JPH02143406A - 積層型インダクター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、高周波回路において、雑音防止用に使用さ
れる小型の積層型インダクターに関するものである。

〈従来の技術〉 近年、高周波回路の雑音防止に関する規制は強く、雑音
防止用インダクタンス素子がクローズアップされ、この
ため、小型の積層型インダクターが雑音防止の分野で使
用されるようになった。

従来この種小型の積層型インダクターは、第８図と第９
図に示すように、中間用フェライトシート１の表面に、
銀を主体とする導電ペーストを用い、導電部２の両端に
外部引出し電極３．４を設けた工学状の導体パターン５
を印刷塗布し、このフェライトシート１の上下にダミー
シートとなる何も印刷していないフェライトシート６．
６を各々積み重ね、平面加圧した後、これを適当な温度
で焼成一体化する。

この後、バレル研磨を施し、積層体の両端部に導電ペー
ストを引出し電極３．４と導通状態に塗布し、これを焼
付けて外部電極７．８とした構造になっている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、上記のような構造の積層型インダクターは、
形状が小さく導電部５の長さが短いことなどから、必要
なインダクタンス値が得られないという問題がある。

この発明の課題は、上記のような問題点を解決するため
、導体の距離を長（すると共に、完全な閉磁路によって
小型で大きなインダクタンス値が得られる積層型インダ
クターを提供することにある。

く課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するため、この発明は複数のフ
ェライトシートをその層間にコイル構成用の導体パター
ンと両端部に引出し用の導体パターンを介在させて積層
した積層型インダクターであり、その中に複数のスルー
ホールを有するフェライトシートが複数あり、それぞれ
のフェライトシートを中心としてスルーホールで接続さ
れた導体パターンで少なくとも２個のスパイラルコイル
が構成され、これらのスパイラルコイルが、これらのス
パイラルコイルの間に存在するフェライトシートのスル
ーホールによって、直列に接続されている構成としたも
のである。

〈作用〉 複数のスルーホールを有する複数のフェライトシートで
少なくとも２個のスパイラルコイルを構成し、これらの
スパイラルコイルを、これらのスパイラルコイルの間に
存在するフェライトシートのスルーホールによって、直
列に接続するようにしたので、形状が小さ（でも導体長
を長くすることができ、大きなインダクタンス値を得る
ことができる。

〈実施例〉 以下、この発明の実施例を添付図面の第１図乃至第７図
に基づいて説明する。

第１図乃至第６図に示す第１の実施例において、積層型
インダクターの構成に用いるフェライトシートの種類は
第１図の如（、複数のスルーホールと導体パターンが設
けられたコイル用フェライトシートＡ、Ｃ，Ｅと一つだ
けスルーホールを設けた接続用のフェライトシートＢ、
Ｄと、上記各シートを重ね合わせた積層体の上下両面に
重ねるダミー用フェライトシートＦ、Ｆからなり、複数
のスルーホールを設けたフェライトシートを中心として
導体パターンで３個のスパイラルコイルが構成され、一
つのスルーホールを設けたフェライトシートの該スルー
ホールで各スパイラルコイルが順次接続されるようにな
っている。

先ず、複数のスルーホールを設けた上部のコイル用フェ
ライトシートＡは、第２図の如（、−枚のフェライトグ
リーンシートｌＯの長手方向に沿う両側にスルーホール
１１〜１４及び２１〜２４を対向状に設け、このフェラ
イトグリーンシートｌＯの裏面に第１図に破線で示す如
（、スルーホール１１と２１間、１２と２２間、１３と
２３間、１４と２４間に橋渡しするごと（、銀を主体と
する導電ペーストにより、導体パターン２５．２６．２
７．２８を平行状に塗布する。

次に、上記グリーンシート１０の表面にも同じ（スルー
ホール１２と２１間、１３と２２間、１４と２３間に橋
渡しするごとく、銀を主体とする導電ペーストにより、
傾斜状の導体パターン１７．１８．１９を平行状に塗布
し、更にグリーンシートｌＯの一方端部側にスルーホー
ル１１に達する外部引出しパターン１５及びスルーホー
ル２４の部分にダミー用の接続パターン２０を塗布する
。

上記のように、スルーホール１１．２１．１２・・・の
順に導体パターンが印刷されているので、これによりグ
リーンシートの「スルーホール間×シートの厚み」の面
積をコイルの断面とするスパイラルコイルとなっている
。

従って、フェライトグリーンシートｌＯはスルーホール
１１から２４の間で３．５ターンのスパイラルコイルＳ
ＣＡを持つコイル用シートとなっている。

上記コイル用フェライトシートＡの裏面に重ねる接続用
のフェライトシートＢは、フェライトグリーンシート３
０を用い、上記フェライトシートＡのスルーホール２４
と重なる位置にスルーホール３１が設けられ、このスル
ーホール３１の表面と裏面に、上下に積層する各シート
を接続するための接続パターン３２．３３を印刷して形
成されている。

