JPH02144384A - 再給紙装置 - Google Patents
再給紙装置Info
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- JPH02144384A JPH02144384A JP63299217A JP29921788A JPH02144384A JP H02144384 A JPH02144384 A JP H02144384A JP 63299217 A JP63299217 A JP 63299217A JP 29921788 A JP29921788 A JP 29921788A JP H02144384 A JPH02144384 A JP H02144384A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6555—Handling of sheet copy material taking place in a specific part of the copy material feeding path
- G03G15/6579—Refeeding path for composite copying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/06—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
- B65H5/062—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
- G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
-
- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00417—Post-fixing device
- G03G2215/0043—Refeeding path
-
- G—PHYSICS
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
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- G03G2215/0043—Refeeding path
- G03G2215/00434—Refeeding tray or cassette
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- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は再給紙装置に関し、より詳しくは、両面複写
或いは合成複写機能を有する画像形成装置に装備される
再給紙装置に関する。
或いは合成複写機能を有する画像形成装置に装備される
再給紙装置に関する。
〈従来の技術〉
従来より、上記画像形成装置に装備される再給紙装置と
しては、−度画像形成処理が施された用紙をストックし
た中間トレイから、当該用紙の両面又は片面に再び画像
形成処理を施すべく、当該用紙を作像部へ再送給するも
のが知られている。
しては、−度画像形成処理が施された用紙をストックし
た中間トレイから、当該用紙の両面又は片面に再び画像
形成処理を施すべく、当該用紙を作像部へ再送給するも
のが知られている。
このような再給紙装置においては、中間トレイにストッ
クされた最下位の用紙が中間トレイの用紙導出側に取り
付けられた給紙コロによって順次下手のフィードローラ
まで円滑に搬送されるように、上記ストックされた用紙
を給紙コロに押圧して、給紙コロによる用紙の導出を助
成する重錘が装備されている。
クされた最下位の用紙が中間トレイの用紙導出側に取り
付けられた給紙コロによって順次下手のフィードローラ
まで円滑に搬送されるように、上記ストックされた用紙
を給紙コロに押圧して、給紙コロによる用紙の導出を助
成する重錘が装備されている。
ところで、上記重錘は、用紙が中間トレイに送給されて
くるときには、用紙の導入の邪魔にならないように、給
紙コロより離反できるように構成されている。上記重錘
を給紙コロより離反させる機構としては、従来、第4図
に示すように、支軸(101)の周りを回動可能に設け
られた重錘(102)の基端側(102a)にクランク
軸(103)の一端部(103a)を軸着し、ソレノイ
ド(104)に励磁されるロッド(104a)の移動に
よりON(二点鎖線位置)又はOFF (実線位置)に
切り替えられるバネクラッチ(105)に一次減速ギヤ
(10B)を取り付ける一方、中間トレイへ用紙を搬送
するための搬送駆動系(107)に上記一次減速ギヤ(
106)を駆動可能に連結しているものが採用されてお
り、上記バネクラッチ(105)のON、OFF動作に
より一次減速ギヤ(10B)を断続し、搬送駆動系(1
07)よりの駆動力を一定間隔毎に二次減速ギヤ(10
g)を介して上記クランク軸(103)の他端部(LO
3b)側に伝達して、重錘(102)が支軸(101)
を中心に回動するように設けられている。
くるときには、用紙の導入の邪魔にならないように、給
紙コロより離反できるように構成されている。上記重錘
を給紙コロより離反させる機構としては、従来、第4図
に示すように、支軸(101)の周りを回動可能に設け
