JPH0214128Y2

JPH0214128Y2 -

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Publication number: JPH0214128Y2
Application number: JP1982120114U
Authority: JP
Priority date: 1982-08-07
Filing date: 1982-08-07
Publication date: 1990-04-18
Also published as: JPS5925169U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、電線をプリント配線板の導電部と接
続するプリント配線板の端子接続構造に関する。

電線をプリント配線板の導電部と電気的に接続
するには、プリント配線板に設けた貫通孔に電線
の芯線部を挿入して半田付していた。しかし、芯
線部を貫通孔に挿入する際に芯線部の先端が広が
つて挿入しにくく、また、挿入部の芯線部を半田
付するまでに芯線部が抜けて作業性が悪かつた。
さらに、半田付後の芯線部は折れやすい欠点があ
つた。そのため、電線に接続用の圧着端子を取り
付けてその圧着端子をプリント配線板に設けた貫
通孔に挿入して半田付し、導電部と電気的に接続
するようにしていた。

そこで、以下圧着端子を用いた従来の端子接続
構造を、たとえば第１図乃至第３図で説明する。
第１図において、接続用の圧着端子１は、圧着部
２と接触部３とからなる。圧着部２は、電線４を
その被覆上から電線圧着部５で圧着固定し、芯線
部６を芯線圧着部７で固定する。圧着部２には、
さらに接触部３との境部にストツパ８を設けてい
る。接触部３は、先端部に脹らみをもつた弾性部
９を有し、プリント配線板１０に設けた貫通孔に
挿入される。プリント配線板１０は、絶縁板１１
の表面に銅箔の導電部１２を設けたもので、導電
部１２上を貫通する孔を設けている。その孔に挿
入した圧着端子１は、ストツパ８でその挿入が制
限され、同時に接触部３の弾性部９がプリント配
線板１０から突出して脹らみ、容易に抜けるのを
防ぐ。そして、プリント配線板１０から突出した
弾性部９の周囲に半田１３を盛つて圧着端子１を
導電部１２と電気的接続し、かつプリント配線板
１０に固定する。しかし、圧着部２がプリント配
線板１０の外部にあるため折れやすく、また、半
田１３を盛つた際に芯線部６が半田付されずに芯
線部６と圧着端子１との電気抵抗が大きくなつて
信頼性に欠ける。また、圧着端子１が大きくなる
欠点がある。

第２図において、圧着端子２１は圧着部２２と
接触部２３とからなり、圧着部２２は電線圧着部
２５で電線２４を圧着固定し、芯線圧着部２７で
芯線部２６を圧着する。さらに、圧着部２２に
は、電線圧着部２５と芯線圧着部２７との間にス
トツパ２８を設けている。接触部２３は脹らみを
もつた弾性部２９を有し、芯線圧着部２７に連続
して設ける。そこで、絶縁板３１上に導電部３２
を設けたプリント配線板３０に孔を設けて圧着端
子２１を挿入し、芯線圧着部２７がプリント配線
板３０の孔内に位置するようにストツパ２８で挿
入を制限する。接触部２３はプリント配線板３０
から突出させて弾性部２９の膨出によつてプリン
ト配線板３０から抜けにくくし、その接触部２３
に半田３３を盛つて導電部３２と電気的接続する
とともに、圧着端子２１を固定する。しかし、プ
リント配線板３０に挿入された芯線圧着部２７は
弾性がないので、孔が大きいと傾いたりして半田
付する際の作業性が悪く、半田付後に隣接する圧
着端子や他の部品に接触する虞れがある。

第３図においては、圧着端子４１は電線圧着部
４５で電線４４を被覆部上から圧着固定し、その
電線圧着部４５に隣接させてストツパ４８を設け
る。さらに、ストツパ４８から接触部４３を延出
し、接触部４３の中間部にランス４９を設け、先
端には芯線部４６を圧着固定する芯線圧着部４７
を設ける。そこで、圧着端子４１をプリント配線
板５０に設けた孔に挿入すると、ストツパ４８で
挿入が制限され、同時にランス４９がプリント配
線板５０に引掛つて圧着端子４１は抜け止めされ
る。接触部４３の一部および芯線圧着部４７はプ
リント配線板５０から突出し、突出した接触部４
３に半田５３を盛つて導電部５２と電気的接続
し、圧着端子４１をプリント配線板５０に固定す
る。しかし、圧着端子４１はランス４９によつて
抜けにくくなるものの、プリント配線板５０の孔
が大きいと圧着端子４１が左右に傾いて安定せ
ず、作業性が悪い。さらに、傾いた状態で半田付
すると隣接の圧着端子または他の部品に接触する
虞れがある。また、誤配線したときなど、プリン
ト配線板５０に挿入した圧着端子４１を抜去しよ
うとしても容易に抜けない欠点があつた。

本考案は、半田などによる導電性接合部材によ
つて圧着端子と導電部との電気的接続を確実にし
て信頼性を高め、しかも作業性を良好にしたプリ
ント配線板の端子接続構造を提供せんとするもの
である。

