JPS6023096A - カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム - Google Patents
カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルムInfo
- Publication number
- JPS6023096A JPS6023096A JP58132350A JP13235083A JPS6023096A JP S6023096 A JPS6023096 A JP S6023096A JP 58132350 A JP58132350 A JP 58132350A JP 13235083 A JP13235083 A JP 13235083A JP S6023096 A JPS6023096 A JP S6023096A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- film
- base
- photographic paper
- cover film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0027—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カラープリントされた印画紙表面に無色透明
な保護層を容易に形成し得る転写可能なカラーハードコ
ピー印ｒｌ！ｌＩ紙用カバーフィルムに関する。
な保護層を容易に形成し得る転写可能なカラーハードコ
ピー印ｒｌ！ｌＩ紙用カバーフィルムに関する。
さらに詳しく説明すると、昇華性染料を使ってできた転
写紙から印画紙側に転写染着されてできるカラー画像の
保護及び染料の発色が目的のカバーフィルムであって、
基材上に連続層として形成されているが感熱ヘッド等に
よる基材側からの加熱圧着によって任意の部分のみ樹脂
を溶融転着させる事で画像に対する保護層を形成でき、
残りは基材とともに容易に取り除く事が可能なカラーハ
トコピー印画紙用カバーフィルムに関する。
写紙から印画紙側に転写染着されてできるカラー画像の
保護及び染料の発色が目的のカバーフィルムであって、
基材上に連続層として形成されているが感熱ヘッド等に
よる基材側からの加熱圧着によって任意の部分のみ樹脂
を溶融転着させる事で画像に対する保護層を形成でき、
残りは基材とともに容易に取り除く事が可能なカラーハ
トコピー印画紙用カバーフィルムに関する。
昇華性染料を使ったインクを塗布してできた転写紙を感
熱ヘッドを用いて加熱し必要部分の染料ゝを昇華し、印
画紙上にカラー画像を形成し得るが、できた画像には次
のような問題点があった。昇華染着した染料は印画紙表
面上に吸着するが充分拡散していないため、一部染料の
凝集体として残っているため本来の染料の発色をボして
いない。このため印画後もう一度加熱し染料の熱拡散を
する必要があった。また染着した染料は例えば手から移
る油類により容易に褪色し易いうえ、自然光に含まれる
紫外線によっても容易に褪色してしてまう欠点があった
。この欠点を解決するためには、ポリエステルフィルム
などの表面に薄い熱融着層を設けた保護フィルムを加熱
圧着する方法が考えられたが、これらの保護フィルムを
形成してできたカラーコピーは圧着時の熱による保護フ
ィルムの膨張収縮によって製品のカールが大きくしかも
印画紙と同一サイズにカットした形で扱う必要があった
。検的の結果カールの少ない保護層を形成するには樹脂
１冊の厚みが２０μ以上が好ましく、これ以上の厚みの
保護層ではカールが大きく商品価値を大きく低下させて
しまうこと、またきれいに均一な保護層を形成するには
最低１μ以上の樹脂層が必要であった。しかしこのよう
な薄いフィルムをカラーコピー上に皺などの発生がなく
加熱圧着するには難しい点が多かった。
熱ヘッドを用いて加熱し必要部分の染料ゝを昇華し、印
画紙上にカラー画像を形成し得るが、できた画像には次
のような問題点があった。昇華染着した染料は印画紙表
面上に吸着するが充分拡散していないため、一部染料の
凝集体として残っているため本来の染料の発色をボして
いない。このため印画後もう一度加熱し染料の熱拡散を
する必要があった。また染着した染料は例えば手から移
る油類により容易に褪色し易いうえ、自然光に含まれる
紫外線によっても容易に褪色してしてまう欠点があった
。この欠点を解決するためには、ポリエステルフィルム
などの表面に薄い熱融着層を設けた保護フィルムを加熱
圧着する方法が考えられたが、これらの保護フィルムを
形成してできたカラーコピーは圧着時の熱による保護フ
ィルムの膨張収縮によって製品のカールが大きくしかも
印画紙と同一サイズにカットした形で扱う必要があった
。検的の結果カールの少ない保護層を形成するには樹脂
１冊の厚みが２０μ以上が好ましく、これ以上の厚みの
保護層ではカールが大きく商品価値を大きく低下させて
しまうこと、またきれいに均一な保護層を形成するには
最低１μ以上の樹脂層が必要であった。しかしこのよう
な薄いフィルムをカラーコピー上に皺などの発生がなく
加熱圧着するには難しい点が多かった。
本発明者達は上述の問題を解決するために、先に耐熱性
基材および耐熱性基村上に形成され、耐熱性基材に対し
“Ｃ接着性を有せず、加熱により印画紙表面に溶融転着
して無色透明の保護層を形成し得る転写可能なカバーフ
