JPH0214059A - 不織エラストマーウェブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は不織エラストマーウェブ（ｎｏｎｗｏｖｅｎｅ
ｌａｓｔｏｍｅｒｉｃ　ｗｅｂ　）に関する。また、本
発明は創傷を手当または包帯するだめの材料として有効
であるエラストマーの接着性および凝集性材料に関する
。

技術的背景 皮膚に適用される手当用品（ｄｒｅｓｓｉｎｇ　）およ
びテープは好ましくは、その下の皮膚の動きを不当に制
限しないように或る程度の伸縮度を示すべきである。こ
れは通常の活動中に絶え間ない伸張と弛緩を受ける指や
肘や膝のような領域の皮膚においては特に重要である。

テープが皮膚に似たまたはそれより大きい弾性を示さな
いならば、テープは皮膚に力を及ぼして不快にし、場合
によっては実際に皮膚に損傷を与える。

身体の四肢に適用される凝集性で自己接着性の圧迫包帯
（ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ　ｂａｎａａｇｅ　）および
支持包帯は適用に依存する可変性の緊張力を与えるため
及び浮腫状態を補償するために弾性であることが必要で
ある。四肢に巻き付けられた後でも、後から四肢に生じ
ることがある浮腫の存在を許すように、包帯にはいくら
かの弾性が残っているべきである。かつ、包帯は浮腫が
おさまった後に、実質的に適用時の伸度に戻るのに十分
な弾性回復率を有しているべきである。

米国特許第３，５７５，７８２号〔ハンセン（Ｈａｎｓ
ｅｎ））には、２枚の薄い多孔質のイヤず−ド不織繊維
ウェブの間に、またはウェブと非多孔質のフィルムとの
間に、柔らかい可撓性のポリマーの凝集性バインダーに
よって封止された、部分的に伸張して間隔を置いて配列
されている弾性糸からなる、シャーリングされた弾性ウ
ェブ製品が開示されている。

米国特許第４．３６６，８１４号〔リーデル（Ｒｌｅｄ
ｅｌ）〕には、裂けることなく一方向に少なくとも３０
チ伸びることができる伸張可能な多孔質布少なくとも５
０重量％と、その布の中に一様に浸透し、実質的に繊維
間の間隙を充填することなく布の繊維上またはその中に
含有されているエラストマー少なくとも１５重量％を有
する、医用のテープおよび手当用品に向く弾性包帯材料
が開示されている。

布は広範囲の合成繊維または天然繊維の単独またはブレ
ンドから製造される。好ましいエラストマーはブロック
共重合体、ポリウレタン、アクリル樹脂、アクリル−オ
レフィン共重合体、およびその他の天然ゴムおよび合成
ゴムである。

米国特許第４，４１４．９７０号〔べり−（Ｂｅｒｒｙ
））には、エラストマーフィルムである中間層に接合さ
れた内側の布層と外側の布層を有する水蒸気通過性の弾
性包帯が開示されている。エラストマーフィルムは連続
性、マクロ気孔性、または微孔性であることができるが
、好ましくは、細菌障壁を付与するように連続性である
。連続体で得ることができ、かつ水蒸気を通過できる適
するフィルムはポリウレタ、例えば、熱可塑性ポリウレ
タンから製造できる。

米国特許第４，５６５，７３６号〔スティン（ｓｚｅｔ
ｎ）１等〜には、吸収層と創傷カバリング層からなる外
科用湿布が開示されている。このカバリング層は不織の
親油性耐加水分解性の脂肪族ポリウレタン繊維を張シめ
ぐらされて或るか又はそれ等繊維から別のやり方で構成
されており、好ましくは、このカバリング層は吸収層上
に粘着なカバー層用繊維を直接生成することによって吸
収層に自溶結合している。

米国特許第４，７１５．８５７号〔ジューハス（Ｊｕｈ
ａｓｚ　）等〕には、ＩＮＫ、浸透性材料の第−層、半
浸透性接着材料の層、チャコールクロスまたはフェルト
、および浸透性材料の第二層を有する創傷手当用品が開
示されている。この３つの層は実質的に同時伸張性であ
り、そしてチャコールクロスまだはフェルトを取り囲ん
でおり、従って、浸透性材料の第−層はクロスまたはフ
ェルトに接合し、かつクロスまたはフェルトの周辺では
浸透性材料の第二層に接合している。これ等浸透性材料
の層は布またはフィルムの形態であり、そして同一の材
料または好ましくは異なる材料である。

適する材料の例は天然または合成ゴム、ナイロン、ポリ
エステル、ポリウレタン、およびレーヨンアセテート、
およびその他の適する合成重合体である。半浸透性接着
材料は好ましくは両面トランスファーテープである。

