JPH02139482A - 皮革様シート材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の分野 この発明は、ｊａＩ！ｉ基材の」二に、極性溶剤に溶解
したポリウレタン会エラストマー塗料を塗布し、非溶剤
中で湿式凝固させる方法でつくられるポリウレタン皮革
の表面効果の改良に関する。

口、従来技術と課題 湿式凝固法によって、繊維基材／多孔層／表皮銀面層の
構造をイｊするポリウレタン皮革をつくることは従来か
ら行われているが、このウレタン皮革の表面に特殊な効
果を付与する為、該ウレタン皮革の背面（繊ｍ基材の側
）から所９の模様の凹凸を刻設した型を押圧して、その
画部分のみを表面研削して多孔層を露出させ、スェード
部分と銀材部分の混在した表面をつくる方法が試みられ
た。

しかし、この方法では、研削屑が仕上げ後のシ−トに残
存し、また、特に着色物の場合、摩擦堅牢度が低下する
欠点があり、更に裏面から押圧した状態で研削するため
、細かな模様を鮮明に現出させることば困難でめった・ ハ。解決ｆ段と作用 本発明は、研削というような機械的な方法を用いず、ウ
レタン皮革の表面に、極性有機溶剤を含む溶液を、所望
の模様に薄く塗布し、蒸発揮散させることにより、塗布
部分では銀面層下の多孔層を露出させるようにしたので
、研削属の発生が無く、その後の使用において皮革の摩
擦堅牢度乃至色落ち抵抗が良く、細かなパターンを均一
に顕出させることが出来るのである。

未発［Ｊｌに用いるポリウレタン・エラストマーとして
は、従来から湿式凝固法によるウレタン皮革の製造に用
いられているポリエステル系、ポリエーテル系エラスト
マーの何れであってもよい。

湿式凝固法において、再生されるウレタン層の表面、銀
面層の気孔の大きさは、上記エラストマーを溶解した塗
料（ドープ）中のエラストマー（固形分）の濃度と関係
があり、この濃度が低くなると気孔径は大きくなり、逆
に濃度が高くなると気孔径は小さくなる０本発明では、
気孔径が大きくなると、模様状に塗布する極性有機溶剤
の浸透と拡散が大きビなるので、成る限度を越すと繊細
な模様付けが困難となる。また気孔径があまり小さい場
合には、溶剤の浸透が浅くなり、銀面層を溶解して内部
の多孔層を露出させることが困難となる。

尚、銀面層の気孔径は、当業者において知られている気
孔調整剤、例えば、界面活性剤、浸透剤を用いることで
調節することが出来るので、これらの従来技術を用いて
本発明に適した適当な銀面層を創作することは、当業者
であれば、なし得ることであるが、上記の塗料液中のエ
ラストマー濃度は、５−２５％（％は、特記しない場合
には重量％である）、好ましくは８−２０％がよい。

繊Ｍ＆基材としては、従来から合成皮革に用いられてい
るものでよい、Ｍ物２編物、不織布、及びそれらの起毛
品、その構成繊維としては、綿、麻、１ｗ１などの天然
繊ｉ：ビスコース、キュプラ等の再生繊維：ポリエステ
ル、ポリアミド繊維等の合成繊維があり、それらの混紡
、交織されたものでもよい、尚、それらの繊維基材は、
予め樹脂、合成ゴム等を含侵、塗布したものであっても
よい。

本発明におけるポリウレタエラストマーの極性有機溶剤
としては、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド、ジメチルスルホキサイド、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等があり、これらと混合して使用出来る非極性
有機溶剤としては、メチルエチルケトン、酢酸エチル、
トルエン等がある。

本発明において皮革に塗布する処理溶液は、極性有機溶
剤を溶剤成分中３５％以り含有していることが望ましく
、この濃度以下であると、皮革に対する浸透性が劣る。

前記の塗布溶液に、適当な粘弾性を付与して、例えば、
溶液のグラビヤ印刷性を調節するために、ウレタンエラ
ストマー、またはポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エス
テル、それらの共重合樹脂等を添加することは好ましい
、更に１着色の為、顔ネ１．染料を添加すること、シリ
カ、炭酸力ルシュウム等を添加することも適宜に選択し
得る。

塗布の方法としては、グラビヤロール・プリント法、ス
クリーン様染等の方法が採用できる。グラビヤロールの
場合、グラビヤ溝の深さ、スクリーンの場合、メツシュ
の大きさにより塗布清を調節することが出来る。一般に
塗＊Ｍを大きくすると皮革組織への浸透が大きくなり、
やや凹凸のある仕上りとなる。

