JPH02144570A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真法によるカラー画像形成装置に関し
、小型化してブロック部分とし、かつ現像器部分を含む
ブロック部分をプロセスカートリッジとして複数種設け
、その挿脱・交換を可能としたカラー画像形成装置に関
する。

〔発明の背景〕

フルカラー画像またはモノクロ画像を形成する電子写真
画像形成装置では、例えば感光体ドラムを帯電する帯電
器、感光体ドラムに像を露光する像露光手段、感光体ド
ラム上の静電像をトナーによって現像する現像器、感光
体ドラム上のトナー像を記録紙に転写する転写器等が、
感光体ドラムの周辺に配設される。

このうち、フルカラー画像の電子写真画像形成装置にお
ける現像器は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）のトナーをそれぞれ収納した３台の現像器によ
って構成され、感光体ドラムが３回転する間に、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各トナー像
を感光体ドラム上に形成し、このトナー像を記録紙に転
写することでフルカラー画像を得るようにしている。

このようなフルカラー画像の電子写真画像形成装置では
、イエロー（Ｙ　）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の
各トナーの混合比が、常に完全な状態になるとは限らな
い。そのＩ；めに、特に黒画像を形成しようとすると、
黒画像が赤みがかったり、青みがかったりして、鮮明な
黒画像にならないことがある。

そこで、鮮明な黒画像を得るために、イエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の他に、ブラック（ＢＫ
）のトナーを収納した現像器を設け、黒画像は、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３色を混合
するのではなく、ブラック（ＢＫ）のトナーによって現
像することが行われている。

しかしながら、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）。

シアン（Ｃ）の他にブラック（ＢＫ）のトナーを収納し
ｊ；現像器を設けなければならないので、装置が大型化
する問題点がある。

そこで、感光体ドラム、感光体ドラムの表面を均一に帯
電させるコロナ放電器、現像器、クリーニング器を一体
的にした白黒現像専用ユニットを本体装置に対して着脱
可能にし、そのユニットに代えて、感光体ドラム、コロ
ナ放電器、イエロー現像器とマゼンタ現像器とシアン現
像器を感光体ドラムの回転方向に順に配設したカラー用
現像器、クリーニング器を一体的にしたカラー現像専用
のユニットを装填可能な構成とした転写ドラム式の画像
形成装置が特開昭５８−７２１５９号公報に記載されて
いる。また、該公報には、上記の２つのユニットのうち
のどちらか一方が、本体装置に装填された場合、自動的
にカラー複写を得るｌ；めの制御回路または白黒複写を
得るための制御回路が選択されることも記載されている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら特開昭５８−７２１５９号公報に記載され
た転写ドラムを用いたカラー画像形成装置では、（１）
画像形成部が感光体ドラム周囲のみでなく、転写ドラム
に迄及んでいる。

（２）感光体ドラムと転写ドラムとの間では、周速及び
間隙が高精度で保持されていることが必要で、感光体ド
ラムを取り出すには解除機構が必要となる。

以上のように画像形成手段が感光体周囲には集中してい
ない。従って転写ドラムの無いモノクロ画像形成装置の
ようにプロセス部分についてのユニット化のメリットが
不充分であるとともに、小型のカラー画像形成装置を得
ることはできなかっｌこ　。

本発明は、かかる画像形成手段の集中したカラー画像形
成装置で、集中した画像形成手段部分の１部または全部
をプロセスカートリッジとし、該プロセスカートリッジ
を各種用意して装置本体に対して挿脱・交換を可能とす
るとともに、プロセスカートリッジの交換によって、配
設された現像器の組み合わせに応じて各種のモードに切
換えられるカラー画像形成装置を提供するものである。

この際、各種のプロセスカートリッジを交換すると、カ
ラー画像形成装置はそのプロセスカートリッジに応じて
作像のプロセスモードを切換える必要が生じる。マニュ
アルによってプロセスモードを切換えることは忘れたり
間違えたりすることが多い。

特に、トナーの色について、イエロー（Ｙ）。

マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）以外にもモノカラーとし
て赤（Ｒ）、青（Ｂ）、緑（Ｇ）色が求められることも
あり、また赤（Ｒ）とブラック（Ｂ　Ｋ）等の２色のフ
ンボネントカラーが求められることがあるが、このよう
な各種の現像器の組み合わせが多数用意された場合には
、ユニット側の突起部材と本体側のマイクロスイッチと
の組み合わせの数、或は、ユニット側のビンと本体側の
ジャックとの電気的接続による抵抗値に従って決定する
ような構成の際に生ずる各部品の機械的精度が要求され
ることやその不具合による誤動作、また多数のマイクロ
スイッチを必要として高価となること等の問題がある。