中間に配置するコイル用のフェライトシートＣは、前記
フェライトシートＡから外部引出しパターン１５を省い
た構造からなり、スパイラルコイルＳＣｃを有している
。尚、以下の説明においては、フェライトシートＡと同
一部分は同一符号を付して説明に代える。（以下の各シ
ートについても同様である） このフェライトシートＣは、スルーホール１１の表面側
に接続パターン１６が印刷されている。

上記フェライトシートＣは、コイルの中間部を構成する
ものであり、コイルの巻数を増加するときは、このシー
トＣの枚数を増加すればよい。

また、接続用フェライトシートＤは、前記フェライトシ
ートＢを１８０　　°回転した構造であり、下部のコイ
ル用フェライトシートＥは上部のフェライトシートＡを
１８０＠回転したものからなり、スパイラルコイルＳＣ
えを有している。

上記接続用のフェライトシートＢはコイル用フェライト
シートＡとＣの間に介在させ、スパイラルコイルＳＣＡ
とＳＣｃを接続するものであり、接続用フェライトシー
トＤはコイル用フェライトシートＣとＥの間に介在させ
、スパイラルコイルＳ００とＳ０１を接続するものであ
るが、フェライトシートＢとＤは交互の配置になるよう
にコイル用フェライトシート間に介在させて行くことに
なる。

上記の各フェライトシートＡ−Ｅは第１図と第３図の如
く、上から（あるいは下から）順にＡ〜Ｅと積み重ねる
と共に、これらの上下に何も印刷していないフェライト
シートＦ、Ｆを一枚もしくは複数枚づつ積み重ねた後、
平面加圧を行なう。

前記したコイル用フェライトシートＡ、Ｃ１Ｅにおいて
、フェライトシートＡには引出し部１５と導体パターン
２５の間及び導体パターン２８と積層された際のフェラ
イトシートＥの引出し部１５との間に各々印刷しない空
白部４１．４２が設けられ、同様にフェライトシートＣ
の両端に空白部４３．４４がフェライトシートＥには空
白部４１．４２が各々設けられている。

これらの空白部は、平面加圧を行なったとき、上下に重
なる各フェライトシートの空白部が接続用フェライトシ
ートＢ、Ｄとそれぞれ接着し、磁路接続部を構成するこ
とになり、従って各空白部は、コイル用フェライトシー
トに形成されるコイル断面積と同じかそれ以上の面積を
持つように形成されている。

各フェライトシートを積層して平面加圧を行なったとき
の、各導体パターンの電気的接続は以下の如くなる。

（Ｉ）コイル用フェライトシートＡのスルーホール２４
上に印刷された裏面の導体パターン２８と、接続用フェ
ライトシートＢの表面の導体パターン３２が接続される
。

（ＩＩ）　　接続用フェライトシートＢの裏面の導体パ
ターン３３と、コイル用フェライトシートＣの表面の導
体パターン２０が接続される。

（ＩＩＩ）　　次いで、コイル用フェライトシートＣの
スルーホール１１に印刷された裏面の導体パターン２５
と接続用フェライトシートＤの表面の導体パターン３２
が接続される。

（ＪＶ）　　接続用フェライトシートＤの裏面の導体パ
ターン３３とコイル用フェライトシートＥのスルーホー
ル２４上に印刷された表面の導体パターン２０が接続さ
れる。

このような接続により、各コイル用フェライトシートＡ
、Ｃ，Ｈに形成された３、５ターンのスパイラルコイル
ＳＣＡ、ＳＣｃ　、ＳＣＥが直列に接続され、第１図の
例では合計１Ｏ２５ターンのコイルが構成されたことに
なる。

ここで重要なことは、スパイラルコイルとなる導体パタ
ーンの巻回方向である。

第１図は平面で示しているが、コイル用フェライトシー
トＡ、Ｃ％Ｅは共に同方向の巻回方向を示しており、こ
のまま積層してそれぞれの端末を交互に接続して行くも
のである。

これを第１図と第６図を併行に磁力線の関係で７示せば
、以下の如くである。

尚、第６図にコイル用フェライトシートＡとＣの関係の
みを示し、各シートの導体パターンは代表的に導体パタ
ーン１７〜２０と、２５〜２８を図示した。

ここで、仮に電流が第１図のコイル用フェライトシート
Ｃの導体パターン１６から流れ込む方向を考えると、 （ａ）　コイル用フェライトシートＣの中では、導体パ
ターン１６→スルーホール１１→導体パターン２５→ス
ルーホール２１→導体パターン１７→スルーホール１２
→導体パターン２６の順に電流が流れるため、磁力線は
第６図のフェライトシートＣに示す如く右から左に向か
う方向となる。

そして、フェライトシートＣの端部の接続用パターン２
０は、接続用フェライトシートＢの導体パターン３３→
スルーホール３１→導体パターン３２を通ってフェライ
トシートＡの導体パターン２８に接続される。

