JPH02141761A - 電子写真装置 - Google Patents
電子写真装置Info
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- JPH02141761A JPH02141761A JP63296739A JP29673988A JPH02141761A JP H02141761 A JPH02141761 A JP H02141761A JP 63296739 A JP63296739 A JP 63296739A JP 29673988 A JP29673988 A JP 29673988A JP H02141761 A JPH02141761 A JP H02141761A
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- photoreceptor
- blade
- charging
- electrophotographic
- resin
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
- G03G15/0216—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus by bringing a charging member into contact with the member to be charged, e.g. roller, brush chargers
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G5/005—Materials for treating the recording members, e.g. for cleaning, reactivating, polishing
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
- Y10S430/001—Electric or magnetic imagery, e.g., xerography, electrography, magnetography, etc. Process, composition, or product
- Y10S430/102—Electrically charging radiation-conductive surface
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- Plasma & Fusion (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真装置に関し、詳しくは接触帯電プロセ
スを用いる電子写真装置に関する。
スを用いる電子写真装置に関する。
電子写真方式における帯電プロセスはコロナ放電による
ものが主流であるが、この方式においてはコロナ発生時
にオゾンやＮＯｘ等のコロナ生成物が生じて感光体を変
質させたり、放電ワイヤーの汚れが画像品質に影響し、
画像臼ヌケや黒スジを生じる等の問題がある。また、電
力エネルギー的にも効率が悪いという欠点がある。
ものが主流であるが、この方式においてはコロナ発生時
にオゾンやＮＯｘ等のコロナ生成物が生じて感光体を変
質させたり、放電ワイヤーの汚れが画像品質に影響し、
画像臼ヌケや黒スジを生じる等の問題がある。また、電
力エネルギー的にも効率が悪いという欠点がある。
こうした欠点を補うために、従来から直接帯電させる方
法が研究され、多数提案されている（特開昭５７−１７
８２６７号公報、同５６−１０４３５１号公報、同５８
−４０５６６号公報、同５８−１３９１５６号公報、同
５Ｂ−１５０９７５号公報等）。これは、帯電用部材を
電子写真感光体に接触させて電圧を印加することにより
感光体表面を帯電させるものである。
法が研究され、多数提案されている（特開昭５７−１７
８２６７号公報、同５６−１０４３５１号公報、同５８
−４０５６６号公報、同５８−１３９１５６号公報、同
５Ｂ−１５０９７５号公報等）。これは、帯電用部材を
電子写真感光体に接触させて電圧を印加することにより
感光体表面を帯電させるものである。
この帯電用部材の形状としては、ローラー、ブラシ（磁
気ブラシも含む）、板ブレード、ベルト等の形状がとら
れるが、電子写真装置の小型化を考えると、その中でも
板ブレード状が好ましい。これは他の形状に比べて、よ
り小さいスペースで良好な帯電特性を得るに十分なニッ
プ幅をとることができるためである。
気ブラシも含む）、板ブレード、ベルト等の形状がとら
れるが、電子写真装置の小型化を考えると、その中でも
