JPH02138904A - 対地作業機のローリング制御装置 - Google Patents
対地作業機のローリング制御装置Info
- Publication number
- JPH02138904A JPH02138904A JP23954289A JP23954289A JPH02138904A JP H02138904 A JPH02138904 A JP H02138904A JP 23954289 A JP23954289 A JP 23954289A JP 23954289 A JP23954289 A JP 23954289A JP H02138904 A JPH02138904 A JP H02138904A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
この発明は、トラクター等の動力車両の後部に連結され
た対地作業機のローリング制御装置に関するものである
。
た対地作業機のローリング制御装置に関するものである
。
[従来技術]
対地作業機の左右傾斜を検出する左右傾斜センサを、牽
引機側の動力車両に取付けると共に、動力車両に対する
対地作業機の左右傾斜を検出し、動力車両の左右のリフ
トアームとロワーリンクとを連結している左右のリフ1
〜ロンドの伸縮可能に形成されている一方のリフ1〜ロ
ンドを伸縮制御することによって、対地作業機の左右傾
斜値を予め設定しである大きさに制御するローリング制
御装置が知られでいる。
引機側の動力車両に取付けると共に、動力車両に対する
対地作業機の左右傾斜を検出し、動力車両の左右のリフ
トアームとロワーリンクとを連結している左右のリフ1
〜ロンドの伸縮可能に形成されている一方のリフ1〜ロ
ンドを伸縮制御することによって、対地作業機の左右傾
斜値を予め設定しである大きさに制御するローリング制
御装置が知られでいる。
ところが、このリフトロッドは、ロワーリンクの昇降動
作に対して直角状では無いある交角をもってロワーリン
クにその下部が枢着されているので、リフトロッドの長
さの変化は、単純な比例削算では不十分であってロワー
リンク又は、リフ1〜アームの回動角の三角函数的計算
を行ってリフトロッド長さを算出し、この算出された長
さの鉛直方向成分を」−記対地作業機の左右傾斜算出の
際に補正して算入しなければならず(例えば特開昭59
−232008号)、このように、ローリンク制御動作
には種々の複雑な補正計算を行う必要があって、制御回
路が複雑となり、そのうえ、リフトアームの回動角、長
さセンサ、傾斜角センサなどの如く多種類のセンサを必
要とするので制御装置が高価となるという問題があった
。
作に対して直角状では無いある交角をもってロワーリン
クにその下部が枢着されているので、リフトロッドの長
さの変化は、単純な比例削算では不十分であってロワー
リンク又は、リフ1〜アームの回動角の三角函数的計算
を行ってリフトロッド長さを算出し、この算出された長
さの鉛直方向成分を」−記対地作業機の左右傾斜算出の
際に補正して算入しなければならず(例えば特開昭59
−232008号)、このように、ローリンク制御動作
には種々の複雑な補正計算を行う必要があって、制御回
路が複雑となり、そのうえ、リフトアームの回動角、長
さセンサ、傾斜角センサなどの如く多種類のセンサを必
要とするので制御装置が高価となるという問題があった
。
しかも、このような従来装置においては、油圧で伸縮さ
れるリフ1−ロットの長さを検出する長さセンサが油圧
リフ1〜ロツドの横外側に並設されていたので、動力車
両に連結された対地作業機を取外して交換する際にこの
センサに工具が当たったり、あるいは、作業中に雑木等
に当たってセンサを破損する恐れがあった。
れるリフ1−ロットの長さを検出する長さセンサが油圧
リフ1〜ロツドの横外側に並設されていたので、動力車
両に連結された対地作業機を取外して交換する際にこの
センサに工具が当たったり、あるいは、作業中に雑木等
に当たってセンサを破損する恐れがあった。
[課題を解決するための手段]
この発明は、」1記した問題点に鑑みて提案するもので
あって、このため、次のような技術的手段を講じた。
あって、このため、次のような技術的手段を講じた。
即ち、動力車両1の後部に左右一対のりフトアム3.3
とロワーリンク6.7とを夫々回動可能に枢着し、この
リフ1ヘアーム3.3の後端部とロワーリンク6.7の
中間部とを左右一対のリフトロラド4.5で連結し、上
記リフトロッド4.5のうち少なくとも一方は伸縮可能
なアクチュエータ12で構成して対地作業機2の左右傾
斜姿勢を調節可能に構成し、動力車両1の対地左右傾斜
を検出する傾斜センサS、と、動力車両1に対する対地
作業機2の左右傾斜姿勢を検出する姿勢検出機構Aとを
般け、これらの傾斜センサS、及び姿勢検出機構Aの検
