JPH02140185A - 空気入りビニル玩具の製造方法 - Google Patents

空気入りビニル玩具の製造方法

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JPH02140185A
JPH02140185A JP25670289A JP25670289A JPH02140185A JP H02140185 A JPH02140185 A JP H02140185A JP 25670289 A JP25670289 A JP 25670289A JP 25670289 A JP25670289 A JP 25670289A JP H02140185 A JPH02140185 A JP H02140185A
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JP
Japan
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air
expanding
overlapped
external mounting
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Application number
JP25670289A
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English (en)
Inventor
Kosuke Kimura
光佑 木村
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Takara Co Ltd
Original Assignee
Takara Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は内部に玩具等を収納した空気入りビニル玩具の
製造方法に関する。
(従来技術) 一般に、軟質塩化ビニル等のシート材から空気入りビニ
ル玩具を製造する場合、単に上下二枚のビニルシート間
に被収納物を配置し、これらビニルシートをウェルター
によって平押し溶着加工することは、特に被収納物が大
きい場合に、上記両ビニルシート自体の変形が大きくな
ってしまうため、平押し加工はほとんど不可能であった
。このため、従来は、第1図(a)に示すように、二枚
のビニルシートの間にマチとよばれる透明なビニル製筒
状体30を介在させ、該筒状体30の内部に被収納物5
を収納するとともに、該筒状体30の両開口端部をビニ
ルシート31.32で閉塞して溶着加工するものや、同
図(b)に示すように、多数の細長楕円状のビニルシー
ト材33.34.35・・・の端縁部を順次に溶着して
ビーチボール状に形成するものなどがある。しかし、こ
れらの空気入りビニル玩具の製造方法はいずれも加工が
難しく、コストが高くなる欠点があった。
(発明の目的) 本発明は上記欠点を解決し、特に加工が楽な空気入りビ
ニル玩具の製造方法を提案することを目的とする。
(目的を達成するための手段) 前記目的を達成するため、本発明に係る空気入りビニル
玩具の製造方法は、以下の工程からなることを特徴とす
る。
(イ)合成樹脂製シートからなる一対の外装体にそれぞ
れ膨出部を形成し、上記両外装体のうちいずれか一方の
外装体に空気栓を設けること。
(ロ)上記両外装体を各膨出部を外側にした状態で相対
して重合させるとともに、両膨出部の内部に人形、玩具
等の被収納物を収納すること。
(ハ)上記両外装体の膨出部の重合する外端縁を溶着す
ること。
(ニ)上記外端縁の外側の不要部部分を分離除去するこ
と。
(実施例) 以下、図面によって本発明法について説明する。
第2図において、符号Aは本発明により製造される空気
入りビニル玩具の完成品である。
次に、この空気入りビニル玩具Aの製造方法について述
べる。
まず、第3図に示すように、略中央部にそれぞれ膨出部
1a、2aを有する一対の透明又は半透明の外装体1.
2を形成する。5は後述する被収納物である。
一対の外装体l、2はそれぞれ塩化ビニル製で、通常の
場合、厚さ0.4闘程度のシート材から構成されている
。膨出部1a、2aはビニルシート材をバキューム成形
することにより容易に得ることができる。そして、一方
の外装体2の膨出部2aには空気の吹込口6が設けられ
、該吹込口6には空気栓7を装着する。
なお、膨出部1a、2aの形状は星形のほか、円形、方
形等積々の形状を採用することができる。
次に、第4図、第5図に示すように、膨出部2aの外形
に対応する所定の形状の膨出部受は穴8aを設けた溶着
台8上に外装体2を載置したのち、上の外装体1を重ね
る。各膨出部la、2aを外側にして互いに相対させ、
外端縁10.20を重合する。このとき、膨出部1a、
2aの内部には連続する空間部3が形成されるので、該
空間部3内に被収納物5を収納する。被収納物5は人形
、動植物玩具、乗物玩具等、なんでもよいが、上記一対
の外装体1.2の重合により形成された空間部3内に収
納される程度の大きさとする。上記被収納物5にはビニ
ルひも、細長板材等の保持部材4が取付けられている。
該保持部材4の一部は、空間部3から突出させておく。
さらに、膨出部1a、2aの重合された外端縁10.2
0を上方からウエルダー金型9を平押しして、上下両外
装体1.2の膨出部1a、2aの端縁部1O120とを
溶着する。
最後に、上記外端縁10.20の外側の不要部部分を分
離除去する。
空気吹込口6から上記空間部3内に空気を吹込み、空気
栓7をして全体の形を整えれば、第2図に示した製品が
得られる。保持部材4の一部は空間部3外に突出してい
る。この保持部材4により、被収納物5は空間部3内で
一定の位置に保持される。
(発明の効果) 以上のように、予め一対のビニルシートからなる外装体
1.2にそれぞれ膨出部1a、2aを形成してから溶着
するので、溶着時に被収納物5を両外装体12.2内に
収納した状態で溶着部分となる膨出部1a、2aの外端
縁部10と20の重合部は面一とな、っており、したが
ってウェルグーにより平押し加工することができ、製造
が非常に容易である。
【図面の簡単な説明】 第1図(a)、(b)はそれぞれ従来の空気入りビニル
玩具の斜視図、第2図は本発明法によって得られた空気
入りビニル玩具の斜視図、第3図は第2図の空気入りビ
ニル玩具の製造前の分解斜視図、第4図及び第5図は上
記空気入りビニル玩具の製造方法説明図である。 符号A・・・空気入りビニル玩具、l、2・・・外装体
、1a、2a・・・膨出部、3・・・空間部、4・・・
保持部材、5・・・被収納物

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 以下の工程からなることを特徴とする空気入りビニル玩
    具の製造方法。 (イ)合成樹脂製シートからなる一対の外装体にそれぞ
    れ膨出部を形成し、上記両外装体のうちいずれか一方の
    外装体に空気栓を設けること。 (ロ)上記両外装体を各膨出部を外側にした状態で相対
    して重合させるとともに、両膨出部の内部に人形、玩具
    等の被収納物を収納すること。 (ハ)上記両外装体の膨出部の重合する外端縁を溶着す
    ること。 (ニ)上記外端縁の外側の不要部部分を分離除去するこ
    と。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980631A (zh) * 2014-05-31 2014-08-13 奉化市骏兴玩具有限公司 一种新型搪胶玩具的生产工艺
CN105058659A (zh) * 2015-08-09 2015-11-18 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 一种小顽猴搪胶玩具以及提高小顽猴搪胶玩具成品率的生产工艺
CN105058658A (zh) * 2015-08-09 2015-11-18 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 一种音乐鱼搪胶玩具以及提高音乐鱼搪胶玩具成品率的生产工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980631A (zh) * 2014-05-31 2014-08-13 奉化市骏兴玩具有限公司 一种新型搪胶玩具的生产工艺
CN105058659A (zh) * 2015-08-09 2015-11-18 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 一种小顽猴搪胶玩具以及提高小顽猴搪胶玩具成品率的生产工艺
CN105058658A (zh) * 2015-08-09 2015-11-18 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 一种音乐鱼搪胶玩具以及提高音乐鱼搪胶玩具成品率的生产工艺

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