JPH02143107A - 管内付着物の厚さ測定方法 - Google Patents
管内付着物の厚さ測定方法Info
- Publication number
- JPH02143107A JPH02143107A JP29628488A JP29628488A JPH02143107A JP H02143107 A JPH02143107 A JP H02143107A JP 29628488 A JP29628488 A JP 29628488A JP 29628488 A JP29628488 A JP 29628488A JP H02143107 A JPH02143107 A JP H02143107A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiation
- measured
- tube
- thickness
- pipe
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- Pending
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- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は管内付着物の厚さ測定方法に係り、特に放射線
源と放射測定器から管内付着物の厚さを測定する管内付
着物の厚さ測定方法に関する。
源と放射測定器から管内付着物の厚さを測定する管内付
着物の厚さ測定方法に関する。
一般に、ビルやマンション等における給水配管や空調配
管の内部は、経年的に内壁の腐食による錆とぶ等が付着
して管内が閉塞し、水量の減少や水質の悪化等の問題が
あり、これらの管内付着物を除去しなければならなかっ
た。その九めには管内付着物の厚さを正確に知る必要が
あつ九。
管の内部は、経年的に内壁の腐食による錆とぶ等が付着
して管内が閉塞し、水量の減少や水質の悪化等の問題が
あり、これらの管内付着物を除去しなければならなかっ
た。その九めには管内付着物の厚さを正確に知る必要が
あつ九。
従来、このような管内付着物の厚さの測定は、特公昭６
０−２５７３０８号公報や特公昭６１−２７４２０号公
報に記載のように、放射線源と放射線測定器を用いて被
測定管の放射線減衰量を検出して測定値とし、さらに、
被測定管と同一で管内付着物のない基準管における放射
線減衰量を測定または理論計算して基準値とし、この基
準値と測定値とを比較することにより管内付着物の厚さ
を測定していたＯ 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の管内付着物の厚さ測定方法は上述のように行なわ
れていた九め、被測定管と同一で管内付着物のない基準
管における放射線減衰量の基準値を求めることが必須条
件であるが、例えば使用開始後かなりの時間が経過して
いるような給水配管の場合には、被測定管自体の肉厚も
腐食に伴って減少しているのが常であり、この減少した
肉厚の被測定管と同じ肉厚の基準管を入手することは事
実上困難なので、基準値を正確に測定することは不可能
であった。ま九、この基準値を理論計算によって求める
場合でも計算の際に被測定管の肉厚を正確に知る必要が
あり、例えば超音波厚み計といった別の測定器を用いて
肉厚を測定しなければならない等、多種の測定器が必要
となり、多くの時間と労力が要求された。
０−２５７３０８号公報や特公昭６１−２７４２０号公
報に記載のように、放射線源と放射線測定器を用いて被
測定管の放射線減衰量を検出して測定値とし、さらに、
被測定管と同一で管内付着物のない基準管における放射
線減衰量を測定または理論計算して基準値とし、この基
準値と測定値とを比較することにより管内付着物の厚さ
を測定していたＯ 〔発明が解決しようとする課題〕 従来の管内付着物の厚さ測定方法は上述のように行なわ
れていた九め、被測定管と同一で管内付着物のない基準
管における放射線減衰量の基準値を求めることが必須条
件であるが、例えば使用開始後かなりの時間が経過して
いるような給水配管の場合には、被測定管自体の肉厚も
腐食に伴って減少しているのが常であり、この減少した
肉厚の被測定管と同じ肉厚の基準管を入手することは事
実上困難なので、基準値を正確に測定することは不可能
であった。ま九、この基準値を理論計算によって求める
場合でも計算の際に被測定管の肉厚を正確に知る必要が
あり、例えば超音波厚み計といった別の測定器を用いて
肉厚を測定しなければならない等、多種の測定器が必要
となり、多くの時間と労力が要求された。
本発明の目的は、被測定管の管内付着物の厚さを、その
被測定管と同種の基準管を用いることなく簡便な方法で
測定することができる管内付着物の厚さ測定方法を提供
するにある。
