JPH0213A - 液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物 - Google Patents
液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物Info
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- JPH0213A JPH0213A JP20034088A JP20034088A JPH0213A JP H0213 A JPH0213 A JP H0213A JP 20034088 A JP20034088 A JP 20034088A JP 20034088 A JP20034088 A JP 20034088A JP H0213 A JPH0213 A JP H0213A
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
一本発明は液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成
物に関し、さらK詳しくは低温で乾燥硬化することがで
きる液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物およ
びこれを用いた液晶表示素子K関する。
物に関し、さらK詳しくは低温で乾燥硬化することがで
きる液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物およ
びこれを用いた液晶表示素子K関する。
(従来の技術)
従来、液晶表示素子の製造に際しては、パターニングさ
れた透明電極を有する基板K、ポリイミド等の有機高分
子からなる配向膜を塗布形成し。
れた透明電極を有する基板K、ポリイミド等の有機高分
子からなる配向膜を塗布形成し。
配向処理を行なった後、素子を組み立てる方法が用いら
れていた。しかし、近年、液晶表示素子の大型化K伴い
、配向膜のピンホールや素子のギャップ中に混入した異
物が、配向膜をキズっけたシ。
れていた。しかし、近年、液晶表示素子の大型化K伴い
、配向膜のピンホールや素子のギャップ中に混入した異
物が、配向膜をキズっけたシ。
つき破ることKよって起こる上下基板間の導通Kよる表
示不良が問題となっている。
示不良が問題となっている。
最近では、これを解決する手段として、透明電極と配向
膜の間k絶縁性の層を形成する方法が検討され、例えば
、(1)スパッタリングKよる低温で酸化膜を形成する
方法、(2)アルコキシシラン、アルコキシチタンおよ
び増粘剤として有機高分子を含む溶液を印刷法等で塗布
した後、熱処理して酸化膜とする方法等が採用されてい
る。
膜の間k絶縁性の層を形成する方法が検討され、例えば
、(1)スパッタリングKよる低温で酸化膜を形成する
方法、(2)アルコキシシラン、アルコキシチタンおよ
び増粘剤として有機高分子を含む溶液を印刷法等で塗布
した後、熱処理して酸化膜とする方法等が採用されてい
る。
しかしながら、(l)の方法では、真空系の高価な装置
が必要であシ、パッチ処理の九め生産性が悪く、また【
2)の方法では、酸化膜とするために高温処理が必要で
あり、この高温処理Kよって透明電極のシート抵抗値が
上昇してしまう等の欠点があった。
が必要であシ、パッチ処理の九め生産性が悪く、また【
2)の方法では、酸化膜とするために高温処理が必要で
あり、この高温処理Kよって透明電極のシート抵抗値が
上昇してしまう等の欠点があった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、前記技術の欠点を解決し、低温の熱処
理で硬化し、透明電極のシート抵抗値が上昇しない優れ
た透明電極の保護被膜を形成することができる液晶表示
素子の透明電極保護被膜形成用組成物および透明電極の
保護被膜Kこれを用いた液晶表示素子を提供することK
ある。
理で硬化し、透明電極のシート抵抗値が上昇しない優れ
た透明電極の保護被膜を形成することができる液晶表示
素子の透明電極保護被膜形成用組成物および透明電極の