本発明は各種のプロセスカートリッジを用意して交換を
可能とし、交換によってプロセスモードの切換えが簡単
な機構で自動的に行われるカラー画像形成装置を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、複数のカラー用現像器を有する第１現像ユ
ニットを少なくとも有する第１プロセスカートリッジと
、黒色現像剤を有する黒用現像器を少なくども有する第
２現像ユニットを少なくとも有する第２プロセスカート
リッジとを交換可能にする構成とし； 前記現像ユニット毎、或は、前記現像ユニットを含む前
記プロセスカートリッジ毎にそれぞれ異なるバーコード
を設け、前記バーコードを読取ることにより、装置本体
に装填された前記現像ユニット、或は、前記現像ユニッ
トを含む前記プロセスカートリッジを識別し、識別され
た結果に基づいて、装置本体に装填された前記現像ユニ
ットの現像器の組合せに応じたモードを自動的に選択す
ることを特徴とするカラー画像形成装置によって達成さ
れる。

〔実施例〕

本発明のカラー画像形成装置の説明に先立って、本発明
の適用される本出願人により特開昭６０−７５８５０号
公報等によフて開示されたトナー重ね現像方式による多
色画像形成法を用いたカラー画像形成装置について説明
する。

第１図はカラー画像形成装置の主要構成を示したもので
Ａは画像読取り系、Ｂはレーザ書込み系の各ユニット、
またＣは画像形成部、Ｄは給紙部であり、次のプロセス
Ｃ；よりカラー画像が形成されるようになっている。

前記読取り系ＡにおいてＩＩは原稿台で、該原稿台ｌｌ
に収められた原稿は水平方向にスライドするキャリッジ
１２に取付られたハロゲンランプ１３によって照明され
る。可動ミラーユニット１５にはミラー１６および１７
が取付られていて、同じく水平方向にスライドして、前
記キャリッジ１２に取付られているミラー１４との組合
せで原稿の光像をレンズ読取り部２０へと導出する。

前記キャリッジ１２と前記可動ミラーユニット１５はス
テッピングモータに接続するワイヤ（何れも図示せず）
を介して駆動され、それぞれＶおよび１／２Ｖの速度に
て同方向スライドされるものである。

前記レンズ読取り部２０はレンズ２１とその背後の結像
位置にはＣＣＤ２２と、レンズ２１の前面には紙面垂直
方向にＣＰＵによって制御され移動するフィルター２３
がある。フィルター２３は原稿台１１上にある原稿を読
み取る際色分解するのに用いられるもので、赤色光、緑
色光、青色光を通過させるフィルターと、三色光を全て
通過させるニュートラルフィルターがある。シアン（Ｃ
）トナーによる現像にあたっては赤フィルターが、マゼ
ンタ（Ｍ）トナーによる現像にあｊ；っては緑フィルタ
ーが、イエロー（Ｙ）トナーによる現像にあたっては青
フィルターが対応するようＣＰＵは指令を発し、フィル
ター選択回路によるフィルター設定がなされる。また黒
色（ＢＫ）トナーによる現像にあたってはニュートラル
フィルターが対応する。

トナーの色に応じ色補正された色信号は、露光手段であ
る前記レーザ書込み系ユニットＢに入力される。

レーザ書込み系ユニットＢにおいては半導体レーザ（図
示せず）で発生されたレーザビームは駆動モータ５１に
より回転されるポリゴンミラー５２により回転走査され
、ｆθレンズ５３を経てミラー５４により光路を曲げら
れて、予め帯電手段たる帯電器５５によって電荷を印加
された像担持体３０の周面上を走査する。

一方では走査が開始されるとビームがインデックスセン
サによって検知され、第１の色信号によるビームの変調
が開始され、変調されたビームが前記像担持体３０の周
面上を走査する。従ってレーザビームによる主走査と像
担持体３０の回転による副走査により像担持体３０の周
面上に第１の色に対応する潜像が形成されて行く。この
潜像はこの実施例では複数の並列して設けられた現像手
段の内例えばイエロー（Ｙ）トナー（顕像媒体）の装填
された現像器３１Ｘにより現像されて、ドラム表面にト
ナー像が形成される。得られたトナー像はドラム面に保
持されたまま像担持体３０の周面より引き離されている
清掃手段たるクリーニング装置５９の下を通過し、つぎ
のコピーサイクルに入る。