米国特許第４．６５３，４９２号〔パーンンズ（Ｐａｒ
ｓｏｎｓ　）　］には、反発弾性層と比較的非反発性の
層を有する弾性包帯が開示されている。弾性層は身体の
四肢のまわシに巻き付けられたときに四肢に圧迫力を与
えるのに十分な復元力を有している。そして、弾性層よ
シ小さい反発弾性を有しているか又は比較的殆ど反発弾
性を有しないか又は全く反発弾性を有しない、比較的非
反発性の層は弾性材料の層の伸縮を制限するので、未経
験者でも、きつ過ぎるだろうかとか又は緩過ぎるだろう
かとか気に懸けることなく、この弾性包帯を適用させる
ことができる。

米国特許第４．６９９，１３３号〔シャファー（５ｃｈ
ａｆｅｒ　）　〕には、医用のための、固定、圧迫、お
よび支持の手当に向く、および恒久的な弾性圧迫および
支持の手当に向く、凝集性自己接着性の剛性または弾性
の包帯が開示されている。この包帯は多孔質構造を有す
る織布の形態の縦糸と横糸からなるウェブと、この布の
両面の糸に接合した接着剤粒子をもたらすように縦糸と
横糸の両裸出表面に分布され接合されたゴム系接着剤の
ような接着剤の超微細粒子の或る量とからなる。

英国特許第１，５７５，８３０号（ジョンソン・アンド
・ジョンソン）には、吸収材料の層と、この吸収層に重
ね合わされた関係にある薄い可撓性の弾性の伸縮容易な
熱可塑性裏打フィルムとからなる可撓性ＪＩＩＩ応性デ
ィスボーずプル吸収手当用品が開示されている。この裏
打フィルムは５０％伸張からの弾性回復率が少なくとも
７５チ、コ９ム弾性率が２０００ボンド／平方インチ以
下、およびガーレイ剛性（厚さ１ミルに於いて）が１以
下である。このフィルムは好ましくは、Ａ−Ｂ−Ａブロ
ック共重合体（スチレンに由来するＡ末端ブロックと共
役ジエンに由来するＢブロックからなる）から製造され
る。

「熱可塑性ポリウレタンを基材としたスパンボンデツド
の開発（Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　５ｐｕｎｂｏ
ｎｄｅｄＢａｓｅｄ　ｏｎ　Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉ
ｃ　Ｐｏ１ｙｕｒｅｔｈａｎｅ　）　Ｊ　と題する論文
〔ノンウーブンズ・ワールド（ＮｏｎｉｖｏｖｅｎｓＷ
ｏｒｌｄ　）、１９８６年５−６月号、７９〜８１頁〕
において、オガワは鐘紡によって開発されたスパンポン
デッド不織ポリウレタン弾性布について記載している。

この布は従来の溶融吹き付け法とは異なる溶融吹き付け
法を使用して製造されたものであり、スパンボンデツド
布に似た布が製造された。そのフィラメントの直径は通
常の溶融吹き付け法で製造された布のそれ即ち０．５〜
２鶴のように細くなく、明らかに、スパンボンデツド布
のそれ即ち２０〜５０ｔｌｌに近い。その論文では、こ
のウレタン布の弾性、ダスト捕捉能力、低いけばだち性
、高い摩擦係数、通気性、および溶着特性が論じられて
いる。

発明の概要 本発明は不織エラストマーウェブを提供する。

この不織エラストマーウェブは約５０μ未満の直径を有
するエラストマーの溶融吹き付け小径繊維からなり、小
径繊維が無作為に配列され接触点で結合されており、し
かして、ウェブ形成方向すなわち縦方向におけるウェブ
の引張強さがウェブ形成方向に垂直な方向すなわち横方
向におけるウェブの引張強さの約２．５倍以下であり、
かつ、ウェブが５０％伸張後に縦方向において少なくと
も８５チ回復する。

また、本発明は接着性の手当用品を提供する。

この接着性の手当用品は（１）約５０μ未満の直径を有
するエラストマーの溶融吹き付け小径繊維からなる、第
一面および第二面を有する、不織エラストマーウエブで
あって、小径繊維が無作為に配列され接触点で結合され
ており１しかして、ウェブ形成方向におけるウェブの引
張強さがウェブ形成方向に垂直な方向におけるウェブの
引張強さの約２．５倍以下であり、かつ、ウェブが５０
チ伸張後に縦方向において少なくとも８５％回復する、
前記ウェブと、（ｉｉｌこのウェブの第一面上の感圧接
着剤と、（ｌｌｌ）このウェブの第二面上の低接着力の
裏引被膜とからなる。

さらに、本発明はエラストマー凝集性包装材料（ｅｌａ
ｓｔ、ｏｒｎｅｒｌｃ　ｃｏｈｅｓｉｖｅ　Ｗｒａｐ　
）を提供するＯこのエラストマー凝集性包装材料は（１
）約５０μ未満の直径を有するエラストマーの溶融吹き
付け小径繊維からなる、第一面および第二面を有する、
不織エラストマーウェブであって、小径繊維が無作為に
配列され接触点で結合されており、しかして、ウェブ形
成方向におけるウェブの引張強さがウェブ形成方向に垂
直な方向におけるウェブの引張強さの約２．５倍以下で
あり、かつ、ウェブが５０チ伸張後に縦方向において少
なくとも８５％回復する、前記ウェブと、（ｉｉ）この
ウェブの或る部分がこのウェブの別の部分に接着できる
ようにこのウェブの少なくとも一方の面上に接着されて
いる自己接着性被膜とからなる。

