JPH02136139A - 医薬品容器用のゴム栓 - Google Patents
医薬品容器用のゴム栓Info
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- JPH02136139A JPH02136139A JP63292163A JP29216388A JPH02136139A JP H02136139 A JPH02136139 A JP H02136139A JP 63292163 A JP63292163 A JP 63292163A JP 29216388 A JP29216388 A JP 29216388A JP H02136139 A JPH02136139 A JP H02136139A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は医薬品容器用のゴム栓、詳しくは医薬品容器の
口部の閉塞に好適に使用されるフッ素樹脂組成物からな
るフィルムをラミネートしたゴム栓に関するものである
。
口部の閉塞に好適に使用されるフッ素樹脂組成物からな
るフィルムをラミネートしたゴム栓に関するものである
。
(従来の技術)
近年、医薬品の取扱い上、容器からの異物の発生を極力
少なくするか、望ましくはこれが完全に発生しないよう
にすることが求められ、こねに伴なって容器の一部を構
成するゴム栓についても改良が加えられてきている。
少なくするか、望ましくはこれが完全に発生しないよう
にすることが求められ、こねに伴なって容器の一部を構
成するゴム栓についても改良が加えられてきている。
ゴム栓の上記した目的に添う改良は、一つには使用する
ゴム材質の選択(例えば合成ゴムの使用)、あるいはゴ
ム栓の表面処理で対応されてきたが、近時、ゴム栓の接
液部分を溶出物の非常に少ないプラスチックフィルムで
カバーすることでゴムからの溶出を遮断するようにした
方式のものが注目されている。このようなカバーに用い
られるプラスチックフィルムには、般に耐熱性、耐薬品
性、耐候性、非粘着性が優れているフッ素樹脂が好まし
く用いられ、例えば特公昭52−1355号公報、特公
昭54−9119号公報、特開昭57−47637号公
報、特公昭57−53184号公報、特開昭5!]−5
046号公報、特開昭61−272134号公報、特開
昭61−277445号公報、特開昭62−17645
0号公報等により多くのフッ素樹脂フィルムのラミネー
トゴム栓が提案されてきている。
ゴム材質の選択(例えば合成ゴムの使用)、あるいはゴ
ム栓の表面処理で対応されてきたが、近時、ゴム栓の接
液部分を溶出物の非常に少ないプラスチックフィルムで
カバーすることでゴムからの溶出を遮断するようにした
方式のものが注目されている。このようなカバーに用い
られるプラスチックフィルムには、般に耐熱性、耐薬品
性、耐候性、非粘着性が優れているフッ素樹脂が好まし
く用いられ、例えば特公昭52−1355号公報、特公
昭54−9119号公報、特開昭57−47637号公
報、特公昭57−53184号公報、特開昭5!]−5
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昭61−277445号公報、特開昭62−17645
0号公報等により多くのフッ素樹脂フィルムのラミネー
トゴム栓が提案されてきている。
ところでこれらのラミネートゴム栓は、接ン夜する薬品
に対する異物の混入を防止する作用において優れている
必要のあることは勿論であるが、フッ素樹脂フィルムは
加工性に劣る傾向のものもあるため、できるだけ簡易な
工程で低コストな生産ができることも求められている。
に対する異物の混入を防止する作用において優れている
必要のあることは勿論であるが、フッ素樹脂フィルムは
加工性に劣る傾向のものもあるため、できるだけ簡易な
工程で低コストな生産ができることも求められている。
そこで従来公知のラミネートゴム栓を製造法の観点から
分類すると、これは第一に、ゴム栓の円板形基部を脚と
共に同時に成形する一段法と、脚を成形した後に円板形
基部を成形する二段成形法に分けられる。第二に、ラミ
ネートフィルムを予め脚形状に予備成形し、次にこの予
備成形されたフィルム内にゴムを充填させる方式と、フ
ィルムの予備成形は行なわず、フィルムを金型内に載置