ィルムを提案した。この転写カバーフィルムによってカ
ールの少ない保護層を容易に印画紙上に形成し得るよ・
うになったが転写するカバ一層は連続体であり簡単に切
断する事が不可能なため、あらかじめ切断した後、印画
紙上にわきへはみ出ず事のないよう注意しながらセット
し、ラミネーターに通し加熱融着させ、その後耐熱性基
材のみを剥離して保護ｊ−を形成しなければならなかっ
た。したがってカバーフィルムを連続体のままラミネー
ターへ供給し、必要部分のみ転着させ印画紙上に保護層
を形成する事が出来なかった。この事は印画紙上への保
護層の形成作業が複雑となるうえ、取扱い中にゴミを巻
込んだり表裏のまちがえによってラミネーター用ヒート
ロールを汚したりするため、連続体で供給され必要部分
のみ任意に耐熱性基材より印画紙上に転着し保護層を形
成し得るカバーフィルムが望まれていた。
基材および耐熱性基村上に形成され、耐熱性基材に対し
“Ｃ接着性を有せず、加熱により印画紙表面に溶融転着
して無色透明の保護層を形成し得る転写可能なカバーフ
ィルムを提案した。この転写カバーフィルムによってカ
ールの少ない保護層を容易に印画紙上に形成し得るよ・
うになったが転写するカバ一層は連続体であり簡単に切
断する事が不可能なため、あらかじめ切断した後、印画
紙上にわきへはみ出ず事のないよう注意しながらセット
し、ラミネーターに通し加熱融着させ、その後耐熱性基
材のみを剥離して保護ｊ−を形成しなければならなかっ
た。したがってカバーフィルムを連続体のままラミネー
ターへ供給し、必要部分のみ転着させ印画紙上に保護層
を形成する事が出来なかった。この事は印画紙上への保
護層の形成作業が複雑となるうえ、取扱い中にゴミを巻
込んだり表裏のまちがえによってラミネーター用ヒート
ロールを汚したりするため、連続体で供給され必要部分
のみ任意に耐熱性基材より印画紙上に転着し保護層を形
成し得るカバーフィルムが望まれていた。
本発明はこれらの問題を解決しカラーコピー上に厚さ１
〜２０μのカールの少ない無色透明な保護層を必要部分
のみ任意に形成し得る連続供給形態ツカバーフィルムを
提供するものである。 。
〜２０μのカールの少ない無色透明な保護層を必要部分
のみ任意に形成し得る連続供給形態ツカバーフィルムを
提供するものである。 。
即ち、本発明は耐熱性基材の片面に基材と接着性のない
樹脂薄膜を形成するか、またはあらがじめ耐熱性基材面
に離形処理を施すがした後に、その上に昇華性染料が拡
散・収着しかつ加熱部分のみが容易に印肉紙表面に溶融
転着して基材より剥離しうる樹脂層を形成して成る昇華
転写式カラーハＦコヒー印画紙用カバーフィルムである
。
樹脂薄膜を形成するか、またはあらがじめ耐熱性基材面
に離形処理を施すがした後に、その上に昇華性染料が拡
散・収着しかつ加熱部分のみが容易に印肉紙表面に溶融
転着して基材より剥離しうる樹脂層を形成して成る昇華
転写式カラーハＦコヒー印画紙用カバーフィルムである
。
次に図面を参照して本発明の説明を行う。第１図乃↑、
第６図は夫々本発明による転写可能なカバーフィルム構
成図である。
第６図は夫々本発明による転写可能なカバーフィルム構
成図である。
第１図は耐熱性基材（Ａ）上に基材（Ａ）と接着性のな
い樹脂薄膜（Ｂ）を介して透明保護層となる樹脂層（Ｃ
）を被着して構成した場合である。
い樹脂薄膜（Ｂ）を介して透明保護層となる樹脂層（Ｃ
）を被着して構成した場合である。
第２図は耐熱性基材（Ａ）の剥離処理を施した表１１ｔ
ｉに樹脂層（Ｃ）を被着して構成した場合である。
ｉに樹脂層（Ｃ）を被着して構成した場合である。
第３図は耐熱性基材（Ａ）上に樹脂薄膜（Ｂ）を介して
透明保護層となる樹脂層（Ｄ）を被着して構成した場合
である。
透明保護層となる樹脂層（Ｄ）を被着して構成した場合
である。
第４図は耐熱性基材（Ａ）の剥離処理を施した表面に樹
脂層（Ｄ）を被着して構成した場合である。
脂層（Ｄ）を被着して構成した場合である。
第５図は耐熱性基材（Ａ）にＩＩ！！４脂薄膜（Ｂ）を
介し゛Ｃ透明保詩層となる樹脂Ｍ （Ｅ）を被着して構
成した場合である。
介し゛Ｃ透明保詩層となる樹脂Ｍ （Ｅ）を被着して構
成した場合である。
第６図は耐熱性基材（Ａ）の剥離処理を施した表面に樹
脂１１（Ｅ）を被着して構成した場合である。
脂１１（Ｅ）を被着して構成した場合である。
耐熱性基材（Ａ）はポリエステル、ポリカーボネート、
ボリアリレート、ポリュ゛−テルサルフォン、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリフルオロエチ
レンなどに代表される表面平滑な、又は必要に応じ゛Ｃ
ナシ地処理、剥離処理、ＡＪ。
ボリアリレート、ポリュ゛−テルサルフォン、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリフルオロエチ
レンなどに代表される表面平滑な、又は必要に応じ゛Ｃ
ナシ地処理、剥離処理、ＡＪ。
Ｚｎ、Ｃｕ等の金属化表面処理を行った比較的耐熱性を
もつプラスチックフィルム基材及び紙、金属箔などで必
要に応じて上記基材同志を貼り合わせた基材である。基
材（Ａ）の厚みは５〜ｌｏｏμ、好ましくは８〜５０μ
であり、これは取扱いの容易さと加熱時の溶着のし易さ
等を考慮して選ばれる。
もつプラスチックフィルム基材及び紙、金属箔などで必
要に応じて上記基材同志を貼り合わせた基材である。基