出動作に基づいて対地作業機2を所定の対地左右傾斜姿
勢に制御するように構成した対地作業機2のローリング
制御装置において、前記姿勢検出機構Aは、横向き状に
支持された横軸13とこの横軸13の両側から後方突出
状に延設された腕部14.14とからなる連動回転部材
15と、一側腕部14とロワーリンク6とを結ぶ連結体
17と、他側の腕部14とロワーリンク7との間にあっ
て左右のロワーリンク6.7が相対回転したときにその
相対回転量に応じた信号を出力するセンサS2とで構成
され、上記連結体17及びセンサS2は、リフトロッド
4.5よりも機体寄り前位置に設けられていることを特
徴とする対地作業機のローリング制御装置の構成とする
。
とロワーリンク6.7とを夫々回動可能に枢着し、この
リフ1ヘアーム3.3の後端部とロワーリンク6.7の
中間部とを左右一対のリフトロラド4.5で連結し、上
記リフトロッド4.5のうち少なくとも一方は伸縮可能
なアクチュエータ12で構成して対地作業機2の左右傾
斜姿勢を調節可能に構成し、動力車両1の対地左右傾斜
を検出する傾斜センサS、と、動力車両1に対する対地
作業機2の左右傾斜姿勢を検出する姿勢検出機構Aとを
般け、これらの傾斜センサS、及び姿勢検出機構Aの検
出動作に基づいて対地作業機2を所定の対地左右傾斜姿
勢に制御するように構成した対地作業機2のローリング
制御装置において、前記姿勢検出機構Aは、横向き状に
支持された横軸13とこの横軸13の両側から後方突出
状に延設された腕部14.14とからなる連動回転部材
15と、一側腕部14とロワーリンク6とを結ぶ連結体
17と、他側の腕部14とロワーリンク7との間にあっ
て左右のロワーリンク6.7が相対回転したときにその
相対回転量に応じた信号を出力するセンサS2とで構成
され、上記連結体17及びセンサS2は、リフトロッド
4.5よりも機体寄り前位置に設けられていることを特
徴とする対地作業機のローリング制御装置の構成とする
。
[実施例およびその作用]
以下、図面に基づいて、この発明の一実施例を説明する
。
。
第1図に示すように動力車両1としてのトラクタの後部
に、対地作業機の一例としてのロータリ耕耘装置2を左
右一対のリフトアーム3.3へ左右のリフトロッド4.
5を介して上下に揺動する左右のロワーリンク6.7及
び中央の1〜ツブリンク8からなる3点リンク機構の如
き作業機連結リンク機構9によって連結し、この作業機
連結リンク機構9は、そのリフトアーム3.3を油圧を
用いたリフ1へシリンダ10によって昇降回動させる油
圧昇降機構11によって昇降動作するものであり、左右
一方のリフ1ヘロツド5をリフトロンドシリンダ12に
て形成してこのリフトロンドシリンダ12を伸縮動作さ
せて対地作業機2の動力車両1に対する左右姿勢をロー
リング制御するものである。
に、対地作業機の一例としてのロータリ耕耘装置2を左
右一対のリフトアーム3.3へ左右のリフトロッド4.
5を介して上下に揺動する左右のロワーリンク6.7及
び中央の1〜ツブリンク8からなる3点リンク機構の如
き作業機連結リンク機構9によって連結し、この作業機
連結リンク機構9は、そのリフトアーム3.3を油圧を
用いたリフ1へシリンダ10によって昇降回動させる油
圧昇降機構11によって昇降動作するものであり、左右
一方のリフ1ヘロツド5をリフトロンドシリンダ12に
て形成してこのリフトロンドシリンダ12を伸縮動作さ
せて対地作業機2の動力車両1に対する左右姿勢をロー
リング制御するものである。
動力車両1の対地左右傾斜は、気泡、重錘等からなる左
右傾斜センサS、を用いて検出し、対地作業機2の動力
車両1に対する左右傾斜である対地左右傾斜は、非伸縮
側のロワーリンク6に対する伸縮側のロワーリンク7の
夫々の後端部の高さの差を検出して算出するものであり
、このため、丸棒にて形成した横軸13の左右両端部に
後方突出状の腕部14.14を夫々固設して平面視コ字
状の連動回転部材15を形成し、動力車両1の後上部に
前記横軸13の中間部を左右横方に向けて回動自由に枢
支し、非伸縮側のロワーリンク6と同側の腕部]、4を
ロッド状の連結体17にて連結すると共に、伸縮側のロ
ワーリンク7と同側の腕部14を直線移動型ポテンショ
メータの如きものにて形成しているスI〜ロークセンサ
S2にて枢着連結し、対地作業機2が略水平状の圃場内
にあって通常の作業姿勢に維持されているときに、連結
体17及びストロークセンサS2は、夫々のロワーリン
ク6.7に対して共に略直交することになるように、上
記枢着位置を定めておく。
右傾斜センサS、を用いて検出し、対地作業機2の動力
車両1に対する左右傾斜である対地左右傾斜は、非伸縮
側のロワーリンク6に対する伸縮側のロワーリンク7の
夫々の後端部の高さの差を検出して算出するものであり