しておいて上からゴムを押し込みながらラミネートを同
時に行なわせる方式とに分類される。
分類すると、これは第一に、ゴム栓の円板形基部を脚と
共に同時に成形する一段法と、脚を成形した後に円板形
基部を成形する二段成形法に分けられる。第二に、ラミ
ネートフィルムを予め脚形状に予備成形し、次にこの予
備成形されたフィルム内にゴムを充填させる方式と、フ
ィルムの予備成形は行なわず、フィルムを金型内に載置
しておいて上からゴムを押し込みながらラミネートを同
時に行なわせる方式とに分類される。
これらの製造方法のうち、予備成形していないプラスチ
ックフィルムを使用して上述の一段法で成形する方式は
、製造方法としては簡単な方法であって有利であるが、
製造目的のゴム栓が周状のフランジ型の脚をもつもので
あるために適当なフィルム材質を選択することが困難で
ある場合が多く、実際面の活用ができないという問題が
あった。例えば従来この種の用途に多く用いられている
PTFE (ポリ四フッ化エチレン)、ETFE (エ
チレン、テトラフルオロエチレン共重合体)、PFA
(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニ
ールエーテル共重合体)などは伸縮性、柔軟性に乏しい
ためにラミネートしたフィルムに断裂が生じ易くて製品
の歩留まりが悪く、特に脚の長いものではその傾向が大
きくなるために製造できるゴム栓の形状に大きな制約が
あった。
ックフィルムを使用して上述の一段法で成形する方式は
、製造方法としては簡単な方法であって有利であるが、
製造目的のゴム栓が周状のフランジ型の脚をもつもので
あるために適当なフィルム材質を選択することが困難で
ある場合が多く、実際面の活用ができないという問題が
あった。例えば従来この種の用途に多く用いられている
PTFE (ポリ四フッ化エチレン)、ETFE (エ
チレン、テトラフルオロエチレン共重合体)、PFA
(テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニ
ールエーテル共重合体)などは伸縮性、柔軟性に乏しい
ためにラミネートしたフィルムに断裂が生じ易くて製品
の歩留まりが悪く、特に脚の長いものではその傾向が大
きくなるために製造できるゴム栓の形状に大きな制約が
あった。
また上記したプラスチックフィルムによるラミネートゴ
ム栓については、使用時の破損等を防止する上からラミ
ネートフィルムがゴム栓本体に十分密着していることが
望まれるが、ゴム栓本体と上記フッ素系樹脂とは必ずし
も接着性に(量れているとは言えないことから、これを
改善するために接看剤を使用したり、フッ素系樹脂の接
着面を表面処理することを行なうことが考えられている
。この表面処理にはプラズマ放電、スパッタエツチング
、金属蒸着法、電解還元法などがあるが、通常行なわれ
ている金属ナトリウムを用いる化学的処理方法では処理
面が変色するために適当とは言い難く、又コロナ放電処
理法では、加工のために大型の設備が必要であったりし
てその分の製品コストの上昇は避けられず、また処理フ
ィルム、未処理フィルムの製品管理が煩雑となるという
問題もある。
ム栓については、使用時の破損等を防止する上からラミ
ネートフィルムがゴム栓本体に十分密着していることが
望まれるが、ゴム栓本体と上記フッ素系樹脂とは必ずし
も接着性に(量れているとは言えないことから、これを
改善するために接看剤を使用したり、フッ素系樹脂の接
着面を表面処理することを行なうことが考えられている
。この表面処理にはプラズマ放電、スパッタエツチング
、金属蒸着法、電解還元法などがあるが、通常行なわれ
ている金属ナトリウムを用いる化学的処理方法では処理
面が変色するために適当とは言い難く、又コロナ放電処
理法では、加工のために大型の設備が必要であったりし
てその分の製品コストの上昇は避けられず、また処理フ
ィルム、未処理フィルムの製品管理が煩雑となるという
問題もある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、以上のような従来の技術における問題点を解
決し、医薬品容器用のゴム栓として加工が容易で、しか
もこの種の製品としてゴム栓本体から溶出物等が薬品中