（ｂ）コイル用フェライトシートへの中では、導体パタ
ーン２８→スルーホール１４→導体パターン１９→スル
ーホール２３→導体パターン２７→スルーホール１３→
導体パターン１８の順に電流が流れるため、磁力線は第
６図のフェライトシートＡに示す如（左から右に向かう
方向となる。

このようにして発生した磁力線はフェライトシートＣを
右から左へ→磁路接続部４３−磁路接続部４１→フェラ
イトシートＡを左から右へ→磁路接続部４２→磁路接続
部４１→フェライトシートＣを右から左へという経路で
流れ閉磁路を構成するものである。

なお、フェライトシートＢ内での磁力線は、フェライト
シートＡとＣからの流れが逆であり、内部で相殺されて
コイル構成に関与しない。

このように構成されたコイルは、ある係数を持って巻数
に比例するコイルとなる。

従って、各フェライトシートの導体パターンの接続は、
同方向の導体パターン構成のシートを同方向で積層し、
各フェライトシートの導体パターン端末を交互に接続し
て行くことにより、コイルを構成することができる。

尚、各フェライトシートは、グリーンシートの状態で上
記の条件に積層して平面加圧した後、焼成することによ
りフェライトシートになり、焼成した積層体に対してバ
レル研磨を行ない、第５図にフェライトシートＡの表面
での断面図に示す如く、金属を主体とする導電ペースト
を両端部に塗布して焼付け、外部電極３４．３５とする
ことにより、製品を完成する。

また、各スルーホール１１〜１４．２１〜２４及び３１
において、導体パターンの印刷時に表面及び裏面からス
ルーホール内壁に導電ペーストが流れ込むように印刷を
行なうので表裏の導体パターンを確実に接続させること
ができる。

次に、第７図に示す第２の実施例は、二枚のコイル用フ
ェライトシートを積層してコイルを構成するようにした
ものであり、同図におけるフェライトシートＡ、Ｂ、Ｃ
は、第１図に示した第１の例のフェライトシートＡ、Ｂ
、Ｃに対応し、フェライトシートＧのみが第１図のフェ
ライトシートＤに対して、スルーホール３１に接続され
た引出しパターン４７に設けた点で異なっている。

この第２の実施例における各フェライトシートの積層方
法や各導体パターンの接続方法等は、第１の実施例と同
一であり、第２の実施例では。

７．０タールのコイルが構成されることになる。

尚、この発明におけるコイルは、導体パターンを設けた
フェライトシートの厚みが増すとインダクタンスも増加
する傾向を示すことになる。

〈発明の効果〉 以上のように、この発明によると、複数のスルーホール
を有するフェライトシートを複数用い、このフェライト
シートを中心として、スルーホールで接続された導体パ
ターンで少なくとも２個のスパイラルコイルを構成し、
これらのスパイラルコイルを、これらのスパイラルコイ
ルの間に存在するフェライトシートのスルーホールによ
って、直列に接続するようにしたので、フェライトシー
トの選択によって、多巻回コイルが効率よ（設計できる
と共に、フェライトシート内において断面積方向にコイ
ルを構成すると共に、同じ巻回形式の導体パターンで同
方向での積層及びパターン端末の交互接続を明確にした
ことにより、より大きいインダクタンスを得ることがで
きる。

また、フェライトシート間に閉磁路を構成する磁路接続
部を設けるようにすることにより、コイルとして小型で
大きいインダクタンスが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る積層型インダクターの第１の例
を示す構成フェライトシートの分解平面図、第２図は同
上におけるコイル用フェライトシートのスルーホールを
示す平面図、第３図はフェライトシートを上下に分解し
た正面図、第４図は同上の積層状態を示す正面図、第５
図は完成したインダクターの横断平面図、第６図は磁力
線の関係を示す説明図、第７図は第２の例を示すフェラ
イトシートの分解平面図、第８図は従来の積層型インダ
クターを示す分解斜視図、第９図は同上の横断平面図で
ある。 ｌ０１３０・・・フェライトグリーンシート１１〜１４
．２１〜２４．３１・・・スルーホール１６〜２０．２
５〜２８・・・導体パターン１５・・・外部引出しパタ
ーン ３２．３３・・・導体パターン ４１〜４４・・・空白部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数のフェライトシートをその層間にコイル構成
   用の導体パターンと両端部に引出し用の導体パターンを
   介在させて積層した積層型インダクターであり、その中
   に複数のスルーホールを有するフェライトシートが複数
   あり、それぞれのフェライトシートを中心としてスルー
   ホールで接続された導体パターンで少なくとも２個のス
   パイラルコイルが構成され、これらのスパイラルコイル
   が、これらのスパイラルコイルの間に存在するフェライ
   トシートのスルーホールによって、直列に接続されてい
   ることを特徴とする積層型インダクター。
2. （２）スパイラルコイル構成用導体パターンの両端部を
   引出し用導体パターンとの間にコイル断面積と同じかそ
   れ以上の面積を持つ磁路接続部が設けられている請求項
   １記載の積層型インダクター。