本発明のエラストマー接着性材料は多方向弾性を有する
。すなわち、縦方向でも横方向でも実質的に互いに匹敵
し得る性質を有する。このウェブのウェブ形成方向にお
ける引張強さはウェブ形成方向に垂直な方向における引
張強さの約２．５倍以下である。従来の包装材料は繊維
のずれ及びその後の緊張損失を防止するために動かない
ように固定された縁端を有していなければならない高価
な弾性織布を使用することＫよってのみ多方向伸縮性が
達成されていた。

接着性弾性材料も、凝集性弾性材料も、医用を目的とし
た固定、圧迫、または支持の手当のだめの弾性包帯とし
て有用性を見田した。この包帯の両方向における伸張と
回復の独特の能力は圧迫をより均一にし、患部快適性を
より太きくシ、かく安全でない使用の危険性を小さくす
る。

発明の詳細 な説明の不織エラストマーウェブは熱可塑性エラストマ
ー〇小径繊維の溶融吹き付けウェブな基拐としている。

微細繊維（ｍ１ｃｒｏｆｉｂｅｒ　）ウェブを製造でき
る工゛ラストマー熱可塑性材料は、例えば、弾性ポリウ
レタン、弾性ポリエステル、弾性ポリアミド、および弾
性Ａ　−Ｂ　−Ａ′ブロツク共重合体（但し、Ａおよび
Ａ′はスチレン部分でアシ、そしてＢはエラストマーの
中間ブロックである）である。

不織ウェブの弾性はウェブな構成する繊維のサイズおよ
びウェブの基本重量によってコントロールされる。エラ
ストマーの小径繊維は好ましくは約１μから約５０μ未
満までの直径、好ましくは約５μ〜約３０μの直径を有
する。小径繊維の直径が１μ未満である場合には、ウェ
ブは十分な引張強さを欠く。小径繊維の直径が約５０μ
を趨すと、接着性固定物質または凝集性物質が接触する
だめの接触表面積が減少する。具体的用途およびこの用
途のために必要とされる緊張力または圧力によって、所
定の用途にとって最も好ましい微細繊維の直径が決定さ
れる。一般的に云えば、低緊張力を必要とする用途には
、小さい方の直径を有するウェブが使用される。高い緊
張力を必要とする用途には、大きい方の直径の繊維を有
するウェブが使用される。

不織エラストマーウェブの基本重量もまた、ウェブの弾
性のコントロールにおける重要な因子である。高い基本
重量のウェブは一般に、高緊張力を必要とする用途のた
めに使用される。他方、低い基本重量のウェブは低緊張
力を必要とする用途のために利用される。ウェブの基本
重量は好ましくは約１５〜約１５０．！ｉ’／ｍ”の範
囲、より好ましくは約２０〜約７０　、ｉｉｌ　／　ｍ
２の範囲である。繊維直径の場合同様、具体的用途によ
ってウェブの最適基本重量が決定される。

本発明の不織エラストマーウェブは、幅２．５傭当たり
、基本重量単位（Ｆ！／ｍ２）当たり、好ましくは少な
くとも６０ｇ、より好ましくは少なくとも４０ｇの縦方
向引張強さを有する。引張強さが、幅２−５　ｃｒｎ当
たり、基本重量単位（９７／７ＦＬ２）当たり、１５．
！９未満である場合には、ウェブは伸張されたときに裂
けるかも知れない。

本発明の不織エラストマーウェブは好ましくＭ少なくと
も約２５０％、より好ましくは少々くとも約３００％の
破断時伸びを有する。破断時伸びが約１００％未満であ
る場合には、ウェブ祉許容できる弾性を示さない。

本発明の不織エラストマーウェブは５０チ伸度時縦方向
力が、幅２．５０当たｂ１基本重量単位（ｇ／ｍ２）当
たり、好ましくは少なくとも約５ｇ、よシ好ましくは少
なくとも約７ｇである。５０％伸度時のこの力が、幅２
．５　ｃｍ当たり、基本重量単位（ｇ／７ＦＬ２）当た
り、約３ｇ未満である場合には、ウェブは望ましい圧迫
特性を示さない。

本発明の不織エラストマーウェブは５０チ伸度時回復力
が、幅２．５α当たり、基本重量単位（１１７ｍ２）当
たり、好ましくは少なくとも約１．２ｇ、より好ましく
は少なくとも約１．６ｙである。５０チ伸度時回復力が
、＠２．５ｃｍ当たり、基本重量単位（，９／ｍ”）当
たり、０゜８９未満である場合には、ウェブは意図する
用途のためには不十分な回復力を示す。

本発明の不織エラストマーウェブは５０チ伸張後に縦方
向において好ましくは少々くとも約８５チ、より好まし
くは少なくとも約９０チ、最も好１しくは少なくとも約
９５チ回復、そして５０％伸張後に横方向において好ま
しくは少なくとも約８０チ、より好まし、くは少なくと
も約８５チ、最も好壕しくけ少なくとも約９０％回復す
る。