に混入する虞れを有効に防止できる優れた性能をもった
ゴム栓を提供することを目的としてなされたものである
。
決し、医薬品容器用のゴム栓として加工が容易で、しか
もこの種の製品としてゴム栓本体から溶出物等が薬品中
に混入する虞れを有効に防止できる優れた性能をもった
ゴム栓を提供することを目的としてなされたものである
。
また本発明の他の目的は、ゴム栓本体とラミネートフィ
ルムの接着性がよく、使用時のフィルムの破損の虞れが
ないゴム栓を提供するものである。
ルムの接着性がよく、使用時のフィルムの破損の虞れが
ないゴム栓を提供するものである。
また本発明の更に他の目的は、かかる(!れた性能を有
する安価に提供するところにある。
する安価に提供するところにある。
(課題を解決するための手段)
上記した目的を実現するためになされた本発明よりなる
医薬品容器用のゴム栓の特徴の一つは、医薬品容器の口
部先端面に密着する周状フランジをもった円板形の基部
、および該口部の筒内に嵌挿されるように該基部底面か
ら延出された脚をもったゴム栓において、ビニリデンフ
ロライト、ヘキサフロロプロパン、テトラフロロエチレ
ン及びクロルトリフロロエチレンの1種以上からなる含
フッ素単量体、および分子内に二重結合とペルオキシ結
合を同時に有する単量体とを共重合させた含フッ素弾性
共重合体に、フッ化ビニリデン単量体をグラフト重合せ
しめてなる軟質の含フッ素樹脂の100重量部に対し、
フッ化ビニリデン10〜70重量部、好ましくは30〜
50重量部を混合した含フッ素樹脂組成物を、前記脚の
表面にラミネートしたという構成をなすところにある。
医薬品容器用のゴム栓の特徴の一つは、医薬品容器の口
部先端面に密着する周状フランジをもった円板形の基部
、および該口部の筒内に嵌挿されるように該基部底面か
ら延出された脚をもったゴム栓において、ビニリデンフ
ロライト、ヘキサフロロプロパン、テトラフロロエチレ
ン及びクロルトリフロロエチレンの1種以上からなる含
フッ素単量体、および分子内に二重結合とペルオキシ結
合を同時に有する単量体とを共重合させた含フッ素弾性
共重合体に、フッ化ビニリデン単量体をグラフト重合せ
しめてなる軟質の含フッ素樹脂の100重量部に対し、
フッ化ビニリデン10〜70重量部、好ましくは30〜
50重量部を混合した含フッ素樹脂組成物を、前記脚の
表面にラミネートしたという構成をなすところにある。
本発明におけるラミネートされたゴム栓は、ゴム栓本体
の脚部分の表面にのみラミネートが設けられたゴム栓に
限定されるべきものではないが、ゴム栓本体の基部の周
状フランジは、医薬品容器の口部フランジの先端面に弾
性的に密着して気密性、液封性を発揮することが望まれ
ることからすれは、該基部の下面を除く脚表面に限定さ
れてラミネートされることが好ましい。ゴム栓本体のゴ
ム材質は特に限定されるものではないが、−船内にはブ
チルゴム配合が好ましく用いられ、またNBR配合物の
表面薄層をゴム栓本体に設けてこの表面に上記含フッ素
樹脂組成物をラミネートすることがラミネートフィルム
の接着性を改良し、フィルムの表面処理を省略できる点
で好ましい。
の脚部分の表面にのみラミネートが設けられたゴム栓に
限定されるべきものではないが、ゴム栓本体の基部の周
状フランジは、医薬品容器の口部フランジの先端面に弾
性的に密着して気密性、液封性を発揮することが望まれ
ることからすれは、該基部の下面を除く脚表面に限定さ
れてラミネートされることが好ましい。ゴム栓本体のゴ
ム材質は特に限定されるものではないが、−船内にはブ
チルゴム配合が好ましく用いられ、またNBR配合物の
表面薄層をゴム栓本体に設けてこの表面に上記含フッ素
樹脂組成物をラミネートすることがラミネートフィルム
の接着性を改良し、フィルムの表面処理を省略できる点
で好ましい。
上記において含フッ素樹脂組成物を構成する材料の一つ
である分子内に二重結合とペルオキシ結合を同時に有す
る単量体としては、例えばt−ブチルペルオキシメタク
リレート、t−ブチルペルオキシアクリレート、t−ブ
チルペルオキシアリルカーボネート等を例示することが
できる。該単量体とビニリデンフロライド、へキサフロ
ロプロパン、テトラフロロエチレン及びクロルトリフロ
ロエチレンの少なくとも1種との共重合体は、そのガラ
ス転KZ QFin度が室温以下であるものとなるよう