板ブレード状が好ましい。これは他の形状に比べて、よ
り小さいスペースで良好な帯電特性を得るに十分なニッ
プ幅をとることができるためである。
しかしながら、帯電用ブレードを用いて帯電を行う場合
は、感光体表面とブレード当接部分との摩擦により、ブ
レードの反転（めくれ）やビビリ現象が起こり、良好な
画像が得られないという問照点があった。クリーニング
プロセスにおいて用いられるクリーニングブレードの場
合は、感光体とブレードとの間にトナーや潤滑剤が介在
するため両者間の摩擦力は軽減するが、直接帯電プロセ
スにおいては感光体とプレー下との間には何も介在しな
いためブレード反転やビビリ現象に対してはより不利と
なる。
は、感光体表面とブレード当接部分との摩擦により、ブ
レードの反転（めくれ）やビビリ現象が起こり、良好な
画像が得られないという問照点があった。クリーニング
プロセスにおいて用いられるクリーニングブレードの場
合は、感光体とブレードとの間にトナーや潤滑剤が介在
するため両者間の摩擦力は軽減するが、直接帯電プロセ
スにおいては感光体とプレー下との間には何も介在しな
いためブレード反転やビビリ現象に対してはより不利と
なる。
本発明の目的は、電子写真感光体に接触配置される帯電
用ブレードの反転やビビリ現象を防止し、良好な画像を
得ることのできる電子写真装置を提供することにある。
用ブレードの反転やビビリ現象を防止し、良好な画像を
得ることのできる電子写真装置を提供することにある。
また、本発明の目的は、繰り返し耐久性に優れた電子写
真装置を提供することにある。
真装置を提供することにある。
本発明者０らは、検討の結果、前記帯電用ブレードの反
転やビビリ現象は電子写真感光体の表面を一定範囲内に
粗面化することにより防止できることを見い出した。
転やビビリ現象は電子写真感光体の表面を一定範囲内に
粗面化することにより防止できることを見い出した。
すなわち、本発明は、電子写真感光体と該感光体に接触
配置された帯電用ブレードを有し、該感光体は帯電用ブ
レードに電圧を印加することにより帯電される電子写真
装置において、該感光体の十点表面平均粗さＲｚが０．
３μｍ以上５．０以下であることを特徴とする電子写真
装置である。
配置された帯電用ブレードを有し、該感光体は帯電用ブ
レードに電圧を印加することにより帯電される電子写真
装置において、該感光体の十点表面平均粗さＲｚが０．
３μｍ以上５．０以下であることを特徴とする電子写真
装置である。
以下、本発明の詳細な説明する。
感光体の表面は、一般に極めて平滑である。この平滑面
の摩擦係数を下げるため、本発明では感光体表面に粗さ
を付与した。これにより、帯電用ブレードと感光体表面
との接点が少なくなり、摩擦力を下げることができる。
の摩擦係数を下げるため、本発明では感光体表面に粗さ
を付与した。これにより、帯電用ブレードと感光体表面
との接点が少なくなり、摩擦力を下げることができる。
いわゆる、クリーニング工程でクリーニングブレードと
感光体が当接する場合は、クリーニングブレードと感光
体表面とのギャップ及びその周辺に未転写トナーが存在
するため、平滑面でも摩擦力は下がり、ブレードが反転
したりビビリ現象が起こるということは少ない。
感光体が当接する場合は、クリーニングブレードと感光
体表面とのギャップ及びその周辺に未転写トナーが存在
するため、平滑面でも摩擦力は下がり、ブレードが反転
したりビビリ現象が起こるということは少ない。
また、フッ素樹脂粉末のような潤滑剤をブレードと感光
体の間に介在させることによっても摩擦力を下げること
ができるが、この方法はクリーニングブレードにおいて
は有効であるものの、帯電用ブレードの場合はブレード
と感光体間にかかる粉体が存在すると帯電ムラを生じる
ために好ましくない。
体の間に介在させることによっても摩擦力を下げること
ができるが、この方法はクリーニングブレードにおいて
は有効であるものの、帯電用ブレードの場合はブレード
と感光体間にかかる粉体が存在すると帯電ムラを生じる
ために好ましくない。
感光体表面を粗面化する手段としては、例えば次の方法
が挙げられる。
が挙げられる。
（１）感光体表面を機械的な研磨手段により粗面化する
。例えば、研磨剤により摺擦する方法やサンドブラスト
法などがある。
。例えば、研磨剤により摺擦する方法やサンドブラスト
法などがある。
（２）感光体の基体をホーニング加工によって粗面化し
、その上に感光層や表面層を形成することにより粗面化
する。
、その上に感光層や表面層を形成することにより粗面化
する。
（３）感光体表面層が樹脂を主体として構成されている
場合、その樹脂中に電気的に不活性な粒子を分散する。
場合、その樹脂中に電気的に不活性な粒子を分散する。