材（Ａ）の厚みは５〜ｌｏｏμ、好ましくは８〜５０μ
であり、これは取扱いの容易さと加熱時の溶着のし易さ
等を考慮して選ばれる。
第１図、第３図及び第５図に示される樹脂薄膜（Ｂ）は
耐熱性基材と接着性がなく比較的硬くカバ一層が印画紙
上に溶融転着する際比較的弱い力で簡単に破壊し得る樹
脂が加熱により容易に熔解する樹脂の薄膜よりなる。こ
れらの樹脂の一例としてあげるならば酢酸セルロース樹
脂、メチルメタアクリレート樹脂、エポキシ樹脂、スチ
レン樹脂、ゼラチンなどで代表され、それ自体は透明性
が晶り、硬くもろいか温度に対しシャープな溶融点を持
ち、耐熱性基材とは接着性を持たない物にかぎられる。
耐熱性基材と接着性がなく比較的硬くカバ一層が印画紙
上に溶融転着する際比較的弱い力で簡単に破壊し得る樹
脂が加熱により容易に熔解する樹脂の薄膜よりなる。こ
れらの樹脂の一例としてあげるならば酢酸セルロース樹
脂、メチルメタアクリレート樹脂、エポキシ樹脂、スチ
レン樹脂、ゼラチンなどで代表され、それ自体は透明性
が晶り、硬くもろいか温度に対しシャープな溶融点を持
ち、耐熱性基材とは接着性を持たない物にかぎられる。
もろく切れ易くするためや、溶融性を温度に対しシャー
プにするため、これらの樹脂中に透明性のある無機質粒
子、樹脂微粉末、融点を持つ低分子重合体を分散させ′
ζも良い。
プにするため、これらの樹脂中に透明性のある無機質粒
子、樹脂微粉末、融点を持つ低分子重合体を分散させ′
ζも良い。
第１図及び第２図における樹脂層（Ｃ）は昇華染料を拡
散吸着し得る透明性の商い樹脂からなる多孔質発泡体層
である。この様な多孔質発泡体ｊ−は樹脂中に均一に分
散させた発泡剤を加熱により発泡させるか沸点の低い溶
剤を急速乾燥させるかし°Ｃ冑る事が出来る。また乾燥
時の蒸発潜熱による冷却や質溶媒の混入によって塗膜形
成時に意識的に溶解性を悪クシ、白化現象を起させたも
ろい樹脂層もこの範囲に含まれる。この様にしてえられ
た樹ＪＪ！［（’Ｃ）は加熱加圧に敏感に感能し、瞬間
に加熱された部分のみ溶融・転着し透明な保護１−を形
成するが加熱されなかった部分はそのまま基材側に残る
。ここに使用される樹脂は一般に透明で昇華性染料を良
く吸着拡散し、印画紙表面上の処理剤との接着性があれ
ば特に限定するものではないが一例をあげればポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂
とアクリル樹脂の混合系などがあげられる。また熱に対
する感度を高めるため低い融点を持った低分子体例えば
結晶ポリエステル低分子体、エポキシ低分子り 体、スチレン低分子体等を分散あるいは溶解させればき
らに効果が商い。
散吸着し得る透明性の商い樹脂からなる多孔質発泡体層
である。この様な多孔質発泡体ｊ−は樹脂中に均一に分
散させた発泡剤を加熱により発泡させるか沸点の低い溶
剤を急速乾燥させるかし°Ｃ冑る事が出来る。また乾燥
時の蒸発潜熱による冷却や質溶媒の混入によって塗膜形
成時に意識的に溶解性を悪クシ、白化現象を起させたも
ろい樹脂層もこの範囲に含まれる。この様にしてえられ
た樹ＪＪ！［（’Ｃ）は加熱加圧に敏感に感能し、瞬間
に加熱された部分のみ溶融・転着し透明な保護１−を形
成するが加熱されなかった部分はそのまま基材側に残る
。ここに使用される樹脂は一般に透明で昇華性染料を良
く吸着拡散し、印画紙表面上の処理剤との接着性があれ
ば特に限定するものではないが一例をあげればポリエス
テル樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、エポキシ樹脂
とアクリル樹脂の混合系などがあげられる。また熱に対
する感度を高めるため低い融点を持った低分子体例えば
結晶ポリエステル低分子体、エポキシ低分子り 体、スチレン低分子体等を分散あるいは溶解させればき
らに効果が商い。
第３図及び第４図における樹脂Ｊ１（Ｄ）は昇華染料を
拡散吸収し得る透明性の晶い粉末量子の分散層からなる
。例えばこの樹脂層（Ｄ）はポリエステル樹脂、ポリス
チレン樹脂、エポキシ樹脂やそれらの低重合体変性ロジ
ンやテルペンフェノールなどの低分子体などのはっきり
した融点・軟化点を持つ樹脂粉末が２０〜９０重量％分
散された樹脂層からなり、加熱加圧した部分のみ容易に
溶融耐熱基材より離脱し、印画紙上に透明な保護層とし
て形成されうる。
拡散吸収し得る透明性の晶い粉末量子の分散層からなる
。例えばこの樹脂層（Ｄ）はポリエステル樹脂、ポリス
チレン樹脂、エポキシ樹脂やそれらの低重合体変性ロジ
ンやテルペンフェノールなどの低分子体などのはっきり
した融点・軟化点を持つ樹脂粉末が２０〜９０重量％分
散された樹脂層からなり、加熱加圧した部分のみ容易に
溶融耐熱基材より離脱し、印画紙上に透明な保護層とし
て形成されうる。
第５図及び第６図における樹脂層（Ｅ）はそれ自体が温
度に対して敏感な融点又は軟化点を承ず相溶性のある樹
脂同志からつ文られた透明均一な樹）１旧−であって感
熱ヘッドにより加熱された部分のみ容易に溶融し、印画
紙中に溶は込む串によっ゛（転着し印画紙上に保護ｊ−
を形成しうる。この様な目的で使用される樹脂の一例と
してはパラフィンワックス、マイクロクリスクリンワッ
クス、カルナバワックス、密ロウ、塩素化パラフィン石
油樹脂、低分子ポリエチレンなどを主体とし、司撓性付
与のために一部アマ二油、鉱物油などのオイルを加え、