すなわち、前記像担持体３０は前記帯電器５５により再
び帯電され、次いで信号処理部から出力された第２の色
信号が前記書込み系ユニットＢに入力され、前述した第
１の色信号の場合と同様にしてドラム表面への書込みが
行なわれ潜像が形成される。潜像は第２の色として例え
ばマゼンタ（Ｍ）トナーを装填した現像器３１Ｙによっ
て現像される。

このマゼンタ（Ｍ）のトナー像はすでに形成されている
前述のイエロー（Ｙ）のトナー像の存在下に形成される
。

３１Ｚはシアン（Ｃ）トナーを有する現像器で、信号処
理部で発生される画像信号に基づいてドラム表面にシア
ン（Ｃ）のトナー像を形成する。これら各現像器３１Ｘ
、３１Ｙ、３１Ｚのスリーブには交流および直流のバイ
アスが印加され、顕像手段である２成分トナーによる非
接触現像が行なわれ、接地された像担持体３０には非接
触で潜像部分の現像が行われるようになっている。

かくして像担持体３０の周面上に形成されたカラー画像
は転写手段として設けられた転写極５６において、前記
給紙部りより給紙ベルト、給送ローラ等の搬送手段によ
り送られてきた記録媒体たる記録紙に転写される。トナ
ー像を転写された記録紙は分離極５７によりドラム表面
から分離されて、搬送ベルトを介して定着装置に５８に
搬入され画像の定着を行う。

一方、記録紙をドラム周面より分離した像担持体３０に
は、前記クリーニング装置５９のブレード５９Ａが接触
して残留したトナーの除去を行い、その終了をまって再
びドラム周面より引き離され、新たなカラー画像形成の
プロセスに入る。

次に前述しｔ；各主要構成部分のレイアウトについて説
明すると第１図に示す如く、前記画像読取り系Ａは独立
した専用の筐体に収容され後述する本体２の上部に載置
して取付られている。

前記本体２には、前記書込み系Ｂ１画像形成部Ｃ１給紙
部り等からなる画像記録系が組込まれ筐体に接続する可
撓性のケーブル群を介して、前記画像読取り系Ａからの
色信号を受けるようになっている。

前記本体部２は上下に分割される上部筐体２Ａと下部筐
体２Ｂとに分割され、本体部２の略中央に像担持体３０
が位置しその右局面に面して前記各現像器３１Ｘ、３１
Ｙ、３１Ｚがそれぞれ水平状態で配置され、方左周面に
は前記帯電器５５と前記クリーニング装置５９が配置さ
れている。

前記像担持体３０、各現像器３１Ｘ　、　３１Ｙ　、　
３１Ｚそれにクリーニング装置５９は何れも本体２に固
定した前後一対の基板に直接取付けられることなく、本
体２の上部筐体２人に対し挿脱可能に組込まれたプロセ
スカートリッジ３に軸受支持あるいは着脱可能に取付け
られている。

前記プロセスカートリ７ジ３は、その骨格構成はステー
等を介して互に固定して一体とされｔ；相似形の３枚の
パネルから構成されていて本体２に対しそれぞれ左右一
対のガイド部材４により容易に取出し、取付出来るよう
になっている。

すなわち、前記プロセスカートリッジ３の左右側縁には
レール４Ａ、一方線レール４Ａに対応する本体２の位置
にはガイドレール４Ｂがそれぞれ固定されていてレール
４Ａはガイドレール４Ｂに係合することによりスライド
及び装脱可能な対偶を形成している。

まｊ；前記パネルの背面の上方側縁近くにはそれぞれ左
右一対の基準ビンＰが取付られていて、本体２が固定す
る前後の基板により派生した吊下げ部Ｑ（図示せず）に
対し該吊下げ部Ｑの備える穴に係合することによって懸
架され、その状態にてプロセスカートリッジ３に取付ら
れた前記像担持体３０、各現像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１
Ｚそれにクリーニング装置５９の本体２に対する関係位
置の設定がなされるようになっている。

