JPH0213628A - インサート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、天井面に諸器具を吊り下げるためにコンクリ
ート内に埋設して使用されるインサートに関するもので
あり、更に詳しくは線材を螺旋状に巻回してインサート
本体を構成したインサートに関するものである。

〔従来の技術〕

型枠に固定して使用されるインサートは、型枠に固定す
るための固定部と、コンクリート内に埋設された場合に
インサート本体に加わる引張力に抗するためのアンダー
カット部と、吊棒に設けられた雄ねじ部と螺合する雌ね
じ部とを備えていることが必要である。

従来多用されているインサートの一つとして、第１８図
に示されるようなものがある。これは、座板３１を備え
た樹脂製の本体３２に同じく樹脂製の蓋体３３を嵌着し
、この本体３２と蓋体３３との間にナツト３４を内装し
たものである。

この樹脂製のインサートは、本体３２及び蓋体３３を金
型を使用して成型するために、これらの構成部品のコス
トが嵩むと共に、金型そのものの製作費が嵩み、これら
はいずれもインサートのコストアップにつながる。また
、本体３２の上部に形成されるアンダーカット部、及び
本体３２に−体に設けられた座板３１の面積が大きくな
るために、インサートが大きくなり、狭い場所での使用
ができないという問題もある。

インサートを機能面から見れば、吊棒の雄ねじ部と螺合
する雌ねじ部を有し、しかも諸層具の自重が吊棒を介し
てインサート本体に引張力として加わる力に抗すること
ができれば足り、これ以上の機能は全く必要がなく、低
コストのインサートの出現が需要者の間で切望されてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、樹脂製の従来のインサートの概念を捨て去り
、線材を螺旋状に巻回することにより、内周面に自動的
に雌ねじ部が設けられたインサート本体を構成し、これ
によりインサートのコストを下げると共に、インサート
を可能な限り小型にすることを課題としてなされたもの
である。

〔課題を解決するための手段〕 上記ｉ！題を解決するために本発明の採用した第１の手
段は、インサート本体の構成を、線材を隙間なく密着さ
せて螺旋状に巻回することにより、内周面に雌ねじ部が
設けられると共に、外周面に螺旋状の溝部が設けられる
ようにしたことである。

また、第２の手段は、インサート本体の構成を、線材を
隙間なく密着させて螺旋状に巻回することにより、内周
面に雌ねじ部が設けられると共に、線材を部分的に正規
の巻回経路から外方に逸脱させて螺旋状に巻回すること
により、外周面に突起体が突設されるようにしたことで
ある。

Ｃ実施例〕 第１図ないし第９図に、請求項１に記載の発明に係わる
インサートＡｌが示されている。

インサートＡ、　＋　は、インサート本体１ｏと蓋体２
０とから成る。

第１図に示される線材Ｉは、インサート本体】０を形成
するためのものであり、横断面が菱形状になっており、
その上下面には、それぞれ幅の狭い平面部１ａが設けら
れている。実施例では、線材１を螺旋状に巻回する際に
、相上下する線材１の密着性を良好にするために、横断
面が菱形状の線材の上下に平面部１ａを形成しであるが
、上下に平面部１ａを有しない一般の菱形状の線材を使
用することも可能である。

相上下する線材１の平面部１ａが隙間なく密着するよう
にして、線材１を螺旋状に巻回すると、第２図に示され
るようなインサート本体１０が形成される。

第２図、第４図ないし第７図に示されるように、インサ
ート本体１０の上端部及び下端部を構成している線材１
の厚さは、その端部に向かって漸次薄くなっている。こ
れにより、インサート本体１０の上端面と下端面とは、
はぼ平面状にすることができる。

インサート本体１０は、横断面が菱形状の線材１の相上
下する平面部１ａが隙間なく密着するようにして該線材
１を螺旋状に巻回した構成であるので、その内周面は、
線材１の厚さＴ（第５図参照）に等しいピッチの雌ねじ
部１０ａが形成されると共に、その外周面には、螺旋状
の溝部１０ｂが形成される。

蓋体２０は、第３図及び第８図に示されるように、イン
サート本体１０の上端部に取付けて、その部分の開口を
閉塞するためのものであり、インサート本体１０の雌ね
じ部１０ａに対応する雄ねし部２０ａが一体に設けられ
ている。

流体２０の雄ねじ部２０ａと、インサート本体１０の上
端部の雌ねじ部１０ａとを螺合して、イ、　　ンサート
本体１０の上端部に蓋体２０を取付けてその部分の開口
を閉塞する。

