JPH0214063Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ノン・インパクト型のプリンターに
使用するラベルフオームの改良に係り、穴送り部
その他プリンター中のフオーム用紙と接触する部
分に粘着剤が付着することを防止するとともに、
融着ローラー等にトナーが付着することをも防止
して、作業効率の向上をはかりうるノン・インパ
クトプリンター用ラベルフオームに関する。

従来、電算機の出力装置の一つであるプリンタ
ーに使用しているラベルフオームには大別して次
の二つの種類がある。すなわち、 〔１〕 第１図イ，ロ，ハに示すようにラベルと
なつ部分１以外の部分２の粘着紙ａを取り除い
たもの。

〔２〕 第２図はイ，ロ，ハに示すように、粘着
紙ａへラベルとなる形に刃型を入れただけで、
その他の部分はそのままにしてあるもの。

の二種類である。而して、この二種類のもののう
ち、近年急速に普及しているノン・インパクト型
のプリンターに使用できるものは〔１〕で述べた
形態のものだけであり、〔２〕で述べた形態のも
のは次のような支障をもたらすため使用不可能で
ある。すなわち、〔２〕で述べたものは、折り畳
みのために入つているミシン目の加工部から粘着
剤ｂが表面へ押し出されてきてプリンター付着す
る。同様に左右の送り穴からも粘着剤ｂが食み出
てきてプリンターに付着する。従つて、この状態
のままで大量の用紙を使用するとプリンターの接
触部分に粘着剤ｂが多量に付着し、清掃作業をせ
ざるを得なくなり、結局、本来の目的である迅速
なデータ処理は不可能となる。かかる理由によ
り、〔２〕で述べた形態のものは現在殆んど使用
されておらず、現在、ノン・インパクト型のプリ
ンターで使用されているのは殆んど〔１〕で述べ
た形態のものだけである。しかし、〔１〕で述べ
た形態のものは粘着剤ｂの食み出しは生じない
が、ノン・インパクト型のプリンターの種類によ
つては、次に述べるような新たな問題を生じ大量
の処理が不可能となる場合がある。本考案は、か
かるプリンターにも適するラベルフオームを提供
するものである。而して、かかる種類のノン・イ
ンパクト型のプリンターの構造及び該プリンター
に前記〔１〕で述べたラベルフオームを使用した
場合に生ずる支障とは次のとおりである。

すなわち、その構造の概略は第３図に示すよう
なものであり、主材料をセレン、酸化亜鉛とする
感光ドラム３へレーザ光等の光４を照射してデー
タ等の情報を電荷に変え、該電荷にトナー５を付
着させて現像する。この現像されたトナー５を６
の部分でフオーム用紙７に転写させるのである
が、該転写はフオーム用紙背面に高電圧を加え、
コロナ放電を行なつて空気をイオン化させてその
電気力によつてトナーを引きつける方法がとられ
ている。次いで、200℃前後の融着ローラー８に
よりトナーを熔してトナー５をフオーム用紙７面
に固着させるものである。

上述において、感光ドラム３には、現像の際、
文字等以外の余白の部分にも微量ではあるがトナ
ー５がほぼ全面に亘つて点在しているというのが
実状であり、且つ、該トナー５はその殆んど全て
が部分６においてフオーム用紙７に転写されるの
が実状である。従つて、前記〔１〕のラベルフオ
ームをフオーム用紙７として供給した場合には、
粘着紙ａを取り除いて剥離紙ｃが露出している部
分、すなわち、ラベルとなる部分１以外の部分２
の表面にもトナー５が当然転写される。一方、粘
着紙ａを取り除いた部分の剥離紙ｃの表面には粘
着剤ｂが残らないようシリコンコートを施してあ
る。すなわち、粘着紙ａを取り除いた部分では剥
離紙ｃにコートされたシリコン上にトナー５が点
在していることになる。かかる状態におけるトナ
ー５が融着ローラー８の処へ行くと、シリコン上
のトナー５は剥離紙ｃに融着せず、逆に融着ロー
ラー８に付着する。而して、ここで、フオーム用
紙７の縦方向に粘着紙ａの部分が少しでもあれ
ば、このトナー５は少しづつ粘着紙ａに移る。し
かし、粘着紙ａが少なかつたり、第１図に示すマ
ージナルパンチ部Ｍのように縦方向に粘着紙ａの
ある部分が全くなかつたりすると、融着ローラー
８に付着するトナー５の量が急激に増大する。而
して、この付着するトナー５が増大する現象は、
その量が或るレベルに達すると、フオーム用紙７
全体を融着ローラー８に巻き込んだり、又、融着
ローラー８上のトナー５がまとまつてフオーム用
紙７上に脱落し、フオーム用紙７を汚すことにな
る。本考案〔１〕に述べた従来のラベルフオーム
の有するかかる欠点を除去するものである。

図により本考案の一実施例を説明すると第４図
イは本考案に係るノン・インパクトプリンター用
ラベルフオームの平面図、第４図ロは第４図イの
Ｘ−X′線断面図、第４図ハは第４図イのＹ−
Y′線断面図であつて、送り穴１０の周辺部１１
には粘着紙ａを設けず剥離紙ｃのみとし、周辺部
１１と周辺部１１との中間部においてはフオーム
用紙７の端辺１３に達するまで粘着紙ａを設けた
部分１２と設けない部分１４とを設けたものであ
る。

本実施例においては、送り穴１０を囲む周辺部
１１と粘着紙ａを設けない部分１４とは、ともに
フオーム用紙７の端辺１３にまで達するよう矩形
状としてある。従つて粘着紙ａを設けた部分１２
もまた矩形状をしている。

本考案は上述の構成を有し、送り穴１０の周辺
部１１に粘着紙ａを設けない部分を設けたから粘
着剤ｂを食み出して機械に付着することがなく、
周辺部１１と周辺部１１との中間部にフオーム用
紙の端辺１３に達するまで粘着紙ａを有する部分
１２を設けたから融着ローラー８にトナー５が付
着することもなく、ノン・インパクト型のプリン
ターでラベルフオームを高速度でプリントするこ
とを可能ならしめるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来のラベルフオ
ームを表し、第１図イは斜視図、第１図ロは第１
図イのＡ−A′線断面図、第１図ハは第１図イの
Ｂ−B′線断面図であり、第２図イは斜視図、第
２図ロは第２図イのＡ−A′線断面図、第２図ハ
は第２図イのＢ−B′線断面図、第３図は本考案
に係るノン・インパクトプリンター用ラベルフオ
ームを使用するノン・インパクト型のプリンター
の構造の概略を示す説明図、第４図は本考案に係
るノン・インパクトプリンター用ラベルフオーム
を表し、第４図イは平面図、第４図ロは第４図イ
のＸ−X′線断面図、第４図ハは第４図イのＹ−
Y′線断面図である。 図の主要な部分を表わす符号の説明、１……ラ
ベルとなる部分、１０……送り穴、１１……送り
穴１０を囲む周辺部、１２……粘着紙ａを設けた
部分、１３……フオーム用紙７の端辺、１４……
粘着紙ａを設けない部分、ａ……粘着紙、ｂ……
粘着剤、ｃ……剥離紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続フオームにおいて、１個の送り穴１０を含
   む周辺部１１より連続フオームの端辺までには粘
   着紙を設けない部分と、２個の送り穴１０，１０
   を含む周辺部１１より連続フオームの端辺までに
   は粘着紙を設けない部分１４とを、連続フオーム
   の端辺に達するまで粘着紙を設けた部分１２を介
   在させて設けてなることを特徴とするノン・イン
   パクトプリンター用ラベルフオーム。