られた重錘(102)の基端側(102a)にクランク
軸(103)の一端部(103a)を軸着し、ソレノイ
ド(104)に励磁されるロッド(104a)の移動に
よりON(二点鎖線位置)又はOFF (実線位置)に
切り替えられるバネクラッチ(105)に一次減速ギヤ
(10B)を取り付ける一方、中間トレイへ用紙を搬送
するための搬送駆動系(107)に上記一次減速ギヤ(
106)を駆動可能に連結しているものが採用されてお
り、上記バネクラッチ(105)のON、OFF動作に
より一次減速ギヤ(10B)を断続し、搬送駆動系(1
07)よりの駆動力を一定間隔毎に二次減速ギヤ(10
g)を介して上記クランク軸(103)の他端部(LO
3b)側に伝達して、重錘(102)が支軸(101)
を中心に回動するように設けられている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記の再給紙装置においては、重錘を回動させ
給紙コロより離反させるための重錘の駆動源を中間トレ
イの搬送駆動系(107)から取っているため、重錘を
組み込んでから駆動力の伝達系と連結する必要があり、
ユニット化することができずメンテナンス性が悪いとい
う問題がある。また、重錘を回動させる駆動力の伝達機
構がソレノイド(104)とロッド(104a)、バネ
クラッチ(105)、一次減速ギヤ(ioe)と二次減
速ギヤ(10g)及びクランクIt(103)等により
構成され、部品点数が多くなって組立性が悪くなると共
に、コストアップの原因にもなるという不都合がある。
給紙コロより離反させるための重錘の駆動源を中間トレ
イの搬送駆動系(107)から取っているため、重錘を
組み込んでから駆動力の伝達系と連結する必要があり、
ユニット化することができずメンテナンス性が悪いとい
う問題がある。また、重錘を回動させる駆動力の伝達機
構がソレノイド(104)とロッド(104a)、バネ
クラッチ(105)、一次減速ギヤ(ioe)と二次減
速ギヤ(10g)及びクランクIt(103)等により
構成され、部品点数が多くなって組立性が悪くなると共
に、コストアップの原因にもなるという不都合がある。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
ユニット化によるメンテナンス性の向上と、部品点数の
減少による組立性及びコスト低減を図ることができる再
給紙装置を提供することを目的としている。
ユニット化によるメンテナンス性の向上と、部品点数の
減少による組立性及びコスト低減を図ることができる再
給紙装置を提供することを目的としている。
〈課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するためのこの発明の再給紙装置として
は、中間トレイにストックされた再給紙用の用紙を一次
給紙ローラ側に押圧して、一次給紙ローラによる用紙の
導出を助成する押圧板と、一次給紙ローラ側より導出さ
れた用紙を二次給紙ローラ側に押圧して、二次給紙ロー
ラによる当該用紙の作像部への送給を助成する押圧ロー
ラとを備え、上記押圧ローラのローラ支軸に上記押圧板
を一体回動可能に取り付けていると共に、ローラ支軸を
回動させる駆動モータを装備しているものである。
は、中間トレイにストックされた再給紙用の用紙を一次
給紙ローラ側に押圧して、一次給紙ローラによる用紙の
導出を助成する押圧板と、一次給紙ローラ側より導出さ
れた用紙を二次給紙ローラ側に押圧して、二次給紙ロー
ラによる当該用紙の作像部への送給を助成する押圧ロー
ラとを備え、上記押圧ローラのローラ支軸に上記押圧板
を一体回動可能に取り付けていると共に、ローラ支軸を
回動させる駆動モータを装備しているものである。
く作用〉
上記の構成の再給紙装置によれば、駆動モータを駆動さ
せることにより、押圧ローラのローラ支軸を回動させる
ことができ、押圧板を一体回動させることができる。
せることにより、押圧ローラのローラ支軸を回動させる
ことができ、押圧板を一体回動させることができる。
〈実施例〉
以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。第
3図は、この発明にかかる再給紙装置(A)を装備した
複写機の模式的断面図であり、この複写機は、上部に原
稿載置板(11)および原稿押え(12)を有する複写
機本体(1)の内部に、光学系(2)、画像処理部(3
)、第1の用紙搬送部(4)、第2の用紙搬送部(5)
、および、中間トレイ(6)を備えている。
3図は、この発明にかかる再給紙装置(A)を装備した
複写機の模式的断面図であり、この複写機は、上部に原
稿載置板(11)および原稿押え(12)を有する複写
機本体(1)の内部に、光学系(2)、画像処理部(3
)、第1の用紙搬送部(4)、第2の用紙搬送部(5)
、および、中間トレイ(6)を備えている。
光学系(2)は、光源(21)により上記原稿載置板(
11)の上にセットされた原稿(図示せず)を露光し、
原稿からの反射光を、図中−点鎖線で示すように、ミラ
ー(22) (23) (24)、レンズ(25)、及
びミラー(26)を通して、画像処理部(,3)に導く
ためのものである。
11)の上にセットされた原稿(図示せず)を露光し、
原稿からの反射光を、図中−点鎖線で示すように、ミラ
ー(22) (23) (24)、レンズ(25)、及
びミラー(26)を通して、画像処理部(,3)に導く
