JPH02215068A - プリント基板用制御機器 - Google Patents

プリント基板用制御機器

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JPH02215068A
JPH02215068A JP1035811A JP3581189A JPH02215068A JP H02215068 A JPH02215068 A JP H02215068A JP 1035811 A JP1035811 A JP 1035811A JP 3581189 A JP3581189 A JP 3581189A JP H02215068 A JPH02215068 A JP H02215068A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スイッチ、コネクタ等の制御機器に関し、特
に、プリント基板に装着するのに適したプリント基板用
制御機器に関する。
従来の技術 プリント基板仲制御機器を装着する従来技術として第１
０図に示す構造のものが知られている。第１θ図に示さ
れた構造のものは、本体をプリント基板の上面に固定す
ると共に端子をプリント基板の下面から突出せしめ、該
プリント基板の下方からコネクタを配置し、端子をコネ
クタの貫通孔に挿着して両者を結合している。
プリント基板に制御機器を装着する他の従来技術として
は、本出願と同一出願人による特願昭５９−１５５７７
４号明細書及び図面に記載された茜明く以下従来例Ａと
呼ぶ）、特願昭５９−２０７５１５号明″細書及び図面
に記載された発明（以下従来例Ｂと呼ぶ）、実願昭５９
−１８９５５６号明細書及び図面に記載された考案（以
下従来例Ｃと呼ぶ）が知られている。
上記従来例Ａ、Ｂは、プリント基板の端面に欠所を設け
て該欠所に制御機器を装着する方法及びプリント基板の
端面に設けた欠所に装着する制御機器であり、上記従来
例Ｃはプリント基板に欠所を設けないでプリント基板の
端面に装着する小形スイッチである。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述した第１０図の構造では、スイッチ
全体の高さがＡ’＋Ｂ’＋１プリント基板の厚）と極め
て大きくなり、ますます軽薄、短小化が要請されるプリ
ント基板の小型化に対して逆行する欠点があった。
上記従来例Ａ、Ｂ、Ｃは、共に制御機器が実装されたプ
リント基板の小型化及びプリント基板の利用率を向上さ
せることを目的としているが、いずれも制御機器をプリ
ント基板の端面に装着する技術であって、プリント基板
の任意の部分に装着するものではない。
本発明は従来の技術に内在する上記実情に着目してなさ
れたものであり、従って本発明の目的は、上記従来例Ａ
、Ｂ、Ｃを更に発展、改良し、プリント基板の任意の領
域に装着できると共に、制御機器を実装したプリント基
板の小型化を可能とした新規なプリント基板用制御機器
を・提供することにある。
課題を解決するための手段 上記目的を達成する為に、本発明に係るプリント基板用
制御機器は、本体の底面に複数個の端子を配設した制御
機器において、上記端子を上記本体側面に沿って上方に
折曲し、しかも該本体をプリント基板にあらかじめ設け
た貫通孔に挿入することにより上記端子の弾性により該
貫通孔と弾性的に嵌着するように構成されている。
実施例 次に本発明をその好ましい各実施例について図面を参照
しながら具体的に説明する。
第１図〜第４図は本発明をスイッチに適用した場合の第
１の実施例を示し、そのうち、第１図は正面図、第２図
は斜視図、第３図は一部断面側面図、第４図は要部拡大
正面断面図である。
第１図〜第４図を参照するに、参照番号１’ｌはスイッ
チ本体を示し、該スイッチ本体の上部には、該本体をプ
リント基板に装着した際に該基板に係止させる鍔１２が
形成されている。スイッチ本体１）の上部には又本体１
）内部に設けられたスイッチ切替機構（図示せず）を作
動させる把手１３が配設されている。
本体１）の鍔１２が形成されていない側面には縦方向に
後述される端子を案内する凹所（渭）　１４が形成され
ている。更にスイッチ本体１）の底部には弾性材料によ
り形成された複数個の端子１５が植設されており、該端
子は本体１）の側面に沿って上方に折曲されると共に上
記凹所１４に案内されている。
端子１５の先端は折曲されて折曲片１５ａに形成されて
いる。端子１５に折曲片１５ａが形成されている場合に
は、この折曲片１５は鍔１２の機能も兼用するので鍔１
２を除去することができる。
プリント基板１６には貫通孔１７が設けられており、該
貫通孔の周辺部には端子１５と接合される金属箔（プリ
ント配線）１８が形成されている。使用する際には、プ
リント基板１６の貫通孔１７にスイッチ本体１）が挿入
されて該本体が貫通孔１７に嵌着されると共に、折曲さ
れた端子１５はプリント基板の金属箔に弾性的に接触さ
れる。端子１５の折曲片１５ａと金属箔１８とをはんだ
で接合して完全に固定することも可能である。
第５図は本発明をスイッチに適用した場合の第２の実施
例を示す一部断面側面図である。
第５図を参照するに、本発明による第２の実施例は、端
子１５の先端部に折曲片１５ａが設けられておらず、且
つ端子１５と対応する位Ｉにおけるプリント基板１６に
設けられた貫通孔１７の内側面に金属箔１８と連続する
金属箔１８ａが設けられている点が上記第１の実施例と
異なり、その他は第１の実施例と同じである。
この第２の実施例の場合には、端子１５がプリント基板
１６の貫通孔１７の内側壁に設けられた金属箔１８ａと
強力に弾性接触する利点が得られる。この場合にも、端
子１５とプリント基［１６の金属箔１８及び／又は１８
ａとをはんだ付けすることができる。
第６図、第７図は本発明をスイッチに適用した場合にお
ける第３の実施例を示す斜視図、一部断面正面因である
。
第６図、第７図において、本発明による第３の実施例は