以下に本考案の実施例を図を参照しつつさらに
詳述する。

第４図は圧着端子６１を示し、その電線圧着部
６５は後述するプリント配線板に設けた孔より拡
径にし、かつ段状に形成して開口部７４およびス
トツパ６８を設けている。電線圧着部６５の一端
は、第５図に示すように、電線６４をその被覆上
から圧着固定している。さらに、圧着端子６１の
開口部７４から３つの弾性脚６９を延出する。そ
れら弾性脚６９は、それぞれをその中央部で屈曲
させて膨出したもので、３つの弾性脚６９で断面
字状に形成して開口空間部７５を設け、接触部
６３とする。その接触部６３の先端は芯線圧着部
６７を設け、第５図に示すように、開口空間部７
５を通る芯線部７６の先端を圧着固定する。そし
て、第５図に示すように、圧着端子６１をプリン
ト配線板７０に設けた孔７７に挿入する。プリン
ト配線板７０は、エポキシ樹脂などでできた絶縁
板７１の表面に銅箔の導電部７２をパターン形成
したもので、導電部７２上を貫通する孔７７を設
けている。この孔７７に挿入された圧着端子６１
は、ストツパ６８でその挿入が制限され、電線圧
着部６５の開口部７４はプリント配線板７０の外
側に位置する。そして、接触部６３は、膨出した
弾性脚６９が縮められながら孔７７内に入つて孔
壁面に圧接し、接触部６３の一部と芯線圧着部６
７をプリント配線板７０から突出する。プリント
配線板７０から突出する接触部６３の一部は開口
しているため、そこから導電性接合部材である半
田７３を流し込み、同時にその周囲にも半田７３
を盛る。半田７３は、開口空間部７５内に入つて
芯線部７６と接触部６３とを接続し、半田７３か
ら発生するガスは、開口空間部７５を通つて電線
圧着部６５の開口部７４から抜け出る。また、接
触部６３周囲に盛つた半田７３は、導電部７２と
接触部６３とを電気的に接続し、圧着端子６１を
プリント配線板７０に固定する。

第６図は本考案の他の実施例を示す端子接続構
造図である。本実施例における圧着端子８１は、
電線圧着部と芯線圧着部が第４図に示す圧着端子
６１の電線圧着部６５および芯線圧着部６７と同
様であるため、それらの説明は省略し、同一部分
は同一符号を用いる。そこで、接触部８３にあつ
ては、電線圧着部６５から２つの弾性脚８９を屈
曲膨出させて開口空間部９５を形成するととも
に、１つのランス９９を設けている。そして、第
５図に示すプリント配線板７０と同様なプリント
配線板７０の孔７７に圧着端子８１を挿入する。
圧着端子８１の接触部８３は、弾性脚８９が縮め
られながら孔７７に入つて孔壁面に圧接し、ラン
ス９９はプリント配線板７０に引掛つて圧着端子
８１が容易に抜けるのを防止している。さらに、
接触部８３の一部および芯線圧着部６７はプリン
ト配線板７０から突出させ、導電性接合材である
半田７３を開口空間部９５に流し込むと同時に、
接触部８３の周囲に半田７３を盛る。半田７３
は、第５図と同様な作用でもつて接触部８３の開
口空間部９５で芯線部７６と接触部８３とを接続
し、接触部８３と導電部７２とを電気的に接続し
てプリント配線板７０に圧着端子８１を固定す
る。

なお、上記実施例において、導電性接合部材と
して半田７３を用いたが、その他導電性を有す接
着剤を用いることもできる。また、上記実施例に
おいて、電線圧着部６５では電線６４を被覆上か
ら圧着した際、圧着部６５の断明が円形になる、
いわゆるＯクリンプにすることが好ましい。それ
は、プリント配線板７０上でのスペースが少なく
なるからである。

以上の説明から、本考案によれば、圧着端子の
電線圧着部に開口部およびストツパを設け、接触
部に開口空間部を設けたので、芯線部に導電性接
合部材が流れ込みやすく、かつその導電性接合部
材から発生するガスが開口部から抜けやすくなる
ので、芯線部と圧着端子との接続は確実になり、
信頼性が向上する。また、接触部の弾性脚は、圧
着端子を孔に挿入した際左右の傾きを防ぐので、
接合作業が容易になり、隣接する他の圧着端子や
部品に接触することがなくなり、狭いピツチで圧
着端子を並べることができる。また、電線圧着部
のストツパは、電線の被覆部によつて孔が完全に
被がれることを防止し、導電性接合部材の接合に
悪影響を及ぼさない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の端子接続構造を示す断面図、第
２図は従来の他の端子接続構造を示す断面図、第
３図は従来のその他の端子接続構造を示す断面
図、第４図は本考案の実施例で用いる圧着端子で
あり、イはその正面図、ロはその側面図、第５図
は第４図における圧着端子を用いた本考案の実施
例に係るプリント配線板の端子接続構造を示し、
イはその正面断面図、ロはその側面断面図、第６
図は本考案の他の実施例を示すプリント配線板の
端子接続構造を示し、イはその正面断面図、ロは
その側面断面図である。６１，８１……圧着端子、６３，８３……接触
部、６４……電線、６５……電線圧着部、６７…
…芯線圧着部、６８……ストツパ、６９，８９…
…弾性脚、７０……プリント配線板、７３……半
田、７２……導電部、７４……開口部、７５，９
５……開口空間部、７６……芯線部、７７……
孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

拡径段状に形成して開口部およびストツパを設
けるとともに、その開口部の一部で電線を被覆上
から圧着する電線圧着部と、その電線圧着部に連
続し、屈曲膨出する複数の弾性脚で開口空間部を
形成する接触部と、その接触部の先端に設けて前
記開口空間部を通る芯線部を圧着する芯線圧着部
とからなる圧着端子の前記接触部を、プリント配
線板の導電部上を貫通する孔に挿入して前記スト
ツパで該接触部の挿入を制限し、前記接触部を前
記孔内に圧接するとともに、前記接触部の一部お
よび前記芯線圧着部を突出して前記導電部と前記
接触部とを導電性接合部材で接続することを特徴
とするプリント配線板の端子接続構造。