JPH0214184A - リスフィルム材 - Google Patents
リスフィルム材Info
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- JPH0214184A JPH0214184A JP63164477A JP16447788A JPH0214184A JP H0214184 A JPH0214184 A JP H0214184A JP 63164477 A JP63164477 A JP 63164477A JP 16447788 A JP16447788 A JP 16447788A JP H0214184 A JPH0214184 A JP H0214184A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、熱転写式プリンターを利用してネガリスフィ
ルムを作成する為のリスフィルム材に関する。
ルムを作成する為のリスフィルム材に関する。
（従来技術）
従来写真に文字等を焼き込むためのマスクは。
−１１文字等を写真植字等で印画紙に焼き込みさらにリ
スフィルム等に露光現像して作成した。このため修正、
現像するまでに時間とＴ−数がかかり、さらに特殊技術
を必要とした。また、最近では熱転写剥離によりネガリ
スフィルムを作成する方式もあるが、該方式では、リス
フィルム材り一の遮光層が通常の熱転写プリンターでは
剥離不能で、遮光層を剥ぎ取る為には、専用の剥離シス
テ１１が必要であり、技術的にも経済的にもハード面に
負担がかかり過ぎ、汎用性が全く無かった。
スフィルム等に露光現像して作成した。このため修正、
現像するまでに時間とＴ−数がかかり、さらに特殊技術
を必要とした。また、最近では熱転写剥離によりネガリ
スフィルムを作成する方式もあるが、該方式では、リス
フィルム材り一の遮光層が通常の熱転写プリンターでは
剥離不能で、遮光層を剥ぎ取る為には、専用の剥離シス
テ１１が必要であり、技術的にも経済的にもハード面に
負担がかかり過ぎ、汎用性が全く無かった。
（目的）
本発明は、ネガリスフィルムを通常の市販の熱転写プリ
ンターで容易に作成出来る汎用性に優れたリスフィルム
材を提供するものである。
ンターで容易に作成出来る汎用性に優れたリスフィルム
材を提供するものである。
（目的を達成するための手段）
本発明は、、ｈ２目的を達成する為に、透明ベースシー
ト上の下層部分に光透過性の熱可塑性剥離層を有し、且
つ上層部分に熱可塑剥離層を有するリスフィルム材であ
る。尚該剥離層の融点は５５〜１４０℃であり最も好ま
しくは７５〜１２０℃である。剥＃１層の融点が５５℃
未満の場合には保存性が悪く、また１４０℃を超える場
合には、市販の通常の熱転写プリンターでは剥離不能や
剥離不良が生じる。また上記剥離層の熱溶融時に於ける
粘度は該融点＋３０℃に於いて２０００ＣＰＳ以Ｆであ
ることが必要であり、最も好ましくは８ｏｏｃｐｓ以ト
である。２０００ＣＰＳを超えると剥離不能や剥離不良
が生じる要因となる。また剥離層自体を有しない場合に
は、遮光層の剥離が不充分となりたとえ剥離層を有して
いても、熱可塑性でない場合には遮光層のインキ剥がれ
や剥離不良等の問題が生じる。更に、熱可塑性遮光層に
於いては、該組成中に軟化点が５０〜１６５℃の単独も
しくは２種以上の熱可塑性樹脂を５〜９０％重斌部含有
することが必要であり、その含有量は、用いる熱可塑性
樹脂の軟化点、溶融粘度、被膜強度、接着性等及びその
他の成分の物性により異なるが該樹脂が５％重Ｊ６【部
未満の場合には、耐擦過性に貧しい、ブロッキングを生
じる等の取り扱いや保存」二に間層があり、９０％重量
部以」二の場合には、剥離不良や剥離後形成された両像
の鮮明性が悪くなる。また該遮光層の厚みは０．５〜１
０μｍの範囲であり、最も好ましくは、３〜６μｍであ
る。遮光層厚が０．５未満の場合には、遮光層表面に傷
がつき易く、遮光性も不充分であり１０μｍを超えると
剥離不良を生じる。
ト上の下層部分に光透過性の熱可塑性剥離層を有し、且
つ上層部分に熱可塑剥離層を有するリスフィルム材であ
る。尚該剥離層の融点は５５〜１４０℃であり最も好ま
しくは７５〜１２０℃である。剥＃１層の融点が５５℃
未満の場合には保存性が悪く、また１４０℃を超える場
合には、市販の通常の熱転写プリンターでは剥離不能や
剥離不良が生じる。また上記剥離層の熱溶融時に於ける
粘度は該融点＋３０℃に於いて２０００ＣＰＳ以Ｆであ
ることが必要であり、最も好ましくは８ｏｏｃｐｓ以ト
である。２０００ＣＰＳを超えると剥離不能や剥離不良
が生じる要因となる。また剥離層自体を有しない場合に
は、遮光層の剥離が不充分となりたとえ剥離層を有して
いても、熱可塑性でない場合には遮光層のインキ剥がれ
や剥離不良等の問題が生じる。更に、熱可塑性遮光層に
於いては、該組成中に軟化点が５０〜１６５℃の単独も
しくは２種以上の熱可塑性樹脂を５〜９０％重斌部含有
することが必要であり、その含有量は、用いる熱可塑性
樹脂の軟化点、溶融粘度、被膜強度、接着性等及びその
他の成分の物性により異なるが該樹脂が５％重Ｊ６【部
未満の場合には、耐擦過性に貧しい、ブロッキングを生
じる等の取り扱いや保存」二に間層があり、９０％重量