、このため、丸棒にて形成した横軸13の左右両端部に
後方突出状の腕部14.14を夫々固設して平面視コ字
状の連動回転部材15を形成し、動力車両1の後上部に
前記横軸13の中間部を左右横方に向けて回動自由に枢
支し、非伸縮側のロワーリンク6と同側の腕部]、4を
ロッド状の連結体17にて連結すると共に、伸縮側のロ
ワーリンク7と同側の腕部14を直線移動型ポテンショ
メータの如きものにて形成しているスI〜ロークセンサ
S2にて枢着連結し、対地作業機2が略水平状の圃場内
にあって通常の作業姿勢に維持されているときに、連結
体17及びストロークセンサS2は、夫々のロワーリン
ク6.7に対して共に略直交することになるように、上
記枢着位置を定めておく。
なお、ここでは、前記コ字状の連動回転部材15、連結
体17、ストロークセンサS2をまとめて姿勢検出機構
Aと総称するものとする。
体17、ストロークセンサS2をまとめて姿勢検出機構
Aと総称するものとする。
したがって、」1記実施例のものは、作業姿勢内ではロ
ワーリンク7の回動角の変動に対してストロークセンサ
S2の移動寸法が正比例的関係で変動することになるも
のである。
ワーリンク7の回動角の変動に対してストロークセンサ
S2の移動寸法が正比例的関係で変動することになるも
のである。
そして、第1図の場合、左右のリフトロッド4.5が共
に同一の長さの状態から、右のリフトロッド5をΔLだ
け縮めると、右のロワーリンク7は左のロワーリンク6
に対してΔHだけ高い位置となり、対動力車両1左右傾
斜角βは、β= 5in1(ΔH/B)(但し、Bはロ
ワーリンク6.7の後端部の間隔)から算出できること
になる。
に同一の長さの状態から、右のリフトロッド5をΔLだ
け縮めると、右のロワーリンク7は左のロワーリンク6
に対してΔHだけ高い位置となり、対動力車両1左右傾
斜角βは、β= 5in1(ΔH/B)(但し、Bはロ
ワーリンク6.7の後端部の間隔)から算出できること
になる。
そして、このとき、ストロークセンサs2の下端部は、
ロッド17の下端部に対してΔhだけ高い位置となるの
で、このΔhからΔHを算出するものであり、ロワーリ
ンク6.7の長さをD、ロワーリンク6.7の揺動支点
がら連結体17、ストロークセンサS2の夫々の枢着位
置19.20までの長さをdとすると、Δh= (d/
D)ΔHとなり、又、上記枢着位置19.2oの間隔す
はロワーリンク6.7の後端部間隔Bに対して一定の関
係にあるので、これらのことがら、対動力車両左右傾斜
角βを上記Δhを変数とする一次計算式によって求める
ことができる。
ロッド17の下端部に対してΔhだけ高い位置となるの
で、このΔhからΔHを算出するものであり、ロワーリ
ンク6.7の長さをD、ロワーリンク6.7の揺動支点
がら連結体17、ストロークセンサS2の夫々の枢着位
置19.20までの長さをdとすると、Δh= (d/
D)ΔHとなり、又、上記枢着位置19.2oの間隔す
はロワーリンク6.7の後端部間隔Bに対して一定の関
係にあるので、これらのことがら、対動力車両左右傾斜
角βを上記Δhを変数とする一次計算式によって求める
ことができる。
このとき、ロワーリンク6.7に刻して連結体17、ス
トロークセンサS2は略直交する姿勢にあるので、」1
記Δhは連結体17の長さ。とスI〜ロークセンサS2
によって検出された長さrの差であるn −rに正比例
することになり、したがって、このΩ〜rから対地作業
機2の対動力車両左右傾斜角βを複雑な補正計算を必要
とすることなく算出できることになるものであって、第
2図にその手順を示している。
トロークセンサS2は略直交する姿勢にあるので、」1
記Δhは連結体17の長さ。とスI〜ロークセンサS2
によって検出された長さrの差であるn −rに正比例
することになり、したがって、このΩ〜rから対地作業
機2の対動力車両左右傾斜角βを複雑な補正計算を必要
とすることなく算出できることになるものであって、第
2図にその手順を示している。
そして、対地作業機2を所定の左右傾斜に制御するロー
リング制御部21の一例を第3図の制御ブロック図に基
づいて説明すると、回動型或は直線移動型のポテンショ
メータの如きものにて構成した左右傾斜角定値工の設定
ダイヤルエ、にて設定された対地作業機2の左右傾斜角
設定値と、左右傾斜センサS、によって検出された動力
車両1の対地左右傾斜角検出値とを差動増幅器A、に入
力し、対地作業機2の対動力車両左右傾斜制御角がこの
差動増幅器A、にて算出される。
リング制御部21の一例を第3図の制御ブロック図に基
づいて説明すると、回動型或は直線移動型のポテンショ
メータの如きものにて構成した左右傾斜角定値工の設定
ダイヤルエ、にて設定された対地作業機2の左右傾斜角
設定値と、左右傾斜センサS、によって検出された動力
