JPH02137786A

JPH02137786A - 陶磁器製品の模様付け用フィラー及びその製造方法

Info

Publication number: JPH02137786A
Application number: JP63290775A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Tomioka; 冨岡　豊; Satoru Nakanishi; 中西　了; Seiji Shintake; 新竹　誠治; Hideki Yoneda; 米田　英樹
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 1988-11-16
Filing date: 1988-11-16
Publication date: 1990-05-28
Also published as: CA2003162A1; KR900007746A; DE68903158D1; DE68903158T2; EP0369433A1; US5066333A; ATE81335T1; KR930011268B1; EP0369433B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野）本発明は、便器、洗面器、カウンター、タイル。

アクセサリ−等の陶磁器製品や慕石及び工芸品等に石目
調等の模様を出すためのフィラー及びその製造方法に関
するものである。

（従来の技術）従来、陶磁器製品に石目調等の模様を出すためのフィラ
ーとしては、天然の原石粒や金属粉末及び着色セルベン
等を用いており、これを練り土と混錬して押し出し成形
したり、素地粉末と混合してプレス等の成形方法を行う
ことにより石目調模様等の陶磁器製品を得ていた。とこ
ろが天然の原石粒や金属粉末及び着色セルベン等を加え
ると、焼成工程では焼成収縮率・膨脹係数が異なるため
、反りや切れ等が発生しやすかった。また鋳込成形では
、ある粒径以上になると原石粒と金属粉末等と陶磁器成
形用泥漿の比重差により分離や沈澱が生じ、均等な石目
調等の模様を形成することが困難であり、仮に形成でき
たとしても、原石粒や金属粉末及び着色セルベン等は刃
物で切断し難く、生素地の状態での加工や仕上げは困難
であった。

同様に乾燥素地に於いても、原石粒や金属粉末及び着色
セルベン等と１３１１器成形用泥漿の硬度に差があるた
め、鋳込成形品の切断や加工や仕上げは困難であった。

また、鋳込成形工程に於いても、原石粒や金属粉末及び
着色セルベン等と陶磁器成形用泥漿の成分が異なるため
馴染みが悪く、切れ等が発生しやすかった。さらに、焼
成工程に於いても、原石粒や金属粉末及び着色セルベン
等と陶磁器成形用泥漿の焼成収縮率や彫版係数が異なる
ため、反りや切れ等が発色しやすく、焼成後の発色のバ
リエーションが限られている等の欠点があった。

（発明が解決しようとする課題）この発明は、前記のような従来の欠点を克服し、便器、
洗面器、カウンター、タイル、アクセサリ−等の陶ｔａ
ｉｌ！Ｓ％ｉ品や９石及び工芸品等に均等な石目調等の
模様を出す事ができ、複雑な加工や仕上げが容易で、反
りや切れ等が発生しｙｉ　＜　、焼成後、所定の発色バ
リエーションが得られる新規な陶磁器製品の模様付は用
フィラー及び該フィラーを製造する方法を提供すること
を目的どしている。

（ｙｉ題を解決するための手段）上記の目的を達成するために開発された、本発明の陶！
ｆｌ器製品模様付は用フィラーは、バインダー及び顔料
を添加した陶ｒｄｉ器素地を主成分として粒状に成形し
た陶ｌａ志素地質のフィラーであり、通常使用されてい
る陶石、粘土、長石等を混合粉砕して作られた１ｌＩｉ
Ｊｕｉ器素地質泥漿に、バインダー及び顔料を添加して
作られた陶磁器素地を主成分とした泥漿を、乾燥させた
後、クラッシャー等で粉砕し、篩等で所定の粒径に選別
して得る。又は、乾１１侵、粉砕機で粉砕し造粒機にて
造粒し、しかる後に篩等で所定の粒径に選別して得る。

又は、バインダー及び顔料を添加した陶磁器素地を主成
分とした泥漿をスプレードライヤー等で造粒し、篩等で
所定の粒径に選別して得る。

若しくは、バインダー及び顔料を添加した陶磁器素地を
主成分とした泥漿を脱水して練り１状の混合物とし、こ
の混合物を所定の径の花形状の型を持つ土＠機等で押し
出し成形した後、所定の形状にカットし、カットされた
ものを乾燥して陶磁器素地質フィラーを得る。又は、こ
の様にして得られた陶磁器素地質フィラーを水洗いして
付着微粒粉末を除去し、水を吸収させることを特徴とす
る。

本発明で使用されるバインダーとしては、水溶性バイン
ダー又は、エマルジョンタイプのバインダーを単独又は
？！数混合して使用する。水溶性バインダーとしては、
メチルセルローズ、エチル廿ルローズ、ビドロキシエヂ
ルセルローズ、カルボキシメチルセルローズ、ポリビニ
ルアルコール。

メチルデンプン等があり、エマルジョンタイプのバイン
ダーとしては、ポリイソブチレン、ボリブデン、樹脂エ
マルジョンや酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル樹
脂エマルジョン及びそれらの共重合樹脂のエマルシコン
バインダーがあるが、上記２械のバインダーに限定する
ものではない。

（実施例）以下、実施例に基づき本発明を説明する。

（実施例１） ■　陶石５５％、粘土２５％、長石２０％の小ｍ％から
なる泥漿に、黒のスティン５％及びジルコン１０％を添
加する。

■　添加後、ボールミルで均一に混合する。

■　混合した後、１００目／寸の篩で精製する。

■　この様にして精製したｌ＃磁器成形用記漿にバイン
ダーとして高分子炭化水素ポリイソブヂレン系のエマル
ジョン（日本石油に、に製、商品名二日石セラメート　
ｒｓｏｏ　＞を７％添加し、攪拌する。