このような分散粒子を用いる材料としては、シリカ、ア
ルミナ、ジルコニア等の金属酸化物やポリ四フッ化エチ
レン、ポリフッ化ビニリデン、ポリスチレン、シリコー
ン樹脂等の樹脂粉体などが挙げられる。
ルミナ、ジルコニア等の金属酸化物やポリ四フッ化エチ
レン、ポリフッ化ビニリデン、ポリスチレン、シリコー
ン樹脂等の樹脂粉体などが挙げられる。
（４）表面層が樹脂を主体として構成されている場合、
樹脂層にコアセルベー・ジョンを生じさせる。
樹脂層にコアセルベー・ジョンを生じさせる。
これは、低粘度樹脂と高粘度樹脂を含有する樹脂溶液の
塗布層を形成し、高粘度樹脂成分をコアセルベートとし
たコアセルベーションにより高度に制御された粗面状態
を得るものである。
塗布層を形成し、高粘度樹脂成分をコアセルベートとし
たコアセルベーションにより高度に制御された粗面状態
を得るものである。
ブレード反転やビビリ現象の防止に必要な感光体の十点
表面平均粗さＲｚは、０．３μｍ以上５．０μｍ以下で
あり、この中でも特に好ましくは０．５μｍ以上２．０
μｍ以下である。ここでいう十点表面平均粗さＲｚは、
ＪＩＳ規格ＢＯ６０１で定義される。
表面平均粗さＲｚは、０．３μｍ以上５．０μｍ以下で
あり、この中でも特に好ましくは０．５μｍ以上２．０
μｍ以下である。ここでいう十点表面平均粗さＲｚは、
ＪＩＳ規格ＢＯ６０１で定義される。
また、測定はＪＩＳ規格ＢＯ６０１に準拠した万能表面
形状測定機（ＳＥ−３Ｃ１小坂研究所製）で行った。
形状測定機（ＳＥ−３Ｃ１小坂研究所製）で行った。
感光体のＲｚが０．３μｍより小さい場合、感光体表面
が平担なため、帯電用ブレードと感光体表面の摩擦はほ
とんど緩和されない。また、感光体のＲｚが５μｍより
大きい場合、感光体表面の粗さに起因した画像欠陥が生
じてしまう。
が平担なため、帯電用ブレードと感光体表面の摩擦はほ
とんど緩和されない。また、感光体のＲｚが５μｍより
大きい場合、感光体表面の粗さに起因した画像欠陥が生
じてしまう。
本発明における電子写真感光体は、第２図に示すように
導電性基体４上に感光層５を有する形態を基本構成とし
ている。感光層５は、セレン、セレン合金、アモルファ
スシリコン、硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機光導電
体を蒸着、または成膜性を有する樹脂中に分散したもの
を塗布することにより形成することができる。また、感
光層５は、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、・アントア
ントロン顔料、チオピリリウム染料等の電荷発生物質と
ヒドラゾン、スチルベル、ピラゾリン等の電荷輸送物質
とを成膜性を有する樹脂を用いて同一層中に混在した単
層、あるいはそれぞれを別々に含有した層の積層として
形成することもできる。
導電性基体４上に感光層５を有する形態を基本構成とし
ている。感光層５は、セレン、セレン合金、アモルファ
スシリコン、硫化カドミウム、酸化亜鉛等の無機光導電
体を蒸着、または成膜性を有する樹脂中に分散したもの
を塗布することにより形成することができる。また、感
光層５は、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、・アントア
ントロン顔料、チオピリリウム染料等の電荷発生物質と
ヒドラゾン、スチルベル、ピラゾリン等の電荷輸送物質
とを成膜性を有する樹脂を用いて同一層中に混在した単
層、あるいはそれぞれを別々に含有した層の積層として
形成することもできる。
さらに、感光層５の上には別に金属酸化物、窒化物等の
蒸着膜や樹脂被膜などの保護層や絶縁層を設けることも
できる。
蒸着膜や樹脂被膜などの保護層や絶縁層を設けることも
できる。
導電性基体４としては、導電性を有する材料、例えばア
ルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属
、金属合金を用いることができる。
ルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属
、金属合金を用いることができる。
さらに、金属や金属合金を蒸着したプラスチックや導電
性粒子含有層を設けたプラスチック、紙。
性粒子含有層を設けたプラスチック、紙。
金属、金属合金などを用いることもできる。
導電性基体の形状は、円筒状あるいはシート状の形態を
用いることができる。
用いることができる。
また、導電性基体４と感光層５の間には、バリヤー性改
良、接着性向上のために下引層を設けることができる。
良、接着性向上のために下引層を設けることができる。
帯電用ブレードの材質としては、アルミニウム、鉄、銅
