JPH02140506A - 圧力上昇時間調整機構を有する自動調圧式電磁ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えばガンタイプ油バーナを用いる小型ボ
イラの油圧送用として利用される電磁ポンプに関するも
のである。

（従来の技術） この種の電磁ポンプの吐出圧力特性に対する要求は、不
燃吐出油をなくすために着火ポイントまでの吐出圧力の
上昇を速くすること、着火による爆発音を小さくするた
めに着火ポイント付近では吐出圧力の上昇を緩やかにす
ること、効率よく電磁ポンプを駆動するために定常時の
ポンプからの漏れ量を少なくすること、次の着火の準備
をするために停止後は直ちにポンプ内の残圧を逃がすよ
うにすること、そして、定常時には電磁ポンプの吐出圧
を一定に保つようにする等である。

このような要求を満足させるため、本願出願人は、先に
出願し、これが特開昭５９−７７８７号公報、実開昭６
２−１４１７３号公報として公知となっている。この従
来例は、吐出弁の後流側と吸入弁の上流側に接続された
シリンダにプランジャを摺動自在に挿入し、シリンダ内
を高圧側室と低圧側室とに区画して該高圧側室と低圧側
室とをプランジャに形成されたオリフィスを介して連通
したもので、更に、高圧側室の圧力が上昇してプランジ
ャが所定値まで移動するまでは高圧側室と低圧側室との
連通を遮断する第１の弁と、さらに高圧側室の圧力が上
昇した場合に僅かな液体の漏れを許して高圧側室と低圧
側室との連通を遮断する第２の弁とが設けられている。

また、予め設定された設定圧以上の余分な流量を吐出側
から吸入側へ戻すリリーフパルプが前記シリンダに対し
て並列に設けられている。

したがって、電磁ポンプを駆動すると、最初は高圧側室
と低圧側室との連通が第１の弁により遮断されているの
で吐出圧力が急激に所定値まで上昇し、次に第１の弁が
開いて高圧側室と低圧側室とがオリフィスを介して連通
ずるので吐出圧力の上昇が緩やかになり、この時に着火
が行なわれる。

さらに高圧側室の圧力が上昇すると、第２の弁により高
圧側室と低圧側室とが僅かの液体の漏れを許して閉じる
ので、リリーフパルプで予め設定された設定圧まで吐出
圧力が上昇する。そして、その後に電磁ポンプの駆動が
停止すると、プランジャがメインスプリングにより高圧
側室へ付勢されているのでプランジャが元の位置に戻り
、次に電磁ポンプを駆動した場合には同様の吐出圧力上
昇特性を得られるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述の装置によれば、吐出圧が一旦定常
圧に達すると、ポンプは外部以降のノズルから吐出する
流量以外にポンプ内部では余分な流量としてリリーフパ
ルプを介してポンプ吸入側へ戻される流量と、前記吐出
圧を受けてプランジャが第２の弁を押圧しながらプラン
ジャのオリフィスを介して該プランジャと第２の弁との
極小隙間から吸入側へ洩れる量があるため、定常時にお
いてもビストンストロークが一定で太き（、これが原因
で吐出圧に大きな脈動が発生し、また電磁ポンプ自体の
振動や騒音や、さらには燃焼脈動音までも大きくなって
いた。

そこで、この発明においては、従来の吐出圧力立上り特
性に対する要求に加えて、定常時における吐出圧の脈動
及び電磁ポンプの振動や騒音の低減のみならず、燃焼脈
動音の減少ができる圧力上昇時間調整機構を有する自動
調圧式電磁ポンプを提供することを課題としている。

