JPH02142015A - プレスボード - Google Patents
プレスボードInfo
- Publication number
- JPH02142015A JPH02142015A JP29458388A JP29458388A JPH02142015A JP H02142015 A JPH02142015 A JP H02142015A JP 29458388 A JP29458388 A JP 29458388A JP 29458388 A JP29458388 A JP 29458388A JP H02142015 A JPH02142015 A JP H02142015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aromatic polyamide
- press board
- fibers
- paper
- paper manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は鉱油等の油入変圧器、6フツ化イオウガス等の
ガス絶縁変圧器、エポキシ樹脂等のモールド変圧器に用
いられる絶縁用プレスポードに関するものである。
ガス絶縁変圧器、エポキシ樹脂等のモールド変圧器に用
いられる絶縁用プレスポードに関するものである。
[従来技術]
変圧器は絶縁強度や冷却効果を高めるための冷却媒体で
ある絶縁油をa各自に収納した油入変圧器が一般的に使
用されている。変圧器を屋内で使用する場合には鉱油は
可燃油であるため防災上の見地から鉱油を使用しない不
燃変圧器が要求され乾式変圧器または不燃化変圧器が使
用されてきたが昭和47年に不燃油としてポリ塩化ビフ
ェニルが使用禁止となり、以後、不燃変圧器として、[
1乾式式変圧器が主に使用されるようになりモールド変
圧器も使用されるようになった。不燃変圧器としてH種
乾式変圧器、モールド変圧器が使用されているが主絶縁
は空気の絶縁耐力に依存しているため、電圧としては3
0KV級まで容量的には10MVA級が限度と考えられ
ている。このため66KV級以上あるいはIOM V
A級以上の不燃化変圧器の絶縁媒体として6フツ化イオ
ウガスなどの電気的負性気体が使用されるようになって
きた。
ある絶縁油をa各自に収納した油入変圧器が一般的に使
用されている。変圧器を屋内で使用する場合には鉱油は
可燃油であるため防災上の見地から鉱油を使用しない不
燃変圧器が要求され乾式変圧器または不燃化変圧器が使
用されてきたが昭和47年に不燃油としてポリ塩化ビフ
ェニルが使用禁止となり、以後、不燃変圧器として、[
1乾式式変圧器が主に使用されるようになりモールド変
圧器も使用されるようになった。不燃変圧器としてH種
乾式変圧器、モールド変圧器が使用されているが主絶縁
は空気の絶縁耐力に依存しているため、電圧としては3
0KV級まで容量的には10MVA級が限度と考えられ
ている。このため66KV級以上あるいはIOM V
A級以上の不燃化変圧器の絶縁媒体として6フツ化イオ
ウガスなどの電気的負性気体が使用されるようになって
きた。
なお不燃油としてポリ塩化ビフェニルの代りに、高価な
シリコン油が使用される1」種1ifl浸変圧器も特殊
な用途に使用されている。
シリコン油が使用される1」種1ifl浸変圧器も特殊
な用途に使用されている。
油入変圧器に使用される絶縁スペーサーとしては木綿m
N、クラフトバルブ等の良質の植物m維からなるプレス
ボードが使用されている。一方、1〜1種変圧器として
芳香族系重合体及び無R繊維からなるスペ、−4ノー(
特開昭54−41500号公報)或は芳香族ポリアミド
フィブリッド及び高温抵抗性ブロックからなるスペーサ
ー(特開昭60〜209100号公報)などが使用され
ている。
N、クラフトバルブ等の良質の植物m維からなるプレス
ボードが使用されている。一方、1〜1種変圧器として
芳香族系重合体及び無R繊維からなるスペ、−4ノー(
特開昭54−41500号公報)或は芳香族ポリアミド
フィブリッド及び高温抵抗性ブロックからなるスペーサ
ー(特開昭60〜209100号公報)などが使用され
ている。
絶縁スペーサ“−に使用されるボードの製造法としては
一般的には湿式抄造によって湿紙を形成し該湿紙の水分
含有率を50〜95%に調整した湿紙を任意の枚数積層
して後、例えばスイスのワイドマン社製のボード−マシ