等の金属、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリチオフ
ェン等の導電性高分子材料、カーボン、金属等を分散さ
せて導電性処理したゴムや人工繊維、又はポリカーボネ
ート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂等の絶縁
性物質の表面を金属や他の導電性物質によってコートし
たものなどを用いることができる。感光体に接触させる
帯電用ブレードの抵抗は良好な帯電と絶縁破壊防止の点
から好ま（しはｌＯ°〜１０１２Ωｃ ｍ 、最適には
１０”〜１０１０Ωｃｍの範囲である。
等の金属、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリチオフ
ェン等の導電性高分子材料、カーボン、金属等を分散さ
せて導電性処理したゴムや人工繊維、又はポリカーボネ
ート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹脂等の絶縁
性物質の表面を金属や他の導電性物質によってコートし
たものなどを用いることができる。感光体に接触させる
帯電用ブレードの抵抗は良好な帯電と絶縁破壊防止の点
から好ま（しはｌＯ°〜１０１２Ωｃ ｍ 、最適には
１０”〜１０１０Ωｃｍの範囲である。
本発明の電子写真装置の基本構成を第１図に示す。
帯電用ブレードｌは、電子写真感光体２と接触配置して
おり、接続されている外部電源３から印加される電圧に
より、感光体２に対して帯電を行う。
おり、接続されている外部電源３から印加される電圧に
より、感光体２に対して帯電を行う。
本発明の電子写真装置を用いた画像形成装置の具体例を
第３図に示す。
第３図に示す。
この装置は、電子写真感光体ｌの周面上に帯電用ブレー
ド２．像露光手段６．現像器７．給紙ローラーと給紙ガ
イド８．転写帯電器９−、クリーナー１０が配置されて
いる。画像形成の方法は、まず、電子写真感光体１上に
接触配置されている帯電用ブレード２に電圧を印加し、
感光体１表面を帯電し、像露光手段６によって原稿に対
応した画像を感光体ｌに像露光し、静電潜像を形成する
。次に、現像器７中のトナーを感光体ｌに付着させるこ
とにより感光体１上の静電潜像を現像（可視像化）する
。さらに、感光体ｌ上に形成されたトナー像を給紙ロー
ラーとに転写されずに感光体ｌ上に残った残トナーはク
リーナー１０によって回収される。一方、トナー像が形
成された転写材は定着器（不図示）に送られてトナー像
が定着される。なお、感光体内部に残留電荷が残るよう
な場合には、前露光手段１１によって感光体ｌに光を当
て除電したほうがよい。
ド２．像露光手段６．現像器７．給紙ローラーと給紙ガ
イド８．転写帯電器９−、クリーナー１０が配置されて
いる。画像形成の方法は、まず、電子写真感光体１上に
接触配置されている帯電用ブレード２に電圧を印加し、
感光体１表面を帯電し、像露光手段６によって原稿に対
応した画像を感光体ｌに像露光し、静電潜像を形成する
。次に、現像器７中のトナーを感光体ｌに付着させるこ
とにより感光体１上の静電潜像を現像（可視像化）する
。さらに、感光体ｌ上に形成されたトナー像を給紙ロー
ラーとに転写されずに感光体ｌ上に残った残トナーはク
リーナー１０によって回収される。一方、トナー像が形
成された転写材は定着器（不図示）に送られてトナー像
が定着される。なお、感光体内部に残留電荷が残るよう
な場合には、前露光手段１１によって感光体ｌに光を当
て除電したほうがよい。
この画像形成装置において、像露光手段６の光源はハロ
ゲン光、蛍光灯光灯、レーザー光などを用いることがで
きる。、また、必要に応じて他の補助プロセスを加えて
もよい。
ゲン光、蛍光灯光灯、レーザー光などを用いることがで
きる。、また、必要に応じて他の補助プロセスを加えて
もよい。
本発明の電子写真装置は、電子写真複写機、レーザービ
ームプリンター、ＬＥＤプリンター、ＣＲＴプリンター
電子写真製版システムなど電子写真応用分野に広（適
用することができる。
ームプリンター、ＬＥＤプリンター、ＣＲＴプリンター
電子写真製版システムなど電子写真応用分野に広（適
用することができる。
以下、実施例によって本発明をさらに説明する。
実施例１
カーボンを分散したウレタンゴムにより、厚さ１．２ｍ
ｍ、幅２３０ ｍ ｍの板状の帯電用ブレードを成型し
た。ゴム硬庫は６５°、体積抵抗値は１０’Ωｃｍであ
った。
ｍ、幅２３０ ｍ ｍの板状の帯電用ブレードを成型し
た。ゴム硬庫は６５°、体積抵抗値は１０’Ωｃｍであ
った。
次に径３０ ｍ ｍ １長さ２６０ ｍ ｍのアルミニ
ウム製シリンダーに導電被覆層をもうけた。これは、酸