（課題を解決するための手段） しかして、この発明の要旨とするところは、電磁コイル
への断続的な通電によりピストンを往復動させてポンプ
室の容積に変化を与え、このポンプ室の容積変化による
吸入弁と吐出弁との協動作用で液体を電磁弁を介して圧
送するようにした電磁ポンプにおいて、シリンダにプラ
ンジャを摺動自在に挿入して前記シリンダ内を前記吐出
弁よりも後流側の吐出側通路に接続される高圧側室と低
圧側室とに区画し、該高圧側室と低圧側室とは前記プラ
ンジャに形成されたオリフィスを介して連通され、前記
プランジャを前記低圧側室に配されたメインスプリング
により高圧側室へ押圧し、前記高圧側室の圧力の上昇に
よる前記プランジャの移動が所定値を越えるまでは前記
高圧側室と前記低圧側室との連通を遮断する第１の弁を
設けると共に、前記高圧側室の圧力の上昇による前記プ
ランジャの移動が最大となるまでは前記低圧側室と前記
吸入側通路とを連通させ、最大となった場合に前記低圧
側室と前記吸入側通路との連通を絞る第２の弁を設けた
圧力上昇時間調整装置と、前記吐出側通路上にその通路
内を流れる流量を絞る減圧弁を設け、この減圧弁は吐出
側圧力が加わる受圧プランジャにより変位させられ、該
受圧プランジャは前記シリンダとは別に設けられた他の
シリンダ内に摺動自在に設けられ、他のシリンダの受圧
プランジャを挾んで反減圧弁側の室には調圧ばねが配さ
れると共に、その反減圧弁側の室に電磁ポンプの吸入側
通路へ連通ずる戻し通路を形成した圧力調整機構とより
成ることにある。

（作用） したがって、電磁ポンプが駆動され吐出弁以降の吐出圧
力が上昇することにより、その吐出圧力は、圧力上昇時
間調整装置の高圧側室と低圧側室との連通が第１の弁に
より遮断されているので急激に上昇し、次に所定値まで
プランジャが移動すると第１の弁が開かれ、高圧側室と
低圧側室とがオリフィスを介して連通し、吐出圧力の上
昇を緩やかにし、次にプランジャが最大まで移動すると
、第２の弁により低圧側室と吸入側通路との連通を絞り
、吐出圧力は所定の立ち上り特性が得られると共に、吐
出圧力を吐出側通路に設けられた減圧弁を含む調圧機構
で設定された設定圧まで上昇させる。この際、減圧弁は
、設定圧力が加わる受圧プランジャによって変位され、
該設定圧力流量に応じた流量に比して絞り量が調節され
るので、ピストンのストロークも必要な設定圧力を得る
のに十分な量で済むようになる。なお、前記圧力上昇時
間調整装置には設定圧力よりも高い圧力である吐出圧力
が加えられているので、該圧力上昇時間調整装置からの
洩れ量を従来例に比して少なくし又なくすことができる
。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面により説明する。

第１図乃至第４図において、この発明における実際の電
磁ポンプ１が示され、また第５図において、各構成要素
の接続状態を明らかにするために前記電磁ポンプ１を平
面上に書き直した説明図が示されており、同図にあって
、電磁ポンプ１は、電磁コイル２の断続電磁力により往
復動する電磁プランジャ３が上部保持ばね４と下部保持
ばね５とより電磁プランジャ作動室６内に保持されてい
る。そして、電磁プランジャ３の下方にはピストン７が
電磁プランジャ３と一体に接続されてシリンダ８内に嵌
挿され、このピストン７の往復動によりポンプ室９が容
積変化し、吸入弁１０及び吐出弁１１と協動してポンプ
作用を行なう。即ち、吸入孔１２から吸入弁ｌＯを介し
てポンプ室９に吸入された液体（例えば石油）は、吐出
弁１１からは例えば１０ｋｇ／ｃｎｉはどの吐出圧力と
なって、吐出側通路４４を通り下記する圧力上昇時間調
整機構２３に、また吐出側通路６３を介して下記する圧
力調整機構６５に至り、該圧力調整機構６５で設定圧に
調圧されて、アキュムレータ２０を備えた電磁プランジ
ャ作動室６内に流出され、さらに電磁プランジャ３に形
成の孔１３、固定磁気ロッド１４に形成の孔１５から電
磁弁１６に至り、電磁コイル２に吸引されてばね１６ａ
に抗して開かれた電磁弁１６を介して、吐出継手１７に
形成の吐出孔１８から吐出されるものである。