保護被膜Kこれを用いた液晶表示素子を提供することK
ある。
《課題を解決するための手段》
本発明者らは、鋭意検討した結果、*定の末端ヒドロキ
シラダーポリシロキサンおよび特定の有機金属化合物を
溶剤K溶解させた組成物が、低温の熱処理で硬化する優
れた透明−電極の保農被膜を形成することを見出し、本
発明に到達した。
シラダーポリシロキサンおよび特定の有機金属化合物を
溶剤K溶解させた組成物が、低温の熱処理で硬化する優
れた透明−電極の保農被膜を形成することを見出し、本
発明に到達した。
すなわち、本発明は、(a》一般式
%式%(1)
(式中、&および亀は水素または一価炭化水素基、nは
正の整数を表す)で示される数平均分子tzooo 〜
5G(LOOOの末端ヒドロキシラダーポリイロキサン
、(b)一般式 %式%() (式中、Mは金属元素、R′は水素または一価炭化水素
基、mは正の整数を表す)で示される有機金属化合物お
よび(C)溶媒を含有してなる液晶表示素子の透明電極
保護被膜形成用組成物およびこの組、Lee 成物I透明電極の保護被膜を形成した液晶表示素子K関
する。
正の整数を表す)で示される数平均分子tzooo 〜
5G(LOOOの末端ヒドロキシラダーポリイロキサン
、(b)一般式 %式%() (式中、Mは金属元素、R′は水素または一価炭化水素
基、mは正の整数を表す)で示される有機金属化合物お
よび(C)溶媒を含有してなる液晶表示素子の透明電極
保護被膜形成用組成物およびこの組、Lee 成物I透明電極の保護被膜を形成した液晶表示素子K関
する。
本発明K用いられる前記一般式(1)で示される末端ヒ
ドロキシラダーポリシロ中サンは、例えば特公昭58−
50657号公報K示されているようKフェニルトリク
ロロシランを、多量の水を用いて加水分解した後、得ら
れた加水分解物をトルエン中でカルボジイミド類を触媒
として脱水縮重合させて得られる。この場合は前記一般
式(1)中の也および−がフェニル基の場合であるが、
本発明においてはこれ以外Kメチル基、エチル基等のア
ルキル基、クロルフェニル基等のア−リル基、水素など
とすることができ、これらは分子中K1種または2種以
上を含むことができる。またこれらの末端ヒドロキシラ
ダーボリア0キサンを混合して用いることもできる。
ドロキシラダーポリシロ中サンは、例えば特公昭58−
50657号公報K示されているようKフェニルトリク
ロロシランを、多量の水を用いて加水分解した後、得ら
れた加水分解物をトルエン中でカルボジイミド類を触媒
として脱水縮重合させて得られる。この場合は前記一般
式(1)中の也および−がフェニル基の場合であるが、
本発明においてはこれ以外Kメチル基、エチル基等のア
ルキル基、クロルフェニル基等のア−リル基、水素など
とすることができ、これらは分子中K1種または2種以
上を含むことができる。またこれらの末端ヒドロキシラ
ダーボリア0キサンを混合して用いることもできる。
末端ヒドロキシラダーポリシロキサンの数平均分子量は
、塗布液としての粘度、硬化性等の点からzooo 〜
soaoooo範囲であ〕、よシ好ましくは1へ000
〜5へOOOである。また末端ヒドロキシラダーポリシ
ロキサンの濃度は、その分子量および塗布膜厚Kよって
も異なるが、保護被膜形成用組成物K対して5〜20重
量%が好ましい。
、塗布液としての粘度、硬化性等の点からzooo 〜
soaoooo範囲であ〕、よシ好ましくは1へ000
〜5へOOOである。また末端ヒドロキシラダーポリシ
ロキサンの濃度は、その分子量および塗布膜厚Kよって
も異なるが、保護被膜形成用組成物K対して5〜20重
量%が好ましい。
本発明K用いられる前記一般式(I)で示される有機金
属化合物としては、Ti(0π)4. Zr (OR)
a。
属化合物としては、Ti(0π)4. Zr (OR)
a。
Ta (01%)s 、 In (OR)s 、 81
(OR)a等の化合物がアリ、具体的Kldテトライ
ソプロポキシチタン。
(OR)a等の化合物がアリ、具体的Kldテトライ
ソプロポキシチタン。
テトラブトキシジルコニウム、テトラエトキシジルコニ