部以」二の場合には、剥離不良や剥離後形成された両像
の鮮明性が悪くなる。また該遮光層の厚みは０．５〜１
０μｍの範囲であり、最も好ましくは、３〜６μｍであ
る。遮光層厚が０．５未満の場合には、遮光層表面に傷
がつき易く、遮光性も不充分であり１０μｍを超えると
剥離不良を生じる。
熱可塑性剥離層は固型ワックス類、熱＋＋７塑性構脂類
を主成分とし、固型ワックス類としては、カルナバワッ
クス、モンタンワックス、アミドワックス、ポリエチレ
ンワックス、キャンデリラワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、酸化ワックス、エステルワックス、パラ
フィンワックス、木ロウ、ミツロウ等が挙げられ、熱可
塑性樹脂類としては、アクリル系樹脂、アミド系梗脂、
ケトン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ロジン系樹脂、フ
ェノール系樹脂、テルペン系樹脂、エチレン−酢ビ共！
Ｒ合体、塩ビー酢ビ共重合体、繊維素系樹脂等が挙げら
れる。又熱可塑性遮光層は遮光材、固型ワックス類、熱
可塑性樹脂類を主成分とし、遮光材としては一般に用い
られるレーキレッド。
を主成分とし、固型ワックス類としては、カルナバワッ
クス、モンタンワックス、アミドワックス、ポリエチレ
ンワックス、キャンデリラワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、酸化ワックス、エステルワックス、パラ
フィンワックス、木ロウ、ミツロウ等が挙げられ、熱可
塑性樹脂類としては、アクリル系樹脂、アミド系梗脂、
ケトン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ロジン系樹脂、フ
ェノール系樹脂、テルペン系樹脂、エチレン−酢ビ共！
Ｒ合体、塩ビー酢ビ共重合体、繊維素系樹脂等が挙げら
れる。又熱可塑性遮光層は遮光材、固型ワックス類、熱
可塑性樹脂類を主成分とし、遮光材としては一般に用い
られるレーキレッド。
銅フタロシアニン等の有機顔料、カーボンブラック、紺
＋１．二酸化チタン、炭酸カルシウム等の無機顔料、ニ
グロシンベース、メチバイベース等の塩ノみ性染料の有
機酸塩である油溶性染料及びアルミニウム、銅、亜鉛等
の金属粉末等が挙げられ、固型ワックス類としては、上
述の剥離層の組成と同様のものが挙げられ熱可塑性樹脂
類としては、上述の剥ｌ１層の組成と同様の樹脂類のう
ち軟化点が５０〜１６５℃のものが挙げられる。尚、剥
離層、遮光層とも主成分以外に必要に応じて油類。
＋１．二酸化チタン、炭酸カルシウム等の無機顔料、ニ
グロシンベース、メチバイベース等の塩ノみ性染料の有
機酸塩である油溶性染料及びアルミニウム、銅、亜鉛等
の金属粉末等が挙げられ、固型ワックス類としては、上
述の剥離層の組成と同様のものが挙げられ熱可塑性樹脂
類としては、上述の剥ｌ１層の組成と同様の樹脂類のう
ち軟化点が５０〜１６５℃のものが挙げられる。尚、剥
離層、遮光層とも主成分以外に必要に応じて油類。
界面活性剤等を添加してもよい、また遮光層を転写剥離
する為の剥離用テープとしては、従来がらの熱転写イン
クリボンの基材として用いられるポリエステルフィルム
、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックフィルム
やコンデンサー紙、グラシン紙等の薄紙を未処理のまま
、もしくはマット処理やサーマルヘッドが接する面への
耐熱処理を施したもの或は、リスフィルム材の遮光層に
接する面に感熱接着加工処理を施したもの等を用いる。
する為の剥離用テープとしては、従来がらの熱転写イン
クリボンの基材として用いられるポリエステルフィルム
、ポリカーボネートフィルム等のプラスチックフィルム
やコンデンサー紙、グラシン紙等の薄紙を未処理のまま
、もしくはマット処理やサーマルヘッドが接する面への
耐熱処理を施したもの或は、リスフィルム材の遮光層に
接する面に感熱接着加工処理を施したもの等を用いる。
以下１本発明を実施例を用いて説明する。
（実施例１）
［熱可塑性剥離層］ （融点 ６８℃。
溶融粘度 １３０ ＣＩ’ Ｓ ／ ａ ｔ ９８℃）
カルナバワックス ３５ （重量部）パラフィン
ワックス ５５ ニーＬル一ン二＝−ｆ’ｌｆ’ ？ｌＬ皿−合」（−−
ＬＪ−計 １００ ［熱可塑性遮光層］ 石油ロジン （軟化点１０５℃） エチレン−酢ビ共重合体 （軟化点９０℃） カルナバワックス ポリエチレンワックス カーボンブラック （重量部） １００μｍ厚のポリエステルフィルム上にホットメルト
コーティングにより３μｍ厚の上記剥離層を設け、さら
にその上部に同じくホットメルトコーティングにより５
μｍ厚の上記遮光層を設けてリスフィルム材とし市販の
熱転写プリンターに剥離用の５μｍ厚ポリエステルテー
プを装着し。
カルナバワックス ３５ （重量部）パラフィン
ワックス ５５ ニーＬル一ン二＝−ｆ’ｌｆ’ ？ｌＬ皿−合」（−−
ＬＪ−計 １００ ［熱可塑性遮光層］ 石油ロジン （軟化点１０５℃） エチレン−酢ビ共重合体 （軟化点９０℃） カルナバワックス ポリエチレンワックス カーボンブラック （重量部） １００μｍ厚のポリエステルフィルム上にホットメルト
