JPH02143204A - ファイバ形カプラの製造方法 - Google Patents
ファイバ形カプラの製造方法Info
- Publication number
- JPH02143204A JPH02143204A JP29748988A JP29748988A JPH02143204A JP H02143204 A JPH02143204 A JP H02143204A JP 29748988 A JP29748988 A JP 29748988A JP 29748988 A JP29748988 A JP 29748988A JP H02143204 A JPH02143204 A JP H02143204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- optical fiber
- core
- manufacturing
- coupler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gyroscopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分！ＩＩｆ〕
この発明は、複数の光ファイバを融着・延伸させてファ
イハルカブラを製造するファイバ形カブラの製造方法に
関するもので、特に、ファイバ形カブラをＩＡ産する場
合に好適な製造方法に関するしのである。
イハルカブラを製造するファイバ形カブラの製造方法に
関するもので、特に、ファイバ形カブラをＩＡ産する場
合に好適な製造方法に関するしのである。
〔１１℃東技術〕
°ノフイバ１１３カブラは、光の分岐・合流あるいは分
、！ｋ ’ Ｎ波を行うデバイスであり、光ファイバ通
（ｒｊにドＩＩＪ欠なものである。このファイバ１１ニ
カブラは、いわゆる融着・延伸法により製造される。
、！ｋ ’ Ｎ波を行うデバイスであり、光ファイバ通
（ｒｊにドＩＩＪ欠なものである。このファイバ１１ニ
カブラは、いわゆる融着・延伸法により製造される。
第３図は、従来技術に係るファイバ形カブラの製造方法
を示すブロック図である。以下、従来の製造方法を説明
する。まず、５０ｃｍの長さの２本の光ファイバ心線を
準備する。この光ファイバ心線は、各ファイバをプラス
チック・ジャケットとＲＩＶ（室温加硫シリコン）コー
ティングをｆ了している。次に、光ファイバ心線の被覆
を一部除去し、被覆が一部除去された複数の光ファイバ
１゜１を互いに接触させ、接触させた状態で固定部材２
．２．２．２により同定する。この場合、光ファイバの
一端に受光索子３、パワーメータ４をそれぞれ接続し、
他端に光源５を接続する。
を示すブロック図である。以下、従来の製造方法を説明
する。まず、５０ｃｍの長さの２本の光ファイバ心線を
準備する。この光ファイバ心線は、各ファイバをプラス
チック・ジャケットとＲＩＶ（室温加硫シリコン）コー
ティングをｆ了している。次に、光ファイバ心線の被覆
を一部除去し、被覆が一部除去された複数の光ファイバ
１゜１を互いに接触させ、接触させた状態で固定部材２
．２．２．２により同定する。この場合、光ファイバの
一端に受光索子３、パワーメータ４をそれぞれ接続し、
他端に光源５を接続する。
次に、接触させた光ファイバをバーナ６で加熱し、光源
５からのモニタ光を受光素子３．３て受け、これをパワ
ーメータ４．４で測定することにより、カブラ部におけ
る分岐比をモニタしていた。
５からのモニタ光を受光素子３．３て受け、これをパワ
ーメータ４．４で測定することにより、カブラ部におけ
る分岐比をモニタしていた。
そして、分岐比が目標値に達した時点で延伸を停止し、
保護部材をモールドしてファイバ形カブラを形成する（
公表特許公報（Ａ）、昭６０＝５ （１１４２７）
。
保護部材をモールドしてファイバ形カブラを形成する（
公表特許公報（Ａ）、昭６０＝５ （１１４２７）
。
しかしなから、従来技術に係るファイバ形カプラの製造
方法によると、先ファイバの一端に受光素〕−を接続し
なけらばならず、量産工程において１′１業性が“２Ｈ
いという欠点があった。
方法によると、先ファイバの一端に受光素〕−を接続し
なけらばならず、量産工程において１′１業性が“２Ｈ
いという欠点があった。
そこで本発明は、ファイバ１１ニカブラの製造方法にお
いてｆ＋朶功’Ｈの向」−を図ることを［１的とするも
のである。
いてｆ＋朶功’Ｈの向」−を図ることを［１的とするも
のである。
１−記課題を解決する為に、この発明では５工程で）（
