JPH0213820Y2 - - Google Patents

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JPH0213820Y2
JPH0213820Y2 JP1983056039U JP5603983U JPH0213820Y2 JP H0213820 Y2 JPH0213820 Y2 JP H0213820Y2 JP 1983056039 U JP1983056039 U JP 1983056039U JP 5603983 U JP5603983 U JP 5603983U JP H0213820 Y2 JPH0213820 Y2 JP H0213820Y2
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movable iron
iron piece
valve
supply
core
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、弁体の応答性を高めることができる
ような電磁弁に関し、特に粘度の高い作動油等に
対しても弁体の開、閉弁時の応答性を高めるよう
にした電磁弁に関する。
〔従来の技術〕
従来、例えば建設機械に使用される可変容量型
ポンプの斜板を傾転制御する電磁弁として、第1
図に示すものが知られている。
図中、1は磁性体で形成された筒状のケーシン
グであり、該ケーシング1の周壁には流入口2に
連通する流入路3と、流出口4に連通する流出路
5が形成されている。6は外周にソレノイド7が
巻回された筒状のコアで、このコア6は非磁性体
のスペーサ8を介して前記ケーシング1の軸方向
一側に螺入されている。
9は前記コア6と対向するように前記ケーシン
グ1内の軸方向他側に螺入された非磁性体からな
る弁座部材としてのスリーブで、該スリーブ9は
その内側が第1の弁室Aとなり、前記コア6とス
リーブ9との間が第2の弁室Bとなつている。そ
して、前記第1の弁室A内は流通路10を介して
前記ケーシング1の流入路3に連通している。ま
た、前記スリーブ9のコア6側開口端は後述する
弁体が離着座する弁座9Aとなつており、さら
に、スリーブ9には軸方向に油逃がし用の油穴1
1が形成されている。
12は非磁性体からなるポペツト式の弁体を示
し、該弁体12は前記スリーブ9に形成された第
1の弁室A内に往復動自在に挿入されているガイ
ド部12Aと、前記弁座9Aに離着座するように
円錐面となつた弁部12Bと、該弁部12Bから
第2の弁室B内に突出し、端面にねじ穴12Cが
形成された弁体取付部12Dとから構成されてい
る。
また、13はソレノイド7の励磁、消磁によつ
てコア6に吸着、離間する磁性体からなる可動鉄
片で、該可動鉄片13はコア6側に位置する底板
13Aと、該底板13Aからスリーブ9側に延び
る周壁13Bとからなる有底筒状に形成され、底
板13Aの中心には穴が形成されている。そし
て、可動鉄片13はその穴を介してねじ14によ
り弁体取付部12Dのねじ穴12Cに固着されて
いる。15は前記コア6内に螺入されたばね力調
整部材で、該ばね力調整部材15と可動鉄片13
との間にはばね16が張設されており、該ばね1
6により該可動鉄片13を弁体12の閉弁方向へ
常時押圧し、コア6の端面と可動鉄片13の底板
13Aとの間に弁ストロークとなる〓間lが形成
され、この間は密閉状の室Cとなつている。
このように構成される電磁弁において、ソレノ
イド7が消磁しているときにはばね16により弁
体12の弁部12Bがスリーブ9の弁座9Aに着
座している状態にあり、第1、第2の弁室A,B
間を閉じている。また、前記ソレノイド7を励磁
することにより、ばね16に抗して可動鉄片13
の底板13Aがコア6側に吸着され、これと一体
の弁体12もスリーブ9内を摺動し、前記弁部1
2Bは前記弁座9Aから離座して前記流入口2と
流出口4とを連通し、流入口2からの流体は流入
路3、流通路10、第1の弁室A、第2の弁室
B、流出路5を順次介して流出口4から流出する
ようになされている。
〔考案が解決しようとする課題〕 このように構成される電磁弁では、ソレノイド