に製造することが好ましく、含フッ素共重合体として従
来の含フッ素樹脂に比べて弾性に富み、これを主鎖とし
て、更にフッ化ビニリデン単量体をグラフト重合させる
ことによって熱可望性エラストマーとしての含フッ素樹
脂が得られる。
である分子内に二重結合とペルオキシ結合を同時に有す
る単量体としては、例えばt−ブチルペルオキシメタク
リレート、t−ブチルペルオキシアクリレート、t−ブ
チルペルオキシアリルカーボネート等を例示することが
できる。該単量体とビニリデンフロライド、へキサフロ
ロプロパン、テトラフロロエチレン及びクロルトリフロ
ロエチレンの少なくとも1種との共重合体は、そのガラ
ス転KZ QFin度が室温以下であるものとなるよう
に製造することが好ましく、含フッ素共重合体として従
来の含フッ素樹脂に比べて弾性に富み、これを主鎖とし
て、更にフッ化ビニリデン単量体をグラフト重合させる
ことによって熱可望性エラストマーとしての含フッ素樹
脂が得られる。
この含フッ素樹脂に対しフッ化ビニリデンを混合するこ
とにより本発明のラミネート素材としての含フッ素樹脂
組成物が得られ、このような熱可塑性エラストマーとし
て分類できる組成をもつことにより、従来のPTFE等
の含フッ素樹脂では得られない柔軟性、伸縮性が発揮さ
れ、ゴム栓本体の伸びに十分追従できると共に、脚形状
を有するゴム栓の脚部の被覆ラミネートとして、未成形
状態のフィルムから脚成形と同時のラミネート加工が実
現できることになる。また上記含フッ素樹脂組成物はい
わゆるフッ素ゴムと、フッ素樹脂の中間的な物性を有す
るものであるため、PYDFなとのフッ素樹脂に比へゴ
ム栓本体に対して優れた接着性を呈するので、ラミネー
ト素材として優れている。
とにより本発明のラミネート素材としての含フッ素樹脂
組成物が得られ、このような熱可塑性エラストマーとし
て分類できる組成をもつことにより、従来のPTFE等
の含フッ素樹脂では得られない柔軟性、伸縮性が発揮さ
れ、ゴム栓本体の伸びに十分追従できると共に、脚形状
を有するゴム栓の脚部の被覆ラミネートとして、未成形
状態のフィルムから脚成形と同時のラミネート加工が実
現できることになる。また上記含フッ素樹脂組成物はい
わゆるフッ素ゴムと、フッ素樹脂の中間的な物性を有す
るものであるため、PYDFなとのフッ素樹脂に比へゴ
ム栓本体に対して優れた接着性を呈するので、ラミネー
ト素材として優れている。
なおこのことは、フィルムに放電加工等により接着性向
上のための表面改質処理を排除することを意味するもの
ではない。
上のための表面改質処理を排除することを意味するもの
ではない。
上記共重合体とフッ化ビニリデン単量体とのグラフトm
合物である含フッ素樹脂に、ポリフッ化ビニリデンを混
合することは、特開昭62−68844号に開示されて
いる如く、グラフト重合物の高温時の伸び率改良に有効
であり、その混合割合は該含フッ素樹脂の100重量部
に対し10重ユ部以下では、ゴム栓の成型温度における
伸び率が不足し、フィルムの破れ等の不具合が生じると
いう問題があり、70重工部以上では硬くなり過ぎ特徴
である柔軟性が失なわれるとともに、接着性も低下しラ
ミネートが困ゲ「となるため、上記の10〜70重量部
、好ましくは30〜50重量部の範囲とされる。
合物である含フッ素樹脂に、ポリフッ化ビニリデンを混
合することは、特開昭62−68844号に開示されて
いる如く、グラフト重合物の高温時の伸び率改良に有効
であり、その混合割合は該含フッ素樹脂の100重量部
に対し10重ユ部以下では、ゴム栓の成型温度における
伸び率が不足し、フィルムの破れ等の不具合が生じると
いう問題があり、70重工部以上では硬くなり過ぎ特徴
である柔軟性が失なわれるとともに、接着性も低下しラ
ミネートが困ゲ「となるため、上記の10〜70重量部
、好ましくは30〜50重量部の範囲とされる。
(作用)
本発明は前記の構成をなすことにより、未成形のフィル
ムを使用して、脚表面にラミネート層を有するゴム栓を
一段法で成形することが可能となる。
ムを使用して、脚表面にラミネート層を有するゴム栓を
一段法で成形することが可能となる。
また製造された脚表面をラミネートしたゴム栓は、使用
される含フッ素樹脂組成物のフィルムが、従来の含フッ
素樹脂であるPTFE等に比べて一層1!れたガスバリ
