JPH0213809B2 - - Google Patents
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- JPH0213809B2 JPH0213809B2 JP57026931A JP2693182A JPH0213809B2 JP H0213809 B2 JPH0213809 B2 JP H0213809B2 JP 57026931 A JP57026931 A JP 57026931A JP 2693182 A JP2693182 A JP 2693182A JP H0213809 B2 JPH0213809 B2 JP H0213809B2
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- Japan
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- coil bobbin
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- solder
- coil
- soldering
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Links
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- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 28
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
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Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインダクタンス部品とコンデンサ部品
とを１つのユニツトとしたLC複合部品の巻線配
線後のデイツプ・ソルダリング処理方法およびそ
の半田付け装置に関するもので、その目的とする
ところは半田付け温度の異なる部品の半田付け作
業において、部品の信頼性を低下させることなく
同時に処理できるものを提供することにある。
とを１つのユニツトとしたLC複合部品の巻線配
線後のデイツプ・ソルダリング処理方法およびそ
の半田付け装置に関するもので、その目的とする
ところは半田付け温度の異なる部品の半田付け作
業において、部品の信頼性を低下させることなく
同時に処理できるものを提供することにある。
本発明の対象となるLC複合部品は第２図ａ，
ｂのように構成されている。１は巻線部にポリウ
レタン銅線２が巻装されコンデンサ溝部にチツプ
コンデンサ３が挿入されるコイルボビン、４ａ，
４ｂはコイルボビン１の長手方向に直交する方向
に突出された端子である。なお、前記コンデンサ
溝部は挿入されたチツプコンデンサ３の両端の電
極５ａ，５ｂが端子４ａ，４ｂに接触するよう形
成されている。また、ポリウレタン銅線２の巻始
めおよび巻終りの配線部は端子４ａ，４ｂに配線
され、前記チツプコンデンサ３の電極５ａ，５ｂ
と共に端子４ａ，４ｂに半田付けされている。
ｂのように構成されている。１は巻線部にポリウ
レタン銅線２が巻装されコンデンサ溝部にチツプ
コンデンサ３が挿入されるコイルボビン、４ａ，
４ｂはコイルボビン１の長手方向に直交する方向
に突出された端子である。なお、前記コンデンサ
溝部は挿入されたチツプコンデンサ３の両端の電
極５ａ，５ｂが端子４ａ，４ｂに接触するよう形
成されている。また、ポリウレタン銅線２の巻始
めおよび巻終りの配線部は端子４ａ，４ｂに配線
され、前記チツプコンデンサ３の電極５ａ，５ｂ
と共に端子４ａ，４ｂに半田付けされている。
半田付け装置の基本構成は第１図に示すよう
に、矢印方向に回転するテーブル６に装着され
たチヤツク７に、ステーシヨンＡで前記コイルボ
ビン１を半田付け部８が下方となるよう挿入し、
次いでステーシヨンＢで半田付け部８にフラツク
ス塗布を行い、ステーシヨンＣでデイツプ・ソル
ダリングの後、ステーシヨンＤではチヤツク７か
らコイルボビン１を抜き取つて次工程に供給する
構成となつている。
に、矢印方向に回転するテーブル６に装着され