ウム、ペンタエトキシタンタル、トリプトキシインジウ
ム、テトラエトキシシラン等が挙けられる。これらの化
合物は、前記末端ヒドロキシラダーポリシロキサンの末
端水酸基と反応して8i−0−Mなる結合を形成し、低
温で架橋剤としての作用を有する。またその添加flK
よって、形成される保護被膜の屈折率を制御し、透明電
極パターンが点灯していない状態で透けて見えるいわゆ
るネサ黒等の現象を防ぐことができる。これらの有機金
属化合物の添加量は、主K架橋剤として用いる場合Kは
、末端ヒドロキシラダーポリシロキサンのヒドロキシル
基濃度K対し10〜100モルチが好ましく、また屈折
率の制御を主目的とする場合Kけ、チタン、ジルコニウ
ム等の有機金属化合物を用い、Si原子K対して金属原
子として10〜100モルチとするのが好ましい。
ウム、ペンタエトキシタンタル、トリプトキシインジウ
ム、テトラエトキシシラン等が挙けられる。これらの化
合物は、前記末端ヒドロキシラダーポリシロキサンの末
端水酸基と反応して8i−0−Mなる結合を形成し、低
温で架橋剤としての作用を有する。またその添加flK
よって、形成される保護被膜の屈折率を制御し、透明電
極パターンが点灯していない状態で透けて見えるいわゆ
るネサ黒等の現象を防ぐことができる。これらの有機金
属化合物の添加量は、主K架橋剤として用いる場合Kは
、末端ヒドロキシラダーポリシロキサンのヒドロキシル
基濃度K対し10〜100モルチが好ましく、また屈折
率の制御を主目的とする場合Kけ、チタン、ジルコニウ
ム等の有機金属化合物を用い、Si原子K対して金属原
子として10〜100モルチとするのが好ましい。
本発明の組成物は、前記の末端ヒドロキシラダーポリシ
ロキサンを室温またはそれ以上の温度で溶媒に溶解した
後、所定量の前記の有機金属化合物を添加し、攪拌溶解
することKよって得られる。
ロキサンを室温またはそれ以上の温度で溶媒に溶解した
後、所定量の前記の有機金属化合物を添加し、攪拌溶解
することKよって得られる。
この際の溶媒としてFl、N、N−ジメチルアセトアミ
ド、N−メチル−2−ピロリドンブチルセロソルブ、ヘ
キシレングリコール、ブチルセロソルブ等が用いられる
。
ド、N−メチル−2−ピロリドンブチルセロソルブ、ヘ
キシレングリコール、ブチルセロソルブ等が用いられる
。
本発明の組成物は、透明電極のパターンが形成された基
板上K、O−ルコータ等の印刷機、スピナー塗布機など
Kよって塗布し、100〜300℃、好ましくは150
〜250℃のオーブン、ホットプレート等で熱処理し、
透明電極の保護被膜とする。熱処理の時間は、オーブン
の場合は30〜90分、ホットプレートの場合は10〜
30分程度が好ましい。また。形成される保護被膜の膜
厚は絶縁耐圧の点から500〜2000λが好ましい。
板上K、O−ルコータ等の印刷機、スピナー塗布機など
Kよって塗布し、100〜300℃、好ましくは150
〜250℃のオーブン、ホットプレート等で熱処理し、
透明電極の保護被膜とする。熱処理の時間は、オーブン
の場合は30〜90分、ホットプレートの場合は10〜
30分程度が好ましい。また。形成される保護被膜の膜
厚は絶縁耐圧の点から500〜2000λが好ましい。
(実施例)
以下、本発明を実施例Kよシ説明する。
実施例1
N 末端ヒドロキシラダーポリシロキサンの合成フェニ
ルトリクロロシラン(CsHs8iC/s)105.8
1(a5モル)をジエチルエーテル200mlに溶解し
た。一方211の四ツロフラスコKイオン交換水11!
を入れ、攪拌機、冷却器、温度計を取りつけ、水浴で2
0℃以下K冷却し、このフラスコ中K 上記フェニルト
リクロロシランのエーテル混液を滴下ロートより滴下し
加水分解を行なった。反応温度は20℃以下とし、4時
間で滴下を終了した。攪拌を止め、二層K分離した反応
液を分液ロートに入れエーテル層を取シ出した。エーテ
ル層は、イオン交換水で中性Kなるまで洗浄した後、無
水硫酸ナ) IJウムKより一昼夜乾燥した。
ルトリクロロシラン(CsHs8iC/s)105.8
1(a5モル)をジエチルエーテル200mlに溶解し
た。一方211の四ツロフラスコKイオン交換水11!
