JPH02147032A

JPH02147032A - 液体容器のポンプ装置

Info

Publication number: JPH02147032A
Application number: JP1007258A
Authority: JP
Inventors: Toyohiko Takatsuki; 豊彦高槻; Masahiro Yoshida; 正弘吉田; Yoshi Sugimoto; 杉本　好; Ryoichi Sakaguchi; 良一阪口
Original assignee: Zojirushi Corp
Current assignee: Zojirushi Corp
Priority date: 1988-04-19
Filing date: 1989-01-13
Publication date: 1990-06-06
Anticipated expiration: 2011-12-11
Also published as: JP2562196B2; US4986452A; KR890015706A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は魔法びん、電気ポット等の液体容器のポンプ装
置に関するものである。

（従来の技術）従来、第６図に示すように、容器本体７内に収容した真
空二重容器７ａ内の熱湯又は冷水を排出するポンプ装置
として、蓋体ｌに内蔵したベローズ４を用いたものが種
々提供されている。

このベローズ４は、吸気弁１５で開閉自在に設けた吸気
口１４と、容器７ａへの通気路Ｂとを有するとともに、
自ら伸びる方向で、かつ、前記吸気弁１５を開く方向に
付勢するベローズスプリング５１ａを収容したもので、
蓋体ｌの頂部に設けた押しＭ５を抑圧操作することによ
り、吸気弁１５を押し下げて吸気口１４を閉じると同時
にベローズ４を収縮させ、内部の空気を通気路Ｂを経て
容器７ａ内に送り込んで容器７ａ内を加圧し、揚水管４
５を介して内部の熱湯又は冷水を排出するようになって
いる。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、前記従来のポンプ装置では、押し蓋５を
押し込んだ後、手を離したり、押す力を弱めると、ベロ
ーズスプリング５１ａにより吸気弁１５が押し上げられ
て吸気口１４が開くため、ベローズ４内は大気と同圧に
なる。すなわち、押し込み操作で折角、容器７ａ内の圧
力が液を排出可能な圧力まで高められているのに、押し
蓋５を戻すと大気圧に低下してしまうことになる。

従って、多量の熱湯等を排出するとき等、−回の押し込
み操作だけでは不十分で何回も操作しなければならない
とき、押込み操作ごとに改めて最初から加圧しなければ
ならず、無駄な労力が費やされるという問題があった。

また、押し込み操作は１回ごとに新たな操作となるので
、熱湯等の排出は押し込み操作ごとに断続的で、注がれ
た熱湯の中に継ぎ足されるようになり、熱湯が飛び散る
という問題があった。

ところで、容器７ａ内の液体が熱湯の場合は、容器７ａ
内の気層部は蒸気圧により冷水の場合に比較して高圧に
なっているため、また、容器内に送り込まれた空気が加
熱されて膨張するため、僅かな押圧力で熱湯を排出可能
な圧力まで高められ、１回の操作で多量の熱湯をυ［出
することができる。

これに対し、容器７ａ内の液体が冷水である場合は、熱
湯の場合より強い押圧力を加えて何回も操作しなければ
ならない。従って、冷水の場合は、特に、前記問題が顕
著となる。

本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、容器内
の液を多量に連続的に排出することができる液体容器の
ポンプ装置、及び多量連続ｔＪＦ出と小出し断続排出を
手動切換え可能な液体容器のポンプ装置を提供すること
を目的とする。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するため、本第１発明は、吸気口からの
吸気路と容器への通気路を有するベローズと、前記通気
路に設けてベローズから容器への空気の流れのみを許容
する逆止弁と、該逆止弁より容器側と外気側とを連通ず
るバイパス路を、ベローズの伸縮動作に連動してベロー
ズが縮む直後に閉じ、伸びきる直前に開く弁部材と、ベ
ローズを伸ばす方向に付勢するベローズスプリングと、
から構成したものである。

また、本第２発明は、吸気口からの吸気路と容器への通
気路を有するベローズと、前記通気路に設けてベローズ
から容器への空気の流れのみを許容する逆止弁と、該逆
止弁より容器側と外気側とを連通ずるバイパス路を開閉
する弁部材と、ベローズを伸ばす方向に付勢するベロー
ズスプリングと、前記弁部材をベローズとは別個に外側
から操作して開閉するプッシュノブと、から構成したも
のである。

