JPH02143859A - 印刷機における湿水装置 - Google Patents
印刷機における湿水装置Info
- Publication number
- JPH02143859A JPH02143859A JP29712388A JP29712388A JPH02143859A JP H02143859 A JPH02143859 A JP H02143859A JP 29712388 A JP29712388 A JP 29712388A JP 29712388 A JP29712388 A JP 29712388A JP H02143859 A JPH02143859 A JP H02143859A
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 154
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、印刷機における温水装置に関する。
従来の技術
ウェットオフセット印刷機の版ローラの版面に温水給水
する温水装置として、下部が水タンクの水中に没するゴ
ム製(少なくとも表面がゴム製という意味。以下同様。
する温水装置として、下部が水タンクの水中に没するゴ
ム製(少なくとも表面がゴム製という意味。以下同様。
)水元ローラと版ローラに接するゴム製氷付ローラとの
間に金属製氷練ローラが配置され、水タンクから水元ロ
ーラ、水練ローラおよび水付ローラを介して版ローラに
温水が給水されるものが知られている。
間に金属製氷練ローラが配置され、水タンクから水元ロ
ーラ、水練ローラおよび水付ローラを介して版ローラに
温水が給水されるものが知られている。
発明が解決しようとする課題
上記従来の温水装置の場合、水元ローラと水練ローラの
間の隙間および圧力を調整することにより、水練ローラ
の表面に一定の厚さの水膜を形成して、これを水付ロー
ラを介して版ローラに温水しているが、次のように、種
々の要因により、水膜の厚さが一定にならず、したがっ
て、版ローラに吸水される温水量が著しく変化し、運転
に支障が生じている。すなわち、水元ローラのゴムの硬
さのばらつきや変化、水元ローラと水練ローラの加工精
度および平行度の不良や変化などにより、水練ローラの
表面の水膜の厚さが一様にならなくなる。また、回転速
度によって水元ローラのゴムの変形量が変わり、これに
より水膜の厚さが変わって、温水量が変わり、温水状態
が不安定になる。
間の隙間および圧力を調整することにより、水練ローラ
の表面に一定の厚さの水膜を形成して、これを水付ロー
ラを介して版ローラに温水しているが、次のように、種
々の要因により、水膜の厚さが一定にならず、したがっ
て、版ローラに吸水される温水量が著しく変化し、運転
に支障が生じている。すなわち、水元ローラのゴムの硬
さのばらつきや変化、水元ローラと水練ローラの加工精
度および平行度の不良や変化などにより、水練ローラの
表面の水膜の厚さが一様にならなくなる。また、回転速
度によって水元ローラのゴムの変形量が変わり、これに
より水膜の厚さが変わって、温水量が変わり、温水状態
が不安定になる。
また、印刷物の絵柄によっては版面の長さ方向の各部に
おける必要な温水量が異なる場合があるが、上記の温水
装置では、水練ローラの長さ方向の位置によって水膜の
厚さを変えることができないので、版面において局部的
に温水量を増減することは不可能である。このため、版
面に不必要量の温水が発生する部分が生じ、非常に不安
定な印刷状態になる。
おける必要な温水量が異なる場合があるが、上記の温水
装置では、水練ローラの長さ方向の位置によって水膜の
厚さを変えることができないので、版面において局部的
に温水量を増減することは不可能である。このため、版
面に不必要量の温水が発生する部分が生じ、非常に不安
定な印刷状態になる。
この発明の目的は、上記の問題を解決した温水装置を提
供することにある。
供することにある。
課題を解決するための手段
この発明による温水装置は、
下部が水タンクの水中に没する水元ローラと、水元ロー
ラと版ローラの間に配置された水付ローラと、 水元ローラの表面の水タンクから水付ローラに向って回
転する部分の外側に水先ローラの長さ方向に隙間なく並
べて配置され、水元ローラの表面に対して接近離隔する
方向に移動させられる複数の水量調節部材と、 各水量調節部材を個別に移動させて水元ローラの表面と
の隙間を調節する駆動手段とを備えているものである。
ラと版ローラの間に配置された水付ローラと、 水元ローラの表面の水タンクから水付ローラに向って回
転する部分の外側に水先ローラの長さ方向に隙間なく並
べて配置され、水元ローラの表面に対して接近離隔する