ためのものである。
上記画像処理部(3)においては、帯電チャージャー
(32)により一様に帯電させた感光体ドラム(31)
の表面に原稿からの反射光を導くことによって、原稿像
に対応する静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置
(33〉によりトナー像に顕像化し、転写チャージャー
(34)によりトナー像を用紙CP)の表面に転写し、
分離チャージャー(35)により感光体ドラム(31)
の表面から用紙(P)を71離させた後、感光体ドラム
(31)の表面に残留するトナーをクリーナ(36)に
より回収することで、画像処理の1サイクルが完了する
。
(32)により一様に帯電させた感光体ドラム(31)
の表面に原稿からの反射光を導くことによって、原稿像
に対応する静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置
(33〉によりトナー像に顕像化し、転写チャージャー
(34)によりトナー像を用紙CP)の表面に転写し、
分離チャージャー(35)により感光体ドラム(31)
の表面から用紙(P)を71離させた後、感光体ドラム
(31)の表面に残留するトナーをクリーナ(36)に
より回収することで、画像処理の1サイクルが完了する
。
第1の用紙搬送部(4)は、複写機本体(1)の所定位
置に抜取り可能に装置された給紙カセット(t3a)(
13b)又はスクッキングバイパス(14)から用紙(
P)を1枚づつ送り込む給紙コO(41a) (41b
) (41e)、給紙路(42a) (42b) (4
2c)、レジストローラ(43)、搬送ローラ(44)
、搬送ベルト(45)、熱定着装置(46)、搬送ロー
ラ(47)、及び排出ローラ(48)により構成されて
おり、第2の用紙搬送部(5)は、上記搬送ローラ(4
7)と排出ローラ(48)との間に設けられた切換爪(
49)の部分から分岐して、中間トレイ(6)を介して
レジストローラ(43)に接続されている。
置に抜取り可能に装置された給紙カセット(t3a)(
13b)又はスクッキングバイパス(14)から用紙(
P)を1枚づつ送り込む給紙コO(41a) (41b
) (41e)、給紙路(42a) (42b) (4
2c)、レジストローラ(43)、搬送ローラ(44)
、搬送ベルト(45)、熱定着装置(46)、搬送ロー
ラ(47)、及び排出ローラ(48)により構成されて
おり、第2の用紙搬送部(5)は、上記搬送ローラ(4
7)と排出ローラ(48)との間に設けられた切換爪(
49)の部分から分岐して、中間トレイ(6)を介して
レジストローラ(43)に接続されている。
そして、用紙(P)に1回だけ画像処理を行なう場合に
は、第1の用紙搬送部(4)による用紙搬送のみを行な
わせて、画像処理済みの用紙を、図中矢印Mで示すよう
に受は皿(15)上に排出し、用紙(P)に両面画像形
成、合成画像形成等の2回以上の画像処理を行なう場合
には、切換爪(49)を切り換えて、−変面像処理され
た用紙を図中矢印Nで示すように、第2の用紙搬送部(
5)に送り込み、中間トレイ(6)に−旦収容したのち
画像処理部(3)に導出して、再度、画像処理を行わせ
るようになっている。
は、第1の用紙搬送部(4)による用紙搬送のみを行な
わせて、画像処理済みの用紙を、図中矢印Mで示すよう
に受は皿(15)上に排出し、用紙(P)に両面画像形
成、合成画像形成等の2回以上の画像処理を行なう場合
には、切換爪(49)を切り換えて、−変面像処理され
た用紙を図中矢印Nで示すように、第2の用紙搬送部(
5)に送り込み、中間トレイ(6)に−旦収容したのち
画像処理部(3)に導出して、再度、画像処理を行わせ
るようになっている。
第2の用紙搬送部(5)は、切換爪(49)に続く案内
路(50)、搬送ローラ(51)、及び中間トレイ(6
)に臨む用紙案内手段としての分岐ガイド板(7)から
なる前半部分と、中間トレイ(6)の一端側、即ち用紙
導出側に配置された再給紙装置(A)から、搬送ローラ
(53a) (53b) (53c)、給紙路(54a
) (54b) <54c)を経て、レジストローラ(
43)に至る後半部分とで構成されている。
路(50)、搬送ローラ(51)、及び中間トレイ(6
)に臨む用紙案内手段としての分岐ガイド板(7)から
なる前半部分と、中間トレイ(6)の一端側、即ち用紙
導出側に配置された再給紙装置(A)から、搬送ローラ
(53a) (53b) (53c)、給紙路(54a
) (54b) <54c)を経て、レジストローラ(
43)に至る後半部分とで構成されている。
前半部9分終端の分岐ガイド板(7)は、例えば、第2
の用紙搬送部(5)の上流側の支軸(7a)により回動
可能に軸支されており、その回動角度が、所定の回動角
度調整手段によって、図中実線及び鎖線で示すように切
り換えられるようになっている。
の用紙搬送部(5)の上流側の支軸(7a)により回動
可能に軸支されており、その回動角度が、所定の回動角
度調整手段によって、図中実線及び鎖線で示すように切
り換えられるようになっている。
回動角度調整手段により設定される分岐ガイド!2(7
)の回動角度のうち、鎖線で示した回動状態は、用紙を
中間トレイ(6)へ、図中矢印Xで示すように、直接送
給するために設定されている。なお、上記2つの状態で
中間トレイに収容された用紙は、中間トレイ(6)から
