JPH02136620A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、パン生地混練機能付き電子レンジ等の加熱調
理器に関するものである。

従来の技術 近年、異なった機能を持った商品を複合化してより高性
能で、使い易く、しかも省スペースがはかれる商品が多
く開発されている。その一つは、オーブン機能付き高周
波加熱器であり、今では市場に深く浸透するに至ってい
る。一方、エレクトロニクス技術の進歩により、非常に
複雑なプロセスを必要とする食パンづくりを、粉と水を
容器にいれ機器にセットするだけで自動的に焼き上げま
で行なう自動パン焼き機が実現されている。

食パンの焼き上げは、オープン機能付き高周波加熱器が
本来得意とする所であり、以前がら好評を得ていたもの
である。しかし、粉と水を練り成形巡行なうのは大変な
労力を要し、練り専用の機械などに幀らなければ容易に
はつくれなかった。

従って、オープン機能付き高周波加熱器に練りの機能を
追加すれば、本来のパンの焼き上げの機能と合わせれば
、安価で高性能でしかも省スペースの図れる加熱調理器
が実現でき、市場で受は入れられる事は明白である。

しかし、オーブン機能付き高周波加熱器に練りの機能を
追加する場合、高周波加熱時には加熱ムラを改善するた
め被加熱物を５〜６ｒｐｍの低速で回転させることと、
パン生地混練時には約３０Ｏｒｐｍの高速で被加熱物を
回転させることの２段階の速度が必要となる。この２段
階の速度を得るために、単一モータの速度を制御するこ
とによって実現した従来のパン生地混練機能付高周波加
熱器の構造を第２図を用いて説明する。第２図は従来の
パン生地混練機能付高周波加熱器のパン生地混練から焼
き上げる場合の構造を示す断面図である。第２図におい
て、加熱室１内部にはパン生地材料を投入するパンケー
ス２とパンケース２を取付けるパンケース取付台３が設
置されている。パンケース取付台３は加熱室壁底部とビ
スで固定されているプレート４に装着されている。パン
ケースの内に投入されたパン生地材料は、混練羽根５に
より混練されるが、以下混練羽根５に回転駆動力がモー
タ６より伝達される経路について説明する。モータ６の
回転駆動力はモータ６の出力軸に圧入されたプーリー７
からベルト８を介してプーリー９へ伝達され、更に出力
軸１０と連結したコネクター（図示せず）を介し出力軸
１０に伝わり、出力軸ｌＯ上部に設けた連結軸１１を係
合している連結軸１２を経て混練羽根用軸１３へ伝達さ
れ、そして混練羽根用軸１３と結合している混練羽根５
に伝達される。このような経路を経て混練羽根５に伝達
されたモータ６の回転駆動力によりパンケース２内のパ
ン生地材料が混練される。混練されたパン生地材料は醗
酵、成形のプロセスを経た後、上ヒータ１４、下ヒータ
１５により焼き上げられる。

また、高周波加熱時には加熱室１内にはパンケース２の
替わりに回転載置台（図示せず）が出力軸１０に装着さ
れ、回転載置台に載置される被加熱物（図示せず）がマ
グネトロン１６から発振される電波により高周波加熱さ
れる。パン混練時と同様に出力軸１０が回転するので被
加熱物が回転しムラなく高周波加熱される。モータ６の
速度は、モータ６の出力軸上部に固定されたエンコーダ
１７と、フォトインクラブタ１８と制御部１９との組み
合せによりモータ６の速度を検出し、その検出結果によ
り制御する構成となっている。

第３図は、従来のパン生地混練機能付高周波加熱器の制
御部の電気回路図である。パン生地混練時はマイクロコ
ンピュータ２０（以下マイコンと略す）は出力ポート０
．．０．から交互に５０／６０Ｈｚ電源信号に同期した
ゲート信号を出力する事によってコンデンサモータ６は
正転、逆転を繰り返す。

これを第４図のタイミングチャートで説明する。

ＡＣｌｏｏＶの信号を第３図の電源信号変換回路２１に
よってＤＣの波形に変換しマイコン２０の１０ボートで
読み込む。マイコン２０はＩ０ポートで読み込んだゼロ
クロスのタイミングで正転時は０３より、反転時には０
４より常にＨ出力を出す事により、コンデンサモータ２
０は正転・反転をする事ができる。この時コンデンサモ
ータ６にはほぼ１００％の電力が供給されるためフル回
転し、プーリ９により減速され、混練羽ｔｌｉ５はほぼ
３００　ｒ　ｐ　ｍで回転する。