また切れ易くするため、透明な無機質粉末を加えたりし
て作成される感熱転写樹脂層である。
度に対して敏感な融点又は軟化点を承ず相溶性のある樹
脂同志からつ文られた透明均一な樹）１旧−であって感
熱ヘッドにより加熱された部分のみ容易に溶融し、印画
紙中に溶は込む串によっ゛（転着し印画紙上に保護ｊ−
を形成しうる。この様な目的で使用される樹脂の一例と
してはパラフィンワックス、マイクロクリスクリンワッ
クス、カルナバワックス、密ロウ、塩素化パラフィン石
油樹脂、低分子ポリエチレンなどを主体とし、司撓性付
与のために一部アマ二油、鉱物油などのオイルを加え、
また切れ易くするため、透明な無機質粉末を加えたりし
て作成される感熱転写樹脂層である。
このようなカラーハードコピー印画紙用カバーフィルム
によれば、感熱ヘッドで加熱した部分の樹脂１−のみが
印画紙表面に溶融転着して透明保護層を形成し、残りの
樹脂層は切断され゛ζ基材とともに容易に離れることが
出来る。したがっ゛Ｃカバーフィルムを連結体のまま供
給して、必要部分のみ印肉紙表面に転着させて保護層を
形成することが出来るので印画紙上へ保護層を形成する
作業能率が向上する。
によれば、感熱ヘッドで加熱した部分の樹脂１−のみが
印画紙表面に溶融転着して透明保護層を形成し、残りの
樹脂層は切断され゛ζ基材とともに容易に離れることが
出来る。したがっ゛Ｃカバーフィルムを連結体のまま供
給して、必要部分のみ印肉紙表面に転着させて保護層を
形成することが出来るので印画紙上へ保護層を形成する
作業能率が向上する。
次に本発明を実施例によって説明する。
比較例（１）
シリコーン系剥離剤で片面を剥離処理した２５μポリエ
ステルフイルム表面に内部可塑化したポリエステル樹脂
（バイロン＃２００、東洋紡績社製）を乾燥厚み７μに
なるよう塗布して転写カバーフィルムを得た。一方昇華
性染料を含むインクを薄紙上に印刷して出来た熱昇華性
インクリボンの背面から感熱ヘッドを用いて印画紙上に
染料を昇華させて画像を形成した。この印画紙上に転写
力／−，１−フィルムをあわせ画像形成部分のみカバー
フィルム背面から感熱ヘッドにて加熱を行い、印画紙上
の画像部分に保護層を形成しつつ、染料の発色を完成さ
せた。その後転写カバーフィルムを印画紙より剥離しよ
うとしたがカバーフィルムは加熱された場所からきれい
に剥離出来ず、加熱していない部分を含めて剥離したり
印画紙処理層又は紙を画像とともに破壊してしまった。
ステルフイルム表面に内部可塑化したポリエステル樹脂
（バイロン＃２００、東洋紡績社製）を乾燥厚み７μに
なるよう塗布して転写カバーフィルムを得た。一方昇華
性染料を含むインクを薄紙上に印刷して出来た熱昇華性
インクリボンの背面から感熱ヘッドを用いて印画紙上に
染料を昇華させて画像を形成した。この印画紙上に転写
力／−，１−フィルムをあわせ画像形成部分のみカバー
フィルム背面から感熱ヘッドにて加熱を行い、印画紙上
の画像部分に保護層を形成しつつ、染料の発色を完成さ
せた。その後転写カバーフィルムを印画紙より剥離しよ
うとしたがカバーフィルムは加熱された場所からきれい
に剥離出来ず、加熱していない部分を含めて剥離したり
印画紙処理層又は紙を画像とともに破壊してしまった。
比較例（２）
２５μのポリエステルフィルム表面に約３μのセルロー
スアセテートプロピオネート樹脂層を形成した後、さら
にその上に前述の内部可塑化したポリエステル樹脂の約
３μの樹脂１日を形成した転写カバーフィルムを作成し
た。このカバーフィルムを比較例（１１で準備した印画
紙の画像上にあわせ、カバーフィルム背面よりｉ！！Ｉ
Ｉ像部分のみ加熱溶融させ、保護層を形成させた。その
後に印画紙から転写カバーフィルムの基材フィルム及び
余分なカバー樹脂層を除くため剥離を試みたが比較例ｆ
ｌ）と同様にカバー樹脂ｊ−の切れが悪く、印画紙の処
理層を破壊してしまった。
スアセテートプロピオネート樹脂層を形成した後、さら
にその上に前述の内部可塑化したポリエステル樹脂の約
３μの樹脂１日を形成した転写カバーフィルムを作成し
た。このカバーフィルムを比較例（１１で準備した印画
紙の画像上にあわせ、カバーフィルム背面よりｉ！！Ｉ
Ｉ像部分のみ加熱溶融させ、保護層を形成させた。その
後に印画紙から転写カバーフィルムの基材フィルム及び
余分なカバー樹脂層を除くため剥離を試みたが比較例ｆ
ｌ）と同様にカバー樹脂ｊ−の切れが悪く、印画紙の処
理層を破壊してしまった。
実施例（１）
１２μポリエステルソイルムの片面にメチルメタアクリ
レート樹脂のトルエン溶液を用いて乾燥塗膜が１μにな
る様、塗布した。この上にＴｇ６７℃のポリエステル樹
脂のＭ Ｆ、 Ｋ 、アセトン、メタノール混液からな
る樹脂液を塗布し、たたらに１００℃以上の温度で強制
沸騰乾燥させて白化した約１０μの樹脂層を形成させた
。この溶融転写力／ｚｌ−フィルムを先に準備した印画
紙にあわせ、画像部のみ１７０℃にセットされた感熱ヘ
ッドを用いてカッ＼゛−フィルム背面より加熱し白化し
た樹脂層を溶融したその後印画紙よりカバーフィルムを
剥離した所、感熱ヘッドにて加熱した部分のみ印画紙側
に転写し、残りのカバー樹脂層は基材ポリエステルフィ
ルムとともに容易に印画紙より剥離した。溶融転写した
カバ一層は充分透明で染料の発色も充分行なわれていた
。
レート樹脂のトルエン溶液を用いて乾燥塗膜が１μにな
る様、塗布した。この上にＴｇ６７℃のポリエステル樹