導出された後、最初の画像処理面と同じ用紙表面に二度
目の画像処理が施される(合成画像形成)。
)の回動角度のうち、鎖線で示した回動状態は、用紙を
中間トレイ(6)へ、図中矢印Xで示すように、直接送
給するために設定されている。なお、上記2つの状態で
中間トレイに収容された用紙は、中間トレイ(6)から
導出された後、最初の画像処理面と同じ用紙表面に二度
目の画像処理が施される(合成画像形成)。
一方、実線で示した水平状態は、搬送ローラ(91)、
案内路(92) (94)、および、反転搬入コロ(9
3)からなる反転搬送部(9)に用紙を送り、この反転
搬送部(9)によって用紙を反転した後、図中矢印Yで
示すように、中間トレイ(6)に収容するために設定さ
れている。また、反転されて中間トレイ(6)に収容さ
れた用紙は、中間トレイ(6)がら導出された後、最初
の画像処理面と反対側の用紙表面に二度目の画像処理が
施される(両面画像形成)。
案内路(92) (94)、および、反転搬入コロ(9
3)からなる反転搬送部(9)に用紙を送り、この反転
搬送部(9)によって用紙を反転した後、図中矢印Yで
示すように、中間トレイ(6)に収容するために設定さ
れている。また、反転されて中間トレイ(6)に収容さ
れた用紙は、中間トレイ(6)がら導出された後、最初
の画像処理面と反対側の用紙表面に二度目の画像処理が
施される(両面画像形成)。
上記構成の複写機に装備された再給紙装置(A)は、第
2図に示すように、中間トレイ(6)の下面側に装備さ
れ、その所定位置に形成された開口(図示せず)を通し
て、中間トレイ(6)の上面に一部を突出するように設
けられている給紙コロ(112)と、この給紙コロ(1
12)に対応して中間トレイ(6)の上面側に装備され
る押圧手段(120)とを具備している。そして、再給
紙装置(A)は、上記中間トレイ(6)にストックされ
た再給紙用の用紙を押圧手段(120)により給紙コロ
(112)側に押圧して、最下位の用紙をこの給紙コロ
(112)によって順次下手ノ搬送ローラ(53a)ま
で円滑に搬送できるようにしている。なお、中間トレイ
(6)の用紙導出側上面には、搬送されてきた用紙が順
次整合されてストックされるようにガイド板 (111
)が立設されており、また、用紙のストッパー(114
)が進退可能に設けられている。
2図に示すように、中間トレイ(6)の下面側に装備さ
れ、その所定位置に形成された開口(図示せず)を通し
て、中間トレイ(6)の上面に一部を突出するように設
けられている給紙コロ(112)と、この給紙コロ(1
12)に対応して中間トレイ(6)の上面側に装備され
る押圧手段(120)とを具備している。そして、再給
紙装置(A)は、上記中間トレイ(6)にストックされ
た再給紙用の用紙を押圧手段(120)により給紙コロ
(112)側に押圧して、最下位の用紙をこの給紙コロ
(112)によって順次下手ノ搬送ローラ(53a)ま
で円滑に搬送できるようにしている。なお、中間トレイ
(6)の用紙導出側上面には、搬送されてきた用紙が順
次整合されてストックされるようにガイド板 (111
)が立設されており、また、用紙のストッパー(114
)が進退可能に設けられている。
以下、詳しく説明すれば、給紙コロ(112)は、用紙
の導出方向に対して共に直交する軸線を有する一次給紙
ローラ(112a)と二次給紙ローラ(112b)とよ
りなり、一次給紙ローラ(112a)と二次給紙ローラ
(LL2b)は、用紙の導出、送給を行うべく、所定の
タイミングにて回転駆動されている。
の導出方向に対して共に直交する軸線を有する一次給紙
ローラ(112a)と二次給紙ローラ(112b)とよ
りなり、一次給紙ローラ(112a)と二次給紙ローラ
(LL2b)は、用紙の導出、送給を行うべく、所定の
タイミングにて回転駆動されている。
上記押圧手段(120)は、一次給紙ローラ(H2a)
に対向して配置され、上記中間トレイ(6)にストック
されている用紙を上記一次給紙ローラ(LL2a)側に
押圧して、一次給紙ローラ(l12a)による用紙の導
出を助成する押圧板(121)と、二次給紙ローラ(1
12b)に対応して配置され、一次給紙ローラ(112
a)側より導出された用紙を上記二次給紙ローラ(l1
2b)側に押圧して、二次給紙ローラ(lL2b)によ
る当該用紙の作像部への送給を助成する押圧ローラ(1
25)とを備えている。
に対向して配置され、上記中間トレイ(6)にストック
されている用紙を上記一次給紙ローラ(LL2a)側に
押圧して、一次給紙ローラ(l12a)による用紙の導
出を助成する押圧板(121)と、二次給紙ローラ(1
12b)に対応して配置され、一次給紙ローラ(112
a)側より導出された用紙を上記二次給紙ローラ(l1
2b)側に押圧して、二次給紙ローラ(lL2b)によ
る当該用紙の作像部への送給を助成する押圧ローラ(1
25)とを備えている。
上記押圧板(t2t)は、第2図に示すように、上記押
圧ローラ(125)を回動可能に支持しているローラ支
軸(25a)より延設された一対のアーム(122)
(122)により保持されている。アーム(122)(
122)は、その基端部が上記ローラ支軸(25a)の
両端部に固定されており、押圧板(121)をローラ軸
(25a)と一体に回動可能に設けている。なお、押圧
板(121)は、アーム(122) (122)の先端