数の光ファイバを融１１・延伸させてファイバ形カブラ
を製造する。第１の工程では、回転型光コネクタを介し
て光検知器に接続され、回転可能なボビレに巻き付けら
れた多心型光ファイバ心線を繰り出す。第２の工程では
、繰り出した多心型光ファイバ心線の一部に光源を接続
する。第３の１−程では、光源が接続された多心型光フ
ァイバ心線の被覆を一部除去し、多心型光ファ・ｆバ心
線に収納された；（数の光ファイバを露出する。第４の
−Ｌ程では、複数の光ファイバを互いに接触させて固定
し、融着・延伸させてカブラ部を形成する。
数の光ファイバを融１１・延伸させてファイバ形カブラ
を製造する。第１の工程では、回転型光コネクタを介し
て光検知器に接続され、回転可能なボビレに巻き付けら
れた多心型光ファイバ心線を繰り出す。第２の工程では
、繰り出した多心型光ファイバ心線の一部に光源を接続
する。第３の１−程では、光源が接続された多心型光フ
ァイバ心線の被覆を一部除去し、多心型光ファ・ｆバ心
線に収納された；（数の光ファイバを露出する。第４の
−Ｌ程では、複数の光ファイバを互いに接触させて固定
し、融着・延伸させてカブラ部を形成する。
第５の１程では、カブラ部を保護部材で固定し、多心型
光ファイバ心線をボビン側で切断する。
光ファイバ心線をボビン側で切断する。
なお、多心型光ファイバ心線の被覆を一部除去した後で
、繰り出した多心型光ファイバ心線の一部に光源を接続
してもよい。
、繰り出した多心型光ファイバ心線の一部に光源を接続
してもよい。
さらに、多心型光ファイバ心線としてテープ状光ファイ
バ心線を使用することができる。
バ心線を使用することができる。
この発明は、以上のように構成されるので、光ファイバ
に受光素子等の光検知器を接続する必要がないので、フ
ァイバ形カブラの製造時間を短縮することかできる。特
に、量産工程においては、個々のファイバ形カブラの製
造時間を短縮することにより、大幅な製造時間の短縮化
が図れる。
に受光素子等の光検知器を接続する必要がないので、フ
ァイバ形カブラの製造時間を短縮することかできる。特
に、量産工程においては、個々のファイバ形カブラの製
造時間を短縮することにより、大幅な製造時間の短縮化
が図れる。
以下、この発明の一実施例に係るファイバ形カブラの製
造方法を添附図面に基づき説明する。なお、説明におい
て同一要素には同一符号を使用し、重複する説明は省略
する。
造方法を添附図面に基づき説明する。なお、説明におい
て同一要素には同一符号を使用し、重複する説明は省略
する。
第１図は、一実施例に係るファイバ形カブラの製造方法
を示すフローチャート、第２図は、−実、１ｉ！例に係
るファイバｌｌｚカブラの製造工程を示す工程図である
。
を示すフローチャート、第２図は、−実、１ｉ！例に係
るファイバｌｌｚカブラの製造工程を示す工程図である
。
まず、第２図（ａ）で示すように、複数の回転型光コネ
クタ１０，１０が取り付けられた、回転１−ｉＪ能なボ
ビン１１を僧備する。多心型光ファイバ心線１２は、こ
のボビン１１に巻き付けられている。多心型光ファイバ
心線１２の先端部（ボビンの巻き始め部）は分離されて
おり、多心型光ファイ・〈心線１２に収納された個々の
光ファイバが回転ｌ（す光コネクタ１．０，１．０に接
続されている。さらに、回転型光コネクタ〕０．１０は
、受光素子、パワーメータ等で（Ｍ成された光検知器１
３．１３に接＆Ｚされている。以下、本発明の一実施例
を説明する。
クタ１０，１０が取り付けられた、回転１−ｉＪ能なボ
ビン１１を僧備する。多心型光ファイバ心線１２は、こ
のボビン１１に巻き付けられている。多心型光ファイバ
心線１２の先端部（ボビンの巻き始め部）は分離されて
おり、多心型光ファイ・〈心線１２に収納された個々の
光ファイバが回転ｌ（す光コネクタ１．０，１．０に接
続されている。さらに、回転型光コネクタ〕０．１０は
、受光素子、パワーメータ等で（Ｍ成された光検知器１
３．１３に接＆Ｚされている。以下、本発明の一実施例
を説明する。
ステップ１０１では、ボビン１１から多心型光）ｙ □
ｆバ心線１２を繰り出す。この場＆、多心型光ファイバ
心線１２が巻き付けられたボビン１１の回転部（図示せ
ず）のみが回転するので、回転型光コネクタ１０，１．
０の位置は変わらない。
ｆバ心線１２を繰り出す。この場＆、多心型光ファイバ
心線１２が巻き付けられたボビン１１の回転部（図示せ
ず）のみが回転するので、回転型光コネクタ１０，１．
０の位置は変わらない。