ヤ−性を有し、医薬品容器用のゴム栓として好適なもの
となる。
される含フッ素樹脂組成物のフィルムが、従来の含フッ
素樹脂であるPTFE等に比べて一層1!れたガスバリ
ヤ−性を有し、医薬品容器用のゴム栓として好適なもの
となる。
更にゴム栓本体の上記含フッ素樹脂組成物のラミネート
を、NBR層を介して行なうようにすることで、ラミネ
ートフィルムの表面に対する接着性向上のための表面処
理が省略できる。
を、NBR層を介して行なうようにすることで、ラミネ
ートフィルムの表面に対する接着性向上のための表面処
理が省略できる。
(実施例)
以下本発明を実j1例に基づいて説明する。
本例のゴム栓は、第1図に示しているようにフランジ2
0aをもつゴム栓本体20基部の底面から下方に突出さ
れた周状の脚20bの表面に限定してラミネート層21
を形成させた形状のものである。
0aをもつゴム栓本体20基部の底面から下方に突出さ
れた周状の脚20bの表面に限定してラミネート層21
を形成させた形状のものである。
本例のゴム栓の製造について説明すると、先ず金型の上
、中、下型をゴム素材の適性温度に加熱して第2図の展
開図の関係に組合せて使用される。すなわちこの金型は
、脚形状に合致したキャビティ3aを有し、かつこのキ
ャビティ3aの上端周縁に周状に上向きに形成されたエ
ツジ4を有する下型3と、脚の根元部の外周形状に合致
したキャビティ2aを有し、上記下型3の上に組合せて
用いられる薄肉の中型2と、ゴム栓本体の形状に合致し
たキャビティ1aを有し、上記中型2の上に組合せて用
いられる上型1とからなっているものであうる。
、中、下型をゴム素材の適性温度に加熱して第2図の展
開図の関係に組合せて使用される。すなわちこの金型は
、脚形状に合致したキャビティ3aを有し、かつこのキ
ャビティ3aの上端周縁に周状に上向きに形成されたエ
ツジ4を有する下型3と、脚の根元部の外周形状に合致
したキャビティ2aを有し、上記下型3の上に組合せて
用いられる薄肉の中型2と、ゴム栓本体の形状に合致し
たキャビティ1aを有し、上記中型2の上に組合せて用
いられる上型1とからなっているものであうる。
以上の金型を用いて、まずエツジ4を有した下型3の上
にラミネート素材である含フッ素樹脂組成物のフィルム
22を第2図のように@置し、次にその上に中型2を重
ね、更にシート状のゴム栓本体を形成するゴム素材10
を載置して最後に上型1を重ねて型締めし、これを圧縮
成形プレス機に入れて、所定の加圧、加熱処理を行なう
。
にラミネート素材である含フッ素樹脂組成物のフィルム
22を第2図のように@置し、次にその上に中型2を重
ね、更にシート状のゴム栓本体を形成するゴム素材10
を載置して最後に上型1を重ねて型締めし、これを圧縮
成形プレス機に入れて、所定の加圧、加熱処理を行なう
。
この際、本発明で使用している含フッ素樹脂組成物かな
らなるフィルムは、それが有する十分な伸縮性7柔軟性
により下型3のキャビティ3aの表面に追従し、第3図
のようにゴム栓が成形されると同時に、その脚の表面を
覆うラミネート層21として形成される。
らなるフィルムは、それが有する十分な伸縮性7柔軟性
により下型3のキャビティ3aの表面に追従し、第3図
のようにゴム栓が成形されると同時に、その脚の表面を
覆うラミネート層21として形成される。
また本例の金型を使用した場合には、第4図で拡大して
示しているように下型3のエツジ4がフィルムを切断し
、したがって以上説明した一段法によって第1図に示し
たラミネートゴム栓が製造されることになる。
示しているように下型3のエツジ4がフィルムを切断し
、したがって以上説明した一段法によって第1図に示し
たラミネートゴム栓が製造されることになる。
実施例1
図面に示した金型を用いて下記ゴム組成のゴム栓本体に
、含フッ素樹脂組成物として次の方法で製造したものを
使用した。
、含フッ素樹脂組成物として次の方法で製造したものを
使用した。
10J:L容量のステンレス製オートクレーブに純水5
000g 、過硫酸カリウム10g、パーフロロオクタ
ン酸アンモニウム2gおよびt−ブチルペルオキシアリ
ルカーボネート10gを加え、排気後フッ化ビニリデン
モノマー1250g 、クロロトリフルオロエチレンモ
ノマー755gを仕込み、かくはんしながら50℃の温