たチヤツク７に、ステーシヨンＡで前記コイルボ
ビン１を半田付け部８が下方となるよう挿入し、
次いでステーシヨンＢで半田付け部８にフラツク
ス塗布を行い、ステーシヨンＣでデイツプ・ソル
ダリングの後、ステーシヨンＤではチヤツク７か
らコイルボビン１を抜き取つて次工程に供給する
構成となつている。
第３図ａ，ｂはステーシヨンＣの構成を示し、
９は半田槽、１０は上下動手段２５により矢印
のように昇降して半田槽９から溶融半田１１を汲
み上げる半田バケツトで、チヤツク７によつて保
持されたコイルボビン１の半田付け部８が第３図
ｂのように溶融半田１１中に浸され、全て端子４
ａ，４ｂへのチツプコンデンサ３の電極５ａ，５
ｂとポリウレタン銅線２を同時に半田付けする。
９は半田槽、１０は上下動手段２５により矢印
のように昇降して半田槽９から溶融半田１１を汲
み上げる半田バケツトで、チヤツク７によつて保
持されたコイルボビン１の半田付け部８が第３図
ｂのように溶融半田１１中に浸され、全て端子４
ａ，４ｂへのチツプコンデンサ３の電極５ａ，５
ｂとポリウレタン銅線２を同時に半田付けする。
しかし、このような従来のデイツプ・ソルダリ
ング処理方法によると、チツプコンデンサ３自体
の端子４ａ，４ｂへの半田付けが低温で可能であ
るにもかかわらず、チツプコンデンサ３はポリウ
レタン銅線２の端子４ａ，４ｂへの半田付けのた
めにその数倍以上の高温にさらされて、チツプコ
ンデンサ３に許容限度以上の高温がかかることに
なり、チツプコンデンサ３にサーマルクラツク、
電極の食われが発生して、LC複合部品の信頼性
低下の原因となつている。
ング処理方法によると、チツプコンデンサ３自体
の端子４ａ，４ｂへの半田付けが低温で可能であ
るにもかかわらず、チツプコンデンサ３はポリウ
レタン銅線２の端子４ａ，４ｂへの半田付けのた
めにその数倍以上の高温にさらされて、チツプコ
ンデンサ３に許容限度以上の高温がかかることに
なり、チツプコンデンサ３にサーマルクラツク、
電極の食われが発生して、LC複合部品の信頼性
低下の原因となつている。
チツプコンデンサの両端に形成された電極と、
コイルの配線部とを、コイルボビンの長手方向に
直交する方向に突出された複数の端子に、それぞ
れ接触させてデイツプ・ソルダリングするに際
し、前記コイルボビンをその長手方向を中心に回
動させ傾斜させて保持し、次いで半田槽と前記コ
イルボビンとを相対的に近づけて、前記チツプコ
ンデンサを除いてチツプコンデンサの一方の電極
と前記コイルの配線部と前記コイルボビンの端子
のみを半田浸しして、半田液面とチツプコンデン
サとの接触面積を減少させてチツプコンデンサへ
の伝熱量を低減し、信頼性の低下を防止するもの
である。また、コイルボビンを軸心方向がコイル
ボビン長手方向の２本のピンの端部間で挾持する
保持手段と、前記チヤツクピンの少なくとも一方
を、その軸心まわりに回動させてLC複合部品を
回動傾斜させる回動駆動手段と、この回動駆動手
段によつて傾斜されたコイルボビンの端子とチツ
プコンデンサの電極とコイルの配線部のみを同時
に溶融半田に浸すために、溶融半田が入れられた
半田バケツトを上下動させる上下動手段とを設け
ることによつて、上記斜め半田付け方法を効率よ
く実施することができる。
コイルの配線部とを、コイルボビンの長手方向に
直交する方向に突出された複数の端子に、それぞ
れ接触させてデイツプ・ソルダリングするに際
し、前記コイルボビンをその長手方向を中心に回
動させ傾斜させて保持し、次いで半田槽と前記コ
イルボビンとを相対的に近づけて、前記チツプコ
ンデンサを除いてチツプコンデンサの一方の電極
と前記コイルの配線部と前記コイルボビンの端子
のみを半田浸しして、半田液面とチツプコンデン
サとの接触面積を減少させてチツプコンデンサへ
の伝熱量を低減し、信頼性の低下を防止するもの
である。また、コイルボビンを軸心方向がコイル
ボビン長手方向の２本のピンの端部間で挾持する
保持手段と、前記チヤツクピンの少なくとも一方
を、その軸心まわりに回動させてLC複合部品を
回動傾斜させる回動駆動手段と、この回動駆動手
段によつて傾斜されたコイルボビンの端子とチツ
プコンデンサの電極とコイルの配線部のみを同時
に溶融半田に浸すために、溶融半田が入れられた
半田バケツトを上下動させる上下動手段とを設け
ることによつて、上記斜め半田付け方法を効率よ