ンで加熱加圧下に脱水乾燥して一体化する方法が取られ
ており、特開昭5441500号公報、また前述した特
開昭60−209100号公報に記載された第1段階の
ll造法はこの方法である。
一般的には湿式抄造によって湿紙を形成し該湿紙の水分
含有率を50〜95%に調整した湿紙を任意の枚数積層
して後、例えばスイスのワイドマン社製のボード−マシ
ンで加熱加圧下に脱水乾燥して一体化する方法が取られ
ており、特開昭5441500号公報、また前述した特
開昭60−209100号公報に記載された第1段階の
ll造法はこの方法である。
しかしながら芳香族系重合体を用いるプレスボードにあ
っては芳香族系重合体バルブを20〜95重潰%使用す
るために濾水性の悪さに起因する抄紙性が悪いという欠
点があった。
っては芳香族系重合体バルブを20〜95重潰%使用す
るために濾水性の悪さに起因する抄紙性が悪いという欠
点があった。
本発明者らは上記欠点を克服すべく鋭意研究の結果、芳
香族ポリアミド短繊維の一部として未延伸或は低配向短
m維を使用す′ればバルブの準を20%未満におさえる
ことができ、抄紙性が箸しく改善されることが判明し本
発明を完成するに至った。。
香族ポリアミド短繊維の一部として未延伸或は低配向短
m維を使用す′ればバルブの準を20%未満におさえる
ことができ、抄紙性が箸しく改善されることが判明し本
発明を完成するに至った。。
[発明の目的]
本発明の目的は従来の芳香族ポリアミド系ブレスボード
の抄紙性の悪さを改良し、しかも従来の芳香族ポリアミ
ド系プレスボードと同等の品質を確保し変圧器用絶縁材
として有用なブレスボードを提供することを目的とする
。
の抄紙性の悪さを改良し、しかも従来の芳香族ポリアミ
ド系プレスボードと同等の品質を確保し変圧器用絶縁材
として有用なブレスボードを提供することを目的とする
。
〔発明の構成1
すなわち本発明は芳香族ポリアミドパルプ及び芳香族ポ
リアミド短繊維からなるプレスボードにおいて、芳香族
ポリアミド知繊維の少くとも1部が未延伸繊維及び/又
は低配向繊維であり、芳香族ポリアミドパルプが5〜1
9重量%、芳香族ポリアミド短繊維が95〜81重量%
であって0.5〜50喘の厚ざと0.7〜L3g/cd
の嵩密度を有することを特徴とするプレスボードである
。
リアミド短繊維からなるプレスボードにおいて、芳香族
ポリアミド知繊維の少くとも1部が未延伸繊維及び/又
は低配向繊維であり、芳香族ポリアミドパルプが5〜1
9重量%、芳香族ポリアミド短繊維が95〜81重量%
であって0.5〜50喘の厚ざと0.7〜L3g/cd
の嵩密度を有することを特徴とするプレスボードである
。
本発明において使用する芳香族ポリアミドは従来公知の
(ω 芳香族環を有づるジカルボン酸と芳香族環を有す
るジアミンとの縮合ポリアミド 化) 芳香族環を有するアミノカルボン酸を縮合してな
る綜合ポリアミド (C1前記〈田山)を共重合したポリアミドなどがあげ
られる。
るジアミンとの縮合ポリアミド 化) 芳香族環を有するアミノカルボン酸を縮合してな
る綜合ポリアミド (C1前記〈田山)を共重合したポリアミドなどがあげ
られる。
N 4 Mポリアミドパルプは公知の例えば特公昭35
−11851@公報、特公昭37−5732号公報に記
載されているものである。特にポリ(11−フェニレン
イソフタラミド)が好ましい。
−11851@公報、特公昭37−5732号公報に記
載されているものである。特にポリ(11−フェニレン
イソフタラミド)が好ましい。
芳香族ポリアミド知繊維もポリ(m−フェニレンイソフ
タラミド)が好ましい。短繊維の形態と()ては単糸繊
度20デニール以下、繊維長3〜20mの範囲のものが
好ましい。
タラミド)が好ましい。短繊維の形態と()ては単糸繊
度20デニール以下、繊維長3〜20mの範囲のものが
好ましい。
芳香族ポリアミドパルプが5%未満の場合は抄紙時の湿
紙の強力が弱く、また絶縁破壊強力が小さい。また20
%を越えると濾水性が悪く抄紙性が悪い。
紙の強力が弱く、また絶縁破壊強力が小さい。また20
%を越えると濾水性が悪く抄紙性が悪い。
変圧器の絶縁材として使用される場合、最低0.5Mの
厚さが必要であり、また50Mを越えるプレスボードは
熱圧ブレスするときの熱伝達が悪くなるため均一な品質
のボードを得ることができない。嵩密度は0.1〜1.