側にて用紙面に対して傾倒可能に軸着されており、用紙
に当接した時の用紙表面への追従性が良好となるように
なっている。
圧ローラ(125)を回動可能に支持しているローラ支
軸(25a)より延設された一対のアーム(122)
(122)により保持されている。アーム(122)(
122)は、その基端部が上記ローラ支軸(25a)の
両端部に固定されており、押圧板(121)をローラ軸
(25a)と一体に回動可能に設けている。なお、押圧
板(121)は、アーム(122) (122)の先端
側にて用紙面に対して傾倒可能に軸着されており、用紙
に当接した時の用紙表面への追従性が良好となるように
なっている。
上記ローラ支軸(125a)は、上記押圧ローラ(12
5)を挾んで嵌挿されている軸受(128) (128
)を介してブラケット(127)により回動可能に保持
されており、ブラケット(127)は、画像形成装置内
部の所定個所に取り付けられた固定板(124)に支軸
(12B)を中心に回動可能に軸着されている。これに
より、押圧板(121)及び押圧ローラ(125)は、
支軸(126)を回動の中心として、一次給紙ローラ(
LL2a)及び二次給紙ローラ(l12b)に対しそれ
ぞれ離反可能に当接することができる。
5)を挾んで嵌挿されている軸受(128) (128
)を介してブラケット(127)により回動可能に保持
されており、ブラケット(127)は、画像形成装置内
部の所定個所に取り付けられた固定板(124)に支軸
(12B)を中心に回動可能に軸着されている。これに
より、押圧板(121)及び押圧ローラ(125)は、
支軸(126)を回動の中心として、一次給紙ローラ(
LL2a)及び二次給紙ローラ(l12b)に対しそれ
ぞれ離反可能に当接することができる。
上記ローラ支軸(125a)の一端部側には、両端部を
径方向に突出させたスプリングビン(130)が貫通さ
れており、更にこのスプリングピン(130)に係合し
てこのローラ支軸(L25a)と一体回動するはすば歯
車(129)が回動可能に嵌挿されている。この歯車(
129)には、スプリングビン(130)との係合にお
いて若干の遊びを有する嵌合い溝(129a)か形成さ
れている。嵌合い溝(129a)は、ローラ支軸(12
5a)の周回りを1/6程度空転できるように形成され
ている。これは、押圧板(121)により一次給紙ロー
ラ(112a)側に押圧される用紙の枚数に応じた位置
に自由に回動できるようにしておくためのものである。
径方向に突出させたスプリングビン(130)が貫通さ
れており、更にこのスプリングピン(130)に係合し
てこのローラ支軸(L25a)と一体回動するはすば歯
車(129)が回動可能に嵌挿されている。この歯車(
129)には、スプリングビン(130)との係合にお
いて若干の遊びを有する嵌合い溝(129a)か形成さ
れている。嵌合い溝(129a)は、ローラ支軸(12
5a)の周回りを1/6程度空転できるように形成され
ている。これは、押圧板(121)により一次給紙ロー
ラ(112a)側に押圧される用紙の枚数に応じた位置
に自由に回動できるようにしておくためのものである。
そして、上記はすば歯車(129)には、ウオームギヤ
(131)が歯合されており、ウオームギヤ(131)
は、例えば、このはずば歯車(129)の上方であって
、上記固定板(124)の所定個所に取り付けられた駆
動モータ(132)のモータ軸(132a)に嵌挿され
ている。
(131)が歯合されており、ウオームギヤ(131)
は、例えば、このはずば歯車(129)の上方であって
、上記固定板(124)の所定個所に取り付けられた駆
動モータ(132)のモータ軸(132a)に嵌挿され
ている。
なお、上記固定板(124)のローラ支軸(125a)
の他端側に対応する位置には、アーム(122)の回動
起立を検知し、駆動モータ(132)の駆動制御を行う
ための検知信号を制御部に送る光センサ(138)が取
り付けられている。また、押圧板(121)の降下につ
いては、駆動モータ(132)のタイマ制御によって行
われており、押圧板(121)が降下して用紙上に載っ
た場合には、上記した遊びとも相俟って押圧板(121
)の荷重をすべて用紙にかけることができる。
の他端側に対応する位置には、アーム(122)の回動
起立を検知し、駆動モータ(132)の駆動制御を行う
ための検知信号を制御部に送る光センサ(138)が取
り付けられている。また、押圧板(121)の降下につ
いては、駆動モータ(132)のタイマ制御によって行
われており、押圧板(121)が降下して用紙上に載っ
た場合には、上記した遊びとも相俟って押圧板(121
)の荷重をすべて用紙にかけることができる。
以上の構成の再給紙装置(A)であれば、駆動モータ(
132)を正転駆動させることにより、駆動モータ(1
32)の駆動力をウオームギヤ(131)からはすば歯
車(129)に伝達させることができ、はすば歯車(1
29)をローラ支軸(125a)周りに回動させること
ができる。このとき、中間トレイ(6)は空の状態であ
ることから、はすば歯車(129)は若干の空転の後、
スプリングピン(130)に係合し、ローラ支軸(L2
5a)を一体回動させる。そして、ローラ支軸(125
a)の回動により、アーム(122)を介して一体化さ
れている押圧板(121)を一体的に回動させ、用紙の
一次給紙ローラ(112a)への押圧を解除させること
かできる。