く実施することができる。
先ず、本発明の斜め半田付け方法の原理を説明
する。
する。
一般に固体および流体間の伝熱量Ｑは、
Ｑ＝α（ts−tf）Ｓ 〔Kcal／ｈ〕
（但し、αは熱伝達率、Tsは半田温度、tfはチツ
プ温度、Ｓは接触面積） で表わされる。上式からチツプコンデンサへのプ
リヒートによるtfの上昇および接触面積Ｓの低減
を図れば伝熱量Ｑを低減できることがわかる。し
かし、プリヒートについては製品構造上、樹脂製
ボビンが使用されるなどにより、そのプリヒート
温度には限界があり、その効果は非常に少なく、
接触面積Ｓを減らす以外に伝熱量Ｑを低減するこ
とはできない。
プ温度、Ｓは接触面積） で表わされる。上式からチツプコンデンサへのプ
リヒートによるtfの上昇および接触面積Ｓの低減
を図れば伝熱量Ｑを低減できることがわかる。し
かし、プリヒートについては製品構造上、樹脂製
ボビンが使用されるなどにより、そのプリヒート
温度には限界があり、その効果は非常に少なく、
接触面積Ｓを減らす以外に伝熱量Ｑを低減するこ
とはできない。
以下本発明の具体的な一実施例を第４図〜第８
図に基づいて説明する。なお、第２図と第３図と
同様の作用を成すものには同一符号を付けてその
説明を省く。
図に基づいて説明する。なお、第２図と第３図と
同様の作用を成すものには同一符号を付けてその
説明を省く。
１２はパレツトで、コイルボビン１が半田付け
部８を上にして第４図のように置かれる。１３は
保持手段で、軸心方向がコイルボビン１の長手方
向に配置され、端部間でパレツト１２上のコイル
ボビン１を挾持する２本のチヤツクピン１４ａ，
１４ｂと、一方のチヤツクピン１４ａを他方のチ
ヤツクピン１４ｂ側〔矢印方向〕に付勢するば
ね１５とから成る。１６は前記他方のチヤツクピ
ン１４ｂをその軸心まわりに回動させる回動駆動
手段で、チヤツクピン１４ｂに取付けられたピニ
オン１７と、このピニオン１７に係合するラツク
１８を有する。
部８を上にして第４図のように置かれる。１３は
保持手段で、軸心方向がコイルボビン１の長手方
向に配置され、端部間でパレツト１２上のコイル
ボビン１を挾持する２本のチヤツクピン１４ａ，
１４ｂと、一方のチヤツクピン１４ａを他方のチ
ヤツクピン１４ｂ側〔矢印方向〕に付勢するば
ね１５とから成る。１６は前記他方のチヤツクピ
ン１４ｂをその軸心まわりに回動させる回動駆動
手段で、チヤツクピン１４ｂに取付けられたピニ
オン１７と、このピニオン１７に係合するラツク
１８を有する。
なお、前記チヤツクピン１４ａは先端が円錐形
に形成されており、この先端がコイルボビン１の
センター孔１９に係合し、チヤツクピン１４ｂの
先端は第６図ａ，ｂのようにコイルボビン１のセ
ンター孔１９に係合する円錐部２０とコイルボビ
ン１の端面の切欠き部２１と突出部２２にそれぞ
れ係合する凸部２３，２４を有し、コイルボビン
１はこのチヤツクピン１４ｂによつて位置（角
度）規制される。
に形成されており、この先端がコイルボビン１の
センター孔１９に係合し、チヤツクピン１４ｂの
先端は第６図ａ，ｂのようにコイルボビン１のセ
ンター孔１９に係合する円錐部２０とコイルボビ
ン１の端面の切欠き部２１と突出部２２にそれぞ
れ係合する凸部２３，２４を有し、コイルボビン
１はこのチヤツクピン１４ｂによつて位置（角
度）規制される。
半田付け作業は、チヤツクピン１４ａ，１４ｂ
でコイルボビン１を挾持して第５図のようにパレ
ツト１２からコイルボビン１を抜き取り、次にラ
ツク１８を駆動してチヤツクピン１４ｂを所定角
度だけ回動させ、コイルボビン１を第７図ａの姿
勢から第７図ｂのように矢印方向に回動させ
て、コイルボビン１をチツプコンデンサ３の電極
配線方向〔矢印方向〕に角度θだけ傾斜させて
保持する。そしてこの状態のままチヤツクピン１
４ａ，１４ｂを移動させて半田付け部８にフラツ
クスを塗布し、上下動手段２５（第３図ａ参照）
により上動された半田バケツト１０で汲み上げた
溶融半田１１に第８図のように一方の半田付け部
８のみを先ず浸して端子４ａ側の半田付けを行
い、上下動手段２５により半田バケツト１０を一
旦下降させ、引き続いてラツク１８によつてチヤ
ツクピン１４ｂを回動させて他方の半田付け部８
の端子４ｂ側についてもコイルボビン１を傾斜さ
せて同様にデイツプ・ソルダリングを行つた後、