被測定管と同種の基準管を用いることなく簡便な方法で
測定することができる管内付着物の厚さ測定方法を提供
するにある。
本発明による管内付着物の厚さａ定方性は上述の如く行
なわれる九め、エネルギーレベルの１４ する数種類の
放射線源を用いて、その各穏放射線毎に被測定管の放射
線減衰量を測定し、この測定によって得ｆｃ測定結果と
、被測定管の材質やその管内付着物の材質および放射線
源の種類とから放射線減衰係数を決定し、これらの値か
ら被測定管の管内の厚さと管内付着物の厚さとを未知数
とする連立方程式を解くことによって、管内付着物の厚
さを求めることができる。それによって、多種の測定器
を必要とすることなく一つの測定器でエネルギーレベル
が異なる放射線を発すればよいので、被測定管と同一の
基準管を必要とせずに管内付着物の厚さを測定すること
ができる。
なわれる九め、エネルギーレベルの１４ する数種類の
放射線源を用いて、その各穏放射線毎に被測定管の放射
線減衰量を測定し、この測定によって得ｆｃ測定結果と
、被測定管の材質やその管内付着物の材質および放射線
源の種類とから放射線減衰係数を決定し、これらの値か
ら被測定管の管内の厚さと管内付着物の厚さとを未知数
とする連立方程式を解くことによって、管内付着物の厚
さを求めることができる。それによって、多種の測定器
を必要とすることなく一つの測定器でエネルギーレベル
が異なる放射線を発すればよいので、被測定管と同一の
基準管を必要とせずに管内付着物の厚さを測定すること
ができる。
以下本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
一般に、物体を放射線が透過する際には、下記の（１）
式の関係が成立する。ここに（１）式で用いられる各置
数は、物体透過後の放射線量をＩ、物体透過前の放射ｉ
ｔを工。、放射線が透過する物体の材質や放射線源の種
類によって決まる放射線の減衰係数をμ、物体の厚さを
ｔとしている。
式の関係が成立する。ここに（１）式で用いられる各置
数は、物体透過後の放射線量をＩ、物体透過前の放射ｉ
ｔを工。、放射線が透過する物体の材質や放射線源の種
類によって決まる放射線の減衰係数をμ、物体の厚さを
ｔとしている。
Ｉ ＝ Ｉｏ・ｅ−１・・・曲・・・・・（１）第１図
は被測定対象物として内部に付着物２がある被測定管１
の断面図を示したもので、その被測定管ｌの両側部には
、放射線測定器４と、エネルギーレベルのＩ４なる放射
線発生部３．．３．を有する放射線源３とが配置されて
いる。ここで、放射線発生部３．．３．と放射線測定器
４の放射線センサ４ａとを結んだ架空線上の管肉の厚さ
をｔ□、ｔＦ）、同線上の付着物２の厚さを【１４、ｔ
ａｎとすると、上記の（１）式から、次の（２）、（３
）弐による連立方程式が導かれる。
は被測定対象物として内部に付着物２がある被測定管１
の断面図を示したもので、その被測定管ｌの両側部には
、放射線測定器４と、エネルギーレベルのＩ４なる放射
線発生部３．．３．を有する放射線源３とが配置されて
いる。ここで、放射線発生部３．．３．と放射線測定器
４の放射線センサ４ａとを結んだ架空線上の管肉の厚さ
をｔ□、ｔＦ）、同線上の付着物２の厚さを【１４、ｔ
ａｎとすると、上記の（１）式から、次の（２）、（３
）弐による連立方程式が導かれる。
ただし、放射線源３の放射線発生部３．にょる被測定管
１透過後の放射線量を１＋、透過前の放射線量をＩ（１
１、放射線源３の放射線発生部３．の被測定管ＩＫ対す
る放射線減衰係数をμｍ、その付着物２に対する放射線
減衰係数をμｍ１． また、放射線源３の放射線発生部
３．ＶＣよる各置数を上述のｉ数に対応させてＩｌ、■
。１、μｍ、μ、、とする。
１透過後の放射線量を１＋、透過前の放射線量をＩ（１
１、放射線源３の放射線発生部３．の被測定管ＩＫ対す
る放射線減衰係数をμｍ、その付着物２に対する放射線
減衰係数をμｍ１． また、放射線源３の放射線発生部
３．ＶＣよる各置数を上述のｉ数に対応させてＩｌ、■
。１、μｍ、μ、、とする。
ここで作業員は、放射線測定源４から各放射線量ＩＩ
％ ＩＯＩ ％ Ｉｌ、■。、を読み取って算出し、ま
た、被測定管１と付着物２の材質、放射線源３の放射線
発生部３Ｉ、３．から放射側減衰係数μ、１、μ、Ｉ、
μＦｔｑμ口を決定する。それから、これら各被数を（
２）、（３）式に代入して連立方程式を解くことＫより
付着物２の厚さ、つまりｔｉｔと【口を加えた置数を求
めることができ、このｍｓの正確な把迩によって、これ
ら管内付層物を十分、除去することができるようになる
。この際、被測定管１の管肉の厚さ、つまりｔＦＡとｔ
Ｆｌを加え九置数をも同時に算出することができるので
、腐食によって管肉の厚さが減少していても正確にその
厚さを測定することが可能となる。