ステップ１０２では、多心型光ファイバ心線１２の！！
端部］、 ２ Ａを光源１４に接続する（第２図（ａ）
参照）。この場合、ＬＥＤ等の発光素子に端部を直接接
続してもよいが、光合流器を途中に接続してモニタ光を
挿入してもよい。
端部］、 ２ Ａを光源１４に接続する（第２図（ａ）
参照）。この場合、ＬＥＤ等の発光素子に端部を直接接
続してもよいが、光合流器を途中に接続してモニタ光を
挿入してもよい。
ステップ１０３では、繰り出した多心型光ファイバ心線
１２の被覆を一部除去する。この場合、多心型光ファイ
バ心線１２に収納された先ファイバ素線（−次被覆が施
された光ファイバ）の被覆も除去する。この被覆除去に
よって、光ファイバは裸線の状態で露出される（第２図
ｃｂ）ｘ照）。
１２の被覆を一部除去する。この場合、多心型光ファイ
バ心線１２に収納された先ファイバ素線（−次被覆が施
された光ファイバ）の被覆も除去する。この被覆除去に
よって、光ファイバは裸線の状態で露出される（第２図
ｃｂ）ｘ照）。
ステップ１０４では、露出された光ファイバ１２ａ、１
２ｂを、固定部材１３．１３、−１：より接触させた状
態で固定する（第２図（ｃ）参照）。この場合、固定力
を増加させる為に光軸と直交する２方向（例えば、水平
方向、垂直）Ｊ向）で固定してもよい。
２ｂを、固定部材１３．１３、−１：より接触させた状
態で固定する（第２図（ｃ）参照）。この場合、固定力
を増加させる為に光軸と直交する２方向（例えば、水平
方向、垂直）Ｊ向）で固定してもよい。
ステップ１０５では、アセチレンバーナ等の加熱器１５
により、心性・延伸を行う（第２図（ｄ）２照）。この
場合、複数の加熱器を光軸方向に沿−）で配置し、光フ
ァイバに与える温度分布を緩和してしよい。例えば、加
熱器を、３ ｍ ｍ ｓ ５ ｍ ｍ、３ ｍ ｍの間
隔て３本配置することができる。
により、心性・延伸を行う（第２図（ｄ）２照）。この
場合、複数の加熱器を光軸方向に沿−）で配置し、光フ
ァイバに与える温度分布を緩和してしよい。例えば、加
熱器を、３ ｍ ｍ ｓ ５ ｍ ｍ、３ ｍ ｍの間
隔て３本配置することができる。
ステップ１０６ては、所定の分岐比か否かを光検知器を
モニタして判断し、■（哄値に達していない場合には、
さらに融着・延伸を行う（ステップ１１、’ｌ ５）。
モニタして判断し、■（哄値に達していない場合には、
さらに融着・延伸を行う（ステップ１１、’ｌ ５）。
所定の分岐比になったら、延伸を停止１−する（ステッ
プ］ ０７ ）。この段階でファイバ形カブラのカブラ
部１．２ Ｂか形成される（第２図（ｄ ） ） ＠照
）。
プ］ ０７ ）。この段階でファイバ形カブラのカブラ
部１．２ Ｂか形成される（第２図（ｄ ） ） ＠照
）。
ステップ１０８ては、保護部材１３をモールドし、カブ
ラ部１２Ｂを固定する（第２図（ｅ）参１１ζｔ） こ
の保護部材１６によって、カブラ部１２Ｂが保護される
。この場合、スプレー等の吹付ｌすにより被覆を施し、
保護部材１６を形成してもよい。
ラ部１２Ｂを固定する（第２図（ｅ）参１１ζｔ） こ
の保護部材１６によって、カブラ部１２Ｂが保護される
。この場合、スプレー等の吹付ｌすにより被覆を施し、
保護部材１６を形成してもよい。
ステップ１０９では、繰り出した多心型光ファイバ心線
】２をボビン側で切断しく第２図（ｅ）’２Ｊ ｊｊＦ
、０ 、ファイバ形カブラを形成する。
】２をボビン側で切断しく第２図（ｅ）’２Ｊ ｊｊＦ
、０ 、ファイバ形カブラを形成する。
なお、この発明は上記実セ例に限定されるものではない
。例えば、多心型光ファイバ心線】２の被覆を一部除去
した後で、繰り出した多心型光ファイバ心線の一部に光
源１４を接続してもよい。
。例えば、多心型光ファイバ心線】２の被覆を一部除去
した後で、繰り出した多心型光ファイバ心線の一部に光
源１４を接続してもよい。
また、この実施例における多心型光ファイバ心線として
、複数の光ファイバを当該光軸と直交する一列方向に配
列し、共通被覆で一体化させたテープ状先ファイバ心線
を使用することができる。
、複数の光ファイバを当該光軸と直交する一列方向に配
列し、共通被覆で一体化させたテープ状先ファイバ心線
を使用することができる。
さらに、この実施例ではボビン１１と光検知器１′３．
１′３の接続部に回転型光コネクタ１０．１０を使用し
ているが、回転するボビン自体に受光素ｒ−を取り付け
、受光素子からの電気信号をボビンの外に取り付けたス