脂のＭ Ｆ、 Ｋ 、アセトン、メタノール混液からな
る樹脂液を塗布し、たたらに１００℃以上の温度で強制
沸騰乾燥させて白化した約１０μの樹脂層を形成させた
。この溶融転写力／ｚｌ−フィルムを先に準備した印画
紙にあわせ、画像部のみ１７０℃にセットされた感熱ヘ
ッドを用いてカッ＼゛−フィルム背面より加熱し白化し
た樹脂層を溶融したその後印画紙よりカバーフィルムを
剥離した所、感熱ヘッドにて加熱した部分のみ印画紙側
に転写し、残りのカバー樹脂層は基材ポリエステルフィ
ルムとともに容易に印画紙より剥離した。溶融転写した
カバ一層は充分透明で染料の発色も充分行なわれていた
。
実施例（２）
剥離処理のほどこされた１２μポリエステルフイルム表
面に実施例（１）と同様な方法で約１０μの白化ポリエ
ステル樹脂層を形成した。これをやはり同様な方法で印
画紙上に感熱ヘッドにより保護層を形成させ、剥離した
所、印画紙画像部分のみ透明なポリエステル樹脂カバ一
層が形成され、残りの樹脂は基材ポリエステルフィルム
とともに容易に剥離出来た。
面に実施例（１）と同様な方法で約１０μの白化ポリエ
ステル樹脂層を形成した。これをやはり同様な方法で印
画紙上に感熱ヘッドにより保護層を形成させ、剥離した
所、印画紙画像部分のみ透明なポリエステル樹脂カバ一
層が形成され、残りの樹脂は基材ポリエステルフィルム
とともに容易に剥離出来た。
実施例（３）
■２μポリエステルフィルム上に約１μの酢酸セルロー
ス樹脂層を形成させた後、融点１２３℃のポリエステル
樹ｊ指（バイロン＃３００東洋紡績社製）と塩素化パラ
フィン微粉末、軟化点８０℃のロジンエステル粉末（荒
用化学工業社製）の６：３：１の割合で配合した水分散
液を乾燥厚的ｌＯμとなる様に塗布、乾燥した。
ス樹脂層を形成させた後、融点１２３℃のポリエステル
樹ｊ指（バイロン＃３００東洋紡績社製）と塩素化パラ
フィン微粉末、軟化点８０℃のロジンエステル粉末（荒
用化学工業社製）の６：３：１の割合で配合した水分散
液を乾燥厚的ｌＯμとなる様に塗布、乾燥した。
これを比較例と同様にし゛ζζ印紙紙ｉ！ｌＩＩ像部分
のみ融着させた後、転写カバーフィルムを印画紙より剥
離した所、画像部のみ透明な保護層を形成し、残りは基
材とともに剥離し得た。
のみ融着させた後、転写カバーフィルムを印画紙より剥
離した所、画像部のみ透明な保護層を形成し、残りは基
材とともに剥離し得た。
実施例（４）
６μポリイミドフイルムの片面に微粉末シリカ２０部、
カルナバワックス２０部、エステルワックス４５部、鉱
物油１０部、酸化防止剤５部を溶融混練しながら約７μ
の厚みに塗布した。こうし′Ｃ出来た転写カバーフィル
ムに印画紙をあわセ、ポリイミド側より ３００℃の感
熱ヘッドで１０ｒｎｓｅｃづつ画像部前面に加熱し、樹
脂を印肉紙上に融着させた。
カルナバワックス２０部、エステルワックス４５部、鉱
物油１０部、酸化防止剤５部を溶融混練しながら約７μ
の厚みに塗布した。こうし′Ｃ出来た転写カバーフィル
ムに印画紙をあわセ、ポリイミド側より ３００℃の感
熱ヘッドで１０ｒｎｓｅｃづつ画像部前面に加熱し、樹
脂を印肉紙上に融着させた。
その後、カバーフィルムを印画紙より剥離した所、容易
に剥離出来、画像上に透明で光沢を持った保護層を形成
し得た。
に剥離出来、画像上に透明で光沢を持った保護層を形成
し得た。
実施例（５）
剥離処理のほどこされた１２μポリエステルフイルムの
片面に軟化点１００”Ｃの塩素化パラフィン（エンバラ
７０、味の素社製）７０部、軟化点１６３℃のポリエス
テル樹脂（バイロン＃２００、東洋紡績社製）２０部、
可塑剤ＤＯＰ９部、オレイン酸゛？シト（ダイヤミツド
０・ ２００、日本化成社製）１部をＭＥＫに溶解し°
ζ得られた樹脂液を乾燥厚５μとなる様に塗布した。こ
のカバーフィルムとすでに昇華性染料の転写によりｉｍ
像の形成された印画紙とをあわせ、 １８０℃にセット
された熱プレスで加圧した。プレスよりとり出した後、
カバーフィルムと印画紙を剥離した所、プレス部のみ印
画紙側にきれいに転着し、透明なる保護層を形成し残り
は基材とともに容易に剥離出来た。 。
片面に軟化点１００”Ｃの塩素化パラフィン（エンバラ
７０、味の素社製）７０部、軟化点１６３℃のポリエス
テル樹脂（バイロン＃２００、東洋紡績社製）２０部、
可塑剤ＤＯＰ９部、オレイン酸゛？シト（ダイヤミツド
０・ ２００、日本化成社製）１部をＭＥＫに溶解し°
ζ得られた樹脂液を乾燥厚５μとなる様に塗布した。こ
のカバーフィルムとすでに昇華性染料の転写によりｉｍ
像の形成された印画紙とをあわせ、 １８０℃にセット
された熱プレスで加圧した。プレスよりとり出した後、
カバーフィルムと印画紙を剥離した所、プレス部のみ印
画紙側にきれいに転着し、透明なる保護層を形成し残り
は基材とともに容易に剥離出来た。 。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第６図は夫々本発明によるカバーフィルムの
実施例を示す断面図である。 （Ａ）は耐熱性基材、（Ｂ）′は樹脂鴎欣、（Ｃ）。 （Ｄ）、（Ｅ）は夫々保護層となる樹脂層である。
実施例を示す断面図である。 （Ａ）は耐熱性基材、（Ｂ）′は樹脂鴎欣、（Ｃ）。 （Ｄ）、（Ｅ）は夫々保護層となる樹脂層である。
Claims (1)
- 耐熱性基材と、該基材上に剥離されつるように形成され