7の励磁および消磁に対する弁体12の応答性を
高めるべく、該弁体12をポペツト式弁体にて構
成することにより、弁ストロークlを可及的に短
かくし、しかも可動鉄片13を可及的に小型の形
状とすることにより、該可動鉄片13、弁体12
等の可動部分の慣性質量を小さくするようになさ
れている。しかし、可動鉄片13の慣性質量を小
さくするために該可動鉄片13をあまり小型化す
ると、可動鉄片13内部を通る磁束が減少して磁
気飽和を起こす。その結果、ソレノイド7による
可動鉄片13に対する吸引力が低下し、弁体12
の応答性が悪化するという欠点がある。
また、前記可動鉄片13はソレノイド7の消磁
状態においては室C内に油等の流体が満たされて
いる上に、前記のように応答性を確保するために
は可動鉄片13を小型化できないことから、この
可動鉄片13の周壁13Bは第2の弁室B内周面
との間に僅かな〓間だけ残して配設されている。
従つて、前記弁体12が吸引され、室C内の流体
を排出するに際し、可動鉄片13の周壁13Bと
第2の弁室B周囲との間に油の粘性や表面張力に
よる大きな排出抵抗が生じる。このため、可動鉄
片13の作動遅れによつて弁体12の応答性が低
下してしまうという欠点もあつた。
〔考案の目的〕
本考案は前記従来技術の欠点に鑑みなされたも
ので、可動鉄片を軽量化することによりソレノイ
ドによる可動鉄片の慣性質量を小さくすることが
できると共に、該コアと可動鉄片との間の室C内
に流体を迅速に給排することができ、もつて高粘
度な油に対しても弁体開閉時の応答性を高めるよ
うにした電磁弁を提供することを目的とするもの
である。
〔問題点を解決するための手段〕
前記目的を達成するために、本考案は、流入口
と流出口とが形成されたケーシングと、該ケーシ
ングの軸方向一側に固着され、ソレノイドが巻回
されたコアと、該コアと対向して前記ケーシング
の軸方向他側に固着され、前記流入口と流出口と
の間の流路に弁座が形成された弁座部材と、前記
コアと弁座部材との間に配設されて前記コア側に
位置した底板と弁座部材側に延びた周壁とによつ
て有底筒状に形成され、前記ソレノイドの励磁、
消磁により前記コアの端面に吸着、離間される可
動鉄片と、該可動鉄片に取付けられ、前記弁座部
材の弁座に離着座して前記流入口と流出口とを連
通、遮断する弁体と、常時は該弁体を弁座に着座
するように付勢すべく、前記可動鉄片の底板と前
記コア側との間に張設されたばねとからなる電磁
弁において、前記可動鉄片の周壁内周面には前記
弁座部材に対面した先端が尖鋭状となつたテーパ
部を形成し、前記可動鉄片には前記コアの端面と
底板の外側端面との間の室に流体を給排する流体
給排通路を形成し、かつ該流体給排通路は前記底
板の外側端面に放射方向に形成された複数の第1
の給排溝と、前記周壁の外周面に該各第1の給排
溝とそれぞれ連通するように軸方向に形成された
複数の第2の給排溝とから構成したことを特徴と
する。
〔作用〕
このように構成することにより、テーパ部の肉
そぎと、流体給排通路の形成で、可動鉄片の軽量
化を図ることができる。また、テーパ部先端が尖
鋭となつているから、磁束密度を高める。一方、
弁体の開弁時には第1、第2の給排溝を介して可
動鉄片とコアとの間の室内の流体を早期に逃がし
て開弁速度を高め、弁体の閉弁時には第1、第2
の給排通路を介して可動鉄片の底板外側端面に直
ちに流体を補給し、吸着現象を防止する。さら
に、第1の給排溝は底板の外側端面に形成し、第
2の給排溝は周壁外周面に形成されるだけである
から、可動鉄片内を通過する磁束を乱したり、磁
気漏洩を起こす事態を防止する。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を第2図および第3図に
基づき詳細に説明する。なお、同図において、第
1図と同一構成要素については同一符号を付して
その説明を省略するものとする。
然るに、21は本考案の実施例に用いる可動鉄
片を示し、該可動鉄片21はコア6側に位置する
底板21Aと、該底板21Aからスリーブ9側に
延びるように立設した周壁21Bとからなる有底
筒状をなしており、該底板21Aの中央にはねじ