（作用）前記第１発明に係る構成によれば、ベローズスプリング
の付勢力に抗してベローズを押し込むと、ベローズが縮
みはじめる直後に弁部材がバイパス路を閉じる結果、ベ
ローズが縮むにつれてベローズ内の空気は通気路を通っ
て容器内に送り込まれ、容器内は加圧される。これによ
り、容器内の液が揚水管を通ってｔノド出される。そし
て、押し蓋の押圧力を弱めればベローズスプリングが伸
びて吸気路が開く。このとき、ベローズ内の圧力と加圧
された容器内の圧力との圧力差に基づき逆止弁が作用し
て容器内の圧力は加圧状態に維持される。

ベローズへの抑圧を止めると、ベローズが吸気路より外
気を吸入しっつベローズスプリングの付勢力により伸び
上がるが、弁スプリングが伸びきって弁部材がバイパス
路を開（直前の範囲内で押し蓋を再び加圧すると、ベロ
ーズ内の空気は通気路を通って容器内に送り込まれて容
器内はさらに加圧される。このように、弁部材がバイパ
ス路を閉じている範囲内でベローズをボンピングｔＭ　
作することにより、容器内は連続的に加圧されて、容器
内の液は連続的に排出される。

また、ベローズへの抑圧を止めてベローズが完全に伸び
きるまで戻すと、弁部材がバイパス路を開くため、容器
内の加圧された空気はバイパス路を経て外気側に逆流し
、容器内は当初の圧力状態に戻る。

一方、第２発明に係る構成によれば、プッシュノブを押
さ几ると弁部材がバイパス路を閉じるため、ベローズを
ボンピング操作することにより、前記第１発明と同様、
容器内は連続的に加圧されて、容器内の液は連続的に排
出される。

また、プッシュノブを押さえないでベローズを押し込む
と、ベローズが撓んだ時だけ容器内が加圧され、ベロー
ズの抑圧を止めるとバイパス路は開かれているため、逆
止弁は作用せず容器内は当初の圧力状態に戻る。

（実施例）次に、本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。

ｉ）第１発明の実施例第１図は本第１発明に係るポンプ装置を備えたエアーポ
ットの蓋体ｌを示し、大略、蓋本体２゜蓋下板３．ベロ
ーズ４．押蓋５及び断熱体６からなっている。

蓋本体２は、容器本体７にピン８によりヒンジ開閉自在
に取り付けられている。蓋下板３は、蓋本体２の底を蓋
するように取り付けられている。

そして、蓋下板３の内面中央部に凹部９が形成され、該
凹部９に後述する通気路Ｂの一部を形成する通気口１０
が穿設されるとともに、外面には通気口ｌＯの周囲に容
器本体７の口部１１の縁に当接するシールパツキン１２
が装着されている。

ベローズ４は、蓋本体２と蓋下板３との間に収容され、
下端は前記蓋下板３に接続されて蓋されるとともに、上
端はカバー１３が取り付けられて蓋され、内部は密閉空
間となっている。

カバー１３の中央には吸気口１４が穿設され、該吸気口
１４には吸気弁１５が遊嵌されている。

すなわち、この吸気弁１５は、下端に爪部１６を有する
複数の係止片１７が吸気口１４に嵌入して軸方向に一定
範囲内で摺動自在に形成され、吸気口１４の上縁に弁パ
ツキン１８を介して当接すれば吸気口１４が閉じられ、
また係止片１７の爪部１６が吸気口１４の下縁に係止し
た状態で吸気口１４が開（ようになっている。

ベローズ４の内部には、スプリング保持部材１９と、ガ
イド部材２０と、弁部材２１と、ベローズスプリング２
２と、弁スプリング２３とが収容されている。

すなわち、スプリング保持部材１９は、筒体２４の中央
にステー２５を介して支持した支持板２６の上面に、前
記吸気弁１５に突設した突部２７に嵌合する管状突起２
８を突設するとともに、支持板２６の下面にベローズス
プリング２２の上端が嵌合する保持部２９を突設し、筒
体２４の下端に内鍔３０を形成したものである。そして
、このスプリング保持部材１９の筒体２４の外面は前記
ベローズ４のカバー１３の内面に突設したガイド片３１
によりガイドされて、前記吸気弁１５と一体に軸方向に
摺動するようになっている。