圧力上昇時間調整機構２３は、第２図、第３図、第５図
乃至第８図に示されているように、第９図に示すごとく
の圧力の立ち上り特性を制御するもので、ポンプ本体２
４と一体にボディ部２５を有し、このボディ部２５は一
端が開口し、このボディ部２５の一端が蓋体２６により
閉鎖され、この蓋体２６がボルト２７によりボディ部２
５にねし止めされている。上記ボディ部２５内にはシリ
ンダ２９が挿入され、このシリンダ２９の左端が蓋体２
６の内面に当接し、また、シリンダ２９の外周面とボデ
ィ部２５の内周面との間にオーリング３０．３１がそれ
ぞれ介在されている。

また、シリンダ２９の左端に形成された凹部３２にパル
プケース３３がオーリング３８を介して挿入されている
。このパルプケース３３は、凹部３２の径と同じ径を有
する基部３３ａと、凹部よりも小さな径を有する凸部３
３ｂとを有し、基部の左端がシリンダ２９と同じく蓋体
２６に当接されると共に、凸部３３ｂの右端がシリンダ
２９の中程に形成されている底部３４に当接されて固定
され、凸部３３ｂの外側とシリンダ２６とで囲まれて環
状空間３５が、凸部３３ｂの内側と底部３４では弁収納
室５５がそれぞれ形成されている。一方、シリンダ２９
の外周面と底部３４とには前記環状空間３５に臨む貫通
孔３６．３７がそれぞれ周方向に複数形成されている。

プランジャ３９は、シリンダ２９内にオーリング４０．
４１を介して摺動自在に挿入され、このプランジャ３９
によりシリンダ２９内が高圧側室４２と低圧側室４３と
に区画されている。高圧側室４２は、前述した吐出弁１
１よりも後流側に接続された吐出側通路４４に前述した
環状空間３５と貫通孔３６．３７とを介して連通してい
る。また、低圧側室４３は、シリンダ２９の右端に形成
された連通用溝４５を介して前述した吸入弁ｌＯよりも
上流側に接続された吸入側通路４６に連通している。

このプランジャ３９は、円筒状のプランジャ本体４７内
にオリフィスノズル本体４８がオーリング４９を介して
嵌合して構成され、このオリフィスノズル本体４８と前
述したボディ部２５との間に弾装されたメインスプリン
グ５０により高圧側室４２方向へ押圧されている。また
、このプランジャ３９には、その中心軸方向に連通孔５
１がプランジャ本体４７とオリフィスノズル本体４８と
の間にフィルタ５２が配置されていると共に、オリフィ
スノズル本体４８側にオリフィス５３が形成されている
。

第１の弁５４は、前述したバルブケース３３の凸部３３
ｂに形成された弁収納室５５内に設けられている。この
第１の弁５４は、弁体５６とこの弁体５６を底部３４側
へ押圧する押圧スプリング５７とを有し、この弁体５６
は、プランジャ３９が所定値移動して該弁体５６がシリ
ンダ２９の底部３４に当接するまでは、シリンダ２９の
底部３４の中心に形成の中心孔５８から突出するようプ
ランジャ３９に形成された弁座部５９に当接し、この弁
座部５９に延びた連通孔５１の一端を閉鎖するようにな
っている。

第２の弁６０は、低圧側室４３にあってプランジャ３９
とボディ部２５との間で構成され、プランジャ３９の右
端周縁付近に可動シート部６１が形成されていると共に
、この可動シート部６１に対向して固定シート部６２が
ボディ部２５側に設けられている。この固定シート部６
２は、ゴム又はプラスチック等の軟性材料から成るリン
グ状のパツキンで構成され、ボディ部２５に形成された
段部に固定されている。

