JPH04294193A - 液体オペーク材料及び液体オペーク材料を用いたマスクフィルム修正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液体オペーク材料及
び液体オペーク材料を用いた画像形成用マスク材修正方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真プリントには、例えば印画紙にネガ
フィルムから画像を焼付けると共に、画像形成用マスク
材でイラスト画像等を焼付けるものがある。このような
写真プリントにおいて画像に混在させるためには、予め
画像形成用マスク材を作成する必要があり、この画像形
成用マスク材は電算写植や熱溶融転写媒体等によって作
成される。この電算写植や熱溶融転写媒体より作成され
た画像形成用マスク材には、この作成の工程でゴミによ
る転写不良、ピンホールや傷等の故障部が生じることが
あり、このため例えば液体オペーク材料を塗布してピン
ホールや傷等の故障部をなくす修正が行なわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、液体オペ
ーク材料は画像形成用マスク材において好ましくないピ
ンホールや傷等の故障部を修正するものであるが、液体
オペーク材料がハジかれて所定の位置に塗布できなかっ
たり、厚くなる部分が生じて均一な塗布ができなかった
。また、液体オペーク材料の乾燥に時間がかかる等の不
具合があった。

【０００４】この発明はかかる実状に鑑みてなされたも
ので、均一に塗布でき、しかも乾燥性がよい液体オペー
ク材料及び液体オペーク材料を用いた画像形成用マスク
材修正方法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、着色材を含む液体オペーク
材料であって、この液体オペーク材料の表面張力が３５
ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ室温における粘度が１
０〜１００センチポイズであることを特徴としている。

【０００６】また、請求項２記載の発明の液体オペーク
材料を用いた画像形成用マスク材修正方法は、少なくと
も光不透過性層を有する熱溶融転写媒体と、受像体とを
重ね合わせ、前記熱溶融転写媒体の背面より加熱印字し
た後に、この熱溶融転写媒体を剥離して画像形成用マス
ク材を作成し、この画像形成用マスク材の故障部に請求
項１記載の液体オペーク材料を塗布して修正することを
特徴としている。

【０００７】この発明の液体オペーク材料には着色材、
溶剤、界面活性剤、さらにこのほかに使用する溶剤に溶
解する樹脂を含有してる。

【０００８】この発明の液体オペーク材料着色材として
、無機及び有機の顔料ならびに染料を挙げることができ
る。無機顔料としては、二酸化チタン、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、酸
化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウム及びカルシウムのクロ
ム酸塩などが挙げられる。また、有機顔料としては、ア
ゾ系、チオインジゴ系、アントラキノン系、アントアン
スロン系、トリフェンジオキサジン系の顔料、バット染
料顔料、フタロシアニン顔料、例えば銅フタロシアニン
及びその誘導体ならびにキナクリドン顔料などが挙げら
れる。さらに、染料としては、酸性染料、直接染料、分
散染料、油溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられ
る。このような種々な着色材が用いられるが、隠蔽力の
高いカーボンブラックが好ましい。

【０００９】この発明の液体オペーク材料は溶剤として
、水、有機溶剤が挙げられ、有機溶剤としては、例えば
ケトン類、ハロゲン化物、トルエン、キシレン、ジオキ
サン、アルコール類が挙げられる。溶剤が水の場合は、
乾燥性を良くするために、任意の有機溶剤を併用しても
よい。

【００１０】また、溶剤が水の場合は、表面張力を張力
を低下させるために、公知の界面活性材を添加するのが
好ましく、液体オペーク材料の表面張力が３５ｄｙｎｅ
／ｃｍ以下であり、かつ室温における粘度が１０〜１０
０センチポイズであると均一に塗布することができ、こ
こで室温とは２３℃とする。

【００１１】この発明の液体オペーク材料の界面活性剤
は、疎水性の炭化水素連鎖と親水性原子団を分子中に共
有する化合物で、かつコロイド性を呈する物質であり、
アニオン、カチオン、非イオン活性剤等を用いることが
できる。

【００１２】この発明の液体オペーク材料の樹脂としは
、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリ
プロピレン、ポリビニルアルコール、メタクリル樹脂、
石油樹脂、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリカー
ボネート、ポリアセタール、ふっ素樹脂等を用いること
ができる。