度で20時間重合反応を行なった。生成物は白色ラテッ
クス状態で得られこれを塩析してゴム状の粒子を得た。
000g 、過硫酸カリウム10g、パーフロロオクタ
ン酸アンモニウム2gおよびt−ブチルペルオキシアリ
ルカーボネート10gを加え、排気後フッ化ビニリデン
モノマー1250g 、クロロトリフルオロエチレンモ
ノマー755gを仕込み、かくはんしながら50℃の温
度で20時間重合反応を行なった。生成物は白色ラテッ
クス状態で得られこれを塩析してゴム状の粒子を得た。
水洗、真空乾燥の後n−ヘキサンにて洗滌し、未反応の
t−ブチルペルオキシアリルカーボネートを除去して再
度真空乾燥し、白色粉末のゴム状共重合体1700gを
得た。
t−ブチルペルオキシアリルカーボネートを除去して再
度真空乾燥し、白色粉末のゴム状共重合体1700gを
得た。
ついで、前記ゴム状重合体120gとフロンR−113
750gを1ft容量のステンレス製オートクレーブに
加え、排気後、フッ化ビニリデンモノマー60gを仕込
み95℃で24時間グラフト重合を行なった。生成した
ポリマーは溶媒を分離後、乾燥し、白色粉末の含フッ素
樹脂を得た。上記含フッ素樹脂100重量部に対しポリ
フッ化ビニリデンとして市販PVDF (ツルベイ(s
olvey)社製5olef 1008)50重量部を
、ブレンダーおよびペレタイザーで混合、造粒し、しか
る後に80+nμのフィルム(破断時の伸び460〜5
00%、硬さ(ショアーD)45〜50、ガス透過性(
0□;1.Ox 10−10−1l・cm/cra2・
sec−cmHg 、 N2;2.7x 10−”cm
3−cm/cm2−sec−cmllg) )を成形し
た。該フィルムをラミネートフィルムとして用い、第1
図の形状をなし、脚外径が13mm、脚長さが8mmの
ゴム栓を製造した。
750gを1ft容量のステンレス製オートクレーブに
加え、排気後、フッ化ビニリデンモノマー60gを仕込
み95℃で24時間グラフト重合を行なった。生成した
ポリマーは溶媒を分離後、乾燥し、白色粉末の含フッ素
樹脂を得た。上記含フッ素樹脂100重量部に対しポリ
フッ化ビニリデンとして市販PVDF (ツルベイ(s
olvey)社製5olef 1008)50重量部を
、ブレンダーおよびペレタイザーで混合、造粒し、しか
る後に80+nμのフィルム(破断時の伸び460〜5
00%、硬さ(ショアーD)45〜50、ガス透過性(
0□;1.Ox 10−10−1l・cm/cra2・
sec−cmHg 、 N2;2.7x 10−”cm
3−cm/cm2−sec−cmllg) )を成形し
た。該フィルムをラミネートフィルムとして用い、第1
図の形状をなし、脚外径が13mm、脚長さが8mmの
ゴム栓を製造した。
ラミネートには10mμ〜200mμのフィルムを使用
できるが、本ゴム栓では20mp〜100 mμが好ま
しい。
できるが、本ゴム栓では20mp〜100 mμが好ま
しい。
ゴムの配合組成
(Dixie clay:Vanderbilt)タ
ルク 10 部(ミスト
ロンペーパm:日本ミストロン)得られたゴム栓は、異
物の発生のない、耐薬品性の優れたた性質を示した。
ルク 10 部(ミスト
ロンペーパm:日本ミストロン)得られたゴム栓は、異
物の発生のない、耐薬品性の優れたた性質を示した。
またラミネートフィルムとゴム栓本体の間の接着性をJ
ISに8301 (加硫ゴム試験法)により測定したと
ころ、5 、8 k g f / c m、F果を得た
。
ISに8301 (加硫ゴム試験法)により測定したと
ころ、5 、8 k g f / c m、F果を得た
。
比較例
ラミネートフィルムとして、PTFE(テフロンTFE
(商品名);三井デュポンフロロケミカル■社製)、
ETFE(アフロンcop(商品名);旭硝子■社製)
を用いた以外は実施例と同様にしてラミネートゴム栓を
製造したところ、接着力は0.5kgf/cmであった
。
(商品名);三井デュポンフロロケミカル■社製)、
ETFE(アフロンcop(商品名);旭硝子■社製)
を用いた以外は実施例と同様にしてラミネートゴム栓を
製造したところ、接着力は0.5kgf/cmであった
。
(発明の効果)
本発明よりなる医薬品容器用のゴム栓は、伸縮性、柔軟
性に富んだラミネート素材を使用するため、予備成形を