3g/cdの範囲である。
厚さが必要であり、また50Mを越えるプレスボードは
熱圧ブレスするときの熱伝達が悪くなるため均一な品質
のボードを得ることができない。嵩密度は0.1〜1.
3g/cdの範囲である。
0.7g1cd未満では引張強度、圧縮強度等の力学特
性が悪くなり変圧器の短絡事故時に絶縁スペーサーにか
かる大きな圧縮力をささえることができない。またスベ
ーナーに打抜くときに積層する紙層間の剥離がおこりや
づい。一方L3g/crAを越えるとボードがプラスチ
ックライクになりスペーサーに打広くとき、ひび割れが
生じて打扱きができない。
性が悪くなり変圧器の短絡事故時に絶縁スペーサーにか
かる大きな圧縮力をささえることができない。またスベ
ーナーに打抜くときに積層する紙層間の剥離がおこりや
づい。一方L3g/crAを越えるとボードがプラスチ
ックライクになりスペーサーに打広くとき、ひび割れが
生じて打扱きができない。
[発明の効果]
本発明によって得られるプレスボードは変圧器用の絶縁
材として抄紙性が良く品質も従来品と同等の優れたもの
である。
材として抄紙性が良く品質も従来品と同等の優れたもの
である。
[実施例]
以下、実施例により本発明のプレスボードの製漬方法を
示す。
示す。
実施例における各測定値は以下の方法ぐ評価したもので
ある。
ある。
(1)坪 呈:JIS P8124に準じて測定した
。
。
(2119さ;マイクロメータを用いてJIS C2
1115,2により測定した。
1115,2により測定した。
(3) 密 度:JIS C2111の6.1によ
り測定した。
り測定した。
(4) 引張強さと伸び:定速伸長型引張試験機を用
いJ I S C2111の7によ り測定した。
いJ I S C2111の7によ り測定した。
(5)抄紙性:タラピー型角型手抄機で10ρの水が濾
水する時間を測定した。
水する時間を測定した。
実施例1〜4.比較例1
特公昭47−10863号公報に記載の界面重合法によ
りポリメタフェニレンイソフタラミドを製造した。
りポリメタフェニレンイソフタラミドを製造した。
このポリマーはN−メチル−2−ピロリドンに溶解して
測定した固有粘度(1,V、)が1.35でありポリマ
ー中に無機塩を全く含まない。このポリマーをN−メチ
ル−2−ピロリドンにポリマー濃度12.5重量%とな
るように溶解した。一方N−メチルー2−ピロリドンに
水を加えて水溶液(′fA度30@吊%)を作成し沈澱
剤とした。このポリマー溶液及び沈澱剤を用い特開昭5
2−15162号公報に記載の沈澱装置を用いて同公報
に記載の方法によりバルブを製造した。このバルブをパ
ルパー、高速離解機、ディスクリファイナ−を使用して
スラリーi1度0.3%でカナデイアン標準濾水度11
〇−の水性スラリーを作成した。一方、ポリメタフェニ
レンイソフタラミド延伸糸として単糸繊度2,0デニ一
ルm維長6、OMの短繊維、ポリメタフにレンイソフタ
ラミド未延伸糸として単糸1M111.5デニール繊維
長6.0Mの短繊雛、ポリメタフェニレンイソフタラミ
ド低配向糸として延伸イ8率2.4倍で一段延伸した単
糸繊度2.6デニ一ル繊M長13、oIllmのyri
繊維を実施例に応じC適官組合せ、1%濃度でパルパー
で離解分散させた。マイカとして最多粒径200μの焼
成硬質マイカを準備した。
測定した固有粘度(1,V、)が1.35でありポリマ
ー中に無機塩を全く含まない。このポリマーをN−メチ
ル−2−ピロリドンにポリマー濃度12.5重量%とな
るように溶解した。一方N−メチルー2−ピロリドンに
水を加えて水溶液(′fA度30@吊%)を作成し沈澱
剤とした。このポリマー溶液及び沈澱剤を用い特開昭5
2−15162号公報に記載の沈澱装置を用いて同公報
に記載の方法によりバルブを製造した。このバルブをパ
ルパー、高速離解機、ディスクリファイナ−を使用して
スラリーi1度0.3%でカナデイアン標準濾水度11
〇−の水性スラリーを作成した。一方、ポリメタフェニ
レンイソフタラミド延伸糸として単糸繊度2,0デニ一
ルm維長6、OMの短繊維、ポリメタフにレンイソフタ
ラミド未延伸糸として単糸1M111.5デニール繊維
長6.0Mの短繊雛、ポリメタフェニレンイソフタラミ
ド低配向糸として延伸イ8率2.4倍で一段延伸した単
糸繊度2.6デニ一ル繊M長13、oIllmのyri
繊維を実施例に応じC適官組合せ、1%濃度でパルパー
で離解分散させた。マイカとして最多粒径200μの焼
成硬質マイカを準備した。
前記バルブスラリーとポリメタフェニレンイソフタラミ
ド短繊維及び必要に応じてマイカ分散スラリーとをU合
し均一抄紙スラリーを作成した。
ド短繊維及び必要に応じてマイカ分散スラリーとをU合
し均一抄紙スラリーを作成した。
次にタラピー式角型手抄礪を用いて該抄紙スラリーを抄
紙し、乾燥し、埋填が約85!7/TItの乾燥紙を
得 tこ 。
紙し、乾燥し、埋填が約85!7/TItの乾燥紙を
得 tこ 。
得られた乾燥紙を重ね合せ280℃で5分間50Kg/
ciの血圧でホラ1〜プレスで熱圧加工してプレスボ
ードを作成した。
ciの血圧でホラ1〜プレスで熱圧加工してプレスボ