方向に移動させられる複数の水量調節部材と、 各水量調節部材を個別に移動させて水元ローラの表面と
の隙間を調節する駆動手段とを備えているものである。
実 施 例
以下、図面を参照して、この発明の1実施例を説明する
。なお、以下の説明において、上下および回転方向は、
第1図についていうものとする。また、第2図の左右を
左右とする。
。なお、以下の説明において、上下および回転方向は、
第1図についていうものとする。また、第2図の左右を
左右とする。
第1図は、ウェットオフセット印刷機の版ローラ(1)
と温水装置(2)の部分を概略的に示す。
と温水装置(2)の部分を概略的に示す。
温水装置(2)は水タンク(3)、下部が水タンクの水
中に没する金属製またはセラミック製の水元ローラ(4
)、および水元ローラ(4)と版ローラ(1)の両方に
接するゴム製の水付ローラ(5)を備えており、これら
が図示しない印刷機のフレーム内に適当に配置、支持さ
れている。3つのローラ(1) (4) (5)は水平
にかつ互いに平行に配置されており、版ローラ(1)は
反時計方向に、水元ローラ(4)と水付ローラ(5)は
時計方向に回転させられる。水元ローラ(4)の表面の
水付ローラ(5)から水タンク(3)に向って回転する
部分、および水付ローラ(5)の表面の版ローラ(1)
から水元ローラ(4)に向って回転する部分に、ドクタ
(8) (7)がそれぞれ設けられている。
中に没する金属製またはセラミック製の水元ローラ(4
)、および水元ローラ(4)と版ローラ(1)の両方に
接するゴム製の水付ローラ(5)を備えており、これら
が図示しない印刷機のフレーム内に適当に配置、支持さ
れている。3つのローラ(1) (4) (5)は水平
にかつ互いに平行に配置されており、版ローラ(1)は
反時計方向に、水元ローラ(4)と水付ローラ(5)は
時計方向に回転させられる。水元ローラ(4)の表面の
水付ローラ(5)から水タンク(3)に向って回転する
部分、および水付ローラ(5)の表面の版ローラ(1)
から水元ローラ(4)に向って回転する部分に、ドクタ
(8) (7)がそれぞれ設けられている。
水元ローラ(4)の表面の水タンク(3)から水付ロー
ラ(5)に向って回転する部分の外側に、第2図に詳細
に示すように、複数列(たとえば6列)の水量調節ブレ
ード(部材)(8)が水元ローラ(4)の長さ方向に隙
間なく並べて配置されている。各列のブレード(8)は
、水元ローラ、(4)の表面に対して接近離隔する方向
に移動しつるように配置され、たとえば圧電素子アクチ
ュエータを備えた駆動装置(手段)(9)にそれぞれ連
結されている。そして、各列の駆動装置(9)の圧電素
子アクチュエータに印加する電圧を変えて、これを伸縮
させることにより、各列のブレード(8)を個別に移動
させて、水元ローラ(4)の表面とブレード(8)との
隙間、(ブレード隙間)を各列毎に個別に調節しうるよ
うになっている。
ラ(5)に向って回転する部分の外側に、第2図に詳細
に示すように、複数列(たとえば6列)の水量調節ブレ
ード(部材)(8)が水元ローラ(4)の長さ方向に隙
間なく並べて配置されている。各列のブレード(8)は
、水元ローラ、(4)の表面に対して接近離隔する方向
に移動しつるように配置され、たとえば圧電素子アクチ
ュエータを備えた駆動装置(手段)(9)にそれぞれ連
結されている。そして、各列の駆動装置(9)の圧電素
子アクチュエータに印加する電圧を変えて、これを伸縮
させることにより、各列のブレード(8)を個別に移動
させて、水元ローラ(4)の表面とブレード(8)との
隙間、(ブレード隙間)を各列毎に個別に調節しうるよ
うになっている。
上記の温水装置において、水元ローラ(4)の回転によ
り、水タンク(3)内の水がその表面に付着して、ブレ
ード(8)の部分に移動し、この部分を通過したときに
、水元ローラ(4)の各列のブレード(8)に対応する
部分にブレード隙間に応じた厚さの水膜が形成される。
り、水タンク(3)内の水がその表面に付着して、ブレ
ード(8)の部分に移動し、この部分を通過したときに
、水元ローラ(4)の各列のブレード(8)に対応する
部分にブレード隙間に応じた厚さの水膜が形成される。
そして、この水が水元ローラ(4)から水付ローラ(5
)に移され、さらに水付ローラ(5)から版ローラ(1
)に給水される。このとき、水元ローラ(4)は金属製
またはセラミック製であるから、水膜の厚さはブレード
隙間に正確に対応し、各列毎にブレード隙間を調節して
おくことにより、版ローラ(1)の長さ方向の位置毎に
温水量を調節することができる。したがって、絵柄によ
って版ローラ(1)の長さ方向の各位置における必要な
温水量が異なるような場合であっても、各位置に必要な
量の温水を給水して、安定した印刷を行なうことができ