ガイド部材２０は、短筒状のもので、上端に前記スプリ
ング保持部材１９の内鍔３０に係止する複数の錠状の係
止片３２が突設され、下端に内鍔３３が形成されている
。

弁部材２１は、短筒状のもので、下端外周には環状の弁
パツキン３４が装着され、前記蓋下板３の凹部９の縁に
当接可能になっている。また、弁部材２１の上端には、
通気口３５を有する盆状板３６がシールパツキン３７を
介して嵌合されるとともに、前記ガイド部材２０の内鍔
３３に係止する′複数の錠状の係止片３８が突設されて
いる。そして、この盆状板３６の通気口３５の下面には
、逆止弁３９が取り付けられている。また、弁部材２１
の下端中央には弁スプリング２３が嵌合する支持部４０
がステー４１により一体に支持されている。

ベローズスプリング２２は、三角踵状のコイルばねで、
上端は前記スプリング保持部材１９の保持部２９に嵌合
し、下端は前記弁部材２１の盆状板３６の外縁に嵌合し
て圧縮付勢されている。

弁スプリング２３は、前記ベローズスプリング２２より
ばね定数の小さい三角踵状のコイルばねで、上端は前記
弁部材２１のスプリング支持部４０に嵌合し、下端は蓋
下板３の凹部９に嵌合して圧縮付勢されている。

従って、ベローズスプリング２２と弁スプリング２３は
、弁部材２１を挾持する一方、スプリング保持部材１９
を介して吸気弁１５を押し上げるとともに、ベローズ４
を引き伸ばす方向に付勢するようになっている。

押し蓋５は、蓋本体２の頂部に形成した穴部４２に嵌合
して、その内面が吸気弁１５に当接するようにコイルば
ね４３でベローズ４のカバー１３上に支持されている。

断熱体６は、流下板３にねじ４４により取り付けられ、
蓋体ｌを閉じた時に、容器本体７の口部１１に遊嵌する
ようになっている。そして、この断熱体６は、口部１１
から外部に導出された揚水管４５と干渉しないように、
一部が欠損した断面略Ｃ字形に形成されている。

なお、４６は、押し蓋５の押し下げをロックし、またロ
ック解除するためのロックノブで、表示窓４７からその
状態が表示されるようになっている。

以上の構成からなるエアーポットの蓋体１において、押
し蓋５を押していないときは、ベローズスプリング２２
と弁スプリング２３はベローズ４を伸ばす方向に付勢す
るとともに、それぞれ吸気弁１５．弁部材２１を押し上
げている。このため、吸気口１４からベローズ４内に至
る吸気路へと、弁部材２１の通気口３５から逆止弁３９
２Ｍ下板３の通気口ｌＯを経て断熱体６を通って容器本
体７の容器に至る通気路Ｂと、弁部材２１の弁パツキン
３４と流下板３の凹部９の縁との間から通気路Ｂに合流
するバイパス路Ｃが形成される。

押しＭ５を押すと、その押圧力は吸気弁１５゜スプリン
グ保持部材１９．ベローズスプリング２２及び弁部材２
１を介して弁スプリング２３に伝達される。このとき、
弁スプリング２３のばね定数はベローズスプリング２２
より小であるため、第２図に示すように、まず弁スプリ
ング２３がベローズスプリング２２より大きく撓わみ、
弁パツキン３４が流下板３の凹部９の縁に当接してバイ
パス路Ｃが閉じられる。続いて、ベローズスプリング２
２が撓んで、第２図中２点鎖線で示すように、吸気弁１
５がベローズ４のカバー１３の吸気口１４の縁に当接し
て、吸気路Ａが閉じられる。

従って、さらに押しＭ５を押し込む、と、吸気弁１５を
介してカバー１３が押し下げられるため、ベローズ４が
縮められて、内部の空気は弁部材２１の通気口３５から
通気路Ｂを通って容器本体７に送り込まれる。これによ
り、容器本体７内が加圧され、内部の熱湯又は冷水が揚
水管４５を通って排出される。