化スズからなる導電性顔料、フェノール樹脂（商品名ニ
ブライオ−フェンＪ−３２５．大日本インキ製）及びメ
タノールとメチルセルソルブをｌ対ｌの割合で混ぜた溶
剤を、それらが１対１対２の割合で混ぜたものを塗料と
して塗布・乾燥することにより形成した。膜厚は２０μ
ｍであった。
ウム製シリンダーに導電被覆層をもうけた。これは、酸
化スズからなる導電性顔料、フェノール樹脂（商品名ニ
ブライオ−フェンＪ−３２５．大日本インキ製）及びメ
タノールとメチルセルソルブをｌ対ｌの割合で混ぜた溶
剤を、それらが１対１対２の割合で混ぜたものを塗料と
して塗布・乾燥することにより形成した。膜厚は２０μ
ｍであった。
次に、下引層としてポリアミド樹脂（商品名：アミラン
０Ｍ−８０００，東し製）と、メタノールとｎ−ブタノ
ールを３対ｌの割合に混ぜた溶剤を、それらが８対９２
の割合になるように混合したものを塗料として塗布する
ことにより形成した。膜厚は０．６μｍであった。
０Ｍ−８０００，東し製）と、メタノールとｎ−ブタノ
ールを３対ｌの割合に混ぜた溶剤を、それらが８対９２
の割合になるように混合したものを塗料として塗布する
ことにより形成した。膜厚は０．６μｍであった。
次に、電荷発生層として下記構造式
のジスアゾ顔料、ブチラール樹脂（商品名：エスレツク
ＢＭ−３．積水化学製）及びシクロヘキサノンとＴＨＦ
をｌ対ｌの割合に混ぜた溶剤を、それらが２対１対９７
の割合となるように混ぜたものを塗料として塗布するこ
とにより形成した。膜厚は、０．２μｍであった。
ＢＭ−３．積水化学製）及びシクロヘキサノンとＴＨＦ
をｌ対ｌの割合に混ぜた溶剤を、それらが２対１対９７
の割合となるように混ぜたものを塗料として塗布するこ
とにより形成した。膜厚は、０．２μｍであった。
次に、電荷輸送層として下記構造式
のヒドラゾンスチレン−アクリル樹脂（商品名二ＭＳ−
２００．新日本製鉄化学製）及びモノクロルベンゼンと
ジクロンエタンを３対ｌの割合で混ぜたものを塗料とし
て塗布することにより形成した。膜厚は１９μｍであっ
た。このようにして得られた電子写真感光体を十点表面
平均粗さＲｚが、それぞれ０．５μｍ、２．０μｍ、５
．０μｍ、６．０μｍになるようにラッピングテープ（
商品名：Ｃ−２０００，富士写真フィルム製）にて研磨
した。また、表面研磨を施さない感光体（十点表面平均
粗さＲｚＯμｍ）も用意した。
２００．新日本製鉄化学製）及びモノクロルベンゼンと
ジクロンエタンを３対ｌの割合で混ぜたものを塗料とし
て塗布することにより形成した。膜厚は１９μｍであっ
た。このようにして得られた電子写真感光体を十点表面
平均粗さＲｚが、それぞれ０．５μｍ、２．０μｍ、５
．０μｍ、６．０μｍになるようにラッピングテープ（
商品名：Ｃ−２０００，富士写真フィルム製）にて研磨
した。また、表面研磨を施さない感光体（十点表面平均
粗さＲｚＯμｍ）も用意した。
次に、前述の帯電用ブレードを第１図の配置となるよう
に改造した電子写真複写機（商品名：ＦＣ−５゜キャノ
ン類）に組み込み、感光体への当接角２５゜侵入量１
、０ ｍ ｍのエツジ当接、線圧２４ｇ／ｃｍに設定し
た。
に改造した電子写真複写機（商品名：ＦＣ−５゜キャノ
ン類）に組み込み、感光体への当接角２５゜侵入量１
、０ ｍ ｍのエツジ当接、線圧２４ｇ／ｃｍに設定し
た。
この複写機に前述の感光体を装着し、初期表面電位−７
００ｖになるように帯電用ブレードによって帯電し、１
０００枚の画像出しを行った。なお、評価環境は２２℃
、５５％ＲＨであった。結果を第１表に示す。
００ｖになるように帯電用ブレードによって帯電し、１
０００枚の画像出しを行った。なお、評価環境は２２℃
、５５％ＲＨであった。結果を第１表に示す。
第１表
１ ０ ２０枚コピー後発生 ブレード反転
前は良好２ ０．５ 発生せず
良好３ ２、Ｏ〃 ／／４
５．０ 〃 ／１
５ ６．０ 〃 全
体に荒れ実施例２ 実施例１で用いた複写機において、帯電用ブレードを感
光体に対して順方向に当接するように配置し、当接角１
３０度、侵入量０．９ｍｍのエツジ当接。
前は良好２ ０．５ 発生せず
良好３ ２、Ｏ〃 ／／４
５．０ 〃 ／１
５ ６．０ 〃 全
体に荒れ実施例２ 実施例１で用いた複写機において、帯電用ブレードを感
光体に対して順方向に当接するように配置し、当接角１
３０度、侵入量０．９ｍｍのエツジ当接。
線圧２０ｇ／ｍに設定した。この装置に実施例１にて製
造した感光体Ｎα１と３をそれぞれ装着し、同様に画像
評価を行った。この場合、帯電用ブレードは順方向に当
接しているため、感光体Ｎα１において反転は生じなか
ったものの、摩擦力が大きいため感光体の回転に帯電ブ
レードが追随せず、いわゆるビビリ現象が起きた。その
結果、帯電ムラの著しく大きい画像しか得られなかった