次に高周波加熱時のモータの制御について、第３図及び
第５図で説明する。ＡＣｌｏｏＶの信号を第３図の電源
信号変換回路２１によってＤＣの波形に変換しマイコン
２０の■。ポートで読み込んでいるが、コンデンサモー
タ６に供給する電力を低パワーにするため半周期だけ通
電した後一定周期通電しない（第５図では２周期分）と
いうサイクルを繰り返す。モータに供給される電力は前
記通電しない周期数を可変にする事により、微調整が可
能となる。一方、モータ６の回転数はエンコーダ１７に
設けられたスリットがフォトインタラプタ１８を遮る事
により一定時間に作り出されるパルスをマイコン２０に
よりカウントすることによって検知する事ができる。こ
の様に、モータの回転数を検出し、その結果を基に、前
記通電しない周期数を選択する事により、回転載置台（
図示せず）が約６ｒｐｍで回転するようにフィードバッ
ク制御がなされる。

第６図は、従来のパン生地混練機能付高周波加熱調理器
の出力軸部の横断面図である。第６図において、ベルト
８を介してプーリー９に伝達されたモータ６の動力によ
りプーリー９が回転する。

プーリー９の中心部には軸受２２が圧入されており軸受
２２がモータイタ２３にビス２４で固定された取付板２
５にかしめられた固定軸２６の外周を回転する。

また固定軸２６の内部には軸受２７が上部と下部に圧入
されており出力軸１０が軸受２７の内周と回転する。

出力軸１０の下部にはコネクター２８が固定されており
プーリー９に設けられた突起部９ａと噛み合う構成とな
っているためプーリー９に伝達されたモータ６の動力は
コネクター２８を介して出力軸１０に伝達され出力軸１
０が回転する。出力軸ｌＯは垂直方向に自由に移動する
ことが可能で、しかもベルト８の張力が加わらず、被加
熱物の自重により下方へ移動することができるので、出
力軸１０の下部に設けられた重量検出器２９により被加
熱物の重量を検出し、その検出結果に応じた高周波加熱
を行うことができる。

発明が解決しようとする課題 ところが、このような従来の構成では次のような課題が
あり、第７図を用いて説明する。第７図（ａ）は従来の
加熱調理器の出力軸部の底面図である。第７図（ａ）に
おいて、樹脂成形品のプーリー９と出力軸１０を連結す
る金属板により形成されたコネクター２８は、プーリー
９に設けられた複数の突起部９ａと噛み合うことにより
連結されている。従って、組立時には突起部９ａとコネ
クター２８との間にクリアランスＡを設けねばならない
。

しかし、単一モータ６で高周波加熱時の低速回転とパン
生地混練時の高速回転の２スピードをモーター６に入力
する電源を制御することにより実現しているため、低速
回転及び高速回転それぞれクリアランスＡにより次のよ
うな課題が生じる。高周波加熱時の低速回転のときには
第５図に示すようにモータ６への通電は半周期だけ通電
した後−定周期通電しないという制御を行っているため
、モータ６の駆動力は一定ではなく、当然半周期だけ通
電された時には駆動力が得られ、無通電時には駆動力が
得られないので、ベルトを介してモータ６を連動してい
るプーリー９の動作はとモータ６が駆動力を発生した時
には早く回転し、駆動力のない時には基本的に回転しな
いのであるが、駆動力が発生した時に回転した駆動系の
貫性力により遅く回転するというように、ブー１ノー９
の周速にはムラが生じる。従ってプーリー９に設けられ
た突起部の間に設けられているコネクターはブーＩノー
９が早く回転する時には突起部により押されるので突起
部の側壁とコネクターの壁が接触して回転するが、無通
電時の遅く回転する時は早く回転した時の貫性によりコ
ネクターはほぼ同速度で回転しようとするがベルト８を
介してモータ６と連動しているプーリー９はモータ６の
動作とほぼ同じ動作をするので遅く回転する。よって速
く回転する時に接触したプーリー９の突起部側壁とコネ
クターの壁は回転速度の差により離れてしまう。

そしてモータ６に駆動力が得られた時にはプーリー９が
コネクターよりも速く回転するので再びプーリーＢとコ
ネクターは接触するようになる。このようにモータに入
力する電圧を通電、無通電を繰り返しているため、プー
リー９とコネクターは接触、非接触を繰り返しており、
接触する時には剛体に近い材質でプーリー９とコネクタ
ーが形成されているので衝突音が発生するという課題が
あった。