次に、押しＭ５の押圧力を弱めると、まずベローズスプ
リング２２の付勢力によりスプリング保持部材１９を介
して吸気弁１５が押し上げられるため、吸気路Ａが開か
れて外気がベローズ４内に流入する。このとき、ベロー
ズ４内の圧力と容器本体７内の圧力差に基づき逆止弁３
９が通気口３５を閉じる結果、容器本体７内は加圧状態
に維持される。また、ベローズ４はベローズスプリング
２２の付勢力によりカバー１３が吸気弁１５の爪部１６
を介して押し上げられる結果、外気を吸気路へから吸入
しつつ伸び上がる。

ここで、ベローズ４が、第１図に示すように、完全に伸
びきれば、弁部材２１の弁パツキン３４が流下板３の凹
部９の縁より離れてバイパス路Ｃが開かれるため、容器
本体７内の加圧された空気はベローズ４内に逆流して外
気側と連通ずることとなり、ベローズ４内と容器本体７
内の圧力は外気圧と同圧になる。

そこで、容器本体７内の液を多ｍに連続的に排出したい
場合には、ベローズ４が完全に伸びきる前、すなわち第
２図に示すように、弁部材２１の弁パツキン３４が流下
板３の凹部９の縁から離れる直前の位置で押しＭ５を止
めてさらに押し込めばよい。このとき、容器本体７内の
空気は、逆止弁３９により既に加圧状態、厳密には液の
排出に必要な圧力と均り合った状態で封じ込められてい
る。このため、押しＭ５を押圧すると、ベローズ４内の
空気は通気口３５．逆止弁３９から通気路Ｂを通って容
器本体７内に送り込まれ、容器本体７内は直ちに液の排
出に必要な圧力以上に高められる結果、液が揚水管４５
を通って排出される。

このとき、従前の押込み操作で加圧された圧力により液
の排出が終了する前に次の押込み操作を行なえば、液は
連続的に排出される。

そして、所要量の液の排出が終わり、押しＭ５から手を
離すと、まずベローズスプリング２２の付勢力により吸
気弁１５が押し上げられてベローズ４が伸び上がり、弁
スプリング２３の付勢力により弁部材２１が押し上げら
れて弁パツキン３４が蓋下板３の凹部９の縁から離れる
ため、バイパス路Ｃが開かれて容器本体７内の加圧され
ていた空気がベローズ４内に逆流し、吸気路式を通って
吸気口１４から外部に排気され、容器本体７内は大気と
ほぼ同圧となる。従って、容器本体７が電気ポットの場
合は、再沸とうにより自己加圧して熱湯が自然吐出され
ることがなく、安全である。

このように、ベローズ４が伸び切らない範囲内で押し蓋
５のポンピング操作を繰り返すことにより、容器本体７
内の液をとぎれることな（連続して多量に排出すること
ができる。

また、このような多量連続排出が必要でなく、小出しす
る場合は、従来と同様、押し蓋５を押し込んで所要ｍの
液が排出されれば押し蓋５から手を離すようにすればよ
い。

第２ａ図は、本第１発明の他の実施例を示し、■ベロー
ズ４内の弁部材２１ａの形状及びその支持構造、■吸気
弁１５をレバー４８を介して押圧するようにしたこと、
■ロック部材４６ａの構造以外は実質的に同一であり、
対応する部分には同一符号を付して説明を省略する。

■弁部材２１ａは、略円形盆状のもので、下端面には環
状の弁パツキン３４が装着され、前記蓋下板３の凹部９
の縁に当接可能になっている。また、この弁部材２１ａ
の中央には、通気口３５が穿設され、該通気口３５の下
面には、逆止弁３９が取り付けられている。弁部材２１
ａの外周縁の３箇所には、略門形のガイド片２１ｂが突
設されている。このガイド片２１ｂは、カバー１３の筒
部１３ａ内面に長手方向に設けたガイド溝１３ｂに摺動
可能に嵌合するとともに、ガイド溝１３ｂの下端に設け
た突部１３ｄに係止して下方向への抜けが防止されてい
る。

このように、ベローズ４内には、前記実施例のようなス
プリング保持部材１９やガイド部材２０が不要であり、
極めて構造簡単である。また、弁部材２１ａは、その上
面にベローズスプリング２２を保持した後、突部１３ｄ
に当接しないようにそのガイド片２１ｂをたわませなが
らガイド溝１３ｂに嵌合すればよいため、取り付けが容
易である。