を入れ、攪拌機、冷却器、温度計を取りつけ、水浴で2
0℃以下K冷却し、このフラスコ中K 上記フェニルト
リクロロシランのエーテル混液を滴下ロートより滴下し
加水分解を行なった。反応温度は20℃以下とし、4時
間で滴下を終了した。攪拌を止め、二層K分離した反応
液を分液ロートに入れエーテル層を取シ出した。エーテ
ル層は、イオン交換水で中性Kなるまで洗浄した後、無
水硫酸ナ) IJウムKより一昼夜乾燥した。
その後エーテルを除去し、減圧乾燥器K入れ60℃で2
時間乾燥した。得られた白色の粉末はIRスペクトルで
3500cm−K−OHの吸収。
時間乾燥した。得られた白色の粉末はIRスペクトルで
3500cm−K−OHの吸収。
1130、1135cm−” K8i−OSiの吸収を
示した。その数平均分子量は約1. o o oであっ
た。
示した。その数平均分子量は約1. o o oであっ
た。
次K前記白色の粉末の加水分解物を還流冷却管。
攪拌機および温度計を付けた三ツ口フラスコK109秤
量し、溶媒としてトルエン30 mlを入れて溶解し、
均一層とした。こ3(C縮合触媒としてジシクロへキシ
ルカルボジイミド4.1gを入れて溶解し、110℃で
攪拌還流下K2時間反応させた。反応容器中K尿素誘導
体の析出が認められた。反応終了後、反応混合物を放冷
し、尿素誘導体を吸引濾過し、10体積倍のメタノール
中K注いでポリマーを析出させた後、濾別し、減圧乾燥
した。得られたポリマーの数平均分子量はso、ooo
であり、またそのIn、スペクトルKは3500cm−
” K −OHKよる吸収が見られ、末端ヒドロキシポ
リフェニルラダーポリシロキサンであることを確認した
。
量し、溶媒としてトルエン30 mlを入れて溶解し、
均一層とした。こ3(C縮合触媒としてジシクロへキシ
ルカルボジイミド4.1gを入れて溶解し、110℃で
攪拌還流下K2時間反応させた。反応容器中K尿素誘導
体の析出が認められた。反応終了後、反応混合物を放冷
し、尿素誘導体を吸引濾過し、10体積倍のメタノール
中K注いでポリマーを析出させた後、濾別し、減圧乾燥
した。得られたポリマーの数平均分子量はso、ooo
であり、またそのIn、スペクトルKは3500cm−
” K −OHKよる吸収が見られ、末端ヒドロキシポ
リフェニルラダーポリシロキサンであることを確認した
。
8)保護被膜形成用組成物の作製および評価上記で得ら
れた末端ヒドロキシポリフェニルラダーシロキサン5g
を、還流冷却管、攪拌機、温度系および滴下ロートを付
けた四ツロフラスコK秤量し、溶媒としてN、N−ジメ
チルアセトアミド609とヘキシレングリコール309
を加え攪拌溶解した。次kテトライソプロポキシチタン
の10重量%イソプロピルアルコール溶液5gを滴下ロ
ートから攪拌下K滴下したのち、室温で約2時間攪拌混
合し、保護被膜形成用組成物を得た。
れた末端ヒドロキシポリフェニルラダーシロキサン5g
を、還流冷却管、攪拌機、温度系および滴下ロートを付
けた四ツロフラスコK秤量し、溶媒としてN、N−ジメ
チルアセトアミド609とヘキシレングリコール309
を加え攪拌溶解した。次kテトライソプロポキシチタン
の10重量%イソプロピルアルコール溶液5gを滴下ロ
ートから攪拌下K滴下したのち、室温で約2時間攪拌混
合し、保護被膜形成用組成物を得た。
得られた組成物の濃度は5.1重量1(20o℃/2h
r乾燥)であり、25℃Kおける粘度は40センチボイ
ズであった。
r乾燥)であり、25℃Kおける粘度は40センチボイ
ズであった。
得られた組成物をスピンナを用いてシリコンクエーハ上
に塗布し、150℃で1時間の熱処理をし、さらに30
0℃で1時間の熱処理を行ない。
に塗布し、150℃で1時間の熱処理をし、さらに30
0℃で1時間の熱処理を行ない。
厚さ2000λの被膜を形成した。該被膜tc Z −
のA/[[を蒸着し、絶縁破壊電圧を測定したところ、
約100Vの耐圧を示した。
のA/[[を蒸着し、絶縁破壊電圧を測定したところ、
約100Vの耐圧を示した。
次に640X200ドツトの透明電極パターンを形成し
た300X15G+amのガラス基板上に上記組成物を
印刷法で塗布した後、上記同様の熱処理を行ない、厚さ
1000λの被膜を形成した。
た300X15G+amのガラス基板上に上記組成物を
印刷法で塗布した後、上記同様の熱処理を行ない、厚さ
1000λの被膜を形成した。
該被膜上K800λのポリイミド系配向膜を形成し、セ
ルを組み立て、電圧印加時の配向状態を観察した。その
結果上下基板の導通による配向不良およびネサ黒は見ら
れなかった。
ルを組み立て、電圧印加時の配向状態を観察した。その
結果上下基板の導通による配向不良およびネサ黒は見ら
れなかった。
実施例2
メチルトリクロロシラン(CHs 8 i Cls )
を用いて実施例IA)と同様の方法で数平均分子量20
.000の末端ヒドロキシポリメチルラダーシロキサン
を合成し、これを実施例1と同様のフラ子コ中K5g秤
量し、溶媒としてN−メチル−2−ピロリドン609と
ブチルセロソルブ30gを加え攪拌溶解した。さらにテ
トラブトキシジルコニウムのlO重量−ブチルセロソル
ブ溶液59を滴下ロートから攪拌下に滴下した後、室温
で約2時間攪拌混合して保護被膜形成用組成物を得た。
を用いて実施例IA)と同様の方法で数平均分子量20
.000の末端ヒドロキシポリメチルラダーシロキサン
を合成し、これを実施例1と同様のフラ子コ中K5g秤
量し、溶媒としてN−メチル−2−ピロリドン609と
ブチルセロソルブ30gを加え攪拌溶解した。さらにテ
トラブトキシジルコニウムのlO重量−ブチルセロソル
ブ溶液59を滴下ロートから攪拌下に滴下した後、室温
で約2時間攪拌混合して保護被膜形成用組成物を得た。
得られた組成物の濃度は4.9重量%(200℃で2時
間乾燥)であシ、25℃Kおける粘度は20センチボイ
ズであった。
間乾燥)であシ、25℃Kおける粘度は20センチボイ
ズであった。
この組成物の膜特性を実施例1 B)と同様にして評価
したところ、?、縁耐圧は45V/1000λであり、
セルにおける導通不良、ネサ黒は見られなかった。
したところ、?、縁耐圧は45V/1000λであり、
セルにおける導通不良、ネサ黒は見られなかった。
実施例3
メチルトリクロロシラン(CHs 81 Cls )を
用いて実施例IA)と同様の方法で該平均分子量2 G
