JPH02145699A - 高密度粒状濃縮洗剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高密度粒状濃縮洗剤組成物に関し、更に詳し
くは、冷水中においても分散溶解性に優れた高密度粒状
濃縮洗剤組成物に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
粉末洗剤は噴霧乾燥法により得られる低密度品が主流で
あった。近年、省資源的観点や洗剤の輸送面、主婦の持
ち運びや置き場所などの便宜性から小型化された高密度
洗剤への要望が高まってきた。

しかしながら、真密度洗剤は高密度化されるがゆえに従
来の低密度洗剤にはない問題がある。

最も重要な問題は低密度洗剤に比べ溶解性が劣るという
点であり、この問題を解決するために多くの研究がなさ
れてきた（特開昭４８−６１５１１、同５８−１３２０
９３、同６２−１６７３９８、同６２−２５３６９９、
同６０−９６６９８　、同６１−２７２３００、同６２
−１６１８９８、同６１−２４６３００号、同６０−１
３５４９８各公報など）。

しかし、この様な高密度の粉末洗剤の分散・溶解性は未
だ充分でない。前述の特開昭５８−１３２０９３号公報
、特開昭６０−１３５４９８号公報記載の例においても
、多少の効果は認められるものの、日本国において冬場
−船釣に用いられるような冷水中で、洗剤粒子望団が比
較的大きな機械力を受けないで一定時間以上放置される
様な条件下（全自動洗濯機）モは、その分散・溶解性は
未だ不十分であり、根本的な解決に至っていない。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭意研究の結果、
洗剤中にジカルボン酸系界面活性剤を特定量配合すれば
前記課題を解決しうろことを見い出し本発明を完成した
。

即ち、本発明は、アニオン界面活性剤を３０〜５０重量
％、無機ビルダーを４０〜６０重量％含有する高密度粒
状濃縮洗剤組成物において、一般式％式％（［［） Ｃ式中、Ｒ１は直鎖または分岐鎖を有する炭素数８〜１
８のアルキル基またはアルケニル基を表し、ＲＺ＋　Ｒ
３，Ｒ４，Ｒ，は分岐鎖を有してもよい（Ｃ）１２Ｃ１
ｈＯ）　、　（Ｃ１（２）　、−基（ｍ＝１〜５．ｎ＝
０〜５）を表し、ｈは水素、アルカリ金属、アルカリ土
類金属又はアルカノールアミンを表す。）で表わされる
化合物から選ばれる１種又は２種以上のジカルボン酸系
界面活性剤を１〜ｌＯ重量％含有することを特徴とする
高密度粒状濃縮洗剤組成物を提供するものである。

本発明で用いられるジカルボン酸系界面活性剤は、上記
一般式（Ｉ）、（ＩＩ）又は（ＩＩＩ）で示される化合
物である。これらの式中のＲ，で示されるアルキル基又
はアルケニル基の炭素数は８〜１８で、特に１０−１４
の範囲が好ましい。炭素数が８未満であると洗浄性能が
低（、また１８を超えると組成物の安定性・すすぎ性に
悪影響を及ぼすので好ましくない。また式中のＲ６はア
ルキル基またはアルケニル基のどちらも使用可能である
が、低温での安定性から、アルケニル基が特に好ましい
。また上記式中の門は水素、アルカリ金属、アルカリ土
類金属又はアルカノールアミンであるが、安定性、調整
のしやすさからナトリウム、カリウム等のアルカリ金属
が特に好ましい。