■レバー４８は、略矩形に枠組みして中間に横枠４８ａ
を架設したもので、蓋本体２のピン８の上方に、ピン４
９で回動自在に取り付けられている。横枠４８ａの中央
には前記吸気弁１５に当接する突部４８ｂが形成されて
いる。そして、このレバー４８は、蓋本体２の中心、す
なわち容器本体７の中心より前方に偏心した位置に設け
た穴部４２ａに嵌合する押し蓋５ａにより、押し下げ可
能になっている。

押し蓋５ａを押す力は、レバー４８によるてこの原理に
より増加され、突部４８ｂから吸気弁１５及びカバー１
３を介してベローズ４に作用する。

このため、押しＭ５ａを押す力は軽くて済む。

■ロック部材４６ａは、前記穴部４２ａの壁に取り付け
られ、前記レバー４８の下方向への揺動を阻止するロッ
ク位置とアンロック位置に摺動自在になっている。

この実施例におけるベローズポンプの作用は前。

記実施例と同様であるため、説明を省略する。

ｉｉ）　　第２発明の実施例第３図は本第２発明に係るポンプ装置を備えたエアーポ
ットの蓋体５０を示し、ベローズ４の取付位置、ベロー
ズスプリング５１２通気路Ｂ及び弁部材５２を除いて、
第１図に示す第１発明に係る実施例と実質的に同一であ
り、対応する部分には同一番号を付して説明を省略する
。

まず、ベローズ４は、蓋本体２に固定された下カバー５
３に下端が接続されて蓋されている。

ベローズスプリング５１は、ベローズ４内に収容され、
上端は吸気弁１５の突部２７に嵌合し、下端は下カバー
５３の環状突起５４の内側に嵌合して、ベローズ４を伸
ばす方向に付勢されている。

ａ気ＮＢは、ベローズ４の下カバー５３に穿設した通気
口５５から通気管５７ａ、弁箱５８及び通気管５７Ｎ）
を介して着下板３に穿設した通気口５６に至る管路で形
成されている。

弁箱５８は、第４図に示すように、仕切壁５９により通
気管５７ａに連通ずる第１室６０ａと通気管５７ｂに連
通ずる第２室６０ｂとに区画され、仕切壁５９には両室
６０ａ、６０ｂを連通する第１通気ロ６１ａ１第２通気
ロ６１ｂが穿設されている。

第１通気ロ６１ａの第２室６０ｂ側には、逆止弁６２が
取り付けられ、通気管５７ａから第１室６０ａ＋第１通
気口６１ａ、逆止弁６２及び第２室６０ｂを経て通気路
Ｂが形成されるようになっている。

第２通気路６１ｂの第１室６０ａ側には、弁部材５２が
取り付けられている。

この弁部材５２は、弁箱５８のケーシングを貫通する弁
棒６３と、該弁棒６３の下端すなわち第１室６０ａ側に
取り付けた弁パツキン６４と、弁棒６３の上端、すなわ
ち弁箱５８から突出した端部に取り付けたプッシュノブ
６５と、該プッシュノブ６５と弁箱５８のケーシング間
に装着した弁スプリング６６と、からなっている。そし
て、プッシュノブ６５は、第３図に示すように、蓋本体
２の頂面から外方に突出され、外側からの抑圧操作によ
り弁パツキン６４を第２通気ロ６１ｂに圧接して第２通
気ロ６１ｂを塞ぎ、第１室６０ａから第２通気ロ６１ｂ
を経て第２室６０ｂに至るバイパス路Ｃが閉じられるよ
うになっている。なお、６７は、プッシュノブ６５を押
圧したときに弁箱５８の弁棒６３が貫通する弁箱５８の
ケーシングの貫通口をシールするシールパツキンである
。

以上の構成からなるエアーポットの蓋体５０においては
、弁部材５２のプッシュノブ６５を押さえながら押しＭ
５をボンピング操作する多ｍ連続給湯と、押し蓋５のみ
を抑圧操作する小出し断続給湯とを選択的に行なうこと
が可能である。

まず、多量連続給湯の場合、弁部材５２のプッシュノブ
６５を押圧すると、弁パツキン６４が第２通気ロ６１ｂ
を塞ぐため、バイパス路Ｃが閉じられる。この状態で押
しＭ５を押せば、ベローズスプリング５１が撓み、吸気
弁１５が吸気口１４の縁に当接して吸気路Ａが閉じられ
、さらに押し込めばベローズ４内の空気は下カバー５３
の通気口５５から通気路Ｂを通って着下板３の通気口５
６より容器本体７内に送り込まれる。これにより、容器
本体７内が加圧され、内部の熱湯又は冷水が揚水管４５
を通って排出される。