することなく一段法によりラミネートゴム栓を製造する
ことができ、しかもゴム栓本体からの溶出物が薬品中に
異物として混入する虞れが解消されるという優れた効果
が得られる特徴があり、その有用性は極めて犬なるもの
がある。
性に富んだラミネート素材を使用するため、予備成形を
することなく一段法によりラミネートゴム栓を製造する
ことができ、しかもゴム栓本体からの溶出物が薬品中に
異物として混入する虞れが解消されるという優れた効果
が得られる特徴があり、その有用性は極めて犬なるもの
がある。
図面第1図は本発明よりなるゴム栓の構成概要−例を示
した図、第2図〜第4図は本発明のゴム栓を製造する工
程を説明するための図である。 1・・・上型 1a・・・キャビティ2・・
・中型 2a・・・キャビティ3・・・下型
3a・・・キャビティ4・・・エツジ
10・・・ゴム素材20・・・ゴム栓本体
20a・・・フランジ20b・・・脚 21・・・ラミネート層 22・・・フィルム第 1
図 フn 第 2 図 他4−゛名 q
した図、第2図〜第4図は本発明のゴム栓を製造する工
程を説明するための図である。 1・・・上型 1a・・・キャビティ2・・
・中型 2a・・・キャビティ3・・・下型
3a・・・キャビティ4・・・エツジ
10・・・ゴム素材20・・・ゴム栓本体
20a・・・フランジ20b・・・脚 21・・・ラミネート層 22・・・フィルム第 1
図 フn 第 2 図 他4−゛名 q
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 医薬品容器の口部先端面に密着する周状フランジを
もった円板形の基部、および該口部の筒内に嵌挿される
ように該基部底面から延出された脚をもったゴム栓にお
いて、前記脚の表面に、下記含フッ素樹脂の100重量
部に対しポリフッ化ビニリデン10〜70重量部を混合
した含フッ素樹脂組成物をラミネートしたことを特徴と
する医薬品容器用のゴム栓含フッ素樹脂: ビニリデンフロラード、ヘキサフロロプロパン、テトラ
フロロエチレンあるいはクロルトリフロロエチレンの1
種以上からなる含フッ素単量体、および分子内に二重結
合とペルオキシ結合を同時に有する単量体とを共重合さ
せた含フッ素弾性共重合体に、フッ化ビニリデン単量体
をグラフト重合せしめた軟質の含フッ素樹脂。 2 含フッ素樹脂組成物のラミネートをNBR配合物の
表面薄層を介してゴム栓に設けたことを特徴とする請求
項1に記載した医薬品容器用のゴム栓
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63292163A JP2560099B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 医薬品容器用のゴム栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63292163A JP2560099B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 医薬品容器用のゴム栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02136139A true JPH02136139A (ja) | 1990-05-24 |
| JP2560099B2 JP2560099B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=17778363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63292163A Expired - Fee Related JP2560099B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 医薬品容器用のゴム栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560099B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05184642A (ja) * | 1991-05-29 | 1993-07-27 | Kawasumi Lab Inc | 医療容器の口部及び医療容器 |