％ ＩＯＩ ％ Ｉｌ、■。、を読み取って算出し、ま
た、被測定管１と付着物２の材質、放射線源３の放射線
発生部３Ｉ、３．から放射側減衰係数μ、１、μ、Ｉ、
μＦｔｑμ口を決定する。それから、これら各被数を（
２）、（３）式に代入して連立方程式を解くことＫより
付着物２の厚さ、つまりｔｉｔと【口を加えた置数を求
めることができ、このｍｓの正確な把迩によって、これ
ら管内付層物を十分、除去することができるようになる
。この際、被測定管１の管肉の厚さ、つまりｔＦＡとｔ
Ｆｌを加え九置数をも同時に算出することができるので
、腐食によって管肉の厚さが減少していても正確にその
厚さを測定することが可能となる。
第２図は第１図で説明した各種の部材の具体的な構成を
示したものである。管内に付着物２がある被測定管１の
所望の位置に、マイクロコンピュータ５を有する放射線
測定器４を付設し、Ｒ６を介して放射線源３と放射線セ
ンサ４ａとが被測定管１０両端に配置されるようＫする
。ここに、放射線源３は、２８１類の放射線を発するこ
とができる放射線発生部３．．３．を交換して設置する
ようＫしている。
示したものである。管内に付着物２がある被測定管１の
所望の位置に、マイクロコンピュータ５を有する放射線
測定器４を付設し、Ｒ６を介して放射線源３と放射線セ
ンサ４ａとが被測定管１０両端に配置されるようＫする
。ここに、放射線源３は、２８１類の放射線を発するこ
とができる放射線発生部３．．３．を交換して設置する
ようＫしている。
このような構成をもとに作業員は、まず放射線源３の放
射線発生部３３．３．を交換しながら、被測定管透前後
の放射線蓋工１、■。１、■２、■。、を測定し、その
結果をマイクロコンピュータ５に入力する。また、測定
の条件として放射線源３０種類と被測定管１および付着
物２の材質とをそれぞれマイクロコンピュータ５に入力
する。マイクロコンピュータ５ではこれらの条件をうけ
て放射線減衰係数μｍ、μ、２、μ、１、μ、、を図示
しないメモリから選定し、上述の放射線量工５、工。１
、Ｉ！、 ＩＯ２を連立方程式（２Ｌ （３）Ｋ代入し
て、それによって付着物２の厚さ、つまり１口と【１．
を加えた葉数を算出することができる。このように一つ
の測定器だけで付着物の厚さを容易に測定でき、管内付
着物の除去に十分役立てることができる。また付着物２
の厚さと共に管肉の厚さ、つまりｔ２．とｔ□を加え九
置数も同時に算出できるので、使用後かなり時間が経つ
九場合のように管肉が腐食により減少していても正確な
管内の厚さを得ることができる。
射線発生部３３．３．を交換しながら、被測定管透前後
の放射線蓋工１、■。１、■２、■。、を測定し、その
結果をマイクロコンピュータ５に入力する。また、測定
の条件として放射線源３０種類と被測定管１および付着
物２の材質とをそれぞれマイクロコンピュータ５に入力
する。マイクロコンピュータ５ではこれらの条件をうけ
て放射線減衰係数μｍ、μ、２、μ、１、μ、、を図示
しないメモリから選定し、上述の放射線量工５、工。１
、Ｉ！、 ＩＯ２を連立方程式（２Ｌ （３）Ｋ代入し
て、それによって付着物２の厚さ、つまり１口と【１．
を加えた葉数を算出することができる。このように一つ
の測定器だけで付着物の厚さを容易に測定でき、管内付
着物の除去に十分役立てることができる。また付着物２
の厚さと共に管肉の厚さ、つまりｔ２．とｔ□を加え九
置数も同時に算出できるので、使用後かなり時間が経つ
九場合のように管肉が腐食により減少していても正確な
管内の厚さを得ることができる。
なお１本実施例では被測定管１と付着物２の材質が各々
ｌｓ類、合計２種類として説明し、未知数も２つにし次
が、例えば付着物２が３棟類の材質からなっていると予
想される場合には、未知数を４つとして、４種類の放射
線を用いて測定すれば、それらを得ることができる。
ｌｓ類、合計２種類として説明し、未知数も２つにし次
が、例えば付着物２が３棟類の材質からなっていると予
想される場合には、未知数を４つとして、４種類の放射
線を用いて測定すれば、それらを得ることができる。
以上説明し友ように本発明は、放射線源を、エネルギー
レベルの異なる数種類の放射線を発するものとし、この
放射線毎に算出された測定値をもとに、被測定管の管肉
の厚さと管内付着物の厚さとを未知数とする連立方程式
を解（ことにより、少なくとも′ｇ内付着物の厚さを導
出するようにしたため、計算によって被測定管の管内付
着物を測定することができるようになり、エネルギーレ
ベルの異なる数種類の放射線を発する放射線源を用いた
ので、被測定管と同一で管内付着物のない基準管や、腐
食により肉薄となっ九被測定管の管肉を測定する装置な
どを必要とすることなく、簡単かつ正確に管内付着物を
測定することができる。
レベルの異なる数種類の放射線を発するものとし、この