車両1の対地左右傾斜角検出値とを差動増幅器A、に入
力し、対地作業機2の対動力車両左右傾斜制御角がこの
差動増幅器A、にて算出される。
連結体17の長さQを例えばポテンショメータの如きも
のからなる長さ設定器Fにて、又、ストロークセンサS
1にて検出された長さrを夫々演算増幅器A、に入力し
てQ −rが算出され、ついでΔH及び対地作業機2の
対動力車両左右傾斜角βが共にこの演算増幅器A2にお
いて算出される。
のからなる長さ設定器Fにて、又、ストロークセンサS
1にて検出された長さrを夫々演算増幅器A、に入力し
てQ −rが算出され、ついでΔH及び対地作業機2の
対動力車両左右傾斜角βが共にこの演算増幅器A2にお
いて算出される。
(この実施例ではロッド17は固定されているため、設
定値はある特定の基準値を有するが、このロッド17を
直線移動式のポテンショメータで構成して設定値が変え
られるようにしてもよいのである) 差動増幅器A1、演算増幅器A2の夫々の出力は、差動
増幅器A、において、対動力車両左右傾斜制御角に対動
力車両左右傾斜角βが一致するように駆動増幅器A4、
A5が電磁切替弁Vを切替制御してポンプの圧力油をリ
フトロッドシリンダ12に供給し、又はリフトロッドシ
リンダ12内の圧力油をタンクに排出するものであるが
、図示例では対本機左右傾斜制御角に対する対木機左右
傾斜角βとの差、即ち、左右傾斜偏差値が例えば成るわ
ずかな値以内のときは、ウィンドコンパレータC1、C
7の作用によって駆動増幅A4、A、に出力が現れない
ようにして構成している。
定値はある特定の基準値を有するが、このロッド17を
直線移動式のポテンショメータで構成して設定値が変え
られるようにしてもよいのである) 差動増幅器A1、演算増幅器A2の夫々の出力は、差動
増幅器A、において、対動力車両左右傾斜制御角に対動
力車両左右傾斜角βが一致するように駆動増幅器A4、
A5が電磁切替弁Vを切替制御してポンプの圧力油をリ
フトロッドシリンダ12に供給し、又はリフトロッドシ
リンダ12内の圧力油をタンクに排出するものであるが
、図示例では対本機左右傾斜制御角に対する対木機左右
傾斜角βとの差、即ち、左右傾斜偏差値が例えば成るわ
ずかな値以内のときは、ウィンドコンパレータC1、C
7の作用によって駆動増幅A4、A、に出力が現れない
ようにして構成している。
なお、ローリング制御部21の具体的回路は、上記機能
を充足する種々のものを用いることができる。
を充足する種々のものを用いることができる。
[発明の効果コ
この発明は前記の如く構成したので、以下の技術的効果
を奏する。即ち、動力車両1に対する対地作業機2の左
右傾斜姿勢を検出する姿勢検出機構は、横向き状に支持
された横軸13とこの横軸13の両側から後方突出状に
延設された腕部]4.14とからなる連動回転部材15
と、一側腕部14とロワーリンク6とを結ぶ連結体17
と、他側の腕部14とロワーリンク7との間にあって左
右のロワーリンク6.7が相対回転したときにその相対
回転量に応じた信号を出力するセンサS、とで構成され
ているので、左右のロワーリンク6.7の高さの差を、
簡単に求めることができるものである。
を奏する。即ち、動力車両1に対する対地作業機2の左
右傾斜姿勢を検出する姿勢検出機構は、横向き状に支持
された横軸13とこの横軸13の両側から後方突出状に
延設された腕部]4.14とからなる連動回転部材15
と、一側腕部14とロワーリンク6とを結ぶ連結体17
と、他側の腕部14とロワーリンク7との間にあって左
右のロワーリンク6.7が相対回転したときにその相対
回転量に応じた信号を出力するセンサS、とで構成され
ているので、左右のロワーリンク6.7の高さの差を、
簡単に求めることができるものである。
しかも、連結体17及びセンサS2は、リフトロッド−
4,5よりも機体寄り前位置に設けられているので、作
業中に連結体17やセンサS2を雑木等に当ててこれを
損傷する慮れかなく、連結体17は細いロッドや薄いリ
ンクの如き安価な部材で形成できて製造コストを下げる
ことが可能となる。
4,5よりも機体寄り前位置に設けられているので、作
業中に連結体17やセンサS2を雑木等に当ててこれを
損傷する慮れかなく、連結体17は細いロッドや薄いリ
ンクの如き安価な部材で形成できて製造コストを下げる
ことが可能となる。
またセンサS、はこの実施例のように機体中心から片側
ロワーリンク7側へ偏らせて設けると、その点検調整あ
るいは組付は作業が容易になり、メンテナンスが楽にな
る。
ロワーリンク7側へ偏らせて設けると、その点検調整あ
るいは組付は作業が容易になり、メンテナンスが楽にな
る。
図はこの発明の実施例を示し、第1図は作業状態におけ
る斜視図、第2図は制御手順を示すブロック図、第3図