ードを作成した。
得られたプレスボードの品持性を表−1に示す。
比較例として従来技術によって得られたプレスボードの
値を示す。
値を示す。
表
本発明のプレスボードは抄紙性に漫れ、変圧器用絶縁材
として有用である。
として有用である。
特許出願人 帝 人 株 式 会 社
Claims (1)
- 芳香族ポリアミドパルプ及び芳香族ポリアミド短繊維
からなるプレスボードにおいて、芳香族ポリアミド短繊
維の少くとも1部が未延伸繊維及び/又は低配向繊維で
あり、芳香族ポリアミドパルプが5〜19重量%,芳香
族ポリアミド短繊維が95〜81重量%であって0.5
〜50mmの厚さと0.7〜1.3g/cm^3の嵩密
度を有することを特徴とするプレスボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29458388A JPH02142015A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | プレスボード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29458388A JPH02142015A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | プレスボード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02142015A true JPH02142015A (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=17809658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29458388A Pending JPH02142015A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | プレスボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02142015A (ja) |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP29458388A patent/JPH02142015A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1756360B1 (en) | Aramid paper blend | |
| RU2656226C2 (ru) | Электроизоляционная бумага | |
| CN101952510B (zh) | 包含衍生自二氨基二苯砜的纤条体的纸材 | |
| KR20080024144A (ko) | 전기전도성 아라미드지 | |
| US7803247B2 (en) | Papers containing floc derived from diamino diphenyl sulfone | |
| JP3340549B2 (ja) | 多孔性アラミド成形物の製造方法 | |
| US4752355A (en) | Pressboard and process for its preparation | |
| US4595457A (en) | Oil-impregnatable insulating board | |
| EP0156587B1 (en) | Improved pressboard and process for its preparation | |
| JPH02142015A (ja) | プレスボード | |
| JP2535418B2 (ja) | 耐熱紙 | |
| JPH0821270B2 (ja) | ガス絶縁変圧器用スペーサーの製造法 | |
| JPH01167908A (ja) | ガス絶縁変圧器用スペーサーの製造方法 | |
| JPH086276B2 (ja) | 絶縁用プレスボ−ド | |
| JPH02142013A (ja) | ガス絶縁変圧器用プレスボード | |
| JP2738556B2 (ja) | 表面の平滑な絶縁用プレスボード | |
| JPH02142010A (ja) | ガス絶縁変圧器用スペーサー | |
| JPH02257522A (ja) | 変圧器用プレスボード | |
| KR101537453B1 (ko) | 저밀도 고강도 메타아라미드 페이퍼 및 그 제조방법 | |
| JPH02142009A (ja) | ガス絶縁変圧器用スペーサー | |
| JPH02142014A (ja) | ガス絶縁変圧器用プレスボード | |
| JPH02142011A (ja) | ガス絶縁変圧器用スペーサー | |
| JPH07331600A (ja) | 改良されたボードの製造方法 | |
| JP2562529B2 (ja) | 成形物の製造方法 | |
| JP3399551B2 (ja) | 屈曲状プレスボード |