、前記第１の実施例とは、端子の配設方向及び鍔の形成
方向が異なるだけであり、その他は第１の実施例と同じ
で、ある、即ち、この第３の実施例においては、スイッ
チ本体２１のスイッチ操作方向に対して直角の両側面に
端子１５が設けられ、スイッチ操作方向と同じ方向の両
側面には鍔２２が形成されている０機能は前記第１の実
施例とほぼ同様である。
第８図は本発明をスイッチに適用した場合における第４
の実施例を示す斜視図である。
第８図において、この第４の実施例は、端子２５として
丸棒状（断面が丸形）の線材が用いられている点が前記
第１の実施例と異なり、その他の構成及び機能は第１の
実施例とほぼ同様である。
第９図は本発明をコネクタに適用した場合における第５
の実施例を示す斜視図である。
第９図を参照するに、コネクタ本体３１の下部には複数
個の端子１５が植設され、該端子は上方に折曲され、そ
れぞれ対応する側面に形成された凹所１４により案内さ
れている。各端子１５の先端部には折曲片１５ａが設け
られている０本体の上方端部には鍔３２が形成されると
共に上面にはコネクタの雄部が挿着される複数個の貫通
孔１９が設けられている。
このように形成されたコネクタ本体３１がプリント基痺
１６に形成された貫通孔１７に挿着されて各端子１５が
プリント基板の金属箔と接続されることは上記各実施例
と同様である。各端子１５は対応する各金属箔とはんだ
付けできることも同様である。
前記各実施例に共通のことであるが、本体をプリント基
板の金属箔が形成されたバタン側より貫通孔に挿入する
ことが望ましいが、バタンが裏面に形成され′ているプ
リント基板でも本発明を同様に適用することができる。
以上本発明を、制御機器の例としてスイッチ、コネクタ
について適用した場合の実施例を説明したが、表示灯、
その他の機器についても同様に適用し得ることは勿論で
ある。
発明の効果 本発明は以上の如く構成され、作用するものであり、本
発明によれば以下に示すような鰭効果が発生する。
（１）、プリント基板上の貫通孔に本体を差し込むだけ
で端子の弾性によりプリント基板に容易に固定すること
ができ、しかも特別な配線作業をせずにプリント基板上
の回路（金属箔）と接続できる。
（２）、上記（１）の理由により、プリント基板より本
体の着脱が自在である。
（３）０本体をプリント基板から着脱自在とした為に、
プリント基板上に別途にコネクタを配設しなくても良い
。
（４１，上記（３）の理由等から、特に本体をプリント
基板に取り付けた場合にプリント基板から突出する高さ
を従来の１７２以下の極めて低く装着、固定することが
できる。
（５）、端子は、本体の側面の凹所が案内となる為に、
端子の立ち上がりに対し曲がりや変形することがないの
で、プリント基板上の金属箔の配線位置に対し位置ずれ
を防止することができ、確実な電気的結線をすることが
できる。その他、その凹所によりプリント基板の貫通孔
と本体周囲との閏の隙間も最小限におさえることができ
る。
（６）、プリント基板の貫通孔はプリント基板の任意の
領域に形成できるので、制御機器本体をプリント基板の
任意の部分に装着することが可能となり、プリント基板
の利用率が向上する。
（７）１本体に対し、立ち上がりの端子のない側に鍔を
設けたことにより、その鍔がまずはプリント基板に対し
本体を所定（一定）位置まで挿入する為のストッパとな
ると同時に端子の先端部（折曲部）とプリント基板のバ
タン（金属箔）とをはんだ付けをする場合に仁、その側
には鍔がないのではんだ付は作業に障害とならず、容易
である。
（８）、プリント基板より突出する高さは、本発明のも
のはＡ−Ｂ（第１図）に対し、従来のものはＡ’＋　８
’　（第１０図）である為に、この差は数倍違うので本
発明によれば著しく小型化を二役立つ。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図は本発明による第１の実施例を示し、そ
のうち第１図は正面図、第２図は斜視図、第３図は一部
断面側面図、第４因は要部拡大正面部分断面図、第５図
は本発明による第２の実施例を示す一部断面側面図、第
６図、第７図は本発明による第３の実施例を示す斜視図
、一部断面正面図、第８図は本発明による第４の実施例
を示す斜視図、第９図は本発明による第５の実施例を示
す斜視図である。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）本体の底面に複数個の端子を配設した制御機器に
    おいて、上記端子を上記本体側面に沿って上方に折曲し
    、しかも該本体をプリント基板にあらかじめ設けた貫通
    孔に挿入することにより上記端子の弾性により該貫通孔
    と弾性的に嵌着することを特徴としたプリント基板用制
    御機器。
  2. （２）上記端子の先端部を外方に折曲したことを更に特
    徴とする請求項（１）に記載のプリント基板用制御機器
    。
  3. （３）上記本体の側面に上記端子を案内する凹所を縦方
    向に設けたことを更に特徴とする請求項（１）又は（２
    ）に記載のプリント基板用制御機器。
  4. （４）上記本体の側面の端子の設けられていない側に本
    体側面側に突出した鍔を設けたことを更に特徴とする請
    求項（１）又は（２）又は（３）に記載のプリント基板
    用制御機器。
JP1035811A 1989-02-15 1989-02-15 プリント基板用制御機器 Granted JPH02215068A (ja)

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JP1035811A JPH02215068A (ja) 1989-02-15 1989-02-15 プリント基板用制御機器
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