【００１３】この発明に用いられる熱溶融転写媒体Ａは
、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、融着防止層１を裏
面に有する支持体２上に、光不透過性層３、金属薄膜層
４及び熱溶融性接着層５が順次設けられている。この熱
溶融転写媒体Ａはその熱溶融性接着層５側を受像体６に
重ねて、支持体２の融着防止層１側より加熱印字手段７
により加熱し、この後に熱溶融転写媒体Ａを剥離すると
、熱が与えられた部分の光不透過性層３、金属薄膜層４
及び熱溶融性接着層５が受像体６に転写して印字される
。

【００１４】また、この発明の熱溶融転写媒体Ａは、図
２（ａ）〜（ｃ）に示すように、支持体２と光不透過性
層３の間にワックス類を主成分とする剥離層８を設けて
おり、その熱溶融性接着層５側を受像体６に重ねて、支
持体２の融着防止層１側より加熱印字手段７により加熱
して熱溶融転写媒体Ａを剥離するとき、光不透過性層層
３が支持体２から円滑に剥離して一層印字性が向上する
ようにしている。

【００１５】この発明の熱溶融転写媒体Ａでは、金属薄
膜層は必須要素ではなく、表面側の要素としては光不透
過性層が必須要素であり、剥離層、接着層は必要に応じ
て有してもよい。光不透過性層が金属薄膜層であっても
よく、剥離層、接着層はワックス、樹脂等を含有してい
る。

【００１６】この発明において、熱溶融転写媒体Ａの支
持体２としては、良好な耐熱強度を有するとともに寸法
安定性の高いことが望ましく、その材料としては、例え
ば普通紙、コンデンサー紙、ラミネート紙及びコート紙
等の紙類；ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリイミ
ド等の樹脂フィルム類；紙と樹脂フィルムとの複合体な
らびにアルミ箔等の金属シートなどを挙げることができ
る。支持体２の厚みは、通常３０μｍ以下、好ましくは
２〜３０μｍの範囲内である。支持体２の厚みが３０μ
ｍを超えると、熱伝導性が劣化して印字品質の低下を招
くことがある。なお、この発明では支持体２の裏面側の
構成については任意であり、この実施例では例えば融着
防止層１等のバッキング層を設けているが、融着防止層
１を設けておくと、例えばサーマルヘッドにより熱を印
加する場合サーマルヘッドに熱硬化性物質の付着を防止
することができる。

【００１７】この融着防止層１としてはスティッキング
現象を防止することのできるそれ自体公知の組成物で形
成することができ、例えば（Ａ）　シリコン樹脂系樹脂
と（Ｂ）　ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、セルロ
ース系樹脂、アクリル樹脂及びフッ素樹脂よりなる群か
ら選択させる少なくとも一種の樹脂とさらに要すれば（
Ｃ）　ポリイソシアネート化合物とを含む樹脂組成物に
より形成することが望ましい。

【００１８】また、この発明の光不透過性層３は色材、
ワックス、樹脂等を含有し、この色材としては、前記し
たような無機及び有機の顔料ならびに染料を挙げること
ができる。

【００１９】また、この発明の金属薄膜層４は光を反射
する層であり、光が反射され遮光性に優れ、しかも光吸
収によって画質が低下することがなく、また薄膜に形成
することができ印字品質が向上する。金属薄膜層４とし
ては、公知の真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプ
レイティング法などの通常の金属（合金も含む以下同様
）の薄膜形成方法により、例えば亜鉛、アルミニウム、
ガリウム、インジウム、錫、ニッケル、銀、金、銅、珪
素、クロム、チタン、白金、パラジウムなどの蒸着が可
能な単体または混合物あるいは合金などが蒸着形成され
る。