また高速回転時には、パン生地材料である粉と水をうま
く混練するためにモータ６は正転３反転をするようにモ
ータ６を制御しているので、正転から反転へ移る時やそ
の逆の時には、コネクターとプーリー９が接触する面が
変わる。この様子をプーリー９の突起部とコネクターの
保合状態を示す部分横断面図の第７図（ｂ）を用いて説
明する。

第７図（ｂ）は正転時の状態を示しておりコネクターは
プーリー９の右側の突起部と接触している。

反転時にはコネクターは二点鎖線で示すようにプーリー
Ｂの左側の突起部と接触する。このように回転方向が変
わる時にはコネクターとプーリー９の左右の突起部とコ
ネクターが衝突するのでその際に衝突音が発生するとい
う課題があった。従来のパン生地混練機能付高周波加熱
器は前日に材料をセットすれば翌朝出来たてのパンが食
べられるように予約機能を付加しているが、パンが焼成
される約３時間前に生地の混練が開始されるため、早朝
の静けさのなかで衝突音が聞こえてくるのは耳ざわりで
ある。最近の社会環境は騒音に対してかなり神経を使う
傾向が顕著であり、このような不快な音が発生するのは
最近の社会環境を考えるうえで好ましくないという課題
があった。

本発明はこのような従来の課題を解消するものであり、
単一モータでモータの入力電圧を制御することによって
高周波加熱時の低速回転とパン生地混練時の高速回転の
２スピードを実現したパン生地混線機能付高周波加熱器
において、出力軸部の駆動力伝達機構の衝突音をなくす
ることによって騒音の少ない静粛なパン生地混線機能付
高周波加熱器を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達するため、本発明の加熱調理器は被加熱物
を支持回転させる駆動軸と、駆動軸を支持する第１の軸
受と、第１の軸受を保持する固定軸と、固定軸を支持す
る第２の軸受と、第２の軸受を回転駆動させる駆動手段
と、第２の軸受の回転を駆動軸に伝達する伝達手段とを
備え、同軸上に駆動軸と第２の軸受との２つの回転部を
有し、伝達手段には緩衝物を設は衝突音をなくす構成で
ある。

作用 本発明の加熱調理器は、被加熱物を支持する駆動軸と同
軸上に駆動軸とは別の回転部を設は各々の回転部は単独
で回転する構成とし、駆動軸へ別の回転部の駆動力を伝
達する伝達機構部には緩衝物を設ける構成である。従っ
て高周波加熱時の低速回転の場合に駆動力が一定でない
ために生じる駆動力伝達機構部の衝突音や、パン生地混
練時の高速回転の場合の正転から反転をする時つまり回
転方向が逆転するために生じる駆動力伝達機構部の衝突
音をなくすることができ静粛な駆動部を実現することが
できる。また緩衝物は表面は摩擦係数の低い材質を内部
は弾性率の高い材質で構成されているので衝突音をなく
すことはもちろんのこと、駆動軸が緩衝物のために被加
熱物の重量に応じて下方に自由に変位できなくなるため
に被加熱物の重量を正確に測定できなくなることを防止
できるという効果を有するものである。

実施例 以下、本発明の一実施例について図面に基づき説明する
。駆動系の構成は第　図に示す従来のパン混練機能付高
周波加熱器と同様であり、駆動系の動作についても同様
である。すなわち、モータ６の駆動力はベルト８を介し
てプーリー９に伝達され、そして駆動力伝達部であるコ
ネクター（図示せず）と連結している出力軸１０へと伝
達され、パン生地材料を混練あるいは被加熱物を回転さ
せる。モータ６への通電の制御も同様で、高速回転時に
は交互に５０／６０Ｈ２電源信号に同時したゲート信号
を出力しモータ６を正転１反転させ、低速回転時にはモ
ータ６に供結する電力を低パワーにするため半周期だけ
通電した後一定周期通電しない部分を設け、その通電し
ない周期はモータ６の回転数を検知した結果を基に選択
し設定した回転数で回転するようフィードバック制御を
行っている。