６５は前記吐出側通路６３上に設けられた圧力調整機構
で、第２図、第４図、第５図に示されるように設定圧に
調整するもので、該通路６３には減圧弁６６が配され、
該減圧弁６６と絞り孔６７でその流路面積を適宜に絞り
、流れる流体の流量を制御しているものである。

減圧弁６６はロッド６８を介して受圧機構である受圧プ
ランジャ６９に当接されており、該受圧プランジャ６９
の変位で移動されるものである。

受圧プランジャ６９は、前記吸入弁１０及び吐出弁１１
に対して前記シリンダ２９と並列に設けられた他のシリ
ンダ７０内に摺動自在に入れられている。これらの間に
は受圧プランジャ６９に設けられたオーリング等の弾性
部材７１が介在され、この弾性部材７１により受圧プラ
ンジャ６９に生じる小脈動を効果的に吸収するようにし
ている。

シリンダ７０のプランジャ６９を挾んで反減圧弁側室７
２には調圧ばね７３が収納されて、該調圧ばね７３でプ
ランジャ６９を減圧弁側方向へ押圧しており、ポンプの
停止時においては減圧弁６６は荷重の小さいばね７４に
抗して最も左方へ移動し、絞り孔６７との開度は最大と
なっている。７５は圧力調整用ねじて、これを回動する
ことで、ばねのセント力を調整でき吐出圧力を調整でき
るものである。

戻し通路７６はその一端を前記シリンダ７０の反減圧弁
側の室７２に開口し、他端を電磁ポンプの吸入側へ開口
している。したがって、シリンダ７０の反減圧弁側の室
７２に流体が漏れても、吸入側の負圧により戻し通路７
６を介して吸入側へ随時戻される。

上述の構成において、電磁コイル２にパルスが給電され
ると励磁され、電磁プランジャ３を上部保持ばね４に抗
して吸引して変位させ、該上部保持ばね４にエネルギー
を蓄積させる。そして、パルスの給電がなくなると電磁
コイル２が無励磁となり、上部保持ばね４に順じて戻さ
れるようになる。そして、再びパルスが給電されると、
上記のように電磁プランジャ３は上部保持ばね４に抗し
て変位を繰り返し往復動される。これに伴ってピストン
７も往復動するため吸入弁１０と吐出弁１１とによりポ
ンプ作用を行ない、吸入口１２より吸入弁１０を介して
吸入された液体はピストン７で加圧され吐出弁１１を介
して吐出される。

この加圧された液体は、吐出側通路４４から圧力上昇時
間調整装置２３と、吐出側通路６３から減圧弁６６等よ
り成る圧力調整機構６５にそれぞれ導かれ、この圧力上
昇時間調整装置２３においては、吐出側負荷（吐出する
機器のノズルにより発生する。）により吐出圧力（吐出
弁１１以降で減圧弁６６までの間の圧力）が上昇するに
従って減圧弁６６を介して吐出側と連通ずる高圧側室４
２の圧力も上昇する。これによりプランジャ３９の左端
面が押圧され、第３図に示す状態からプランジャ３９が
メインスプリング５０に抗して右側へ移動する。この場
合、第１の弁５４の弁体５６が押圧スプリング５７に押
圧されてプランジャ３９の弁座部５９に着座したままと
なっているので、高圧側室４２と低圧側室４３との連通
が遮断されて液体の漏れが防止され、ポンプ能力が液体
の吐出とプランジャ３９の移動のみに費やされるため、
第９図に示すように吐出圧力が急激に上昇する。

そして、プランジャ３９がさらに移動すると、第６図に
示すように、第１の弁５４の弁体５６がシリンダ２９の
底部３４に当接する。これが第８図に示すＰ１ポイント
である。

その後は、第７図に示すように、プランジ、ヤ３９の弁
座部５９が第１の弁５４の弁体５６から離れるので、第
１の弁５４が開かれて高圧側室４２と低圧側室４３とが
連通孔５１を介して連通される。