従って前記プロセスカートリッジ３はパネル前面の把手
５を引くと前記レール４Ｂを抜は出して本体２の前方に
引き出され、まＩ；、前記把手５を押込むことにより前
記基準ビンＰが前記吊下り部Ｑの穴に係合して前記プロ
セスカートリッジ３が再び懸架状態となって本体２内に
格納される。

このように前記プロセスカートリッジ３を本体２の上部
筺体２Ａの基板に対して懸架状態にて保持させる構造と
することにより、本体２に取付られるモータ等から前記
像担持体３０、各現像器あるいはクリーニング装置に伝
達される振動やシ５ツクが大幅に緩和、吸収されて、か
りに若干伝達されるとしても各機材が−様な振動、ショ
ックを受けることになるので例えば複数現像器と感光体
ドラムとは相対的に−様な状態にて保持されているので
画像形成上大きな支障を来すことがない。

特にプロセスカートリッジ３に像担持体３０とクリーニ
ング装置５９を一体的に保持することにより重ね合せ現
像画像形成のクリーニング装置に行なわれねばならぬブ
レード５９Ａ１　クリーニングブレード残トナー処理の
ための第２クリーニングローラ５９Ｂ等の接離時、又は
圧接時の微妙な圧着の仕方、圧接状態、加重条件等への
振動・衝撃等の悪影響が大幅に緩和・吸収される。

前記像担持体３０は前述しＩ；ような重ね合せ式による
画像形成プロセスをとる場合、最大記録体である８４判
あるいはＡ３判の１頁分に若干の余裕を加えた長さの周
面長が必要であってその外径寸法を最低でも１３０ｍｍ
−ないし１５０ｍｍ　ｌ程度の大きさを要し、転写紙サ
イズＡ４判相当では８０〜１１０ｍｍ−の感光体ドラム
の大きさを必要とする。本実施例ではｌ１０ｍｍ−の感
光体ドラムを用いた。

−芳容現像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１Ｚに関しては詳細を
後述する如く、画像性能を低下させる事なく現像スリー
ブの外径寸法を２０ｒｎｍ−に迄小さくして各現像器の
厚み（高さ）を３０ｍｍ程度以下に充分に押えることが
出来るようになった結果、カラ一対応として３ないし４
個の複数の現像器すなわち本実施例では現像器３１Ｘ、
３１Ｙ、３１Ｚを前記像担持体３０の外径寸法の範囲に
相当するスペース内に更に水平状態にて集積して配置す
ることが出来るようになっている。

従って前記カートリッジ３は、本体２に直接取付は固定
される部材特に上部のレーザ書込み系Ｂ１下部の転写極
５６、分離極５７を始めとする搬送系の各部材のレイア
ウトに影響を与えることのないようその上下の高さを像
担持体３０を覆うに足る最小寸法に限定したとしても、
前記クリｍ＝どグ装置５９は云う迄もなく複数個の各現
像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１ｚのずべてを装着、収容する
ことが充分に可能になっていてそれによって記録紙の搬
送路をほぼ直線状に構成することが出来てジャム防止に
も効果がある。

本実施例ではカートリッジ３が取付けられた上部筐体２
人は開放可能のタラムシエル形式となっていて、上部筐
体２Ａを開放すると記録紙の搬送路部分をもって分離し
、ジャムを発生しｔことしてもその処理が容易となって
いる。

即ち以上説明しＩ；機能を有するカラー画像形成装置で
本実施例のプロセスカートリッジ３は、上部筐体２Ａに
取付けられていて、下部筐体２Ｂに対して開閉可能の２
分割構造となっている。第１図（ｂ）は上部筐体２人を
開放した状態を示している。本発明のカラー画像形成装
置で下部筐体２Ｂと上部筺体２Ａとは、感光体ドラム３
０に対して現像器３１Ｘ、３１Ｙ。

３１Ｚが位置しＩ；側の一側端面の近くに感光体ドラム
３０軸と平行に開閉中心となる蝶番２０３が設けられて
いる。まＩ；蝶番２０３に対向する他側面には上部筐体
２人と下部筐体２Ｂに亘って開閉金具２０４が設けられ
ている。開閉金具２０４を開錠し、上部筐体２人を図上
で時計方向に持ち上げることにより開放する。下部筐体
２Ｂと上部筐体２人との間には図示しない付勢されたバ
ネ部材等よりなるバランシング部材とロック部材とがあ
って、上部筐体２Ａの図上時計方法の開放は余り力を要
することなしに容易に行うことができ、また開放した状
態はロック部材によって保持され、手を離しても開放状
態が維持される。