ニ、実施例 （文中の”部゛は、特記しない場合にはｆｆｉ量部であ
る） 実施例１ （ウレタン皮革の製造） つｌ／タン塗ネ４ ポリエステル゛ポリウレタン′エラストマー　　　　　
　　　　　　　３０　部ジメチルホルムアミド　　　　
　２５０部顔　料（カーボン黒）　　　　　　　３部気
孔調整剤　　　　　　　　　　　　２部上記の組成によ
りエラストマー含有１Ｏ９５％の塗料を得た。

繊ｍ基材は、レーヨンステーブルから織成した、経４２
本／インｔ、緯４２木／インチの平織物の起毛したもの
。

上記の塗料を基材の起毛面に、バーコーターで塗ビヤ台
ロールを用いて印刷を行った０次いで１１ＱＯｅで２分
間乾燥し、銀材部分とスェード部分がストライプ状に交
互に存在する表面を有する皮革様シート材料を得た。

得られたシートの摩擦堅牢度は、 乾燥摩擦：５級、湿潤摩擦：４級であった。　　（ＪＩ
Ｓ−Ｌ−０８４９■型） 浸漬した後、１２００Ｃで乾燥してウレタン皮革を得た
。

（本発明の処理） 皮革処理溶液 ポリエステル゛ポリワレタン°エラストマー　　　　　
　　　　　　　　５　部ジメチルホルムアミド　　　　
　７５部メチルエチルケトン　　　　　　２０部上記の
組成により、溶剤成分中での極性有機溶剤の配合は７９
％である。

この処理溶液を、ストライプ模様に、巾２　ｍ　ｍ　。

深さ１００ミクロンのグラビヤ溝を刻設したグラ実施例
２ （ウレタン皮革の製造） ウレタン塗料 ポリエステル°イリウレダン゛エラストマー　　　　　
　　　　　　　　３０　部ジメチルホルムアミド　　　
　　１６０部顔　料（チタン白）　　　　　　　　３部
炭酸カルシウム　　　　　　　　　　５部気孔調整剤　
　　　　　　　　　　　２部り記の組成によりエラスト
マー含有１５％の塗料を得た。

ｍ！ｉ基材は、ポリエステル・レーヨン混紡糸から織成
した、経７０木／インチ、緯４０本／イシチの１／２綾
織物の起毛したもの。

上記の塗料を基材の起毛面に、バーコーターで塗布縫１
０００ｇ／ｍ２塗布し、次いで温度３００Ｃの水浴中に
５分間浸漬し１更に６００Ｃの温水に６０分間浸漬した
後、１２００Ｃで乾燥してウレタン皮革を得た。

（本発明の処理） 皮革処理溶液 オリエステル°ポリウレタン゛エラストマー　　　　　
　　　　　　１０　部ジメチルホルムアミド　　　　　
８５部顔料（パーマネントレッド４Ｒ）　　　　　　　
　　　　　　　　３部ａ微細無定形シリカ　　　　　　
　２部この処理溶液を、小さな花模様を形成した１２０
メツシユのスクリーンを通して、皮革上に１条染印刷を
行った０次いで１１００ｅで２分間乾燥し、花模様の部
分がスェードで、他の部分が銀付の表面を有する皮革様
シート材料を得た。

得られたシートの摩擦堅牢度は、乾燥摩擦及び湿潤摩擦
ともに５級であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、未発１７３を例示するシート材料の断面を示
し、第２図は、その平面図を示す。 尚、上記において、１はシート、２は銀面層、３は多孔
層、４はｌａ！Ｉ基材、４ａは繊維基材の起毛部分であ
り、イは銀付き部分、口はスェード部分である。 （以上） 手続補正月（方逓 甲１見ｊテｓｒ；−３ＪＪ２２　ｎ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維基材／多孔層／表皮銀面層の構造を有する湿
   式凝固法によって得られたポリウレタン皮革の表面に、
   ポリウレタンエラストマーの極性有機溶剤を含む溶液を
   、所望の模様に塗布し、蒸発揮散させることにより、塗
   布部分では銀面層下の多孔層を露出させ、スエード効果
   の部分が模様状に存在するようにすることを特徴とする
   皮革様シート材料の製造方法。
2. （２）請求項１において、極性有機溶剤を含む溶液は、
   ポリウレタンエラストマーの極性有機溶剤を溶剤成分の
   ３５重量％以上の濃度で含有することを特徴とする方法
   。
3. （３）繊維基材／多孔層／表皮銀面層の構造を有する湿
   式凝固法によって得られたポリウレタン皮革の表面に、
   ポリウレタンエラストマーの極性有機溶剤を含む溶液を
   、所望の模様に塗布し、蒸発揮散させることにより、塗
   布部分では銀面層下の多孔層が露出し、スエード効果の
   部分を模様状に存在させたことを特徴とする皮革様シー
   ト材料。