本発明の凝集性包装材料は本発明の不織エラストマー微
細縁維ウェブに天然ゴムのような自己接着性物質を適用
することによって製造できる。その他の有効な接着剤は
周知のように、アクリル共重合体、ブロック共重合体、
配合ゴム、およびマルチポリ１−のブレンドなどである
。ウェブに適用嘔れる自己接着性物質の蓋は好唸しくは
、ウェブの基本重量の約１５〜７５重葉％の範囲、より
好捷しくけ、ウェブの基本重量の約２５〜約４０皿１％
である。接清性物質は例えば、ラテックス、溶液、また
は粉末として、例えば、スプ、レー、ロール塗り、また
はパジング（ｐａｄｄｉｎｇ　）のような様々な被接法
によって、ウェブに適用できる。

代わりに、溶融吹き付け繊維の表面を自己粘着性にする
物質を、溶融吹き付けによる繊維生成に先だって、エラ
ストｗ−熱可塑性材料とブレンドすることで、単一工程
で凝集性包装材料を製造することも可能である。かがる
物ｔＸは、例えは、ブロック共に合体、アクリル１合体
、粘看付与性樹脂、詮よひ天然ゴムである。

本発明の接着性包装材料はウェブの一方の而に感圧接着
性物質を、モしてウェブの反対側の而（／（低接着力の
裏引物質を適用することによって製造できる。様々な感
圧接着剤が使用できるが、アクリル系感圧接着剤はその
低いアレルギー誘発性およびその通気性故に好ましく、
そしてアクリル系医用感圧接着剤はその皮膚接着性故Ｋ
特に好まり。

い。感圧接着剤全的散またはラテックスとし１不織エラ
ストマー微細繊維ウエブ上に通用することができ、又は
代わりに、エラストマーウェブを接着剤フィルムに抗層
するか又は接着剤フィルム」に直接集積することができ
る。ウェブ上に適用される接着剤の量は好ましくは、ウ
ェブの基本重量の約３０〜６０１景係の範囲、より好ま
しくは、ウェブの基本′に量の約３５〜約５０１ｆｆｉ
％である。

エラストマー接遇性手当用品に使用するのｅこ適する低
接着力の畏引物買は例えば、シリコーン金基材とした、
ウレタンを基材と１．た、かよひペルフルオロポリエー
テル金基材とし−ｆｃ物員である。

−トに、ウレタンを基材とした物質はその適切な剥離特
性および低いアレルギー誘発性故に低接着力の裏引物質
として好ましい。ウェブに適用される低接着力の裏引材
の量は好ましくは、ウェブの基本Ｎ量の約１〜５重量係
の範囲、より好ましくは、ウェブの基本重量の約２．５
〜４重量係である。

不織的融吹き付けニラストマークニブはクエンチ（Ｗｅ
ｎｚｅ　）、パン（Ｖａｎ　）　Ａ、の論文［超微細熱
可塑性繊維（５ｕｐｅｒｆｉｎｅ　Ｔｈｅｒｍｏｐｌａ
ｓｚｉｃＦｉｂｅｒｓ　）ｊ　、インダストリアル・エ
ンジニアリング　・　ケ　ミ　ス　ト　リ　−　（Ｉｎ
ｄｕｓｔｒｉａｌ　　ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｈｅｍ
　ｉｓ　ｔｒｙ　）第４８巻Ｔｈ１３４２負以下（１９
６５年）またはウェノト、パンＡ、ゾーン（Ｂｏｏｎｅ
　）、Ｃ８Ｄ、＆”よびフラハテイ（Ｆｌｕｈａｒｚｙ
　）　、　Ｅ、Ｌ。

によって［超微細有機繊維の製造（Ｍａｎｕｆａｃｚｕ
ｒｅｏｆ　５ｕｐｅｒｆｉｎｅ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｆｉ
ｂｅｒｓ　）　Ｊ　と題して１９５４年５月２５日に発
行されたナバル・リサーチ・ラボラトリーズのレボ−）
Ｎｎ４３６４に教示されているものに似た方法によって
、但し、ドリルドダイを好筐しく使用して、製造できる
。熱可塑性エラストマー材料はダイから、高速の熱風の
流れの中に押し出きれて、その高速の熱風の流れは繊維
が固化および集積される前に繊維を伸長し細長化する。

繊維は互いに接合して別に結合剤を必要としない凝集性
ウェブを形成するように繊維の同化が完了する前に、た
とえば孔あきスフリールシリンダー上に、無作為に集積
される。本発明の接着性手当用品または凝集性包装材料
の製造においては、吹き付け繊維は剥離ライナー上に担
持された接着剤フィルム上に直接集積されることができ
る。ウェブの具体的な物理的特性はウェブの所望の性Ｉ
：Ｘを達成するようにポリマーレオロジー、プロセスの
繊維生成相および集槓相を適切にバランスさせることに
よって達成される。