本実施例では、感光体ドラム３０とその左右にクリーニ
ング装置３９と現像ユニット３Ａを含むプロセスカート
リッジ３が、上部筐体２Ａに取付けられているので、プ
ロセスカートリッジ３は開放時には上方に移動し、平行
に位置した現像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１Ｚは開口部に相
当する現像スリーブ３１３１まいずれも上向きの姿勢と
なり、同時にトナー収納装置ｔ３１Ｏは下側に位置する
こととなる。この状態でプロセスカートリッジ３を紙面
垂直即ち水平に引出すことで取出すことができる。この
際、現像器３１Ｙ、３１Ｍ。

３１Ｃは上向きの姿勢をとっているので、プロセスカー
トリッジ３と取出し、取付けに際して、そのショックで
現像剤がこぼれ落ちたり、現像剤が他の現像器内に混入
したりすることがない。また、転写紙の供給手段、転写
器５６、分離電極である分離器５７、転写材の搬送手段
、及び定着装置５８は下部筐体２Ｂに取付けられている
ので、上部筐体２Ａを上方に開放することにより転写材
の搬送路は露晶され、転写紙の搬送不良が生じたときの
ジャム処理は直接手を差入れることにより容易に行うこ
とができる。

前記各現像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１２には次のような構
成のものが使用される。

本実施例での現像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１Ｚは何れも同
一構造の現像装置が用いられるので、第２図に示す現像
器３１Ｙの断面図によって本発明に用いられる現像装置
の説明を行う。

第２図において、現像器３１Ｙの内部には、トナー収納
装置３１０、撹拌羽根車３１１、撹拌羽根車３１２、現
像スリーブ３１３、マグネットロール３１４、ｌ−ナー
補給ローラー３１５が設けられている。現像器３１Ｙの
上部には蓋部３１９が設けられており、内部のトナー収
納装置３１０、撹拌羽根車３１１．撹拌羽根車３１２、
現像スリーブ３１３、マグネットロール３１４、トナー
補給ローラー３１５を覆うことでトナーの飛散を防いで
いる。なお、現像スリーブ３１３と感光体ドラム３０と
の間隙は、現像スリーブ３１３と同軸に設けられて感光
体ドラム３０に当接するコロ（図示せず）によって保た
れている。

トナー収納装置３１０の底部にはトナーＴが収納され、
トナーＴはさらい板３１０ａの時計方向への回動によっ
て第２図の左上方向にすくい揚げられる。

さらい板３１０ａによってすくい揚げられたトナーＴは
、トナー補給ローラー３１５の回動によって第２図の左
方向に移動され、撹拌羽根車３１１に供給される。撹拌
羽根車３１１は、撹拌羽根車３１２と共に磁性キャリア
とトナーＴを撹拌する。撹拌羽根車３１１と撹拌羽根車
３１２とは反対方向へ回動され、それによって搬送距離
を長くできるとともに磁性キャリアとトナーを十分に撹
拌混合する。この磁性キャリアとトナーＴからなる二成
分現像剤りは撹拌混合された後、現像スリーブ３１３に
供給される。現像スリーブ３１３の内部には固定した磁
極を有するマグネットロール３１４が配設され、この現
像スリーブ３１３とマグネットロール３１４とによって
上述した現像剤りによる磁気ブラシが形成される。

現像スリーブ３１３の表面には、上述した磁気ブラシに
よって現像剤りの薄層が形成され、この薄層の厚さは現
像スリーブ３１３と感光体ドラム３０との間隙よりも薄
くなるように、例えばマグネットロール３１４の磁極に
対向して設けた磁性の円柱棒等の現像剤薄層形成手段３
１７を現像スリーブ３１３に押圧することにより現像剤
りは均等な薄層状態に整形される。現像剤の薄層表面か
らは、交流バイアスによりトナーＴが感光体ドラム３０
の静電潜像に向けて飛翔し、感光体ドラム３０の表面に
形成されている静電潜像が現像されてトナー像となる。