コイルボビン１を第７図ａの姿勢に復帰させてパ
レツト１２に戻される。
でコイルボビン１を挾持して第５図のようにパレ
ツト１２からコイルボビン１を抜き取り、次にラ
ツク１８を駆動してチヤツクピン１４ｂを所定角
度だけ回動させ、コイルボビン１を第７図ａの姿
勢から第７図ｂのように矢印方向に回動させ
て、コイルボビン１をチツプコンデンサ３の電極
配線方向〔矢印方向〕に角度θだけ傾斜させて
保持する。そしてこの状態のままチヤツクピン１
４ａ，１４ｂを移動させて半田付け部８にフラツ
クスを塗布し、上下動手段２５（第３図ａ参照）
により上動された半田バケツト１０で汲み上げた
溶融半田１１に第８図のように一方の半田付け部
８のみを先ず浸して端子４ａ側の半田付けを行
い、上下動手段２５により半田バケツト１０を一
旦下降させ、引き続いてラツク１８によつてチヤ
ツクピン１４ｂを回動させて他方の半田付け部８
の端子４ｂ側についてもコイルボビン１を傾斜さ
せて同様にデイツプ・ソルダリングを行つた後、
コイルボビン１を第７図ａの姿勢に復帰させてパ
レツト１２に戻される。
このように半田付け状態は、チツプコンデンサ
３の電極部のみ半田液面と接触しており、従来に
比べて大幅に伝熱量がおさえられ、チツプコンデ
ンサ３に無理をかけることなくチツプコンデンサ
３の電極とポリウレタン銅線２を同時に端子４ａ
または４ｂに半田付けすることができる。
３の電極部のみ半田液面と接触しており、従来に
比べて大幅に伝熱量がおさえられ、チツプコンデ
ンサ３に無理をかけることなくチツプコンデンサ
３の電極とポリウレタン銅線２を同時に端子４ａ
または４ｂに半田付けすることができる。
以上説明のように本発明によると、半田付け温
度の異なるチツプコンデンサとコイルの配線部と
を高温に弱い前記チツプコンデンサに無理をかけ
ることなく同時にデイツプ・ソルダリングするこ
とができ、チツプコンデンサにサーマルクラツク
や電極の食われの発生もなく、半田付けの際の
LC複合部品の信頼性の低下の問題を回避できる。
また、本発明の半田付け装置によると、構成簡単
にして斜め半田付け処理を実行できるものであ
る。
度の異なるチツプコンデンサとコイルの配線部と
を高温に弱い前記チツプコンデンサに無理をかけ
ることなく同時にデイツプ・ソルダリングするこ
とができ、チツプコンデンサにサーマルクラツク
や電極の食われの発生もなく、半田付けの際の
LC複合部品の信頼性の低下の問題を回避できる。
また、本発明の半田付け装置によると、構成簡単
にして斜め半田付け処理を実行できるものであ
る。
第１図は半田付け装置の基本構成図、第２図
ａ，ｂはLC複合部品の正面図と側面図、第３図
ａ，ｂは従来の半田付け装置の正面図と要部側面
図、第４図〜第８図は本発明の一実施例を示し、
第４図はチヤツク保持前のボビンの状態図、第５
図はチヤツクのボビン保持状態図、第６図ａ，ｂ
はチヤツクピンの斜視図とチヤツクピンとボビン
との係合状態説明図、第７図ａ，ｂはボビンの傾
斜状態説明図、第８図は半田付け状態説明図であ
る。 １…コイルボビン、２…ポリウレタン銅線、３
…チツプコンデンサ、４ａ，４ｂ…端子、８…半
田付け部、９…半田槽、１０…半田バケツト、１
３…保持手段、１４ａ，１４ｂ…チヤツクピン、
１６…回転駆動手段、１７…ピニオン、１８…ラ
ツク、２５…上下動手段。
ａ，ｂはLC複合部品の正面図と側面図、第３図
ａ，ｂは従来の半田付け装置の正面図と要部側面
図、第４図〜第８図は本発明の一実施例を示し、
第４図はチヤツク保持前のボビンの状態図、第５
図はチヤツクのボビン保持状態図、第６図ａ，ｂ
はチヤツクピンの斜視図とチヤツクピンとボビン
との係合状態説明図、第７図ａ，ｂはボビンの傾
斜状態説明図、第８図は半田付け状態説明図であ
る。 １…コイルボビン、２…ポリウレタン銅線、３
…チツプコンデンサ、４ａ，４ｂ…端子、８…半
田付け部、９…半田槽、１０…半田バケツト、１
３…保持手段、１４ａ，１４ｂ…チヤツクピン、
１６…回転駆動手段、１７…ピニオン、１８…ラ
ツク、２５…上下動手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ チツプコンデンサの両端に形成された電極
と、コイルの配線部とを、コイルボビンの長手方
向に直交する方向に突出された複数の端子に、そ