本発明をさらに実施例によって説明するが、実施例中に
引用されている具体的材料およびその量、並ひにその他
の条件および細目は本発明を不当に制限するものとして
解釈ちれるべきでない。

実施例中の＠およびパーセントは別に特定されていない
限りｉｔによる。実施例においては評価のために次のよ
うな試験方法が使用された：引張強さ：　ＡｓＴ′ＭＤ
　１６８２−６４、サンプル幅２．５０、ケ９−ジ長２
．５ｃｍ、およびクロスヘツド速度２５ぼ／分： 破断時伸ひ：　ＡＳＴＭ　Ｄ　１６８２−６４　、サン
プル幅２．５ぼ、デージ長２．５Ｃ！ＩＬ、かよひクロ
スヘツド速度２５（：ｒｎ／分： ５０％伸度時のカニ　ＩＮＤＡ標準試験９Ｏ−７５（Ｒ
７７）； ５０％伸度時の回復カニ　ＩＮＤＡ標準試験９Ｏ−７５
（Ｒ７７）； 回復率％：　ＩＮＤＡ標準試験９０−７５　（Ｒ７７）
　；凝集強石：２個のＴ形アルミ゛ニクムブロックのそ
れぞれ２．５４　ｃＷＬｘ　２．５４　ｃ、ｘの面に、
接着性手当用品の２．５４　ｃｘ　ｘ　２．５４　ＧＩ
ＩＬのサンプルの、接着剤を被覆されていない側の面を
密着させる。

それから、これ等サンプルの接着剤板極表面を互いに接
触させる。この接触状態にあるサンプルの上に９ゆ句１
を１分間置く。ブロックの脚をインストロンＴＭ引張試
験機に装湘し、そして５６−７分の速度で引き隠子。

実施例１〜９ 実施例１のエラストマー不織溶融微細繊維りエプは熱可
塑性弾性ポリウレタン重合体（ＭＡ州マルデン在に、Ｊ
、フィン社から入手できるポリエステルウレタン、ｐｓ
４４０−１０１）ｓ？よびインダストＩＪアル・エンジ
ニアリング・ケミストリー第４８巻第１６４２頁以下（
１９６５）のクエンチ、バフＡ、の論文［超微細熱可塑
性繊維」またはクエンチ、パンＡ９、　デルーン、Ｃ，
Ｄ、、＆−よひフラハティ、　Ｆ、　Ｌ、によって「超
微細有機繊維の製造」と題して１９６４年５月２５日に
発行さ几たナバル・リサーチ・ラボラ）　ＩＪ−ズのレ
ボ−）Ｎｎ４３６４に記載されているものに似たプロセ
スを使用して製造された。但し、酊融吹き付けダイは長
き一対一直径の比が５：１である平滑表面オリフィス（
１０個／ホ）ヲ有していた。ダイ温腿は２２０℃に保た
れ、−次空気の温度および圧力はそれぞれ２３０°Ｃ＆
よひ１５０　ｋＰａ　（ｆｌｌＩ］ＩＮ幅０．６３ｎ＋
）であシ、そして重合体押出速度は４５０ｙ／時／（：
ＩＬであった。得られたウェブは繊維サイズ５〜１０μ
、基本重量２０　ｇ／ｍ”　、および厚で０．０８＋ｉ
ｅ有していた。

実施例２〜９のエラストマー不織浴融吹き付け微細繊維
ウェブは、繊維サイズ、ウェブの基本重量および厚さが
第１表に記載されているものであったこと以外は、実施
例１と同じようにして製造された。

第１表 ウェブの　　ウェブ 繊維サイズ　　基本１鍵　　の厚さ １　　　　５−１０　　　２０　　　　０．０８２　　
　　５−１０　　　３２　　　　０．１２３　　　　５
−１０　　　６０　　　　０．２３４　　　　５−１０
　　　７０　　　　０．２７５　　　　５−１０　　　
１５　　　　０．０６６　　　２２−３０　　　２０　
　　　０．［１８７２２−３０４５０，１９ ８２２−３０６００，２４ ９２２−３０６８０，２７ 引張強さ（ＴＳ、）、破断時伸び（Ｅ−Ｂ）、５０％伸
度時の力（Ｆ−５０％）、５０％伸度時回後力（ＲＦ−
５０％）、および回復率（Ｒ）を縦方向および横方向に
ついて測定した。結果を第２表および第６表に示す。

第２表および第３表のデータから理解できるように、２
棹類の繊維サイズの差異は重要でなく、物理的性質の改
質に対する主な寄与因子はウェブ重量である。

実施例１０〜１５ 実施例１０〜１５の不織エラストマー小径繊維は矢の点
を除いて実施例１と同じようにして製造された。実施例
１０〜１１では、使用された熱可塑性弾性ポリウレタン
重合体はｐｓ４４１−４００であり、実施例１２〜１５
では、熱可塑性弾性ポリウレタン亜合体ＶｉＰｓ４５５
−２０８であった。