挿通穴21Cが穿設され、ねじ14によつて弁体
12の弁体取付部12Cに固着されている点、従
来技術と変るところがない。
22は前記可動鉄片21の周壁21B内周面に
形成された磁束誘導部としてのテーパ部で、該テ
ーパ部22はスリーブ9側がほぼ20〜45゜のテー
パ角θをもつて尖鋭状に形成されており、このテ
ーパ部22によつて周壁21Bは断面が先端尖鋭
状となつて、当該先端部で磁束密度を高めること
ができるようになつている。
さらに、23,23,…は底板21Aの外側端
面にねじ挿通穴21Cを中心にして十文字状、即
ち4本の放射方向に形成された第1の給排溝、2
4,24,…は周壁21Bの外周面に該各第1の
給排溝23とそれぞれ連通するように軸線と平行
に形成された第2の給排溝を示し、これら第1、
第2の給排溝23,24によつてコア6端面と可
動鉄片21の底板21Aとの間の密閉状の室C内
に流体の給排を行なう流体給排通路25を構成し
ている。
本実施例の電磁弁はこのように構成されるが、
ソレノイド7の例示により可動鉄片21を吸着し
て弁体12を開弁し、またソレノイド7の消磁に
よつて、ばね16により弁体12が閉弁する点
で、従来技術と変るところがない。
然るに、本実施例では可動鉄片21の周壁21
B内周面はテーパ部22となつているから、この
テーパ部22によつて周壁21Bを薄肉とするこ
とができる。また、可動鉄片21には底板21A
に第1の給排溝23を形成すると共に、周壁21
Bに第2の給排溝24を形成し、これら給排溝2
3,24の分だけ肉そぎしている。この結果、磁
束が横切る底板21Aの断面積を変えることな
く、可動鉄片21を軽量化することができ、該可
動鉄片21およびこれと一体の弁体12を応答性
よく作動させることができる。
一方、可動鉄片21にテーパ部22を形成し、
該可動鉄片21の先端部分が尖鋭状となつて磁束
密度を高めることができるから、ソレノイド7を
例示したときの吸引力を高めることができ、可動
鉄片21およびこれと一体の弁体12を応答性よ
く作動させることができる。
また、可動鉄片21には底板21Aの外側端に
第1の給排溝23を設け、周壁21Bの外周面に
第2の給排溝24を設けているから、ソレノイド
7を励磁して可動鉄片21をコア6に吸着すると
き、室C内の流体はこれら第1、第2の給排溝2
3,24を介して第2の弁室B側に逃げることが
できる。従つて、前記可動鉄片21がコア6に吸
着されるとき、室C内の流体を小さな流動抵抗で
迅速に逃がすことができ、流体が高粘度な油であ
るような場合にも、弁体12を応答性よく開弁さ
せることができる。
前述とは逆に、ソレノイド7を消磁し、ばね1
6によつて可動鉄片をコア6から離間させ、弁体
12を閉弁させるときには、弁室B内の流体が第
2の給排溝24を介して十文字状に形成された第
1の給排溝23内に流入し、コア6の端面と底板
21Aの外側端面との間が油の粘性によつて吸着
現象を起こしてしまうのを防止し、迅速に閉弁さ
せることができる。
さらに、第1の給排溝23は底板21Aの外側
端面に十文字状に形成され、第2の給排溝24は
周壁21Bの外周面に軸方向に形成されているだ
けであるから、可動鉄片21には何らの穴加工等
がない。この結果、可動鉄片21内を通過する磁
束を乱したり、磁気漏洩を起こすことがなく、ソ
レノイド7による吸引力に影響を与えることもな
いから、最大限の吸引力を得ることができる。
〔考案の効果〕
本考案に係る電磁弁は以上詳述した如くである
から、下記各項の効果を奏する。
有底筒状の可動鉄片には、その周壁内周面に
テーパ部を形成すると共に、底板の外側端面に
形成した第1の給排溝と周壁外周面に形成した
第2の給排溝とからなる流体給排通路を設ける
構成としたから、可動鉄片を通過する磁束の通
路面積を小さくすることなく、該可動鉄片をテ
ーパ部と流体給排通路の分だけ軽量にでき、弁
体の応答性を高めることができる。
可動鉄片はテーパ部によつて弁座部材側の先
端が尖鋭状に形成され、磁束密度が高められる
から、ソレノイドが励磁したときに大きな吸引
力を得ることができ、弁体を応答性よく開弁作
動させることができる。
ソレノイドを励磁し、可動鉄片をコアに吸着