れぞれ接触させてデイツプ・ソルダリングするに
際し、前記コイルボビンをその長手方向を中心に
回動させ傾斜させて保持し、次いで半田槽と前記
コイルボビンとを相対的に近づけて、前記チツプ
コンデンサを除いてチツプコンデンサの一方の電
極と前記コイルの配線部と前記コイルボビンの端
子のみを半田浸しするLC複合部品における斜め
半田付け方法。 ２ コイルボビンを、軸心方向がコイルボビン長
手方向の２本のチヤツクピンの端部間で挾持する
保持手段と、前記チヤツクピンの少なくとも一方
を、その軸心まわりに回動させてLC複合部品を
回動傾斜させる回動駆動手段と、この回動駆動手
段によつて傾斜されたコイルボビンの端子とチツ
プコンデンサの電極とコイルの配線部のみを同時
に溶融半田に浸すために、溶融半田が入れられた
半田バケツトを上下動させる上下動手段とを設け
たLC複合部品の斜め半田付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57026931A JPS58143516A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Ｌｃ複合部品における斜め半田付け方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57026931A JPS58143516A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Ｌｃ複合部品における斜め半田付け方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58143516A JPS58143516A (ja) | 1983-08-26 |
| JPH0213809B2 true JPH0213809B2 (ja) | 1990-04-05 |
Family
ID=12206900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57026931A Granted JPS58143516A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | Ｌｃ複合部品における斜め半田付け方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58143516A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3869065A1 (en) | 2020-02-21 | 2021-08-25 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Rotary machine |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6163357A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-04-01 | Tamura Seisakusho Co Ltd | はんだ付け装置 |
| US4849779A (en) * | 1984-11-14 | 1989-07-18 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Moving driving device of camera |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP57026931A patent/JPS58143516A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3869065A1 (en) | 2020-02-21 | 2021-08-25 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation | Rotary machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58143516A (ja) | 1983-08-26 |
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