リップリングで取り出してパワーメータに入力すること
ができる。
１′３の接続部に回転型光コネクタ１０．１０を使用し
ているが、回転するボビン自体に受光素ｒ−を取り付け
、受光素子からの電気信号をボビンの外に取り付けたス
リップリングで取り出してパワーメータに入力すること
ができる。
次に、この発明に係る実験結果を説明する。この実験で
は、通常の１．３μｎ】波長帯通信用先ファイバ（外径
１２５ μｍ ｓ〜１ＦＤ９．５±１ｆｔ ｍ 。
は、通常の１．３μｎ】波長帯通信用先ファイバ（外径
１２５ μｍ ｓ〜１ＦＤ９．５±１ｆｔ ｍ 。
カットオフ波長１．２〜１．３μｍ）を紫外線硬化型樹
脂でコーティングした２本の光ファイバ素線を、紫外線
硬化型樹脂から成る共通被覆で一体化したテープ状光フ
ァイバ心線をｌｋｍ試作して使用した。このテープ状光
ファイバ心線を胴径２８（］１口１のプラスチック製ボ
ビンに巻き付けた。
脂でコーティングした２本の光ファイバ素線を、紫外線
硬化型樹脂から成る共通被覆で一体化したテープ状光フ
ァイバ心線をｌｋｍ試作して使用した。このテープ状光
ファイバ心線を胴径２８（］１口１のプラスチック製ボ
ビンに巻き付けた。
このプラスチック製ボビンには、回転型光コネクタ（Ｏ
ｐｔｉｃａｌ Ｒｏｔａｒｙ ＪｏｌｎＬ）が２個取付
けられている。回転型光コネクタと光検知器との接続に
は、クラット径１２５μｍ、コア径５０μｍ、屈折率１
０６のグレーデッドインデックスファイバのＩｌｉ心コ
ートを使用した。
ｐｔｉｃａｌ Ｒｏｔａｒｙ ＪｏｌｎＬ）が２個取付
けられている。回転型光コネクタと光検知器との接続に
は、クラット径１２５μｍ、コア径５０μｍ、屈折率１
０６のグレーデッドインデックスファイバのＩｌｉ心コ
ートを使用した。
この場合、光ファイバを２０ｍ繰り出したときの損失変
動は、わずかに０．０５ｄＢであった。
動は、わずかに０．０５ｄＢであった。
また、２ ／１１１１の回転型光コネクタの挿入損失を
カットバック法によりＡ１１ｌ定したところ、その差は
（１，＋１２ｄＢであり、分岐比のモニタ方法としての
精成は十分であることが確認された。
カットバック法によりＡ１１ｌ定したところ、その差は
（１，＋１２ｄＢであり、分岐比のモニタ方法としての
精成は十分であることが確認された。
このｊＱ明は、以上説明したように構成されるので、光
検知器と光ファイバを接続する接続作業を省くことがで
き、作業効率を向上させることができる。
検知器と光ファイバを接続する接続作業を省くことがで
き、作業効率を向上させることができる。
特に、量産時の製造方法として効果的であり、ファイバ
形カブラの製造装置を自動化する上で有効である。
形カブラの製造装置を自動化する上で有効である。
さらに、多心型光ファイバ心線としてテープ状光ファイ
バ心線を使用すれば、作業を一層簡１１１−にすること
かできる。
バ心線を使用すれば、作業を一層簡１１１−にすること
かできる。
第１図は、この発明の一実施例に係るファイバ形カブラ
の製造方法を示すフローチャート、第２図は、この発明
の一実施例に係るファイバ形カブラの製造工程を示す工
程図、第３図は、従来技術に係るファイバ形カプラの製
造方法を示すブロック図である。 】・・先ファイバ ２・・・固定部＋イ ３・・受光素子 ４・・・パワーメータ ５．１４ ・光Δ１：ｔ ６・・・バーナ ］（〕・・回転型光コネクタ １１・・ボビン １２・多心」す光ファイバ心線 １′Ｂ・・光検知器 １５−１川ｊ、ｌｉ 器 】 ６ ・・ １４脅ご、ｌワ１ 部 亭７１持、′ｒ
出願人 住友電気工業株式会社代理人弁理士 長
谷用 芳 樹間 山 １
） 行２ｂ ７？イ）マ斤・フブラ、′１判ヨ二ニＨ（１友ヂ）第 図ご二）。
の製造方法を示すフローチャート、第２図は、この発明
の一実施例に係るファイバ形カブラの製造工程を示す工
程図、第３図は、従来技術に係るファイバ形カプラの製
造方法を示すブロック図である。 】・・先ファイバ ２・・・固定部＋イ ３・・受光素子 ４・・・パワーメータ ５．１４ ・光Δ１：ｔ ６・・・バーナ ］（〕・・回転型光コネクタ １１・・ボビン １２・多心」す光ファイバ心線 １′Ｂ・・光検知器 １５−１川ｊ、ｌｉ 器 】 ６ ・・ １４脅ご、ｌワ１ 部 亭７１持、′ｒ
出願人 住友電気工業株式会社代理人弁理士 長
谷用 芳 樹間 山 １
） 行２ｂ ７？イ）マ斤・フブラ、′１判ヨ二ニＨ（１友ヂ）第 図ご二）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数の光ファイバを融着・延伸させてファイバ形カ