この現像に際して、現像スリーブ３１３には直流成分と
交流成分とからなるバイアス電圧が印加されており、バ
イアス電圧を後述するようにして制御することで、現像
器相互間での現像条件の変動を調整するようにしている
。

第３図は内部に現像器３１Ｘ、３１Ｙ、３１Ｚが装着さ
れた現像ユニット３Ａの断面を示したもので、該現像ユ
ニット３Ａはプロセスカートリッジ３の一部を構成して
いる。現像ユニット３Ａは感光体ドラム３０側に開口部
をもつ筐体で、内部にローラ等からなるガイド部材３６
が設けてあって、平行に配置された現像器３１Ｘ、３１
Ｙ、３１Ｚはガイド部材３６によってガイドされ、かつ
現像器の背後に設けて付勢された弾性部材３７によって
感光体ドラム３０側に押圧され現像スリーブ３１３は感
光体ドラム３０と設定間隔が維持されている。

プロセスカートリッジ３には感光体ドラム３０、現像ユ
ニット３Ａ及びクリーニング装置３９のほか、本実施例
では帯電器３５が取り付いている。また転写材の感光体
ドラム３０からの分離をｊ；すけるため分離爪を用いる
ときはこの分離爪も取付いている。

該プロセスカートリッジ３の駆動源であるモータは、本
体２に設けられていて、プロセスカートリッジ３を本体
２に取付けるとカップリング等によって動力の伝達と電
気的接続がなされるようになっている。勿論駆動源であ
るモータをプロセスカートリッジ３に設けるようにして
もよい。この場合はプロセスカートリッジ３は本体２に
対して取付けとともに電気的な接続がなされればよい。

カラー画像形成装置に挿脱・交換されるプロセスカート
リッジ３は、その内蔵するトナー色（現像器の組み合わ
せ）から例えば次のような種類のカートリッジが分別さ
れる。

（１）イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）
（２）赤（Ｒ）、青（Ｂ）、緑（Ｇ） （３）赤（Ｒ）、青（Ｂ）、黒（ＢＫ）（４）赤（Ｒ）
、黒（ＢＫ） （５）黒（ＢＫ） 之等のプロセスカートリッジの装着されたカラー画像形
成装置は、その装着されたプロセスカートリッジに対応
した作像プロセスがなされる必要があり、またカートリ
ッジ内容（トナー色）或は之に基づく画像モード等はユ
ーザーに表示されていることが望ましいが、本発明は２
等プロセスカートリッジに夫々その内容に対応したバー
ツードラ付しておき、プロセスカートリッジ（又は現像
ユニット）の装置本体への取り付けに際して、本体側に
設けたバーコードリーダ部によってノ（−コ、−ドを読
み取り、本体のＣＰｕに直接入力することで、上記の制
御・表示がなされるようにしたものである。

第４図はプロセスカートリッジ３の斜視図を示したもの
であるが、プロセスカートリッジ３の外壁部３Ｂにはバ
ーコード７０を下面に記録して前後に移動できるＬ字型
部材７１とカム部材７６とがある。

また本体側には前記バーコード７０の縞状に記録された
情報を光電的に読取るバーコードリーダ８０と前記り字
型部材７１の連動を規制しかつそれ自体は回動を可能と
するストッパ部材８６があって、該ストッパ部材８６が
Ｌ字型部材７１を係止することで関係位置を規制し、ス
トッパ部材８６が係止を解除することにより一挙にＬ字
型部材７１が適当な速度で移動し、バーコードリーダ８
０によって移動するＬ字型部材７１に記録したバーコー
ド７０が読み取られる。

第５（２）は当該部分の説明図である。図においてプロ
セスカートリッジ３は矢示方向に挿入・装填される。Ｌ
字型部材７１には長孔７２が設けられていて、外壁部３
Ｂ１ｍｔｌＩ設しｌ；ガイドビン８２に沿・）て図上で
左右に移動可能となっている。またＬ字型部材７１には
バネ掛川支軸７３が設けてあり、外壁部３Ｂの植設した
バネ掛用柱８１との間に引張バネ７４が張設されていて
、Ｌ字型部材７１は右方向に引張られて通常は右方向に
移動した位置に停止している。

一方、ストッパ部材８６は本体に設けた回動軸８７を中
心として回動可能とした部材で、図示しないバネ部材に
よって時計方向に付勢され、ストッパ部材８６に植設さ
れたビン８９が本体側に設けた円弧状の規制溝８８によ
って規制され、通常は図示した状態を維持している。