は制御ブロック図である。 ]2 4、5 6、7 符号の説明 動力車両 対地作業機(ロータリ耕耘装置) リフ1〜アーム リフトロッド ロワーリンク リフトロッドシリンダ 横軸 腕部 連動回転部材 連結体 傾斜センサ ストロークセンサ 姿勢検出機構
る斜視図、第2図は制御手順を示すブロック図、第3図
は制御ブロック図である。 ]2 4、5 6、7 符号の説明 動力車両 対地作業機(ロータリ耕耘装置) リフ1〜アーム リフトロッド ロワーリンク リフトロッドシリンダ 横軸 腕部 連動回転部材 連結体 傾斜センサ ストロークセンサ 姿勢検出機構
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)動力車両1の後部に左右一対のリフトアーム3、
3とロワーリンク6、7とを夫々回動可能に枢着し、こ
のリフトアーム3、3の後端部とロワーリンク6、7の
中間部とを左右一対のリフトロッド4、5で連結し、上
記リフトロッド4、5のうち少なくとも一方は伸縮可能
なアクチュエータ12で構成して対地作業機2の左右傾
斜姿勢を調節可能に構成し、動力車両1の対地左右傾斜
を検出する傾斜センサS_1と、動力車両1に対する対
地作業機2の左右傾斜姿勢を検出する姿勢検出機構Aと
を般け、これらの傾斜センサS_1及び姿勢検出機構A
の検出動作に基づいて対地作業機2を所定の対地左右傾
斜姿勢に制御するように構成した対地作業機2のローリ
ング制御装置において、前記姿勢検出機構Aは、横向き
状に支持された横軸13とこの横軸13の両側から後方
突出状に延設された腕部14、14とからなる連動回転
部材15と、一側腕部14とロワーリンク6とを結ぶ連
結体17と、他側の腕部14とロワーリンク7との間に
あって左右のロワーリンク6、7が相対回転したときに
その相対回転量に応じた信号を出力するセンサS_2と
で構成され、上記連結体17及びセンサS_2は、リフ
トロッド4、5よりも機体寄り前位置に設けられている
ことを特徴とする対地作業機のローリング制御装置。 2)左右のロワーリンク6、7の相対的回転量を検出
するセンサS_2はリフトロッド4、5よりも前側で、
かつ一側ロワーリンク7の上方に位置させて設けられて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の対地
作業機のローリング制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954289A JPH0624441B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 対地作業機のローリング制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954289A JPH0624441B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 対地作業機のローリング制御装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1131585A Division JPS61170302A (ja) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | 対地作業機のロ−リング制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02138904A true JPH02138904A (ja) | 1990-05-28 |
| JPH0624441B2 JPH0624441B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=17046361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23954289A Expired - Lifetime JPH0624441B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 対地作業機のローリング制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624441B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23954289A patent/JPH0624441B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624441B2 (ja) | 1994-04-06 |
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