| JPH1176365A (ja) * | 1997-09-01 | 1999-03-23 | Nissho Corp | バイアル用ゴム栓 |
| EP1228973A1 (en) | 2001-01-19 | 2002-08-07 | Daikyo Seiko, Ltd. | A laminated rubber stopper for a medicament vial |
| JP2004216753A (ja) * | 2003-01-16 | 2004-08-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 医薬用ゴム栓の製造方法 |
| WO2009051282A1 (ja) | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Daikyo Seiko, Ltd. | バイアル用ゴム栓 |
| WO2009082034A1 (ja) | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Daikyo Seiko, Ltd. | ゴム成形品 |
| JP2025177687A (ja) * | 2024-05-24 | 2025-12-05 | Kmバイオロジクス株式会社 | アルブミン製剤、アルブミン製剤の保存方法、及び、アルブミン製剤の評価方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595046A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-11 | Touritsu Kogyo:Kk | 医療,医薬用ゴム製品の製造方法 |
| JPS60251041A (ja) * | 1985-03-26 | 1985-12-11 | ダイキン工業株式会社 | ラミネ−トゴム栓 |
| JPS6268844A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-03-28 | Central Glass Co Ltd | 柔軟性含ふつ素樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP63292163A patent/JP2560099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS595046A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-11 | Touritsu Kogyo:Kk | 医療,医薬用ゴム製品の製造方法 |
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| EP1228973A1 (en) | 2001-01-19 | 2002-08-07 | Daikyo Seiko, Ltd. | A laminated rubber stopper for a medicament vial |
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| WO2009051282A1 (ja) | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Daikyo Seiko, Ltd. | バイアル用ゴム栓 |
| WO2009082034A1 (ja) | 2007-12-26 | 2009-07-02 | Daikyo Seiko, Ltd. | ゴム成形品 |
| JP2025177687A (ja) * | 2024-05-24 | 2025-12-05 | Kmバイオロジクス株式会社 | アルブミン製剤、アルブミン製剤の保存方法、及び、アルブミン製剤の評価方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2560099B2 (ja) | 1996-12-04 |
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