どちらの１合体もＭＡ州マルデン在に、Ｊ、フィン社か
ら入手できる。繊維サイズ、ウェブ基本１徹、およびウ
ェブ厚ちは第４表に記載てれている。

第４表 ウェブの　　ウェブの 繊維サイズ　　基本１併　　厚　　ざ １０　　　　２２−３０　　　　６３　　　　０．２４
１１　　　　２２−３０　　　　６４　　　　０．２５
１２　　　　　５−１０　　　　１９　　　　０．０８
１３　　　　　５−１０　　　　４５　　　　０．１８
１４　　　　２２−３０　　　　４９　　　　０．２０
１５　　　　２２−５０　　　　７０　　　　０．２８
引張強さ（ＴＳ）、破断時伸ひ（Ｅ−Ｂ）、５０％伸度
時の力（Ｆ−５０％）、５０％伸度時回復力（ＲＦ−５
０％）、および回復率（Ｒ）を縦方向および横方向につ
いて測定した。結果を第５表および第６表に示す。

第５表および第６表のデータから理解できるように、適
する性質ンよび特徴を有し、具体的な最終用途の曹求に
とって更に望ましいウェブになるように加工するのに様
々な性實の樹脂が使用できる。

実施例１６および１７の不織エラストマー微細繊維ウェ
ブは、使用された熱可塑性弾性ボリクレタン１合体がｐ
ｓ４５５−２０８であり、このポリウレタンがホットメ
ルトアクリレート系凝集性樹脂、すなわち、インオクチ
ルアクリレート９５重量係とアクリル酸５重ｂ％の共重
合体とブレンドされたこと以外は、実施例１と同じよう
にして製造きれた。実施例１６にお（・では、７０部の
ポリウレタンが６０部のアクリレート系凝集性樹脂とブ
レンドされ、そして実施例１７においては、５０部のポ
リウレタンが５０都のアクリレート系凝集性樹脂とブレ
ンドされた。繊維サイズ、ウェブの基本重量、ンよひク
エプの厚さは第７表に記載妊れている。

第７表 ウェブの　　ウェブの 繊維サイズ　　基本重量　　厚　　さ １６　　　２２−３０　　　　４５　　　　０．２０１
７　　　２２−３０　　　　４８　　　　０．２１引張
強さ（ＴＳ）、破断時伸ひ（Ｅ−Ｂ）、５０％伸度時の
力（Ｆ−５０％）、５０％伸度時回復力（ＲＦ−５０％
）、および回復率（Ｒ）を縦方向および横方向について
画定した。結果全第８表かよひ第９表に示す。ウェブの
凝集強さも曲」定した。

実施ｆ１）１１６および１７の凝集性包装材料の凝集強
さは約２００９　／　２．５ｃｍであり、従って、ウェ
ブの構成に関係なかった。

実施例１８のエラストマー凝集性包装材料は実施例１の
不鎗エラストマー微細繊維のウェブの一方の面に、天然
ゴムを基材としたラテックス凝集性物質すなわちＧＮＬ
　（グツドイヤー・ラバー社から入手できる、５５％固
形分ラテックス）を、いぼロール式被葎装置によって、
１８．！ｉ’／ｍ２の被覆量で被嫁することによって製
造された。被覆後、ウェブは１１０℃の空気循環炉内で
約６分間乾燥δれた。

実施例１９〜２６のエラストマー凝集性包装材料は、第
１０表に記載されている不織微細線維ウェブおよび凝集
性物質の被櫟量を使用したこと以外は、実施例１８と同
じようにして製造でれた。

それぞれの被檀されたウェブの凝集強さ全試験した。結
果は第１０表に示てれている。

第１０表 使用クエプ　　被＆＃　　　凝集強き １８　　　　　１　　　　　１８　　　　　　ＷＦ　＊
１９　　　　　６　　　　　２０　　　　　　ＷＦ２０
　　　　　７　　　　　３２　　　　　　ＷＦ２１　　
　　　１０　　　　　１６　　　　　　ＷＦ２２　　　
　　１１　　　　　３０　　　　　　ＷＦ２３　　　　
　１２　　　　　３４　　　　　　ＷＦネクエブ破損 第１０表のデータから理解できるように、これ等被＆盪
での凝集強さＦｉクエブ強度を越すものであった。

実施例２４のエラストマー凝集性包装材料は実施例１の
不織エラストマー微細繊維ウェブの両面に、天然ゴムを
基材としたラテックス凝集性物賞すなわちＧＮＬ　２０
０　（グツドイヤー・ラバー社から入手できる５５％固
形分ラテックス）を、スプレー式被覆装置によって、６
９／ｒｎ”の被覆量で被覆することによって製造された
。抜機後、ウェブは１１０ｍ”の空気循環炉内で１．５
分間乾燥された。

実施例２５〜６０のエラストマー凝集性包装材料は、第
１１表に記載されている不織微細繊維ウェブおよび凝集
性物質の被覆量を使用したこと以外は、実施例２４と同
じようにして製造された。