このため、オリフィス５３の口径で定まる割合で高圧側
室４２の液体が低圧側室４３に漏れ、吐出圧力Ｐの上昇
速度が低下し、この状態となっているｔ２時間（例えば
１秒）経過時に着火ポイントＰ２に至って着火が行なわ
れ、この時の吐出圧力は例えば３．５ｋｇ／ＣＩＡであ
る。この着火ポイントにおける吐出圧力の上昇速度が緩
やかであるため爆発的な着火が防止されて静かに着火す
る。

さらに高圧側室４２の圧力が上昇すると、第８図に示す
ように、ついにはプランジャ３９の可動シート部６１が
ボディ部２５側の固定シート部６２に当接して第２の弁
６０が閉じようとする。これが第９図に示すＰ、ポイン
トであって、このＰ３ポイント以降は吐出圧力が再び急
激に上昇する。

但し、このＰ、ポイントから定常圧（設定圧Ｐ４）とな
るまでの間においては、可動シート部６１が固定シート
部６２に完全に密着すると、低圧側室４３が密閉される
ので、低圧側室４３の圧力が高圧側室４２の圧力に等し
くなってプランジャ３９の両側から受ける力が略等しく
なり（可動シート部６１が周縁付近に形成されていてプ
ランジャ３９の両側の受圧面積の差がそれほどないため
）、プランジャ３９がメインスプリング５０の戻し力に
より左方向へ移動しようとする。すると今度は低圧側室
４３が吸入側通路４６と連通して低圧側室４３の圧力が
低下し再びプランジャ３９の可動シート部６１が固定シ
ート部６２に当接しようとする。これは微視的に見た場
合であり、実際には可動シート部６１が固定シート部６
２から僅かに離れるようにプランジャが制止し、可動シ
ート部６１と固定シート部６２との間隙から僅かの液体
を吸入側通路４６へ漏らずようになる。

吐出圧力がＰ、ポイントをすぎてＰ４ポイントに近づく
と、全開状態の減圧弁６６が受圧プランジャ６９のスプ
リング７３に抗する方向の動きに追従して閉じられる方
向に変移される。そして、設定圧（Ｐ４ポイント）に達
すると、設定圧を保つべく、吐出孔１８からの吐出量に
対応した量だけが供給されるべ（絞り孔６７の開口面積
が選択される。

電磁ポンプ１はこのようにして吐出口１８から設定圧の
流体を吐出するのであるが、ノズル等の流体抵抗により
ノズルとポンプ内部（吐出弁１１より下流の通孔４４．
６３、プランジャ作動室６等を含む高圧側）間の圧力が
高まると、受圧プランジャ６９を調整ばね７３に抗して
変位させ、この変位量がロンドロ８を介して減圧弁６６
に伝えられ、減圧弁６６を絞り作用を強める方向へ移動
させ、絞り孔６７と減圧弁６６とで通過流量を絞りノズ
ル側への供給が制限され、吐出圧力は自動的に設定圧に
調整される。尚、このように減圧弁６６で絞られるよう
になると吐出弁１１より下流の吐出側通路６３内の圧力
が増加して、吐出弁１１を介して供給される流量が減少
する結果としてポンプ室９内の圧力が上昇するために、
その圧力の上昇分が電磁プランジャ３の上部保持ばね４
に対する抵抗の増加となって表われる。このために電磁
プランジャｌの戻しストローク量が減少することになる
ので、ピストン７の変位（ストローク）量が減少し仕事
量も減少して、吸入量と吐出量ともに比して減少するこ
とになる。

また、逆に吐出口１８からプランジャ作動室６までの間
の圧力が降下すると、受圧プランジャ６９を押圧する調
圧ばね７３との均衡が破れ、調圧ばね７３で受圧プラン
ジャ６９を押圧し、減圧弁６６を絞り作用を緩める方向
に移動させ、通過流量を増加させるために吐出弁１１を
介して供給される流量が増加する結果としてポンプ室９
内の圧力が減少し、上部保持ばね４によるピストン７の
下方へのストロークが増加することになる。このために
、仕事量が増加して圧力が増加することから、吐出圧力
は自動的に設定圧（例えば７ｋｇ／ｃＪ）に調整される
。このように、ピストンのストロークは吐出ｉ１（仕事
量）に比して決定されるので、必要最小限でよく定常時
において吐出圧の脈動やポンプ自体の振動、振動音を低
下させることに寄与できるものである。