、00 Gの末端ヒドロキシポリメチルラダーシロキサ
ンを合成し、これを実施例1と同様のフラスコ中K59
秤量し、溶媒としてN−メチル−2−ピロリドン609
とブチルセロソルブ301を加え攪拌溶解した。
用いて実施例IA)と同様の方法で該平均分子量2 G
、00 Gの末端ヒドロキシポリメチルラダーシロキサ
ンを合成し、これを実施例1と同様のフラスコ中K59
秤量し、溶媒としてN−メチル−2−ピロリドン609
とブチルセロソルブ301を加え攪拌溶解した。
この溶液にテトラエトキシシランの2重量%ブチルセロ
ソルブ溶液5gを滴下ロートから攪拌下K滴下した後、
室温で約2時間攪拌混合して保護被膜形成用組成物を得
た。得られた組成物の濃度は4.8重量%(200℃で
2時間乾燥)であシ。
ソルブ溶液5gを滴下ロートから攪拌下K滴下した後、
室温で約2時間攪拌混合して保護被膜形成用組成物を得
た。得られた組成物の濃度は4.8重量%(200℃で
2時間乾燥)であシ。
25℃Kおける粘度ti18センチボイズであった。
この組成物の膜特性を実施例1 B)と同様Kして評価
−したところ、絶縁耐圧は45V/1000λであり、
セルKおける導通不良は見られなかった。 − (発明の効果) 本発明の液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物
によれば、簡便な塗布法で、しかも低温の熱処理によっ
て硬化し、透明電極のシート抵抗値が上昇−しない優れ
た透明電極保護被膜を形成でき、上下基板の導通Kよる
配向不良やネサ黒等を防止できる。
−したところ、絶縁耐圧は45V/1000λであり、
セルKおける導通不良は見られなかった。 − (発明の効果) 本発明の液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物
によれば、簡便な塗布法で、しかも低温の熱処理によっ
て硬化し、透明電極のシート抵抗値が上昇−しない優れ
た透明電極保護被膜を形成でき、上下基板の導通Kよる
配向不良やネサ黒等を防止できる。
=%
−,−\き
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1およびR_2は水素または一価炭化水素
基、nは正の整数を表す)で示される数平均分子量2,
000〜500,000の末端ヒドロキシラダーポリシ
ロキサン、 (b)一般式 M(OR′)m(II) (式中、Mは金属元素、R′は水素または一価炭化水素
基、mは正の整数を表す)で示される有機金属化合物お
よび (c)溶媒 を含有してなる液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用
組成物。 2、請求項1記載の組成物で透明電極の保護被膜を形成
した液晶表示素子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20034088A JPH0213A (ja) | 1987-10-13 | 1988-08-11 | 液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物 |
| EP88309467A EP0312280A3 (en) | 1987-10-13 | 1988-10-11 | A composition for forming a coat for protecting transparent electrodes for liquid crystal display elements |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25752787 | 1987-10-13 | ||
| JP62-257527 | 1987-10-13 | ||
| JP20034088A JPH0213A (ja) | 1987-10-13 | 1988-08-11 | 液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213A true JPH0213A (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=26512121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20034088A Pending JPH0213A (ja) | 1987-10-13 | 1988-08-11 | 液晶表示素子の透明電極保護被膜形成用組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0312280A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0213A (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296839A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-24 | Toshiyuki Oota | 容器入りケーキの製法 |
| US5245457A (en) * | 1991-04-04 | 1993-09-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Forming a topcoat for liquid crystal display devices having plastic substrates using UV light and temperatures less than 200° C. |
| US5608362A (en) * | 1993-04-15 | 1997-03-04 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric filter using LiTaO3 substrate |
| KR100715681B1 (ko) * | 2005-12-06 | 2007-05-09 | 한국전자통신연구원 | 센서 네트워크 기반 유비쿼터스 상황인지 에이전트 장치 및그 상황인지 방법 |