第１図は本発明による一実施例の駆動力伝達部を示す断
面図である。第１図（ａ）において、樹脂成形により成
形されたプーリー８９の突起部９ａの間に係合するよう
に金属製のコネクター２８が設けられている。プーリー
８９の突起部９ａの側壁とコネクター２８の側壁が接触
する部分には緩衝物２９が設けられている。緩衝物２９
は３層構成になっており、１層目２９ａの外側は摩擦係
数の低い材料で形成され、２層目の中間層２９ｂは弾性
率の高い材質で形成され、３層目は粘着層２９ｃである
。緩衝物２９はコネクター２８に緩衝物２９の粘着層２
９ｃにより接着することにより固定されている。このよ
うな構成にすることにより、課題であった低速回転時及
び高速回転時のプーリーＢ９突起部９ａとコネクター２
８が接触する時に生じる衝突音を緩衝物２９の２層目の
弾性率の高い材質で構成された層により緩和、吸収する
ことによりなくすことができる。また、一般に摩擦係数
が高い材質である高弾性材料をプーリーＢ９突起部９ａ
と直に接触させたのでは摩擦抵抗が大きいため、コネク
ター２８と連結している出力軸１０が被加熱物の重量に
応じてＦ方に自由に変位できなくなり、そのため出力軸
１０のＦ部に設けられた重量検出器２９で正確に被加熱
物の重量を検出することができなくなるという課題が生
じるが、緩衝物２９の１層目に摩擦係数の低い材質を設
けることにより摩擦抵抗を低くすることができるので被
加熱物の重量を正確に測定することができるという効果
を有するものである。

第１図（ｂ）に、本発明によるその他の一実施例の駆動
力伝達部の断面図を示す。第１図（ｂ）においてプーリ
ーＢ９突起部９ａの間に設けられたコネクター２８の両
側壁には貫通穴が設けられており、その貫通穴に緩衝物
２９が固定されている。

緩衝物２９は２層から形成されており、外側の１層目は
摩擦係数の低い材質で形成され、内側の２層目は弾性率
の高い材質で形成されている。２層目の高弾性材質で形
成された層はコネクター２８の貫通穴に挿入して固定で
きるように爪が設けられている。このような構成にする
ことにより緩衝物２９をコネクター２８に取付けるのが
容易に行えることができる。

発明の効果 以上のように本発明の加熱調理器によれば次の効果を得
ることができる。

（１）低速回転時と高速回転時における駆動力伝達部で
生じる衝突音を、駆動力伝達部に緩衝物を設けることに
より緩衝物の高弾性材料が衝突による衝撃や音を緩和、
吸収するのでなくすことができ、静粛な加熱調理器を提
供することができる。

（２）緩衝物の表面には摩擦係数の低い材質で形成する
ことにより、駆動力伝達部の摩擦抵抗を低下することが
可能となり被加熱物の支持する出力軸が被加熱物の重量
に応じて抵抗なく下方に変位することができるので従来
と同等あるいはそれ以上の正確さで重量を測定すること
ができる。

このように、最近の社会環境が騒音に対してかなり神経
を使う傾向が顕著な中で騒音レベルの低い静粛な加熱調
理器を提供するという時流にのった商品を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の一実施例である加熱調理器の駆
動力伝達部を示す断面図、第１図（ｂ）は本発明のその
他の実施例である駆動力伝達部を示す断面図、第２図は
従来のパン生地混練機能付高周波加熱器のパン生地混練
から焼き上げる場合の構造を示す断面図、第３図は従来
のパン生地混練機能付高周波加熱器の制御部の電気回路
図、第４図はパン生地混練時のタイミングチャート、第
５図は高周波加熱時のタイミングチャート、第６図は従
来のパン生地混練機能付高周波加熱調理器の出力軸部の
横断面、第７図（ａ）は従来の加熱調理器の出力軸部の
底面図、第７図（ｂ）は従来の駆動力伝達部を示す断面
図である。 ９ａ・・・・・・プーリーＢ突起部、２８・・・・・・
コネクター２９・・・・・・緩衝物、２９ａ・・・・・
・緩衝物第１層、２９ｂ・・・・・・緩衝物第２層、２
９ｃ・・・・・・緩衝物第３層。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名図 （α） ご ？９ｔ　−−− ？充 プーリーｓｓｇ邪 コ　　卆　　７　９　− ＆！Ｔ物 ａｍ　　物　第　１１ に＋鰹＊□第２ノ１ 轄１１物寥３層 第 図 第 図 ノ寸ン壬■！ば艷１醗鋼芋 高側５庚加伸時 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱室と、前記加熱室内の被加熱物を加熱する加熱手段
   と、被加熱物を回転させる駆動軸と、前記駆動軸を支持
   する第１の軸受と、前記第１の軸受を保持する固定軸と
   、前記固定軸を支持する第２の軸受と、前記第２の軸受
   を回転駆動させる駆動手段と、第２の軸受の回転を前記
   駆動軸に伝達する伝達手段とを備え、同軸上に前記駆動
   軸と前記第２の軸受の２つの回転部を有し、前記伝達手
   段には緩衝物を設ける構成とした加熱調理器。