、加熱部分のみが印画紙表面に溶融転着して上記基材か
ら剥離しうる樹脂層とから成るカラーハトコピー印画紙
用カバーフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132350A JPS6023096A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132350A JPS6023096A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023096A true JPS6023096A (ja) | 1985-02-05 |
| JPH0415118B2 JPH0415118B2 (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=15079297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132350A Granted JPS6023096A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023096A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136555A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Hitachi Metals Ltd | 高疲労強度耐摩耐食部品用鋼線 |
| JPS62148294A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Olympus Optical Co Ltd | 熱昇華転写画像記録装置 |
| JPS62214990A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-21 | Olympus Optical Co Ltd | 熱昇華プリントの退色防止方法 |
| JPS63170086A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-13 | イーストマン・コダック・カンパニー | 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 |
| JPS6471787A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Eastman Kodak Co | Thermal printing member with noncohesive adhesive surface |
| JPH02265793A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-30 | Nikon Corp | 昇華型熱転写ハードコピーを出し入れ可能な収納部材 |
| JPH04265789A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-21 | Konica Corp | 画像記録体およびその製造方法 |
| US5432145A (en) * | 1988-09-12 | 1995-07-11 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Protective layer transfer sheet |
| US6857736B2 (en) | 2001-08-10 | 2005-02-22 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recorded matter and production process therefor, and thermal transfer sheet, ink jet recording apparatus, thermal transfer apparatus, and ink jet recording medium |
| US7036924B2 (en) | 2002-05-13 | 2006-05-02 | Seiko Epson Corporation | Protective layer-transferring film for ink jet recorded matter |
| US7172277B2 (en) | 2003-01-22 | 2007-02-06 | Seiko Epson Corporation | Transfer pressure roll, transfer device and image recording apparatus |
| US7185979B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Transferring pressure roll, transferring unit and ink jet recording apparatus |
| US8553054B2 (en) | 2011-03-25 | 2013-10-08 | Sony Corporation | Thermal-transfer laminate film, thermal-transfer sheet, and image forming apparatus |