コーティングにより３μｍ厚の上記剥離層を設け、さら
にその上部に同じくホットメルトコーティングにより５
μｍ厚の上記遮光層を設けてリスフィルム材とし市販の
熱転写プリンターに剥離用の５μｍ厚ポリエステルテー
プを装着し。
転写剥離を行ったところ加熱された遮光層は完全に剥離
テープに剥ぎ取られ鮮明なネガリスフィルムが得られた
。
テープに剥ぎ取られ鮮明なネガリスフィルムが得られた
。
（実施例２）
［熱可塑性剥離層］ （融点 ８０℃。
溶融粘度 ６３０ＣＰＳ／ａｊ１
１０ ℃）
マイクロクリスタリン
ワックス
ポリエチレンワックス
テルペン樹脂
アクリル樹脂
（！Ｉｉ ５を部）
計
［熱可塑性遮光層］
ポリアミド樹脂
（軟化点１１５℃）
エステルワックス
カーボンブラック
（重−【部）
７５μｍＪＩＸのアセテートフィルム上にホットメルト
コーティングにより５μｍ厚の上記剥離層を設け、さら
にその上部にイソプロピルアルコール：トルエン（３：
１）を溶媒とし、キスマイヤーコーティングにより乾燥
後の厚みが４μｍの上記遮光層を設けてリスフィルム材
とし、市販の熱転写プリンターに１μｍ厚のロジン系感
熱接着層を設けた３、５μｍμｍ層剥離用ポリカーボネ
ートフィルム置し、転写剥離を行ったところ、加熱され
た遮光層は完全に剥離テープに剥ぎ取られ鮮明なネガリ
スフィルムが得られた。
コーティングにより５μｍ厚の上記剥離層を設け、さら
にその上部にイソプロピルアルコール：トルエン（３：
１）を溶媒とし、キスマイヤーコーティングにより乾燥
後の厚みが４μｍの上記遮光層を設けてリスフィルム材
とし、市販の熱転写プリンターに１μｍ厚のロジン系感
熱接着層を設けた３、５μｍμｍ層剥離用ポリカーボネ
ートフィルム置し、転写剥離を行ったところ、加熱され
た遮光層は完全に剥離テープに剥ぎ取られ鮮明なネガリ
スフィルムが得られた。
以上のように本発明のリスフィルム材は市販の熱転写プ
リンターで容易にネガリスフィルム作成出来る極めて汎
用性に優れたものである。
リンターで容易にネガリスフィルム作成出来る極めて汎
用性に優れたものである。
Claims (4)
- （１）熱によりベースシート上の遮光層を剥離テープを
用いて転写剥離するネガリスフィルム作製システムのリ
スフィルム材に於いて透明ベースシート上の下層部分に
光透過性の熱可塑性剥離層を設け且つ上層部分に熱可塑
性遮光層を設けたことを特徴とするリスフィルム材。 - （２）熱可塑性剥離層の融点が５５〜１４０℃であり、
且つ該融点＋３０℃に於ける溶融粘度が２０００ＣＰＳ
以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のリスフィルム材。 - （３）熱可塑性遮光層中に軟化点が５０〜１６５℃の単
独もしくは２種以上の熱可塑性樹脂を５〜９０％重量部
含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のリス
フイルム材。 - （４）熱可塑性遮光層の厚みが０．５μｍ〜１０μｍで
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のリス
フィルム材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164477A JPH0214184A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | リスフィルム材 |
| US07/374,028 US5028475A (en) | 1988-06-30 | 1989-06-30 | Lighographic film material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63164477A JPH0214184A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | リスフィルム材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214184A true JPH0214184A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15793920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63164477A Pending JPH0214184A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | リスフィルム材 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5028475A (ja) |
| JP (1) | JPH0214184A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2694644B1 (fr) * | 1992-08-05 | 1994-09-23 | Kis France Sa | Procédé pour la réalisation de tampons d'impression et installation mettant en Óoeuvre ce procédé. |