132)を正転駆動させることにより、駆動モータ(1
32)の駆動力をウオームギヤ(131)からはすば歯
車(129)に伝達させることができ、はすば歯車(1
29)をローラ支軸(125a)周りに回動させること
ができる。このとき、中間トレイ(6)は空の状態であ
ることから、はすば歯車(129)は若干の空転の後、
スプリングピン(130)に係合し、ローラ支軸(L2
5a)を一体回動させる。そして、ローラ支軸(125
a)の回動により、アーム(122)を介して一体化さ
れている押圧板(121)を一体的に回動させ、用紙の
一次給紙ローラ(112a)への押圧を解除させること
かできる。
次いで、回動起立してきたアーム(1,22)を光セン
サ(138)にて検知させ、駆動モータ(132)の正
転駆動を停止させて押圧E(121)の回動を止めるこ
とにより、用紙の中間トレイ(6)への搬送が行え、用
紙をストックすることができる。
サ(138)にて検知させ、駆動モータ(132)の正
転駆動を停止させて押圧E(121)の回動を止めるこ
とにより、用紙の中間トレイ(6)への搬送が行え、用
紙をストックすることができる。
次に、中間トレイ(6)での用紙ストックが完了した時
点で、駆動モータ(132)を逆転させて、以下、上記
の伝達経路に上記と逆向きに作用する駆動力を伝達する
ことができ、これによって押圧板(121)を上記用紙
上に降下させて、一次給紙ローラ(112a)を押圧す
ることができる。
点で、駆動モータ(132)を逆転させて、以下、上記
の伝達経路に上記と逆向きに作用する駆動力を伝達する
ことができ、これによって押圧板(121)を上記用紙
上に降下させて、一次給紙ローラ(112a)を押圧す
ることができる。
なお、上記モータ軸(13,2a)からローラ支軸(1
25a)への駆動力の伝達は、はすば歯車(129)及
びウオームギヤ(131)に代え、かさ歯車を用いても
行え、また、モータ軸(132a)とローラ支軸(12
5a)の軸線を平行にすることにより、通常の平歯車を
用いても行える。更に、この他、歯付きプーリ、スプロ
ケット等を用いても良く、歯付きブーりを用いた場合に
は、タイミングベルト等を巻きかけ、またスプロケット
を用いた場合には、チェーンを巻きかけて行う。更に、
ローラ支軸(125a)には、所定のカップリングを介
してギャードモータのモータ軸を直結させても良い。
25a)への駆動力の伝達は、はすば歯車(129)及
びウオームギヤ(131)に代え、かさ歯車を用いても
行え、また、モータ軸(132a)とローラ支軸(12
5a)の軸線を平行にすることにより、通常の平歯車を
用いても行える。更に、この他、歯付きプーリ、スプロ
ケット等を用いても良く、歯付きブーりを用いた場合に
は、タイミングベルト等を巻きかけ、またスプロケット
を用いた場合には、チェーンを巻きかけて行う。更に、
ローラ支軸(125a)には、所定のカップリングを介
してギャードモータのモータ軸を直結させても良い。
〈発明の効果〉
以上のように、この発明の再給紙装置によれば、専用の
駆動モータを具備し、このモータによって押圧ローラの
ローラ支軸を回動させるものであるので、容易にユニッ
ト化することができ、メンテナンス性を極めて良好なも
のにすることができる一方、駆動力の伝達系における部
品点数を極めて少数にすることができるので、組立性の
向上とコストの低減をも図ることができるという特有の
効果を奏する。
駆動モータを具備し、このモータによって押圧ローラの
ローラ支軸を回動させるものであるので、容易にユニッ
ト化することができ、メンテナンス性を極めて良好なも
のにすることができる一方、駆動力の伝達系における部
品点数を極めて少数にすることができるので、組立性の
向上とコストの低減をも図ることができるという特有の
効果を奏する。
第1図はこの発明にかかる再給紙装置の一実施例を示す
要部縦断面図、 第2図は概略平面図、 第3図はこの発明にかかる再給紙装置を装備した画像形
成装置の構成を示す模式的断面図、第4図は従来の再給
紙装置の駆動力の伝達系を示す説明図である。 (6)・・・中間トレイ、(112a)・・・一次給紙
ローラ、(112b)・・・二次給紙ローラ、 (121)・・・押圧板、 (125)・・・押圧ローラ、(129)・・・はすば
歯車、(131)・・・ウオームギヤ、 <A)・・・再給紙装置。
要部縦断面図、 第2図は概略平面図、 第3図はこの発明にかかる再給紙装置を装備した画像形
成装置の構成を示す模式的断面図、第4図は従来の再給
紙装置の駆動力の伝達系を示す説明図である。 (6)・・・中間トレイ、(112a)・・・一次給紙
ローラ、(112b)・・・二次給紙ローラ、 (121)・・・押圧板、 (125)・・・押圧ローラ、(129)・・・はすば
歯車、(131)・・・ウオームギヤ、 <A)・・・再給紙装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、中間トレイにストックされた再給紙用 の用紙を一次給紙ローラ側に押圧して、 一次給紙ローラによる用紙の導出を助成 する押圧板と、一次給紙ローラ側より導 出された用紙を二次給紙ローラ側に押圧 して、二次給紙ローラによる当該用紙の 作像部への送給を助成する押圧ローラと を備え、上記押圧ローラのローラ支軸に 上記押圧板を一体回動可能に取り付けて いると共に、ローラ支軸を回動させる駆 動モータを装備していることを特徴とす る再給紙装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299217A JPH0735227B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 再給紙装置 |