プロセスカートリッジ３を矢示方向に挿入しある位置ま
で到達すると、Ｌ字型部材７１の右端部７１ａはストッ
パ部材８６の立上り部８６ａに当接し、Ｌ字を部材７１
の右方向への移動を阻止し、引張バネ７４を引伸ばしな
がらその位置を保持することとなる。

更にプロセスカートリッジ３が挿入されると、外壁部３
Ｂに設けｔ；カム部材７６のカム部が前記ビン８９に当
接し、摺擦しながら右方向に移動するので、前記ストッ
パ部材８６は反時計方向に回動して、前記の阻止が外れ
てＬ字型部材７１は付勢された引張バネ７４によって右
方向に適当の速度をもって移動する。カム部材７６のカ
ム形状によって、かかる作動の位置が決まるので、予め
設計された位置に発光部と受光部を備えたバーコードリ
ーダ８０を設けておくことによって、バーコード７０の
読み取りがなされる。なお上記の構造とするときは、プ
ロセスカートリッジ３を装置本体より取出す（反矢印方
向に移動）ときは、前記ストッパ部材８６は反時計方向
に回動・回避して支障なく取出すことができ、次の装填
に備えることとなる。

バーコードリーダ８０によって読み取られたバーコード
情報は、本体部のＣＰＨに直ちに入力され、之に基づく
制御ならびに表示に必要とする識別情報が過不足なく提
供される。即ち実施例では現像器３６Ｘ、３６Ｙ、３６
Ｚのトナー色や現像条件（現像バイアス）等が提供され
、本体部ＣＰＵは之に基づく作像制御と、本体の操作・
表示盤上に取付けられたプロセスユニトリニ・ジ内のト
ナー色やこの条件下でなされる画像モードの表示がなさ
れる。第６図は本体のＣＰｕを中心とした制御系を示す
ブロック図である。

なおプロセスカートリッジに貼付するバーコードは１組
に限定するものではなく、複数組のバーコードを設けて
、各バーコードをもって各現像器の必要情報を伝達する
ことも勿論可能である。

〔発明の効果〕

本発明によるときは、複数種のプロセスカートリッジ又
は現像ユニットを用意し交換可能としたカラー画像形成
装置においても、本発明によるバーコード使用により、
簡単でかつ必要な識別情報が過不足なく本体側のＣＰｕ
に入力でき、その情報は容易にかつ誤りなく入力される
ので、制御と操作性において優れたカラー画像形成装置
が提供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａＸｂ）は本発明のカラー画像形成装置の構成
図で、第１図（ａ）は作動状態、第１［ｆｆ１（ｂ）は
開放状態を示す。 第２図は前記装置に用いられる現像器の断面図。 第３図は現像器が装着されｔ；現像ユニットの断面図。 第４図はプロセスユニットのｊｌＮ［。 第５図はバーコード読み取り部の構成図。 第６図はＣＰＩＪの制御を示す回路ブロック図である。 ２・・・本体（画像形成装置） ２Ａ・・・上部筐体　　　　　２Ｂ・・・下部筐体３・
・・プロセスカートリッジ ３＾・・・現像ユニット　　　４・・・ガイド部材（レ
ール）３０・・・像担持体（感光体ドラム） ３１Ｘ、３１Ｙ、３１２・・・現像器　７０・・・バー
コード７１・・・Ｌ字型部材　　　　７６・・・カム部
材８０・・・バーコードリーダ ８６・・・ストッパ部材 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数のカラー用現像器を有する第１現像ユニットを少な
   くとも有する第１プロセスカートリッジと、黒色現像剤
   を有する黒用現像器を少なくとも有する第２現像ユニッ
   トを少なくとも有する第２プロセスカートリッジとを交
   換可能にする構成とし； 前記現像ユニット毎、或は、前記現像ユニットを含む前
   記プロセスカートリッジ毎にそれぞれ異なるバーコード
   を設け、前記バーコードを読取ることにより、装置本体
   に装填された前記現像ユニット、或は、前記現像ユニッ
   トを含む前記プロセスカートリッジを識別し、識別され
   た結果に基づいて、装置本体に装填された前記現像ユニ
   ットの現像器の組合せに応じたモードを自動的に選択す
   ることを特徴とするカラー画像形成装置。