実施例３１のエラストマー凝集性包装材料は、凝集性物
質がスチレン−ブタジェンを基材とした物質、ＤＥ州ド
ーパ−在レイコールド（Ｒｅｉｃｈｏｌｄ）ケミカル社
から入手できるタイラック（Ｔｙｌａｃ）ＴＭ９７−６
９８であり、そして実施例１０の不織微細繊維ウェブが
使用されたこと以外は、実施例２４と同じようにして製
造された。

それぞれの被ａｔてれたクエグの凝集強さを試験した。

結果を第１１表に示す。

第１１表 使用ウェブ　　　被横量　　　凝集強さ２７　　　　　
１［Ｊ　　　　　　　５　　　　　３００第１１表のデ
ータから理解できるように、様々なウェブ、接着剤、お
よび接着剤被機賞を用いて適する凝集性包装材料を製造
できる。

実施例６２〜６６ 実施例３２のエラストマー接着性手当用品は実施例１２
のエラストマー微＃ｌ執維りエブの一方の面に、ポリビ
ニルカルバメートの５部童％蔭液を被覆し、そしてその
被覆された９ニブを１２０℃で１．５分間乾燥してウェ
ブ上に低接着力の畏引被＠（２，！ｉ’／ｍ２）を形成
した。別に、剥離ライナー（ＩＬ州デイクソン在ダウベ
ルト・コーテッド・ゾロダクツ社から入手できる２　０
６０　ＢＫＧ　１５７−１６８Ａ）上に、インオクチル
アクリレート９７部とアクリルアミトル６部の共重合体
の２２１ｉｋ％俗液を被催し、そしてこの被飯された接
着剤′／１４０°Ｃの空気循環炉内で１．０分間乾燥し
て、米国特肝第３．１２１．０２１号〔コペランド（Ｃ
ｏｐｅｌａｎｄ　）　）に教示されているような半湿胸
接層剤を得た。この接着剤會、先のウェブの低接溜力豊
引被膜を担持しない側の面上に、積層し、それからこの
積層棒金１２０℃で６分間乾燥した。

実施例６６および６４のエラストマー接着性手当用品は
、第１２表に記載されている低接層力畏引被映およびウ
ェブを使用する以外は、実施例３２と同じようにして製
造きれた。

実施例６５ｓ？よひ６６のエラストマー接着性手当用品
は、接着剤を第１２表に記載されているエラストマー微
細繊維ウェブに適用して１２０℃で６分ｌＩＩ］乾燥し
てドライ接着剤を付与したこと以外は、実施例６２と同
じようにして製造された。

各接着性手当用品２、ＡＳＴＭ　Ｄ−１０００に従って
、スチールに対する接着性および低接着力の裏引被膜に
対する接着性について試験した。

第１２表のデータから理解できるように、本発明の不織
エラストマーウェブを使用して弾性感圧性接着テープが
製造できる。低接着力の裏引被膜を有していない実施例
３３および６４の手当用品によって示はれるように、低
接着力の裏引被膜は手当用品がロール形態に巻かれて提
供されるべきものであるか又Ｖｉ層状バックとして供給
てれるべきものである場合の手当用品に一体化された部
分である。

実施？’１Ｊ３７〜４０ 実施例６７のエラストマー接着性手当用品は次のように
して装造された。実施例１１のニブストマー微細繊維ウ
ェブの一方の面上ＶＣ１実施例６２と同じように低接着
力の裏引被膜を適用し、そして別の面上に、インオクチ
ルアクリレート９０部とアクリルｆ１１１０部の共重合
体を４０″Ｍ設％含有する接着剤浴液をスゾレー被抄し
、そしてこの接着剤を被榎嘔れたクエブを１０５℃で６
分間乾燥して５＆／ｍ”の接着剤被覆償金もたらした。

実施例６８のエラストマー接着性手当用品は、接着剤被
覆が８．９部ｍ２の接着剤被覆１１を達成するように適
用された以外は、実施例６７と同じようＶＣして製造さ
れた。

実施例６９ｊ？よひ４０のエラストマー接着性手当用品
は次の点を除いて実施例６７と同じように製造された。

実施例３９において汀、接着剤はシェル・カミカル社か
ら入手できるクラトン（ＫｒａｚｏｎＴ′Ｍ１１０７　
）　４５部とグツドイヤー社から入手できるウィングタ
ッグ（Ｗｉｎｇｃａｃｋ　）”樹脂５５部の配合ブロッ
ク共１合体が２０１葉％固形分でトルエン中に容易に浴
解烙れたものであり、そして実施例４０においては、接
層剤はナンヨナル・アトへツシブ社から入手できる天然
ゴム接着剤３６−６０５３でめった。

各接着性手当用品をＡＳＴＭ　Ｄ−１０００によってス
チールに対する接着性かよひ低接着力の裏引被膜に対す
る接着性について拭談した。給米を第１３表に示す。

第１３表のデータから理解できるように、感圧接着性手
当用品は接着剤のスプレー被覆法を使用して製造するこ
とができ、そして様々なタイプの接着剤が本発明のエラ
ストマー接着性手当用品の製造に適する。