、各列毎に隙間を調節することができるので、水元ロー
ラ(4)と水付ローラ(5)の加工精度および平行度に
不良や変化などがあるような場合でも、これを補正して
、安定した温水を行なうことができる。また、水元ロー
ラ(4)と水付ローラ(5)が同じ方向に回転し、これ
らの近接部分において両者の表面の移動方向が反対にな
っているので、水元ローラ(4)表面の水を水付ローラ
(5)の表面でかき取るような現象になり、水元ローラ
(4)表面の水の大部分が水付ローラ(5)表面に効果
的に転移される。
)に移され、さらに水付ローラ(5)から版ローラ(1
)に給水される。このとき、水元ローラ(4)は金属製
またはセラミック製であるから、水膜の厚さはブレード
隙間に正確に対応し、各列毎にブレード隙間を調節して
おくことにより、版ローラ(1)の長さ方向の位置毎に
温水量を調節することができる。したがって、絵柄によ
って版ローラ(1)の長さ方向の各位置における必要な
温水量が異なるような場合であっても、各位置に必要な
量の温水を給水して、安定した印刷を行なうことができ
、各列毎に隙間を調節することができるので、水元ロー
ラ(4)と水付ローラ(5)の加工精度および平行度に
不良や変化などがあるような場合でも、これを補正して
、安定した温水を行なうことができる。また、水元ロー
ラ(4)と水付ローラ(5)が同じ方向に回転し、これ
らの近接部分において両者の表面の移動方向が反対にな
っているので、水元ローラ(4)表面の水を水付ローラ
(5)の表面でかき取るような現象になり、水元ローラ
(4)表面の水の大部分が水付ローラ(5)表面に効果
的に転移される。
しかしながら、水元ローラ(4)を水付ローラ(5)と
反対の方向(反時計方向)に回転させることも可能であ
る。
反対の方向(反時計方向)に回転させることも可能であ
る。
図示は省略したが、印刷機には、インキ制御装置および
温水制御装置が設けられている。
温水制御装置が設けられている。
インキ制御装置としては、たとえば特開昭63−696
51号のようなものが使用される。
51号のようなものが使用される。
そして、インキ制御装置は、版ローラ(1)に供給する
インキ量を温水装置(2)のブレード(8)の列数と同
じ数の列毎に調節し、温水装置(2)は、これに応じて
、各列の駆動装置(9)を制御して、ブレード隙間を調
節することにより、温水量を調節する。
インキ量を温水装置(2)のブレード(8)の列数と同
じ数の列毎に調節し、温水装置(2)は、これに応じて
、各列の駆動装置(9)を制御して、ブレード隙間を調
節することにより、温水量を調節する。
次に、第3図を参照して、これをさらに詳しく説明する
。第3図は、印刷物の絵柄と、必要なインキ量および温
水量との関係の1例を示す。
。第3図は、印刷物の絵柄と、必要なインキ量および温
水量との関係の1例を示す。
同図(a)は絵柄を、同図(b)はインキ量を、同図(
C)は温水量を示しており、同図の横軸は版ローラ(1
)の長さ方向の位置(列)を示している。
C)は温水量を示しており、同図の横軸は版ローラ(1
)の長さ方向の位置(列)を示している。
第3図(a)のような絵柄の場合、インキ制御装置は、
各列の必要インキ量を同図(b)のように決定する。温
水制御装置は、このインキ量データより各列の必要温水
量を同図(e)のように決定する。なお、この各列の必
要温水量は外部からの設定によって補正することができ
る。また、各列の必要温水量は外部から温水制御装置に
直接入力することもできる。そして、版ローラ(1)の
各列においてこのような温水量が得られるように、前述
のように各列のブレード隙間が調節される。
各列の必要インキ量を同図(b)のように決定する。温
水制御装置は、このインキ量データより各列の必要温水
量を同図(e)のように決定する。なお、この各列の必
要温水量は外部からの設定によって補正することができ
る。また、各列の必要温水量は外部から温水制御装置に
直接入力することもできる。そして、版ローラ(1)の
各列においてこのような温水量が得られるように、前述
のように各列のブレード隙間が調節される。
発明の効果
この発明の温水装置によれば、上述のように、水量調節
部材毎に水元ローラの表面との隙間を調節することによ
り、版ローラの長さ方向の位置によって温水量を変える
ことができる。したがって、絵柄によって版ローラの長
さ方向の各位置における必要な温水量が異なるような場
合であっても、各位置に必要な量の温水を給水して、安
定した印刷を行なうことができる。また、水量調節部材
毎に水元ローラの表面との隙間を調節することができる
ので、水元ローラと水付ローラの加工精度および平行度
の不良や変化などによる温水量のばらつきを補正して、
