最上部の用紙1.2a
かホッパ11から取出される際、用紙間の摩擦作用によ
り、最上部の用紙]、2aに連なって、その下の用紙1
2も取出されることになるか、給紙ローラ14に圧接し
、矢印す方向のみ自由回転可能なセパレータローラ]5
によって、給紙ずべき最上部の用紙12aのみか給紙ロ
ーラ14の矢印a方向の回転駆動により、給紙光に給紙
される。給紙ローラ14によって給紙された用紙12a
は、搬送ローラ22とテンションローラ23との間を通
り、搬送ローラ22の矢印C方向の回転駆動により、例
えば文字読取装置の読取部まで搬送される。
かホッパ11から取出される際、用紙間の摩擦作用によ
り、最上部の用紙]、2aに連なって、その下の用紙1
2も取出されることになるか、給紙ローラ14に圧接し
、矢印す方向のみ自由回転可能なセパレータローラ]5
によって、給紙ずべき最上部の用紙12aのみか給紙ロ
ーラ14の矢印a方向の回転駆動により、給紙光に給紙
される。給紙ローラ14によって給紙された用紙12a
は、搬送ローラ22とテンションローラ23との間を通
り、搬送ローラ22の矢印C方向の回転駆動により、例
えば文字読取装置の読取部まで搬送される。
一方、例えばセパレータローラ15の給紙ローラ14に
対する圧接力か弱いなと、セパレータローラ15が有効
に作用しないような場合には、用紙12の重ね送りが生
じる。すなわち、給紙すべき最上部の用紙12aに連な
って他の用紙12も給紙ローラ14によって給紙される
。
対する圧接力か弱いなと、セパレータローラ15が有効
に作用しないような場合には、用紙12の重ね送りが生
じる。すなわち、給紙すべき最上部の用紙12aに連な
って他の用紙12も給紙ローラ14によって給紙される
。
用紙12が重なって給紙されると、センサ25を通じて
、その旨を示す信号が制御部31に入力される。
、その旨を示す信号が制御部31に入力される。
制御部31は、この信号を入力すると、モータ10を介
してホッパ11を下げ、モータ18.24.を介して給
紙ローラ13.14および搬送ローラ22を逆回転させ
る。これにより、用紙12は、給紙ローラ14と七ノく
レータローラ15との間を通り、ホツノ<11側に逆搬
送される。
してホッパ11を下げ、モータ18.24.を介して給
紙ローラ13.14および搬送ローラ22を逆回転させ
る。これにより、用紙12は、給紙ローラ14と七ノく
レータローラ15との間を通り、ホツノ<11側に逆搬
送される。
この場合、給紙ローラ14に圧接している七/くレータ
ローラ15は、給紙ローラ14の給紙方向の回転とは逆
の方向のみ自由回転可能であるため、用紙12をホッパ
11側に戻す際の妨げになることはなし八〇また、この
とき、ホッパ11が下がっているため、ホッパ11側に
逆搬送される用紙12は、逆回転している給紙ローラ1
3の搬送力を受けない。このため、逆搬送された用紙1
2は、ホッパ口を通過することなく、同ホッパ11内に
収まる。このようにして、用紙12をホッパ11に戻す
と、制御部31は、ホ・シック11を上昇させて、上記
同様の動作により給紙を再開する。
ローラ15は、給紙ローラ14の給紙方向の回転とは逆
の方向のみ自由回転可能であるため、用紙12をホッパ
11側に戻す際の妨げになることはなし八〇また、この
とき、ホッパ11が下がっているため、ホッパ11側に
逆搬送される用紙12は、逆回転している給紙ローラ1
3の搬送力を受けない。このため、逆搬送された用紙1
2は、ホッパ口を通過することなく、同ホッパ11内に
収まる。このようにして、用紙12をホッパ11に戻す
と、制御部31は、ホ・シック11を上昇させて、上記
同様の動作により給紙を再開する。
このように、用紙の重ね送りが発生したとき、用紙12
は、ホッパ11に戻された後、再度、給紙される。した
かって、給紙処理後に、再度、用紙12をセットし直す
ことなく、給紙光に、複数の用紙12を常に1枚毎順番
に給紙できる。
は、ホッパ11に戻された後、再度、給紙される。した
かって、給紙処理後に、再度、用紙12をセットし直す
ことなく、給紙光に、複数の用紙12を常に1枚毎順番
に給紙できる。
[発明の効果コ
以上のように本発明によれば、給紙ローラに圧接し、同
給紙ローラによる用紙の重ね送りを防止するセパレータ
ローラであって、同給紙ローラの給紙方向の回転とは逆
の方向のみ自由回転可能な機能を有して構成されるセパ
レータローラを設け、給紙時に上記給紙ローラを給紙方
向に回転させ、重ね送り検出手段によって用紙の重ね送
りか検出されたとき逆方向に回転させる構成としたため
、給紙処理後に、再度、用紙をセラl−L直すことなく
、給紙光に、複数の用紙を常に1枚毎順番に給紙できる
。
給紙ローラによる用紙の重ね送りを防止するセパレータ
ローラであって、同給紙ローラの給紙方向の回転とは逆
の方向のみ自由回転可能な機能を有して構成されるセパ
レータローラを設け、給紙時に上記給紙ローラを給紙方
向に回転させ、重ね送り検出手段によって用紙の重ね送
りか検出されたとき逆方向に回転させる構成としたため
、給紙処理後に、再度、用紙をセラl−L直すことなく
、給紙光に、複数の用紙を常に1枚毎順番に給紙できる
。
第1図は本発明の一実施例に係る給紙装置の構成を示す
側面図、第2図は同実施例における制御回路の構成を示
すブロック図である。 1トホッパ、12・・用紙、13.14・・給紙ローラ
、15・・・セパレータローラ、L5b・・・ワンウェ
イクラッチ、16・・・伝達ベルト、17・・・駆動軸