比較例１および２においては、商標［ボンデイナ（Ｂｏ
ｎｄｉｎａ　）　Ｊの名称で商業的に入手できるポリウ
レタンスパンボンド弾性ウェブの、縦方向および横方向
の、引張強さおよび破断時伸ひを試験した。

比較例６および４にかいては、商標ｌカネ〆一（Ｋａｎ
ｅｂｏ　）　ＥＡ　−５Ｄ　Ｊ　＆よひ「カネボーＥＡ
　−７５」の名称で商業的に入手できるポリウレタンス
バンボンデツドツエブの、縦方向ｐよひ横方向の、引張
強さおよび破断時伸ひを試験した。

比較例５においては、米国特計第４，６９２．３７１号
〔モルマン（Ｍｏｒｍａｎ　）等〕　に開示芒れている
ように、ＴＸ州ハクストン在シェルケミカル社から入手
できる弾性スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重
合体、クラトンＴＭ　Ｇを使用して浴融吹き付け微細繊
維ウェブを製造し、そしてそのウェブの、縦方向および
横方向の、引張強さおよび破断時伸びを試験した。

比較例６においては、米国特許第４，６６３，２２０号
〔ウィスネスキ−（Ｗｉｓｎｅｓｋｉ　）等〕　に開示
されているように、クラトンＴＭ０８０　重量％とポリ
エチレンワックス（Ｕ、Ｓ、１．ケミカル社から入手で
きるＰＥＮａ　６０１　）　２０ｍ１ｔ％のブレンドを
使用して浴融吹き付け微細繊維ウェブを製造し、そして
そのウェブの、縦方向および横方向の、引張強嘔および
破断時伸びを試験した。

各ウェブの基本重量および繊維サイズを第１４表に示す
。各比較例の引張強嘔および破断時伸ひを第１５表に示
す。

第１４表 基本重量　　繊維サイズ １　　　　　３５　　　　８０＋ ’　　　　　　　２　　　　　６２　　　　　　ｓｏ＋
第１５表のデータから理解できるように、各サンプ０ル
にかいて、縦方向の引張強さは横方向の引張強さの２．
５倍より大きい。

当粟者には、本発明の範囲ンよび思想を逸脱することな
く、本発明の様々な変形および変更が明らかになろう。

本発明はここに例示の目的で記載されているものに限定
されるものではない。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）約５０μ未満の直径を有する熱可塑性エラストマ
   ーの溶融吹き付け小径繊維からなる不織エラストマーウ
   エブであつて、小径繊維が無作為に配列され接触点で結
   合されており、しかして、ウエブ形成方向におけるウエ
   ブの引張強さがウエブ形成方向に垂直な方向におけるウ
   エブの引張強さの約２．５倍以下であり、かつ、ウエブ
   が５０％伸張後に縦方向において少なくとも８５％回復
   する、前記不織エラストマーウエブ。
2. （２）前記熱可塑性エラストマー小径繊維ウエブが弾性
   ポリウレタン、弾性ポリエステル、弾性ポリアミド、ま
   たは弾性Ａ−Ｂ−Ａ′ブロツク共重合体（但し、Ａおよ
   びＡ′はスチレン部分であり、そしてＢはエラストマー
   の中間ブロツクである）からなる、請求項（１）の不織
   エラストマーウエブ。
3. （３）不織エラストマーウエブの基本重量が約１５〜約
   １５０ｇ／ｍ＾２の範囲にある、請求項（１）不織エラ
   ストマーウエブ。
4. （４）ウエブが幅２．５ｃｍ当たり、基本重量単位（ｇ
   ／ｍ＾２）当たり、少なくとも３０ｇの縦方向引張強さ
   を有する、請求項（１）の不織エラストマーウエブ。
5. （５）ウエブが少なくとも約２５０％の破断時伸びを有
   する、請求項（１）の不織エラストマーウエブ。
6. （６）ウエブが幅２．５ｃｍ当たり、基本重量単位（ｇ
   ／ｍ＾２）当たり、少なくとも５ｇの、５０％伸度時縦
   方向力を有する、請求項（１）の不織エラストマーウエ
   ブ。
7. （７）ウエブが幅２．５ｃｍ当たり、基本重量単位（ｇ
   ／ｍ＾２）当たり、すくなくとも１．２ｇの、５０％伸
   度時回復力を有する、請求項（１）の不織エラストマー
   ウエブ。
8. （８）ウエブが５０％伸張後に横方向において少なくと
   も８０％回復する、請求項（１）の不織エラストマーウ
   エブ。
9. （９）（１）第一面および第二面を有する請求項（１）
   の不織エラストマーウエブと、（ｉｉ）このウエブの第
   一面上の感圧接着剤と、（ｉｉｉ）このウエブの第二面
   上の低接着力の裏引き被膜とからなる接着性手当用品。
10. （１０）（ｉ）第一面および第二面を有する請求項（１
    ）の不織エラストマーウエブと、（ｉｉ）このウエブの
    或る部分がこのウエブの別の部分に接着できるようにこ
    のウエブの少なくとも一方の面に接着されている自己接
    着性被膜とからなるエラストマー凝集性包装材料。