プラを製造するファイバ形カプラの製造方法において、 回転型光コネクタを介して光検知器に接続され、回転可
能なボビンに巻き付けられた多心型光ファイバ心線を繰
り出す第１の工程と、 繰り出した前記多心型光ファイバ心線の一部に光源を接
続する第２の工程と、 前記光源が接続された多心型光ファイバ心線の被覆を一
部除去し、前記多心型光ファイバ心線に収納された複数
の光ファイバを露出する第３の工程と、 前記複数の光ファイバを互いに接触させて固定し、融着
・延伸させてカプラ部を形成する第４の工程と、 前記カプラ部を保護部材で固定し、前記多心型光ファイ
バ心線を前記ボビン側で切断する第５の工程とを含んで
構成されるファイバ形カプラの製造方法。 ２、複数の光ファイバを融着・延伸させてファイバ形カ
プラを製造するファイバ形カプラの製造方法において、 回転型光コネクタを介して光検知器に接続され、回転可
能なボビンに巻き付けられた多心型光ファイバ心線を繰
り出す第１の工程と、 繰り出した前記多心型光ファイバ心線の被覆を一部除去
し、前記多心型光ファイバ心線に収納された複数の光フ
ァイバを露出する第２の工程と、繰り出した前記多心型
光ファイバ心線の一部に光源を接続する第３の工程と、 前記複数の光ファイバを互いに接触させて固定し、融着
・延伸させてカプラ部を形成する第４の工程と、 前記カプラ部を保護部材で固定し、前記多心型光ファイ
バ心線を前記ボビン側で切断する第５の工程とを含んで
構成されるファイバ形カプラの製造方法。 ３、前記多心型光ファイバ心線として、被覆を施した複
数の光ファイバを当該光軸と直交する方向に配列させて
共通被覆で一体化したテープ状光ファイバ心線を使用す
る請求項１又は２記載のファイバ形カプラの製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29748988A JPH02143204A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | ファイバ形カプラの製造方法 |
| US07/433,343 US5046804A (en) | 1988-11-21 | 1989-11-08 | Method for manufacturing a fiber type coupler |
| AU44670/89A AU627519B2 (en) | 1988-11-21 | 1989-11-15 | Method for manufacturing a fiber type coupler |
| EP89121523A EP0370465B1 (en) | 1988-11-21 | 1989-11-21 | Method for manufacturing a fiber type coupler |
| DE89121523T DE68905764T2 (de) | 1988-11-21 | 1989-11-21 | Verfahren zur Herstellung eines Faserkopplers. |
| US07/670,000 US5167685A (en) | 1988-11-21 | 1991-03-15 | Method for manufacturing a fiber type coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29748988A JPH02143204A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | ファイバ形カプラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143204A true JPH02143204A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17847167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29748988A Pending JPH02143204A (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-25 | ファイバ形カプラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02143204A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067909A (ja) * | 1983-09-23 | 1985-04-18 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ロ−タリ−コネクタ装置 |