安定した温水を行なうことができる。
部材毎に水元ローラの表面との隙間を調節することによ
り、版ローラの長さ方向の位置によって温水量を変える
ことができる。したがって、絵柄によって版ローラの長
さ方向の各位置における必要な温水量が異なるような場
合であっても、各位置に必要な量の温水を給水して、安
定した印刷を行なうことができる。また、水量調節部材
毎に水元ローラの表面との隙間を調節することができる
ので、水元ローラと水付ローラの加工精度および平行度
の不良や変化などによる温水量のばらつきを補正して、
安定した温水を行なうことができる。
第1図はこの発明の1実施例を示す印刷機の版ローラと
温水装置の部分の概略側面図、第2図は第1図の水元ロ
ーラの部分の概略平面図、第3図は絵柄、必要インキ量
および必要温水量を示す図面である。 (1)・・・版ローラ、(2)・・・温水装置、(3)
・・・水タンク、(4)・・・水元ローラ、(5)・・
・水付ローラ、(8)・・・水m調節ブレード(部材)
、(9)・・・駆動装置(手段)。 以 上 特許出願人 井 爪 雅 幸 第3図
温水装置の部分の概略側面図、第2図は第1図の水元ロ
ーラの部分の概略平面図、第3図は絵柄、必要インキ量
および必要温水量を示す図面である。 (1)・・・版ローラ、(2)・・・温水装置、(3)
・・・水タンク、(4)・・・水元ローラ、(5)・・
・水付ローラ、(8)・・・水m調節ブレード(部材)
、(9)・・・駆動装置(手段)。 以 上 特許出願人 井 爪 雅 幸 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下部が水タンクの水中に没する水元ローラと、水元ロー
ラと版ローラの間に配置された水付ローラと、 水元ローラの表面の水タンクから水付ローラに向って回
転する部分の外側に水元ローラの長さ方向に隙間なく並
べて配置され、水元ローラの表面に対して接近離隔する
方向に移動させられる複数の水量調節部材と、 各水量調節部材を個別に移動させて水元ローラの表面と
の隙間を調節する駆動手段とを備えている印刷機におけ
る温水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29712388A JPH02143859A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 印刷機における湿水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29712388A JPH02143859A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 印刷機における湿水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02143859A true JPH02143859A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17842510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29712388A Pending JPH02143859A (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 印刷機における湿水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02143859A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892564A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿し装置 |
| JPS6411729B2 (ja) * | 1983-12-12 | 1989-02-27 | Murata Machinery Ltd |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP29712388A patent/JPH02143859A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892564A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿し装置 |
| JPS6411729B2 (ja) * | 1983-12-12 | 1989-02-27 | Murata Machinery Ltd |
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