| US8790756B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-07-29 | Sony Corporation | Thermal-transfer laminate film, thermal-transfer sheet, and image forming apparatus |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968828A (ja) * | 1972-11-02 | 1974-07-03 | ||
| JPS5019436A (ja) * | 1973-04-20 | 1975-02-28 | ||
| JPS5613173A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-09 | Taihei Kogyo Kk | Transfer film feeder for thermal transfer machine |
| JPS57105395A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Thermal transfer recording medium |
| JPS58110286A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾式転写捺染用水性インキ組成物およびこれを用いた転写シ−ト |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP58132350A patent/JPS6023096A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968828A (ja) * | 1972-11-02 | 1974-07-03 | ||
| JPS5019436A (ja) * | 1973-04-20 | 1975-02-28 | ||
| JPS5613173A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-09 | Taihei Kogyo Kk | Transfer film feeder for thermal transfer machine |
| JPS57105395A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Thermal transfer recording medium |
| JPS58110286A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 乾式転写捺染用水性インキ組成物およびこれを用いた転写シ−ト |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62136555A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Hitachi Metals Ltd | 高疲労強度耐摩耐食部品用鋼線 |
| JPS62148294A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Olympus Optical Co Ltd | 熱昇華転写画像記録装置 |
| JPS62214990A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-21 | Olympus Optical Co Ltd | 熱昇華プリントの退色防止方法 |
| JPS63170086A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-13 | イーストマン・コダック・カンパニー | 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 |
| JPS6471787A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Eastman Kodak Co | Thermal printing member with noncohesive adhesive surface |
| US5432145A (en) * | 1988-09-12 | 1995-07-11 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Protective layer transfer sheet |
| JPH02265793A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-30 | Nikon Corp | 昇華型熱転写ハードコピーを出し入れ可能な収納部材 |
| JPH04265789A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-21 | Konica Corp | 画像記録体およびその製造方法 |