| JPS63205615A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-08-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバカツプラならびにその製造方法および製造装置 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP29748988A patent/JPH02143204A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6067909A (ja) * | 1983-09-23 | 1985-04-18 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ロ−タリ−コネクタ装置 |
| JPS63205615A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-08-25 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバカツプラならびにその製造方法および製造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH087295B2 (ja) | 光分岐結合器の製造方法 | |
| JP3138308B2 (ja) | 光ファイバケーブル | |
| US6731842B2 (en) | Microbend fused fiber coupler method and apparatus | |
| US5167685A (en) | Method for manufacturing a fiber type coupler | |
| AU627519B2 (en) | Method for manufacturing a fiber type coupler | |
| JPH02143204A (ja) | ファイバ形カプラの製造方法 | |
| TW586034B (en) | Method for producing a coupler based on fiber-fused connection | |
| US20250012992A1 (en) | Optical cable structure and optical cable structure production method | |
| JP2001108876A (ja) | 光分岐コード | |
| JP3392215B2 (ja) | 多心テープファイバとその製法及び光ファイバケーブル | |
| TWI682206B (zh) | 自帶分支的光纜系統及其製造方法 | |
| JP2800601B2 (ja) | 光ファイバカプラの製造方法 | |
| JP2892023B2 (ja) | 光ファイバカプラ | |
| CN223796724U (zh) | 一种支持光分路器的mpo跳线 | |
| JP4995690B2 (ja) | 光ファイバ分岐構造の製造方法 | |
| JP2947301B2 (ja) | 光ファイバ融着形カプラの製造方法およびそれを製造するために使用する器具 | |
| JPH07198983A (ja) | 光ファイバカプラ及びその製造方法 | |
| JPH04174405A (ja) | ファイバ形カプラの製造方法 | |
| JPH08166521A (ja) | テープ心線型光ファイバカプラとその製法 | |
| JP2004012811A (ja) | 外被付き光ファイバテープ心線 | |
| JPS612110A (ja) | 光フアイバ多心素線 | |
| JPH11258431A (ja) | 光ファイババンドル及び光ファイバケーブル | |
| JP2021148976A (ja) | 光カプラ構造及びその製造方法 | |
| JPH06273647A (ja) | 多心テープ心線用ジャンパテープ | |
| JPH08122591A (ja) | 光ファイバ心線 |