、l0118.24モータ、22・・・搬送ローラ、2
3・・・テンションローラ、25・・・センサ、31・
・・制御部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 O) \↑
側面図、第2図は同実施例における制御回路の構成を示
すブロック図である。 1トホッパ、12・・用紙、13.14・・給紙ローラ
、15・・・セパレータローラ、L5b・・・ワンウェ
イクラッチ、16・・・伝達ベルト、17・・・駆動軸
、l0118.24モータ、22・・・搬送ローラ、2
3・・・テンションローラ、25・・・センサ、31・
・・制御部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 O) \↑
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ホッパに積載された用紙を搬送する搬送手段と、 この搬送手段によって搬送された用紙を回転により所定
の給紙先に給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧
接し、同給紙ローラによる用紙の重ね送りを防止するセ
パレータローラであって、同給紙ローラの給紙方向の回
転とは逆の方向のみ自由回転可能な機能を有して構成さ
れるセパレータローラと、 上記給紙ローラによる用紙の重ね送りを検出する重ね送
り検出手段と、 給紙時に上記給紙ローラを給紙方向に回転させ、上記重
ね送り検出手段によって用紙の重ね送りが検出されたと
き逆方向に回転させる駆動制御手段とを具備したことを
特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16081988A JPH0213530A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16081988A JPH0213530A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213530A true JPH0213530A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15723104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16081988A Pending JPH0213530A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213530A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05155450A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Tokyo Electric Co Ltd | 自動給紙装置 |
| US5954328A (en) * | 1996-07-09 | 1999-09-21 | Mita Industrial Co., Ltd. | Paper feed mechanism |
| US7222846B2 (en) * | 2003-06-12 | 2007-05-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet take-out apparatus and method of taking out sheets |
| JP2009149406A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Canon Electronics Inc | シート給送装置 |
| JP2010064824A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16081988A patent/JPH0213530A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05155450A (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-22 | Tokyo Electric Co Ltd | 自動給紙装置 |
| US5954328A (en) * | 1996-07-09 | 1999-09-21 | Mita Industrial Co., Ltd. | Paper feed mechanism |
| US7222846B2 (en) * | 2003-06-12 | 2007-05-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Sheet take-out apparatus and method of taking out sheets |
| JP2009149406A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Canon Electronics Inc | シート給送装置 |
| JP2010064824A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
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