そして、第８図に示されるように、インサート本体１０
の雌ねじ部１０ａの谷径よりも僅かに小さな外径を有す
る円筒体２を型枠３に釘４を使用して固定し、この円筒
体２の外側Ｑこインサート本体１０を嵌め込むと、円筒
体２を介してインサート本体１０が型枠３に取付けられ
る。インサート本体１０の下端面は平面状になっている
ので、型枠３に密着している。なお、円筒体２の外周面
に雄ねじ部を形成し、インサート本体１０をこの円筒体
２にねじ込むようにしてもよい。

この状態で、コンクリートＣを打設すると、インサート
本体１０の外周面の溝部１０ｂにコンクリートＣが入り
込み、コンクリートＣの硬化後に型枠３を取外すと、第
９図Ｇこ示されるように、コンクリートＣの内部にイン
サート人、が埋設される。インサート本体１０の下端面
は平面状になっていて型枠３に密着していると共に、イ
ンサート本体１０を構成している組上下する線材１は隙
間なく密着しているので、コンクリートＣの打設時にイ
ンサート本体１０の内部にコンクリートＣが流入するこ
とはない。

コンクリートＣの内部にインサートＡ、が埋設された状
態においては、インサート本体１０の外周面に形成され
た螺旋状の溝部Ｊｏｂにコンクリ−）Ｃが入り込み、こ
の螺旋状の溝部１０ｂによって、インサート本体１０の
外周面に全周にわたってアンダーカット部が設けられる
ために、インサート本体１０に加わる引張力に抗するこ
とができる。

第９図に示されるように、吊棒５の下端部には器具（図
示せず）が取付けられており、この吊棒５に形成されて
いる雄ねじ部５ａを、インサート本体１０の内周面に形
成されている雌ねじ部１０ａに螺合し、これにより吊棒
５を介して天井面に諸層具を吊り下げる。

第１０図ないし第１５図に、請求項２に記載の発明に係
わるインサートＡ、が示されており、上記したインサー
トＡ、と同一部分には同一符号を付し、異なる部分につ
いてのみ説明する。

インサートＡｘのインサート本体１０゛は、線材１を螺
旋状に巻回して形成する際に、線材１を部分的に正規の
巻回経路から外方に逸脱させて巻回することにより、イ
ンサート本体１０’　の内周面に雌ねじ部１０’ａが設
けられると共に、外周面の一部分に突起体７を形成した
ものである。

なお、インサート本体の外周面に設ける突起体は、外周
面の二部骨のみならず、その全周にわたって設けてもよ
い。インサート本体の外周面の全周にわたって突起体′
を設けるには、線材を部分的に正規の巻回経路から外方
に逸脱させて巻回する方法と、正規の巻回経路に巻回し
た線材の外周に更に線材を巻回させて二重巻きにする方
法とがあこのインサート本体１０’　を型枠３に固定す
るには、第１３図に示されるように、インサート本体１
０′の内部に弾性体８を挿入し、弾性体８の上面に押板
９を宛かうと共に、弾性体８を貫通させて釘１１を打ち
込んで型枠３に固定すると、第１４図に示されるように
、弾性体８が圧縮されて横方向に拡げられて、内周面の
雌ねじ部１０′ａの部分に入り込む。

上記のようにして、インサート本体１０°に突起体７を
形成すると、突起体７が形成されている部分には空所１
２が形成されて、コンクリートＣを打設する際に、この
空所１２からインサート本体１０′の内部にコンクリー
トＣが流入してしまうが、インサート本体ＩＱ’　の内
部に挿入された弾性体８が圧縮されて横方向に拡げられ
ることにより、上記空所１２が弾性体８により塞がれる
。

また、インサート本体ＩＱ’　の雌ねじ部１０°ａの山
の部分に弾性体８が入り込むために、線材１の隙間部分
からコンク１．、ｌ　−）　Ｃが内部に流入するのが防
止される。

打設したコンクリートＣの硬化後に、型枠３を取外すと
、インサート本体１０°に挿入されていた弾性体８は、
釘１１と一体となって引き抜かれる。そして、第１５図
に示されるように、吊棒５をインサート本体１０’　の
雌ねじ部１０°ａにねじ込んで、天井面に諸層具を吊り
下げる。

また、線材を正規の巻回経路から部分的に外方に逸脱さ
せて螺旋状に巻回することにより、インサート本体の外
周面に突起体を形成する際に、第１６図及び第１７図に
示されるインサート本体１０　ｒ＋のように、突起体７
”を形成している線材１の基端部分を相密着させると、
前記した空所１２を無くすことができる。このため、使
用時において内部に弾性体を挿入する必要が無くなる。

このように、インサート本体１０’、１０°°の外周面
に、線材１を正規の巻回経路から外方に逸脱させて突起
体７，７゛を形成すると、コンクリートＣ内に埋設され
た場合に、この突起体７，７゛の部分がアンダーカット
部として機能するので、インサート本体１０’、１０°
″に加わる引張力に対する対抗力が大きくなる。