| EP89121577A EP0372294B1 (en) | 1988-11-25 | 1989-11-21 | Paper feeding device |
| DE68920978T DE68920978T2 (de) | 1988-11-25 | 1989-11-21 | Papierzuführvorrichtung. |
| US07/439,839 US5020788A (en) | 1988-11-25 | 1989-11-21 | Paper feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63299217A JPH0735227B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 再給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144384A true JPH02144384A (ja) | 1990-06-04 |
| JPH0735227B2 JPH0735227B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=17869670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63299217A Expired - Lifetime JPH0735227B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | 再給紙装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5020788A (ja) |
| EP (1) | EP0372294B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0735227B2 (ja) |
| DE (1) | DE68920978T2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5018720A (en) * | 1990-03-22 | 1991-05-28 | Ncr Corporation | Document transport module |
| FR2664247B1 (fr) * | 1990-07-03 | 1994-05-06 | Applications Gles Elect Meca | Appareil de bureau a chargeur de feuilles en paquet et a entrainement en deplacement des feuilles une a une. |
| US5398108A (en) * | 1991-03-11 | 1995-03-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supplying apparatus having a plurality of pressurizing means |
| US5348281A (en) * | 1991-05-22 | 1994-09-20 | Konica Corporation | Sheet refeeding device for use in printing apparatus having a timed pressing member |
| US5552875A (en) * | 1991-08-14 | 1996-09-03 | Indigo N.V. | Method and apparatus for forming duplex images on a substrate |
| WO1993004409A1 (en) * | 1991-08-14 | 1993-03-04 | Indigo N.V. | Duplex printer |
| JP2675228B2 (ja) * | 1992-02-20 | 1997-11-12 | シャープ株式会社 | 紙押え装置 |
| US5350168A (en) * | 1992-03-26 | 1994-09-27 | Xerox Corporation | Corrugated fang for multi media feeder |
| JPH09251221A (ja) * | 1996-01-10 | 1997-09-22 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置における中間トレイ部の転写紙押さえ装置 |
| JP3721745B2 (ja) * | 1997-10-17 | 2005-11-30 | ブラザー工業株式会社 | 記録装置 |
| DE69836646T2 (de) | 1998-05-24 | 2007-10-11 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Drucksystem |