| EP3009886A1 (en) | 2014-10-17 | 2016-04-20 | Ricoh Company, Ltd. | Illumination apparatus, pattern irradiation device, and 3d measurement system |
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| TWI683039B (zh) * | 2014-08-13 | 2020-01-21 | 韓商東進世美肯股份有限公司 | 透明電極之形成方法及透明電極層壓體 |
| DE202014011523U1 (de) | 2013-02-15 | 2021-10-20 | Nissin Chemical Industry Co., Ltd | Aushärtbare antistatische Organopolysiloxanzusammensetzung und antistatischer Film |
| DE112017007916B4 (de) | 2017-10-11 | 2021-11-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Bedienungseingabevorrichtung |
| DE102021108696A1 (de) | 2020-05-11 | 2021-11-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Steuern des Brennstoffzellensystems |
| DE102017117667B4 (de) | 2017-08-03 | 2021-11-18 | Semikron Elektronik Gmbh & Co. Kg | Leistungshalbleitermodul mit einer auf eine Schalteinrichtung einwirkenden Druckeinrichtung |
| DE102021108994A1 (de) | 2020-05-22 | 2021-11-25 | Makita Corporation | Tragbares bearbeitungsgerät |
| DE112014003540B4 (de) | 2013-08-01 | 2021-12-02 | Denso Corporation | Head-Up-Display-Vorrichtung |
| DE112015004884B4 (de) | 2014-10-28 | 2021-12-02 | Denso Corporation | Wärmetauscher |
| DE112018000271B4 (de) | 2017-01-20 | 2021-12-09 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Abbildungsvorrichtung |
| DE112017002564B4 (de) | 2016-05-17 | 2021-12-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Halbleitervorrichtung und zugehöriges herstellungsverfahren |
| DE112016002980B4 (de) | 2015-06-30 | 2021-12-16 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Federungssystem |
| DE102015203379B4 (de) | 2014-02-27 | 2021-12-23 | Mando Corporation | Vertikale Ausrichtvorrichtung und Verfahren für Fahrzeugradar |
| DE112017007352B4 (de) | 2017-03-29 | 2021-12-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Antriebssteuervorrichtung |
| DE112016005483B4 (de) | 2015-12-01 | 2021-12-23 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Head-Up-Display |
| DE112015006678B4 (de) | 2015-07-09 | 2021-12-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Aufzugsteuervorrichtung und Verfahren für Aufzugsevakuierungsbetrieb während eines Unglücks |
| DE112015001648B4 (de) | 2014-04-04 | 2021-12-23 | Suzuki Motor Corporation | Befestigungsstruktur für eine Hilfseinrichtung in einem Verbrennungsmotor |
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| DE19804388C1 (de) * | 1998-02-04 | 1999-05-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Beschichtungsmaterial auf der Basis von flüssigkristallinen anorganisch-organischen Hybridpolymeren |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP20034088A patent/JPH0213A/ja active Pending
- 1988-10-11 EP EP88309467A patent/EP0312280A3/en not_active Withdrawn
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