次に、弁部材５２のプッシュノブ６５を押圧したまま、
押しＭ５から手を離し又は押圧力を弱めると、ベローズ
スプリング５１の付勢力により吸気弁１５が押し上げら
れるため、吸気路Ａが開かれて外気がベローズ４内に流
入する。このとき、ベローズ４内の圧力と容器本体７内
の圧力差に基づき逆止弁６２が第１通気ロ６１ａを閉じ
る結果、容器本体７内は加圧状態に維持される。また、
ベローズ４はベローズスプリング５１の付勢力により吸
気弁１５の爪部１６を介して押し上げられる結果、外気
を吸気路へから吸入しつつ伸び上がる。

ベローズ４が伸び切った所で、再び押しＭ５を押し込め
ば、前記同様、吸気路Ａが閉じられ、ベローズ４内の空
気は通気路Ｂを通って容器本体７内に送り込まれる。こ
のとき、容器本体７内の空気は既に逆止弁６２により加
圧状態に封じ込められているので、直ちに液の排出に必
要な圧力以上に高められ、液が揚水管４５を通って排出
される。

そして、所要量の排出が終わり、弁部材５２のプツシコ
ツプ６５から手を離すと、弁スプリング６６により弁パ
ツキン６４が第２通気口から離れるため、バイパス路Ｃ
が開かれて容器本体７内の加圧されていた空気がベロー
ズ４内に逆流して吸気路Ａを通って吸気口１４から外部
に排気され、容器本体７内は大気圧とほぼ同圧まで減圧
される。

次に小出し断続給湯の場合は、弁部材５２のプツシコツ
プ６５を押すことなく、従来と同様、単に押しＭ５を押
し込めばよい。この場合、バイパス路Ｃが開かれている
ため、通気路Ｂだけでなくこのバイパス路Ｃを通ってベ
ローズ４内の空気が容器本体７内に送り込まれる。また
、押し蓋５から手を離しても、・バイパス路Ｃは常に開
かれているため、逆止弁６２は作用せず、容器本体７内
は加圧状態とならない。

１ｉｉ）　　なお、第１発明及び第２発明に係る実施例
はいずれもエアーポットに適用したものであるが、電気
エアーポットにも適用可能である。

この場合、電気エアーポットには湯沸かし時の蒸気を外
部に排出するための蒸気パイプが設けられているため、
この蒸気パイプをバイパス路とすることができる。

すなわち、第５図に示す電気エアーポットの蓋体７０に
おいて、首下板３の下面に蒸気パイプ７１が設けられ、
該蒸気パイプ７１の一端の蒸気ロア２は液面に向かって
間口し、他端は蓋本体２に設けた蒸気ロア３に開口して
いる。なお、７４は中蓋、７５は、転倒時の液の逆流防
止用のボールである。

筒状の弁部材７６は、首下板３及び蒸気パイプ７１の壁
を摺動自在に貫通して蒸気バイブ７１内に突入し、その
下端外周に設けた弁パツキン７７が蒸気パイプ７１の蒸
気ロア２の縁に圧接可能に形成されている。そして、こ
の弁部材７６の側面に設けた通気ロア８がベローズ４内
と連通し、下端に設けた通気ロア９が蒸気パイプ７１の
蒸気ロア２と対向するように形成されるとともに、該通
気ロア９に逆止弁８０が取り付けられている。

また、この弁部材７６は、その上端とカバー１３との間
に弁スプリング８３が装着されるとともに、上端に設け
た係止片８１がベローズ４のカバー１３より垂下するガ
イド部材８２にベローズ４が伸びきった状態で係止し、
このとき弁パツキン７７が蒸気パイプ７１の蒸気ロア２
の縁より離隔するようになっている。