させることによつて弁体を開弁させるときに
は、第1、第2の給排溝を介して、コアと底板
との間の室内の流体を迅速に逃がすことができ
るから、作動油のように粘性の高い油であつて
も、弁体を応答性よく開弁させることができ
る。
ソレノイドを消磁し、可動鉄片をばねの付勢
力によつてコアから離間させ、弁体を閉弁させ
るときには、第2の給排溝を介して底板の外側
端面に放射方向に形成した第1の給排溝内に直
ちに流体を流入させることができ、コア端面と
底板外側端面との間が油の粘性によつて吸着現
象を起こしてしまう事態を防止し、迅速に閉弁
動作させることができる。
第1の給排溝は底板の外側端面に形成され、
第2の給排溝は周壁外周面に形成されているだ
けであるから、可動鉄片には何らの穴加工の必
要がなく、該可動鉄片を通過する磁束を乱した
り、磁気漏洩を起こす事態を防止し、ソレノイ
ドによる吸引力を最大限発揮させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来技術による電磁弁の縦断面図、第
2図は本考案の実施例を示す可動鉄片近傍の縦断
面図、第3図は第2図中の可動鉄片を示し、第3
図イは可動鉄片の正面図、第3図ロは第3図イの
右側面図、第3図ハは第3図イの−矢示方向
断面図である。 1……ケーシング、2……流入口、3……流入
路、6……コア、7……ソレノイド、9……スリ
ーブ(弁座部材)、9A……弁座、12……弁体、
16……ばね、21……可動鉄片、21A……底
板、21B……周壁、22……テーパ部、23…
…第1の給排溝、24……第2の給排溝、25…
…流体給排通路。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 流入口と流出口とが形成されたケーシングと、
    該ケーシングの軸方向一側に固着され、ソレノイ
    ドが巻回されたコアと、該コアと対向して前記ケ
    ーシングの軸方向他側に固着され、前記流入口と
    流出口との間の流路に弁座が形成された弁座部材
    と、前記コアと弁座部材との間に配設されて前記
    コア側に位置した底板と弁座部材側に延びた周壁
    とによつて有底筒状に形成され、前記ソレノイド
    の励磁、消磁により前記コアの端面に吸着、離間
    される可動鉄片と、該可動鉄片に取付けられ、前
    記弁座部材の弁座に離着座して前記流入口と流出
    口とを連通、遮断する弁体と、常時は該弁体を弁
    座に着座するように付勢すべく、前記可動鉄片の
    底板と前記コア側との間に張設されたばねとから
    なる電磁弁において、前記可動鉄片の周壁内周面
    には前記弁座部材に対面した先端が尖鋭状となつ
    たテーパ部を形成し、前記可動鉄片には前記コア
    の端面と底板の外側端面との間の室に流体を給排
    する流体給排通路を形成し、かつ該流体給排通路
    は前記底板の外側端面に放射方向に形成された複
    数の第1の給排溝と、前記周壁の外周面に該各第
    1の給排溝とそれぞれ連通するように軸方向に形
    成された複数の第2の給排溝とから構成したこと
    を特徴とする電磁弁。
JP5603983U 1983-04-14 1983-04-14 電磁弁 Granted JPS59160969U (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002130524A (ja) * 2000-10-17 2002-05-09 Advance Denki Kogyo Kk 流量コントロールバルブの弁機構体
CN109416102B (zh) * 2016-06-24 2020-11-10 日立汽车系统株式会社 阻尼力调整式缓冲器

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JPS582477U (ja) * 1981-06-30 1983-01-08 トヨタ自動車株式会社 エアコントロ−ルバルブ

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