なお、発明の特性をシンクロレンジでとったものからお
こした特性線図の第１０図と、従来型であるリリーフパ
ルプを設けた特性線図の第１１図とを比較すると、ポン
プのストローク量が設定圧以降ではきわめて少ないこと
がわかり、脈動が減少している。また、前記圧力上昇時
間調整機構２３への圧力が吐出圧力（吐出弁１１の下流
側圧）であるので減圧弁で調圧されていないから、設定
圧の３〜４ｋｇ／−程度の高い値であり、これがプラン
ジャ３２にかかるために、圧力上昇時間調整機構におけ
る吸入側へ漏れる微小リーク量Δｑを減少させることが
できるものである。このことを第１２図をもとに説明す
れば、リリーフバルブを用いた圧力上昇時間調整機構を
有する電磁ポンプのピストン総排出量は（１）式のよう
になり、Ｑ＝Ｑ、＋Ｑ、＋ｑ、　　　　　　　　　・・
・（１１式この発明にあっては、（２）式のようになる
。

Ｑ　−Ｑ？　＋　Ｑ　ｔｏ　　　　　　　　　　　９８
．（２）式但し、Ｑ７は吐出孔１８から吐出量、Ｑｌは
リターンのリーク量で、通常Ｑ、の１．５から２倍、Ｑ
？　＞Ｑｌ。である。

以上のことから、この発明の特性にあっては、Ｑ、分が
完全になくなり、ピストンの稼動ストロ一りを減少させ
る効果となるものである。

前述の圧力上昇時間調整機構２３のプランジャ３９の高
圧側室４２に面する側のＤ２と低圧側室４３に面する側
の径Ｄ１の比を拡大すること、即ち受圧面積比を拡大で
きれば、微少リーク量Δｑを“０”とすることも可能で
ある。その場合には、微少リーク量Δｑ１線（第１２図
）で示すように、リーク量が０点を７ｋｇ／ｃｄから１
０ｋｇ／ａｎ！の間に定めなければならない。なぜなら
ば、電磁ポンプうの電力の供給が停止するとピストン７
も停止し電磁弁１６も閉じ、減圧弁６６は内部圧の減少
から開く方向に移動して、圧力上昇時間調整機構２３の
高圧側室４２の圧力も急激に略７ｋｇ／ｃｎ！はどに低
下されるが、その場合には、プランジャ３９を押圧する
押圧スプリング５０による戻し力が勝るようにしなけれ
ばならないからである。このようにすることで、プラン
ジャ３９はポンプ停止時に戻されて、再稼動時に対処で
きるものである。

吐出圧力の調整は、圧力調整用ねじ７５を回動すること
で行なわれ、これにより吐出圧力を任意の設定圧に調整
できるが、電磁ポンプの最大能力即ち各使用ノズルにお
ける最大吐出圧力以内の調圧範囲であることは言うまで
もない。

また、この発明においては、受圧プランジャ６９とシリ
ンダ７０との間隙にオーリング等の弾性部材７１を介在
させるようにしたので、反減圧弁側の室７２へ漏れる流
体はほとんどないが、弾性部材を設けずに受圧プランジ
ャ６９をシリンダ７０内に摺動自在に緩く嵌挿するよう
にしてもよい。