。
造した感光体Ｎα１と３をそれぞれ装着し、同様に画像
評価を行った。この場合、帯電用ブレードは順方向に当
接しているため、感光体Ｎα１において反転は生じなか
ったものの、摩擦力が大きいため感光体の回転に帯電ブ
レードが追随せず、いわゆるビビリ現象が起きた。その
結果、帯電ムラの著しく大きい画像しか得られなかった
。
一方、感光体Ｎα３では良好な画像が得られた。
実施例３
電荷発生層までは実施例１と同様に感光体を製造した。
次に、実施例１と同様の電荷輸送層形成用塗料を用意し
、この中に２μｍ径の球状シリコン樹脂粉末（商品名：
トスパール１２０．東芝シリコン製）を電荷輸送層形成
用塗料の固形分に対し１５ｗｔ％添加したものを塗布・
乾燥し、電荷輸送層を形成した。膜厚は１９μｍであっ
た。
、この中に２μｍ径の球状シリコン樹脂粉末（商品名：
トスパール１２０．東芝シリコン製）を電荷輸送層形成
用塗料の固形分に対し１５ｗｔ％添加したものを塗布・
乾燥し、電荷輸送層を形成した。膜厚は１９μｍであっ
た。
このようにして製造した感光体を感光体Ｎα７とする。
なお、十点表面平均粗さＲｚは１．８μｍであった。ま
た、電荷輸送層までは実施例１と同様に感光体を製造し
、さらにその上に保護層を設けて、電子写真感光体を製
造した。保護層は、低粘度樹脂としてフェノール樹脂（
商品名ニブライオ−フェンＪ−３２５．大日本インキ製
）、高粘度樹脂としてブチラール樹脂（商品名：エスレ
ツクＢＭ−２．積水化学製）、及びメタノールと２−メ
トシキメタノールを１対ｌの割合で混ぜた溶剤を、それ
らが５０対５対２００の割合になるように混ぜたものを
塗布・乾燥することにより形成した。膜厚は２μｍであ
った。これを感光体Ｎα８とする。なお、十点表面平均
粗さＲｚは０．９μｍであった。
た、電荷輸送層までは実施例１と同様に感光体を製造し
、さらにその上に保護層を設けて、電子写真感光体を製
造した。保護層は、低粘度樹脂としてフェノール樹脂（
商品名ニブライオ−フェンＪ−３２５．大日本インキ製
）、高粘度樹脂としてブチラール樹脂（商品名：エスレ
ツクＢＭ−２．積水化学製）、及びメタノールと２−メ
トシキメタノールを１対ｌの割合で混ぜた溶剤を、それ
らが５０対５対２００の割合になるように混ぜたものを
塗布・乾燥することにより形成した。膜厚は２μｍであ
った。これを感光体Ｎα８とする。なお、十点表面平均
粗さＲｚは０．９μｍであった。
これらの感光体について、実施例１と同様に画像評価を
行った。
行った。
結果を第２表に示す。
第２表
７ ｌ、８ 発生せず
良好８ ０．９
” ”実施例４ 基体として、径８０ ｍ ｍ 、長さ３６０ ｍ ｍ
、肉厚２ｍｍのアルミニウムシリンダーを用意し、この
表面に鏡面加工、続いてサンドブラスト加工を施した。
良好８ ０．９
” ”実施例４ 基体として、径８０ ｍ ｍ 、長さ３６０ ｍ ｍ
、肉厚２ｍｍのアルミニウムシリンダーを用意し、この
表面に鏡面加工、続いてサンドブラスト加工を施した。
これをグロー放電蒸気槽内の所定位置に固定した。次に
、槽内を排気し、約５ＸｌＯ−’ｔｏｒｒの真空度にし
た。その後、ヒーターの入力電圧を上昇させ、基体温度
を１５０℃に安定させた。その後、水素ガスとシランガ
ス（水素ガスに対し１５容量％）を槽内へ導入し、ガス
流量と蒸気槽メインバルブを調整して０．５ｔｏｒｒに
安定させた。次に、誘導コイルに５ Ｍ Ｈｚの高周波
電力を投入し、槽内のコイル内部にグロー放電を発生さ
せ、３０Ｗの入力電力とした。
、槽内を排気し、約５ＸｌＯ−’ｔｏｒｒの真空度にし
た。その後、ヒーターの入力電圧を上昇させ、基体温度
を１５０℃に安定させた。その後、水素ガスとシランガ
ス（水素ガスに対し１５容量％）を槽内へ導入し、ガス
流量と蒸気槽メインバルブを調整して０．５ｔｏｒｒに
安定させた。次に、誘導コイルに５ Ｍ Ｈｚの高周波
電力を投入し、槽内のコイル内部にグロー放電を発生さ
せ、３０Ｗの入力電力とした。
上記条件で基体上にアモルファスシリコン膜を生長させ
、３０μｍとなるまで同条件を保った後、グロー放電を
中止した。
、３０μｍとなるまで同条件を保った後、グロー放電を
中止した。
このようにして製造したアモルファスシリコン感光体の
十点表面平均粗さＲｚは１．５μｍであった。これを感
光体９とする。また、比較のためサンドブラスト加工を
行わない基体についてもアモルファスシリコン膜を形成
して感光体を製造した。これを感光体ＮＱＩＯとする。
十点表面平均粗さＲｚは１．５μｍであった。これを感
光体９とする。また、比較のためサンドブラスト加工を
行わない基体についてもアモルファスシリコン膜を形成
して感光体を製造した。これを感光体ＮＱＩＯとする。