| US6912952B1 (en) | 1998-05-24 | 2005-07-05 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Duplex printing system |
| US6823786B1 (en) | 1999-11-07 | 2004-11-30 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Tandem printing system with fine paper-position correction |
| JP2003534215A (ja) | 2000-04-18 | 2003-11-18 | ヒューレット−パッカード・インデイゴ・ビー・ブイ | シートの搬送における位置及び詰まりのモニター |
| US6363234B2 (en) | 2000-11-21 | 2002-03-26 | Indigo N.V. | Printing system |
| KR101428481B1 (ko) * | 2007-08-17 | 2014-08-11 | 삼성전자 주식회사 | 인쇄매체이송장치 및 이를 구비하는 화상형성장치 |
| TW201305037A (zh) * | 2011-07-18 | 2013-02-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 取紙機構 |
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| JPS6020944A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-02 | Res Dev Corp Of Japan | 高分子電導体の製造方法 |
Family Cites Families (7)
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| NL8202141A (nl) * | 1982-05-26 | 1983-12-16 | Oce Nederland Bv | Inrichting voor het afvoeren van vellen. |
| US4674735A (en) * | 1983-12-07 | 1987-06-23 | R. Clark DuBois | Automatic sheet feeder for copiers and other machines having sheet transport mechanisms and assemblies therewith |
| AU566995B2 (en) * | 1984-10-27 | 1987-11-05 | Sharp K.K. | Separating staggered sheets |
| JPS63123728A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-27 | Canon Inc | シ−ト原稿給送装置 |
| JPS63154545A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-27 | Fujitsu Ltd | 紙葉類繰出し機構 |
| DE3732102C1 (de) * | 1987-09-24 | 1989-05-03 | Gustav Memminger | Fadenliefervorrichtung fuer Textilmaschinen mit zeitlich unterschiedlichem Fadenverbrauch,insbesondere Strick- und Wirkmaschinen |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP63299217A patent/JPH0735227B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-21 US US07/439,839 patent/US5020788A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-21 EP EP89121577A patent/EP0372294B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-21 DE DE68920978T patent/DE68920978T2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735227B2 (ja) | 1995-04-19 |
| EP0372294B1 (en) | 1995-02-01 |
| DE68920978D1 (de) | 1995-03-16 |
| EP0372294A1 (en) | 1990-06-13 |
| US5020788A (en) | 1991-06-04 |
| DE68920978T2 (de) | 1995-10-19 |
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