本発明に用いられるジカルボン酸系界面活性剤を具体的
に例示すると以下の通りである。

（１）式で示される化合物としては、２−デセニルコハ
ク酸、２−ドデセニルコハク酸、２−テトラデセニルコ
ハク酸、２−へキサデセニルコハク酸、２−オクタデセ
ニルコハク酸、デシル（直鎖又は分枝）コハク酸、ドデ
シル（直鎖又は分枝）コハク酸、テトラデシル（直鎖又
は分枝）コハク酸、ヘキサデシル（直鎖又は分枝）コハ
ク酸、オクタデシル（直鎖又は分枝）コハク酸、オレイ
ルコハク酸等が、（ＩＩ）式テ示される化合物としては
、Ｎ−ノナノイル（直鎖又は分枝）イミノジ−酢酸２ナ
トリウム、Ｎドデカノイル（直鎖又は分枝）イミノジ−
（モノオキシエチレン）プロピオン酸２ナトリウム、Ｎ
−オクタデカノイル（直鎖又は分枝）イミノジ−（トリ
オキシエチレン）酢酸２ナトリウム等が、また（ＩＩＩ
）式で示される化合物としてはＮ−ドデセニルイミノジ
酢酸２ナトリウム、Ｎ−オクチル（直鎖又は分枝）イミ
ノジ酢酸２すｉ・リウム、Ｎ−ヘキサデシル（直鎖又は
分枝）イミノジ−（トリオキシエチレン）酢酸２ナトリ
ウム等が挙げられる。

本発明において、ジカルボン酸系界面活性剤としては上
記一般式（１）、（ＩＩ）又は（ＩＩＩ）で表される化
合物の何れも使用できるが、組成物の安定性などの点か
ら一般式（１）の化合物が特に好ましい。

本発明の洗剤組成物中の一般式（１）、（ＩＩ）又は（
Ｉ［［）で表されるジカルボン酸系界面活性剤の含有量
は１〜１０重量％であり、好ましくは２〜１０重量％、
より好ましくは３〜７重量％である。１重量％未満では
充分な分散・溶解性効果が得られず、１０重量％を越え
ると噴霧生地に粘着性が増し製造適性並びに得られる粉
末物性が悪くなり好ましくない。

本発明で使用されるアニオン界面活性剤としてはアルキ
゛ルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキル
エトキシスルホン酸塩、パラフィンスルホンＭｔｎ、α
−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル
塩、高級脂肪酸塩などが挙げられ、塩としてはナトリウ
ム塩又はカリウム塩などが挙げられる。これらのアニオ
ン界面活性剤は組成物中に３０〜５０重四％配合される
。

本発明の高密度粒状濃縮洗剤組成物に配合される無機ビ
ルダーとしては、ケイ酸ソーダ、炭酸ソーダ、炭酸カリ
ウム、硫酸ソーダ、ゼオライトなどが例示され、これら
は組成物中４０〜６０重量％配合される。これら無機ビ
ルダーのうち炭酸ソーダ、炭酸カリウム及び硫酸ソーダ
の総量は２０重量％以下、好ましくは１５重景％以下と
するのが溶解性の面で好ましい。

本発明の高密度粒状濃縮洗剤組成物には他の成分、例え
ばポリオキシエチレンアルキルエーテル、高級脂肪酸ア
ルカノールアミド、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ルなどの非イオン界面活性剤、第４級アンモニウム塩な
どのカチオン界面活性剤、ニトリロ三酢酸塩、エチレン
ジアミン四酢酸塩、クエン酸塩などの有機ヒルダー類、
カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸塩などの
再汚染防止剤、プロテアーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ
、リパーゼなどの酵素、亜硫酸塩などの還元剤、過炭酸
ソーダ、過硼酸ソーダなどの漂白剤、香料などの洗剤常
用成分を必要に応じて配合できる。

本発明の高密度粒状濃縮洗剤生地の製造方法については
特に限定はないが、例えば上述の特開昭４８−６１５１
１号公報に示される方法や、また未中和の陰イオン性界
面活性剤にアルカリ剤及び耐酸性の洗剤成分を加え、中
和した後、ゼオライトなどを加えて粉砕する特開昭６１
−２７２３００号公報に示される非噴霧乾燥製造法や、
噴霧乾燥による粉末洗剤を造粒することによって嵩密度
を大きくする方法などによって製造することができる。