一方、帯電用ブレードは、カーボンを分散したＥＰＤＭ
（エチレン−プロピレン−ジエン 三元共重合体）を
用いて厚さ１ 、０ ｍ ｍ ｓ長さ３３０ ｍ ｍに
成型した。ゴム硬度７０°、体積抵抗値１０’Ωｃｍで
あった。
（エチレン−プロピレン−ジエン 三元共重合体）を
用いて厚さ１ 、０ ｍ ｍ ｓ長さ３３０ ｍ ｍに
成型した。ゴム硬度７０°、体積抵抗値１０’Ωｃｍで
あった。
この帯電用ブレードを第３図の配置と同様にして電子写
真複写機（商品名：ＮＰ−３５２５，キャノン類）に組
み込み、感光体への当接角を２５°および１３０６の２
通りで両者共腹当りとなるように設定した。
真複写機（商品名：ＮＰ−３５２５，キャノン類）に組
み込み、感光体への当接角を２５°および１３０６の２
通りで両者共腹当りとなるように設定した。
この複写機に前述の感光体を装着し、初期表面電位−７
００ｖになるように帯電用ブレードによって帯電し、１
０００枚の画像出しを行った。なお、評価環境は実施例
１と同様である。
００ｖになるように帯電用ブレードによって帯電し、１
０００枚の画像出しを行った。なお、評価環境は実施例
１と同様である。
結果を第３表に示す。
第３表
〔発明の効果〕
以上のように、本発明によれば、直接帯電を行うための
帯電用ブレードの反転やビビリ現象を防止し、良好な画
像を繰り返し得ることができる。
帯電用ブレードの反転やビビリ現象を防止し、良好な画
像を繰り返し得ることができる。
第１図は本発明における電子写真装置の構成の模式図、
第２図は電子写真感光体の層構成の模式図、第３図は本
発明の電子写真装置を用いた画像形成装置の模式図を示
す。
第２図は電子写真感光体の層構成の模式図、第３図は本
発明の電子写真装置を用いた画像形成装置の模式図を示
す。
Claims (1)
- （１）電子写真感光体と該感光体に接触配置された帯電
用ブレードを有し、該感光体は帯電用ブレードに電圧を
印加することにより帯電される電子写真装置において、
該感光体の十点表面平均粗さＲｚが０．３μｍ以上５．
０μｍ以下であることを特徴とする電子写真装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63296739A JPH02141761A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 電子写真装置 |
| US07/438,045 US5068762A (en) | 1988-11-22 | 1989-11-20 | Electrophotographic charging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63296739A JPH02141761A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 電子写真装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141761A true JPH02141761A (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=17837477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63296739A Pending JPH02141761A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 電子写真装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5068762A (ja) |
| JP (1) | JPH02141761A (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5162183A (en) * | 1990-07-31 | 1992-11-10 | Xerox Corporation | Overcoat for imaging members |
| JP3028617B2 (ja) * | 1991-02-06 | 2000-04-04 | ミノルタ株式会社 | 接触帯電装置 |
| JP3339877B2 (ja) * | 1992-05-15 | 2002-10-28 | ミノルタ株式会社 | 接触帯電装置 |
| US5464721A (en) * | 1992-09-02 | 1995-11-07 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Amorphous silicon photoreceptor and electrophotographic process using the same |