【００２０】また、この発明の熱溶融性接着層５はワッ
クス、樹脂等を含有しており、例えば鯨ロウ、ミツロウ
、ラノリン、アルナバワックス、キャンデリラワックス
、モンタンワックスなどの天然ワックス、パラフィンワ
ックス、マイクロクリンワックス、酸化ワックス、エス
テルワックス、低分子量ポリエチレンなどの合成ワック
ス、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、フロメン酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸、ス
テアリルアクコール、ベヘニルアルコールなどの高級ア
ルコール、ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル
類、ステアリンアミド、オレインアミドなどのアミド類
、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニール系樹脂、石
油系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、フェノ
ール系樹脂、スチレン系樹脂、天然ゴム、スチレンブタ
ジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴムなどの
エラストマー類、ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂
、水添石油樹脂などのタッキファイヤー、充填剤、可塑
剤、酸化防止剤などの単独又は混合されたものが用いら
れる。従来の感熱転写シールの場合と同様に加熱手段が
サーマルヘッドによる短時間の加熱であるため、融点の
低いもの（通常７０〜１００℃程度）が要求される。 接着層の厚さは被転写体の表面状態などにより適宜選択
決定されるものであるが、通常は１〜１０μｍ程度の範
囲から選ばれる。

【００２１】このように、少なくとも光不透過性層３を
有する熱溶融転写媒体Ａと、受像体６とを重ね合わせ、
熱溶融転写媒体Ａの背面より加熱印字した後に、この熱
溶融転写媒体Ａを剥離して画像形成用マスク材を作成し
、この画像形成用マスク材にピンホールや傷等が生じる
と、その故障部に液体オペーク材料をハケ等で塗布して
修正する。

【００２２】

【作用】請求項１記載の発明では、液体オペーク材料の
表面張力が３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ室温に
おける粘度が１０〜１００センチポイズであり、請求項
２記載の発明では、この液体オペーク材料を用いて画像
形成用マスク材の故障部にハケ等で塗布して修正する。 このとき液体オペーク材料を均一に塗布することができ
、しかもこのようにして塗布された液体オペーク材料が
迅速に乾燥し作業性がよい。

【００２３】

【実施例】以下、この発明の実施例を説明するが、この
実施例に限定されるものではないことは勿論である。

【００２４】熱溶融媒体よりサーマルプリンターを用い
画像形成用マスク材を作成した。ゴミによる転写不良や
傷によるピンホール等の故障部を下記の液体オペーク材
料によりハケを用い修正し、その作業性を評価した。

【００２５】 表−１、２から明らかなように、液体オペーク材料の表
面張力が３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ室温にお
ける粘度が１０〜１００センチポイズであると、液体オ
ペーク材料を均一に塗布することができ、しかも塗布さ
れた液体オペーク材料が迅速に乾燥する。

【００２６】

【発明の効果】前記したように、請求項１記載の発明は
、液体オペーク材料の表面張力が３５ｄｙｎｅ／ｃｍ以
下であり、かつ室温における粘度が１０〜１００センチ
ポイズであり、請求項２記載の発明は、請求項１記載の
液体オペーク材料を用いて熱溶融転写媒体により得られ
た画像形成用マスク材の故障部に塗布して修正する。 このように液体オペーク材料の表面張力と粘度を設定し
、この液体オペーク材料を用いることで均一に塗布する
ことができ、しかも塗布された液体オペーク材料が迅速
に乾燥し作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱溶融転写媒体及び熱溶融転写媒体を用いた印
字方法を説明する図である。

【図２】熱溶融転写媒体及び熱溶融転写媒体を用いた印
字方法を説明する図である。

【符号の説明】

１　　融着防止層 ２　　支持体 ３　　光不透過性層 ４　　金属薄膜層 ５　　熱溶融性接着層 Ａ　　熱溶融転写媒体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　着色材を含む液体オペーク材料であっ
   て、この液体オペーク材料の表面張力が３５ｄｙｎｅ／
   ｃｍ以下であり、かつ室温における粘度が１０〜１００
   センチポイズであることを特徴とする液体オペーク材料
   。
2. 【請求項２】　　少なくとも光不透過性層を有する熱溶
   融転写媒体と、受像体とを重ね合わせ、前記熱溶融転写
   媒体の背面より加熱印字した後に、この熱溶融転写媒体
   を剥離して画像形成用マスク材を作成し、この画像形成
   用マスク材の故障部に請求項１記載の液体オペーク材料
   を塗布して修正することを特徴とする液体オペーク材料
   を用いた画像形成用マスク材修正方法。