また、インサート本体の上端の開口部を閉塞するには、
上記したようなねじ込み式の蓋体に限らず、嵌め込み式
の蓋体にしたり、或いはテープを貼ってもよい、更に、
インサート本体を型枠に固定するには、必ずしも上記し
た円筒体を使用する必要はなく、インサート本体の上端
の開口部を閉塞している蓋体の上から型枠に釘を直接打
ち込んで固定してもよい。

なお、上記各実施例においては横断面形状が菱形の線材
を螺旋状に巻回してインサート本体を形成し、これによ
りインサート本体の内周面に雌ねじ部が設けられるよう
にしであるが、線材を螺旋状に巻回したインサート本体
の内周面に雌ねじ部が設けられるようにするには、線材
の横断面形状は、菱形以外に、円形、楕円形１台形など
のように雌ねじ部が形成される形状であればいかなる形
状であってもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係わるインサートは、線材を隙間なく密着させ
て螺旋状に巻回した構成のインサート本体を有している
ので、インサート本体の内周面が雌ねじ部として機能し
、このインサート本体の内周面の雌ねじ部に、吊棒の雄
ねじ部をねじ込むことにより、吊棒を介して天井面に諸
器具を吊り下げることができると共に、コンクリート内
に埋設された場合には、インサート本体の外周面に設け
られた溝部がアンダーカット部を形成するため、使用時
においてインサート本体に加わる引張力に抗することが
できる。

また、線材を部分的に正規の巻回経路から大きく外方に
逸脱させて螺旋状に巻回してインサート本体を形成する
場合には、インサート本体の外周面に線材による突起体
が部分的に突設され、この突起体と、インサート本体の
外周面に設けられた溝部との双方が、アンダーカット部
として機能するので、インサート本体に加わる引張力に
対する対抗力が一層大きくなる。

このように、線材を螺旋状に巻回するという非常に簡単
な作業構成で、内周面に雌ねじ部が設けられたインサー
ト本体が構成されるので、従来の樹脂成型によるインサ
ートに比較して低コストで製作することができると共に
、インサートを小型化することができ、狭い場所での使
用が可能となって、使用場所の制約がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は、請求項Ｉに記載の発明を説明す
るための図であって、第１図は、線材１の斜視図、第２
図は、インサート本体１０の斜視図、第３図は、蓋体２
０を反転させた斜視図、第４図は、インサート本体ＩＯ
の平面図、第５図は、第４図のＸ　ｒ　　Ｘ　ｒ線断面
図、第６図及び第７図は、それぞれ第４図のＸｔ　　Ｘ
ｓ線及びＸｓ　　Ｘｓ線部分断面図、第８図は、インサ
ートＡ　＋を型枠３に取付けた状態の縦断面図、第９図
は、コンクリートＣ内に埋設されたインサートＡＩ　に
吊棒５を螺合した状態の縦断面図である。 第１０図ないし第１７図は、請求項２に記載の発明を説
明するための図であって、第１０図は、インサート本体
１０’　の斜視図、第１１図は、同じく平面図、第１２
図は、第１１図のＹ−Ｙ線断面図、第１３図及び第１４
図は、それぞれインサート本体１０”を型枠３に固定す
る前後の縦断面図、第１５図は、コンクリートＣ内に埋
設されたインサート本体１０′に吊棒５を螺合した状態
の縦断面図、第１６図は、インサート本体１０′′の斜
視図、第１７図は、インサート本体ｌＯ゛の外周面に突
設された突起体７′の部分の平面図である。 第１８図は、従来の樹脂成型によるインサートの縦断面
図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 Ａ＋、Ａｔ：インサート １：線材　　　７．７’　　：突起体 １０．１０’、１０°゛：インサート本体１０ａ、　１
０’ａ、　　１０°゛ａ　：雌ねじ部１０ｂ、１０°ｂ
、　　１０”ｂ　　：溝部特許出願人　未　来　工　業
　株式会社第４図 Ｌ＋Ｘ３ 第５図 第６図　　　第７図 第８図 第１０図 第１５図 第１６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）線材を隙間なく密着させて螺旋状に巻回すること
   により、内周面に雌ねじ部が設けられると共に、外周面
   に螺旋状の溝部が設けられた構成のインサート本体を有
   することを特徴とするインサート。
2. （２）線材を隙間なく密着させて螺旋状に巻回すること
   により、内周面に雌ねじ部が設けられると共に、線材を
   部分的に正規の巻回経路から外方に逸脱させて螺旋状に
   巻回することにより、外周面に突起体が突設された構成
   のインサート本体を有することを特徴とするインサート
   。