吸気弁８４は、一種の逆止弁で形成されている。

なお、他の部分の構成については第１図に示すものと実
質的に同一であり、対応する部分には同一番号を付して
説明を省略する。

以上の構成からなる電気エアーポットの蓋体７０では、
吸気弁８４からベローズ４内に至る給気路Ａと、ベロー
ズ４内から弁部材７６の通気ロア８．７９、逆止弁８０
及び蒸気ロア２を経て容器７ａに至る通気路Ｂと、蒸気
パイプ７１の蒸気ロア３側から弁パツキン７７と蒸気ロ
ア２の縁との間を経て前記通気路Ｂに合流するバイパス
路Ｃとが形成される。

押し蓋５をベローズスプリング２２の付勢力に抗して押
圧すれば、ベローズ４が縮み始める直後に係止片８１と
ガイド部材８２との係止関係が解除されて、弁部材７６
が弁スプリング８３の付勢力により押し下げられるため
、弁パツキン７７が蒸気ロア２の縁に圧接してバイパス
路Ｃが閉じられる。

また、押し蓋５から手を離せば、ベローズ４がべＣ−ズ
スプリング２２の付勢力により伸び上がり、伸びきる直
前に弁部材７６の係止片８１がガイド部材８２に係止し
て弁部材７６が引き上げられるため、弁パッキ、ン７７
が蒸気ロア２の縁から離隔してバイパス路Ｃが開かれる
。

従って、前記第１図に示す実施例と同様、押しＭ５をベ
ローズ４が伸びきらない範囲、すなわち係止片８１とガ
イド部材８２とが係止しない範囲内でポンピング操作す
ることにより、容器７ａの内の液を連続排出することが
できる。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本第１発明によれば、
ベローズを所定の範囲内でボンピング操作するだけで連
続的に多量の熱湯又は冷水を排出することができる。

一方、第２発明によれば、弁部材のプッシュノブを押せ
ば多量連続排出が可能となり、プッシュノブを押さなけ
れば小出し断続排出が可能となり、切り換えが簡単であ
る。

両発明に共通して、容器本体内の液が少なくなっても、
多量連続排出にすればスムーズに液を排出することがで
きるため、容器を大容量にすることができる。また、−
回の押込み操作により容器内に送り込まれる空気量が少
なくても、数回のボンピング操作により多量の空気を送
り込んで加圧することができるため、ベローズの容量を
小さく、すなわち蓋体を小さくコンパクトにすることが
できる。さらに、容器内が冷水であってもポンピング操
作により排出に必要な圧力まで容易に高められ、スムー
ズに排出することができる等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本第１発明に係るポンプ装置を備えた
エアーポットを示し、それぞれ蓋体の断面図、ベローズ
の断面図、第２ａ図は本第１発明の他の実施例に係るポ
ンプ装置を備えたエアーポットの蓋体の断面図、第３図
、第４図は本第２発明に係るポンプ装置を備えたエアー
ポットを示し、それぞれ蓋体の断面図、弁箱の断面図、
第５図は第１発明の他の実施例に係るポンプ装置を備え
た電気エアーポットの蓋体の断面図、第６図は従来のポ
ンプ装置を備えたエアーポットの断面図である。４・・・ベローズ、７ａ・・・容器、　　　　　１４・・・吸気口、１５・
・・吸気弁、　　　２１・・・弁部材、２２・・・ベロ
ーズスプリング、２３・・・弁スプリング、３９・・・逆止弁、５１・・
・ベローズスプリング、５２・・・弁部材、６５・・・プッシュノブ、Ｂ・・・通気路、６２・・・逆止弁、Ａ・・・吸気路、Ｃ・・・バイパス路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）吸気口からの吸気路と容器への通気路を有するベ
ローズと、前記通気路に設けてベローズから容器への空
気の流れのみを許容する逆止弁と、該逆止弁より容器側
と外気側とを連通するバイパス路を、ベローズの伸縮動
作に連動してベローズが縮む直後に閉じ、伸びきる直前
に開く弁部材と、ベローズを伸ばす方向に付勢するベロ
ーズスプリングと、からなることを特徴とする液体容器
のポンプ装置。
（２）吸気口からの吸気路と容器への通気路を有するベ
ローズと、前記通気路に設けてベローズから容器への空
気の流れのみを許容する逆止弁と、該逆止弁より容器側
と外気側とを連通するバイパス路を開閉する弁部材と、
ベローズを伸ばす方向に付勢するベローズスプリングと
、前記弁部材をベローズとは別個に外側から操作して開
閉するプッシュノブと、からなることを特徴とする液体
容器のポンプ装置。