（発明の効果） 以上述べたように、この発明によれば、ポンプ始動初期
における吐出圧の立ち上り特性を、着火ポイント近くま
では急上昇させ、着火ポイント前後で緩やかな圧力上昇
にして不燃吐出油の流出や着火音を低減させる等の効果
を得るようにしたことに加え、吐出側通路の途中に設け
られた減圧弁をもって圧力を調節することで、ピストン
を必要な吐出！（噴霧量）に合った必要最小限のストロ
ーク量で可動させるようにしたので定常時における吐出
圧の脈動を小さくできると共に、電磁ポンプ自体の振動
や騒音さらには燃焼音を低減することができるものであ
る。

また、定常運転（設定圧）中はポンプの設定圧より高い
吐出圧力が圧力上昇時間調整機構にかかるために、プラ
ンジャに対する押圧力が増加して微少リーク量が更に最
少限度まで少なくすることができる。さらに、プランジ
ャ３９の両側の受圧面積比を大きくとることで、リーク
量を設定運転時に“０”とすることもできる。これによ
ってもビストンストローク量の減少に寄与できるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の縦断面図、第２図は同上の
横断面図、第３図は圧力上昇時間調整機構の断面図、第
４図は圧力調整機構の断面図、第５図はこの発明の実施
例を平面書した説明図第６図乃至第８図は圧力上昇時間
調整機構の作動状態示す断面図、第９図は圧力上昇時間
調整機構を有するこの発明の電磁ポンプの特性線図、第
１０図は従来のリリーフバルブを採用した圧力上昇時間
調整装置の圧力の特性線図、第１１図はこの発明の圧力
特性線図、第１２図はこの発明の圧力と流量特性のＰ−
Ｑ特性線図である。 ２・・・電磁コイル、７・・・ピストン、９・・・ポン
プ室、ｌＯ・・・吸入弁、１１・・・吐出弁、２９・・
・シリンダ、３２・・・プランジャ、４２．−、高圧側
室、４３・・・低圧側室、５０・・・メインスプリング
、５３・・・オリフィス、５４・・・第１の弁、６０・
・・第２の弁、６６・・・減圧弁、６９・・・受圧プラ
ンジ＋、７０・・・他のシリンダ、７２・・・反減圧弁
側の室、７６・・、戻し通路。 高１図 第 図 第 図 高 因 第 図 第 図 第 図 第 図 第９ＴｙＪ 時間− ■ 呵閣 第１０図 呵藺−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電磁コイルへの断続的な通電によりピストンを往復動さ
   せてポンプ室の容積に変化を与え、このポンプ室の容積
   変化による吸入弁と吐出弁との協動作用で液体を電磁弁
   を介して圧送するようにした電磁ポンプにおいて、 シリンダにプランジャを摺動自在に挿入して前記シリン
   ダ内を前記吐出弁よりも後流側の吐出側通路に接続され
   る高圧側室と低圧側室とに区画し、該高圧側室と低圧側
   室とは前記プランジャに形成されたオリフィスを介して
   連通され、前記プランジャを前記低圧側室に配されたメ
   インスプリングにより高圧側室へ押圧し、前記高圧側室
   の圧力の上昇による前記プランジャの移動が所定値を越
   えるまでは前記高圧側室と前記低圧側室との連通を遮断
   する第１の弁を設けると共に、前記高圧側室の圧力の上
   昇による前記プランジャの移動が最大となるまでは前記
   低圧側室と前記吸入側通路とを連通させ、最大となった
   場合に前記低圧側室と前記吸入側通路との連通を絞る第
   ２の弁を設けた圧力上昇時間調整機構と、前記吐出側通
   路上にその通路内を流れる流量を絞る減圧弁を設け、こ
   の減圧弁は吐出側圧力が加わる受圧プランジャにより変
   位させられ、該受圧プランジャと前記シリンダとは別に
   設けられた他のシリンダ内に摺動自在に設けられ、他の
   シリンダの受圧プランジャを挾んで反減圧弁側の室には
   調圧ばねが配されると共に、その反減圧弁側の室に電磁
   ポンプの吸入側通路へ連通する戻し通路を形成した圧力
   調整機構とより成ることを特徴とする圧力上昇時間調整
   機構を有する自動調圧式電磁ポンプ。