放射線毎に算出された測定値をもとに、被測定管の管肉
の厚さと管内付着物の厚さとを未知数とする連立方程式
を解（ことにより、少なくとも′ｇ内付着物の厚さを導
出するようにしたため、計算によって被測定管の管内付
着物を測定することができるようになり、エネルギーレ
ベルの異なる数種類の放射線を発する放射線源を用いた
ので、被測定管と同一で管内付着物のない基準管や、腐
食により肉薄となっ九被測定管の管肉を測定する装置な
どを必要とすることなく、簡単かつ正確に管内付着物を
測定することができる。
第１図は本発明の一実施例による管内付着物の厚さ測定
方法による要部断面構成図、第２図はその全体構成図で
ある。 １・・・・・・被測定管、２・曲・付着物、３・・・・
・・放射線源、４・・・・・・放射ｌ１１１測定器、ｔ
ＦＡ 、 Ｌｔ＊・・曲＊測定管の管肉の厚さ、ｔｌＡ
、【、１・・袖付着物の厚さ。 第１図
方法による要部断面構成図、第２図はその全体構成図で
ある。 １・・・・・・被測定管、２・曲・付着物、３・・・・
・・放射線源、４・・・・・・放射ｌ１１１測定器、ｔ
ＦＡ 、 Ｌｔ＊・・曲＊測定管の管肉の厚さ、ｔｌＡ
、【、１・・袖付着物の厚さ。 第１図
Claims (1)
- １、被測定管を挟んでその両端に放射線源と放射線測定
器を配置し、上記被測定管を透過する放射線の測定値に
よつて上記被測定管内の付着物の厚さを導出する管内付
着物の厚さ測定方法において、上記放射線源は、エネル
ギーレベルの異なる数種類の放射線を発する放射線源と
し、この異なるエネルギーレベルの放射線毎に算出され
た放射線の測定値をもとに、上記被測定管の管肉の厚さ
と上記管内付着物の厚さを未知数とする連立方程式を解
くことにより、少なくとも上記管内付着物の厚さを導出
することを特徴とする管内付着物の厚さ測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29628488A JPH02143107A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 管内付着物の厚さ測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29628488A JPH02143107A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 管内付着物の厚さ測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143107A true JPH02143107A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17831570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29628488A Pending JPH02143107A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 管内付着物の厚さ測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02143107A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103206931A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-07-17 | 重庆大学 | 一种x射线测厚方法及装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607313A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | γ線透過法による積層材の厚み測定法 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP29628488A patent/JPH02143107A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607313A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | γ線透過法による積層材の厚み測定法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103206931A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-07-17 | 重庆大学 | 一种x射线测厚方法及装置 |
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