| JPH06138749A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-20 | Minolta Camera Co Ltd | 接触帯電装置 |
| JPH06161210A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-07 | Minolta Camera Co Ltd | 接触帯電装置 |
| US5538826A (en) * | 1993-09-09 | 1996-07-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic image forming method, apparatus and device unit |
| DE69425954T2 (de) * | 1993-12-28 | 2001-01-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Aufladevorrichtung, Bilderzeugungsgerät mit der Aufladevorrichtung und Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung |
| JPH0869152A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Minolta Co Ltd | 接触帯電装置 |
| US5855818A (en) * | 1995-01-27 | 1999-01-05 | Rogers Corporation | Electrically conductive fiber filled elastomeric foam |
| JP3088645B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2000-09-18 | シャープ株式会社 | 電子写真用感光体およびその製造方法 |
| US5940661A (en) * | 1997-02-13 | 1999-08-17 | Minolta Co Ltd | Image forming apparatus with a charging member which removes smears on an image forming member |
| JP2001337470A (ja) * | 2000-05-25 | 2001-12-07 | Canon Inc | 電子写真画像形成装置および電子写真画像形成方法 |
| JP4963208B2 (ja) * | 2006-09-19 | 2012-06-27 | 株式会社リコー | 画像形成ユニット、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2892973A (en) * | 1955-01-26 | 1959-06-30 | Gen Dynamics Corp | Apparatus for imparting electrostatic charges in electrophotography |
| US3108894A (en) * | 1959-05-18 | 1963-10-29 | Burroughs Corp | Electrostatic charge production |
| JPS62163058A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-18 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| DE3889708T2 (de) * | 1987-10-05 | 1994-09-22 | Canon Kk | Bilderzeugungsgerät. |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP63296739A patent/JPH02141761A/ja active Pending
-
1989
- 1989-11-20 US US07/438,045 patent/US5068762A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5068762A (en) | 1991-11-26 |
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