| DE19631007A1 (de) * | 1996-08-01 | 1998-02-05 | Emtec Magnetics Gmbh | Für die thermische Übertragung von Schichten geeignete Medien |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746242A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-16 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Method for manufacturing negative for photoengraving |
| JPS6237189A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-18 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
| JPS62121092A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-02 | Sony Chem Kk | 感熱転写記録用インクリボン |
| JPS62162053U (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-15 | ||
| JPS6345090A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-26 | Kao Corp | 熱転写インク用樹脂 |
| JPS6381088A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Ricoh Co Ltd | 転写型感熱記録媒体 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4369295A (en) * | 1979-12-21 | 1983-01-18 | Phillips Petroleum Company | Impregnated second valence chromium compound in supported catalyst |
| US4467022A (en) * | 1980-08-11 | 1984-08-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Imaging process and article employing photolabile, blocked surfactant |
| US4369244A (en) * | 1980-08-11 | 1983-01-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Imaging process and article employing photolabile, blocked surfactant |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63164477A patent/JPH0214184A/ja active Pending
-
1989
- 1989-06-30 US US07/374,028 patent/US5028475A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746242A (en) * | 1980-09-03 | 1982-03-16 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Method for manufacturing negative for photoengraving |
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| JPS62121092A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-02 | Sony Chem Kk | 感熱転写記録用インクリボン |
| JPS62162053U (ja) * | 1986-04-04 | 1987-10-15 | ||
| JPS6345090A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-26 | Kao Corp | 熱転写インク用樹脂 |
| JPS6381088A (ja) * | 1986-09-25 | 1988-04-11 | Ricoh Co Ltd | 転写型感熱記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5028475A (en) | 1991-07-02 |
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