■　この陶磁器成形用泥漿とバインダーを攪拌したもの
を、１１０℃でζ全乾燥し、固形化する。

■　この固形化されたものをクラッシャー等の粉砕機で
粉砕し、造粒する。

■　造粒されたものを、篩で０．６．〜２．Ｏａｍの大
きさのフィラーに選別する。

■　陶磁器素地質フィラーを水洗いして付着微粒粉末を
除去し、水を吸収させる。

■　陶磁器素地質フィラーの水切りをし、その後、防乾
して、貯蔵する。

（実施例２） ■　セリサイト陶石３６％、カオリン系陶石２５％。

長石１４％、粘土２５％の重石％の陶磁器成形用原料に
青のスティン１０％及びジルコン５％、水及びポリイソ
ブチレン（日本石油に、に製、商品名二日石セラメート
　Ｔ５００）　１０％を添加する。

■　添加後、ボールミルで微粉砕する。

■　微粉砕後、１００目／寸の篩で精製する。

■　この様にして得られた泥漿を、フィルタープレスで
絞り、水分が２０％〜２５％の練り土とする。

■　この練り土を、３＃ｌ径の花形状の型を持つ土練磯
で、押し出し成形し、その押し出し成形されたものを所
定の形状にカットし、カットされたものを１１０℃で完
全乾燥させる。

■　陶磁器素地質フィラーを水洗いして、付着微粒粉末
を除去し、水を吸収させる。

■　陶１１器素地質フィラーの水切りをし、その後、防
乾して、貯蔵する。

（効果）本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

（１）　　フィラーはＷｉＪ磁鼎素地原料を主成分とし
て成形されるので、その成分を陶磁器成形用泥漿の成分
と同様にすることが可能である。

そのため、陶磁器素地と焼成後の収縮や吸水等の性状に
差が無く、焼成後の反りや切れ等の欠点が少なく、乾燥
した後での仕上げも容易にできる。

（２）フィラーと陶磁器成形用泥漿の耐火度の調整を調
合比の変更で容易にできるため、吸水率や強度等の変更
が可能である。

（３）陶磁器素地質フィラーにバインダーが添加されて
いることで、陶磁器成形用泥漿との混合の際、陶磁器素
地質フィラーの膨潤や溶解を防止できる。

（４）陶ｖＡ器木地にバインダーを添加したので、バイ
ンダーを添加しない場合には４０Ｋｇ／ｄ程度である乾
燥強度を約７０に９／ｃｉ稈匹に高めることができる。

従って粉砕時の造粒が容易であり、希望する粒状の陶磁
器素地質フィラーが得やすい。

（５）陶ｌ１ｆｌ器成形用記漿に混入して鋳込成形する
に際し、該鋳込成形工程に於いて切れ等が発生し難く、
焼成工程に於いても焼成後、所定の発色バリエーション
が得られる。

（６）陶磁器の鋳込成形工程に於いて、脱型後２３％〜
２８％の含水率の生素地を加工する際、陶磁器素地質フ
ィラー自体がその生素地と同様な特性を示すため、フィ
ラーの明所等の加工が生素地加工と同じようにできる。

（７１この陶磁器素地質フィラーは、陶磁器成形用泥漿
に混入し、流し込み成形やモルタルガンで型面に吹き付
けて成形する等の成形を可能とし、複雑な形状の陶磁器
製品にも均等な石目調等の模様を出せる。又、素地粉末
に陶磁：Ｓ索地質フィラーを混合さけプレス成形又は練
り土に陶磁器木地質フィラーを混合させて押し出し成形
し、石目調等の模様を出すことができる。

（８）請求項（２）乃至（４）の各製造方法により、夫
々上述せる効果を有する陶磁器素地質のフィラーを簡単
に製造することができる。

（９）請求項（６）の方法はフィラーに水を吸収させる
ので、この方法により得られたフィラーは、陶磁器成形
用泥漿に混入させたとき、フィラーの周囲に泥漿が付着
し、フィラーが泥漿の膜で覆われてしまうようなことが
ない。

Claims

【特許請求の範囲】（１）バインダー及び顔料を添加した陶磁器素地を主成
分とする泥漿を粒状に成形したことを特徴とする陶磁器
製品の模様付け用フィラー。（２）バインダー及び顔料を添加した陶磁器素地を主成
分とする泥漿を乾燥後、粉砕し、所定の粒径の陶磁器素
地質フィラーを得ることを特徴とする陶磁器製品の模様
付け用フィラーの製造方法。（３）バインダー及び顔料を添加した陶磁器素地を主成
分とする練り土状の混合物を、所定の粒径の粒状に成形
後、乾燥して陶磁器素地質フィラーを得ることを特徴と
する陶磁器製品の模様付け用フィラーの製造方法。（４）バインダー及び顔料を添加した陶磁器素地を主成
分とした泥漿を霧化し、乾燥させ、所定の粒径の陶磁器
素地質フィラーを得ることを特徴とする陶磁器製品の模
様付け用フィラーの製造方法。（５）バインダーが水溶性及び又はエマルジョンタイプ
のバインダーである請求項（２）乃至（４）のいずれか
に記載の陶磁器製品の模様付け用フィラーの製造方法。（３）（１）（２）（３）記載の陶磁器素地質フィラー
に、さらに水を吸収させることを特徴とする陶磁器素地
質フィラーの製造方法。