| US6857736B2 (en) | 2001-08-10 | 2005-02-22 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recorded matter and production process therefor, and thermal transfer sheet, ink jet recording apparatus, thermal transfer apparatus, and ink jet recording medium |
| US7036924B2 (en) | 2002-05-13 | 2006-05-02 | Seiko Epson Corporation | Protective layer-transferring film for ink jet recorded matter |
| US7185979B2 (en) | 2002-09-30 | 2007-03-06 | Seiko Epson Corporation | Transferring pressure roll, transferring unit and ink jet recording apparatus |
| US7172277B2 (en) | 2003-01-22 | 2007-02-06 | Seiko Epson Corporation | Transfer pressure roll, transfer device and image recording apparatus |
| US8790756B2 (en) | 2011-03-04 | 2014-07-29 | Sony Corporation | Thermal-transfer laminate film, thermal-transfer sheet, and image forming apparatus |
| US8553054B2 (en) | 2011-03-25 | 2013-10-08 | Sony Corporation | Thermal-transfer laminate film, thermal-transfer sheet, and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0415118B2 (ja) | 1992-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0103024B1 (en) | Method of making a colour hard copy | |
| JPS6023096A (ja) | カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム | |
| US4871408A (en) | Image recording material for recording images in three dimensions and three-dimensional image processing method using same | |
| US6294307B1 (en) | Imaging transfer system | |
| JPH0686134B2 (ja) | 熱転写インク媒体 | |
| JPH09175099A (ja) | 立体画像形成用シート及びその製造方法 | |
| US3922438A (en) | Supercoated transfer elements and process for preparing and using same | |
| US3852091A (en) | Thermographic transfer sheets | |
| JPH02193154A (ja) | 立体画像用シート | |
| GB2044473A (en) | Thermographic imaging sheet | |
| JPH0665516B2 (ja) | 感熱転写記録媒体及び感熱転写記録方法 | |
| JP4467853B2 (ja) | 熱転写フィルムとそれを用いた画像形成方法及び画像形成物 | |
| JPH06171243A (ja) | 複合熱転写シート及びパターン形成方法 | |
| US5318944A (en) | Image receiving sheet | |
| JP3197924B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH02193153A (ja) | 立体画像用シート | |
| JPS63145077A (ja) | 熱転写マスタ−シ−トの作成方法 | |
| JP2704517B2 (ja) | 転写記録媒体の製造方法 | |
| JPH07172075A (ja) | 複合熱転写シート | |
| JPH0214184A (ja) | リスフィルム材 | |
| JPS6251489A (ja) | 転写マスタ−シ−ト作成用熱転写記録媒体 | |
| JPH01133784A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH06171247A (ja) | インク剥離用フイルム、露光パターン用インクシート及びパターン形成方法 | |
| JP2948625B2 (ja) | 印字記録方法および印字記録装置 | |
| JP3245626B2 (ja) | 熱転写記録媒体 |