就中、噴霧乾燥造粒法が望ましい。

本発明の高密度粒状濃縮洗剤生地の粒径は通常４０〜２
０００μが好ましく、特に１２５〜２０００μの範囲に
あることが望ましい。

〔発明の効果〕

本発明の高密度粒状濃縮洗剤組成物は冬場における低温
での分散性、溶解性に対して優れた効果を有する。

〔実施例〕

以下、実施例をもって本発明を更に詳述するが、本発明
は以下の実施例によって限定されるものではない。

実施例１ （１）洗剤の製法 表１に示す洗剤成分のうち、ゼオ９４１０重量％と少量
添加物中の酵素等、後で乾式混合した方が望ましい成分
を除いた組成で含水骨５０重量％のスラリーを調製し、
それを噴霧乾燥して得られた粉末をハイスピードミキサ
ー（撹拌転勤造粒機、深江工業株式会社製）に投入し、
ゼオライト５重量％を水１重量％で湿らせたものを加え
て、造粒し、更にゼオライト３重量％を加えて造粒して
得られた粒子に残りのゼオライト２重量％と少量添加物
を乾式混合することにより、嵩密度が０．７０〜０．８
０ｇ／ｃＪの各種高密度粒状濃縮洗剤を得た（ここで造
粒時に添加された水で湿らせたゼオライト中の水は、造
粒バインダーとして作用し、ゼオライトはその造粒バイ
ンダーとしての水のキャリアーとして、また続いて添加
されるゼオライトと共に粗大粒子の生成を抑制する造粒
助剤として作用する。また、最後に乾式混合されるゼオ
ライトは、洗剤粒子の流動性、固結防止性を高める目的
で混合される。これらのゼオライトはいずれも微粉末状
のものを用いる） （２）洗剤分ｔＰｚ熔解性の測定 ■日立製全自動洗濯機２．８ｋｇ青空ＰＦ　−２６５０
を用い、洗濯槽底部一端に洗剤６０ｇをまとめて置き、
その上に衣料（木綿肌着６０重量部とポリエステル／綿
混のワイシャツ４０重量部）を３ｋｇ投入し、所定の温
度の水道水を毎分８Ｐの流速で・、洗剤に直接水があた
らないように、４０ｆになるまで５分間かけてゆっくり
注水する。その後、撹拌を開始し、３分間撹拌した後、
撹拌を止め、排水し、３分間脱水後、衣料及び洗濯槽に
残留する洗剤を目視判定する。判定基準を以下に示す。

○：残留洗剤なし ◎：僅かに小粒状の残留洗剤あり Δ：多数の小粒状残留洗剤または僅かに塊状残留洗剤あ
り ×：塊状の残留洗剤がかなり残る 本測定法においては、洗剤粒子集団が、注水時の５分間
、殆ど物理的な機械力を受けない状態で水中にさらされ
、水の浸透を受けた後、撹拌による機械力を受けること
になる。

注） 傘１ 傘２ ネ３ ネ４ 本５ 本６ 本７ ：比較品 ＬＡＳ−Ｎａ塩：直鎖アルキル（Ｃｌ　２＋Ｉ　ｚ）ベ
ンゼンスルホン酸のナトリウム塩 へ５−Ｎａ塩：アルキル（Ｃ，４−ｔｓ）硫酸ナトリウ
ム 石鹸：牛脂（−６〜１８）脂肪酸す）　ＩＪウムノニオ
ン：ポリオキシエチレン（’Ｐ’＝１３）アルキル（Ｃ
３２〜＋３）エーテル Ｃｌ２ＪＳＡ−Ｎａ　　：　Ｃｌ２−１４アルケニルコ
ハク酸ナトリウム ＣｌｚＪＳ八−Ｋ　：　Ｃ＋ｚ〜．アルケニルコハクカ
リウム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 アニオン界面活性剤を３０〜５０重量％、無機ビルダー
   を４０〜６０重量％含有する高密度粒状濃縮洗剤組成物
   において、一般式（ I ）、（II）又は（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） （式中、Ｒ＿１は直鎖または分岐鎖を有する炭素数８〜
   １８のアルキル基またはアルケニル基を表し、Ｒ＿２、
   Ｒ＿３、Ｒ＿４、Ｒ＿５は分岐鎖を有してもよい−（Ｃ
   Ｈ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ（ＣＨ＿２）＿ｍ−基（ｍ＝１
   〜５、ｎ＝０〜５）を表し、Ｍは水素、アルカリ金属、
   アルカリ土類金属又はアルカノールアミンを表す。） で表わされる化合物から選ばれる１種又は２種以上のジ
   カルボン酸系界面活性剤を１〜１０重量％含有すること
   を特徴とする高密度粒状濃縮洗剤組成物。