JPH0448765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、内容器内の液体を空気圧を利用して
吐出させる空気圧利用の電気ポツトに関するもの
である。

＜従来の技術＞ 従来、空気圧を利用した電気ポツトは内容器を
囲む外装ケースの上端に肩部材を結合し、肩部材
の中央に内容器口元と連通する開口を備えた環状
の受部を設け、外装ケースの下端に底部材５結合
し、内容器の下部に内容器内の液体を加熱するヒ
ーターを巻回し、内容器内の液体を外部へ吐出す
る液体吐出機構を設け、ベローズポンプ内蔵の下
蓋と上蓋とからなる蓋体を設け、肩部材の受部に
蓋体を開閉自在に装着し、湯沸かし時に生じる内
容器内の圧力を減圧するためにベローズポンプ内
より内容器内に圧送するエアーの排気口とは別に
蓋体側に外部へ吐出する蒸気路を設けているが、
通常、蓋体内にはベローズポンプ等の付属機構を
迂回しつつ曲折した経路に形成しなければならな
いために、構造が非常に複雑で部品点数も多く、
組立加工が困難であつた。又、下蓋と覆板との間
のデツドスペースが非常に大きくて有効利用する
ことができなかつた。

＜考案の目的＞ 本考案は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、構造簡単で部品点数も少く、しかも加工も容
易であると共に下蓋と覆板との間のデツドスペー
スを極めて有効に利用することができる空気圧利
用の電気ポツトを提供するにある。

＜考案の構成＞ 本考案によれば、流路部材の蒸気路を下蓋の椀
状部と覆板との空間に直接連通して蒸気流路とす
ると共に下蓋の椀状部後壁に蒸気流路と連通する
蒸気口と、開蓋時に蓋体に対し下向きで且つ肩部
材の受部内に連通するドレン口とを近接して設け
る一方、上蓋の外気口と下蓋の蒸気口とを連通す
るジヨイントパイプを設ける構成だけで目的を達
成しようとするものである。

＜考案の実施例＞ 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。電気ポツト１は広口の内容器２と、内容器２
を囲む外装ケース３と、外装ケース３の上端に装
着する肩部材４と、外装ケース３の下端に装着す
る底部材５と、肩部材４の上端に着脱自在に装着
する蓋体６と、内容器２内の液体を吐出する液体
吐出機構７と、内容器２内の液体を加熱するヒー
ター８と、内容器２内に温度を検知してヒーター
８をON、OFFするサーミスタ９とから構成され
ている。

内容器２はステンレス等の金属材料にて有底筒
状に形成されており、上端を広口とし、この広口
の先端に外側へ拡がつた鍔部１０を設けている。

内容器２は下端に液体吐出用の下部開口を突設
し、この下部開口にステンレス等の金属材料にて
短筒状に形成した下部パイプ１１を溶着してい
る。

内容器２の鍔部１０は後述の肩部材の受部の中
央開口を形成する周壁下面にパツキン１２を介し
て密に接合している。内容器２は底部外壁に取付
けアングル１３を固定している。この内容器２は
有底筒状の一重壁にて形成されているが、有底筒
状の真空二重壁に形成してもよい。

外装ケース３は薄い金属製板状を略円筒状には
ぜ折りし、上周端を内側に段状に折り曲げ、下周
端を内側にカーリングしている。この略円筒状の
外装ケース３は前面を大きく切り欠いて後述の液
体吐出機構の液量表示管を目視可能としている。

肩部材４は合成樹脂材料にて形成されており、
中央に内容器２の広口と連通する中央開口を備え
た受部１４と、受部１４後端で後述の蓋体をヒン
ジするヒンジ部１５と、受部１４前方に嘴部１６
とを備えている。この嘴部１６は上壁の左、右側
に後述の蓋体のロツク装置を係止するロツク爪用
係止片を設け、嘴部１６の下部には化粧部材１７
が連設されており、この化粧部材１７に縦方向に
延びる透明な窓部を形成している。肩部材４の受
部１４は中央開口を形成する周壁にパツキン１２
を介して内容器２の鍔部１０を上方より当接する
環状のフランジ部１８を設けている。

底部材５は合成樹脂材料にて形成され、中央を
開口しており、外装ケース３下周端のカーリング
部に上周端を当接し、前面に化粧部材１７の下端
を結合し、後端にプラグ受け１９を装着してい
る。

底板２０は金属材料にて底部材５の開口形状に
沿つた形状に形成されており、内容器２の取付け
アングル１３に螺着する底ビス２１を介して装着
し、底部材５の中央開口を閉鎖している。

この底板２０の結合にて内容器２、肩部材４、
外装ケース３、底部材５を同時に結合している。

液体吐出機構７は液量表示管を兼用した揚水パ
イプ２２と、この揚水パイプ２２と内容器２の下
部パイプ１１とを連結する第１ホルダー２３と、
内容器２内の液体を外部に吐出する吐出パイプ２
４と、吐出パイプ２４と揚水パイプ２２との間に
上部弁筒２５、下部弁筒２６と、上部弁筒２５、
下部弁筒２６内を摺動する弁体２７と、下部弁筒
２６と揚水パイプ２２とを連結する第２ホルダー
２８とからなつている。

揚水パイプ２２は化粧部材１７の縦方向に延び
る透明な窓部後部に設置して、内容器２内の液量
を表示している。

第１ホルダー２３、第２ホルダー２８は共に弾
性材料にて形成されている。

上部弁筒２５と下部弁筒２６との間にはステン
レス等によりブロツク状に形成された弁体２７が
挿入され、この弁体２７の外周と下部弁筒２５の
内周との間には放射方向のリブにより狭小な通路
が形成されている。外部へ注水の際、後述の蓋体
内のベローズポンプによつて内容器２内にエアー
を送気することにより内容器２内の液体を下部パ
イプ１１、第１ホルダー２３を介して揚水パイプ
２２に圧送し、更にこの液体は揚水パイプ２２先
端の第２ホルダー２８を介して下部弁筒２６の下
口から進入し、前記リブにより形成された狭小な
通路を経て、吐出パイプ２４に連通する上部弁筒
２５の下口から吐出パイプ２４を経て吐出され
る。

一方、電気ポツト１の転倒時には、弁体２７が
下部弁筒２６内を移動して上部弁筒２５の下口を
閉塞するので、内容器２内の液体が揚水パイプ２
２を経て吐出パイプ２４から多量に漏出すること
を防止する。

内容器２内の液体を加熱するヒーター８は内容
器２内の底部外周に張設したバンドヒーターで、
サーミスタ９を介してプラグ受け１９へと接続し
ている。サーミスタ９は内容器２内の液体の加熱
温度を検知し、ヒーター８の加熱を制御して内容
器２内の液体温度を常に一定温度に保持してい
る。

蓋体６は肩部材４の受部１４に遊嵌される合成
樹脂製の椀状部２９ａと肩部材の嘴部１６上面を
覆う前出部２９ｂとを一体成形した下蓋２９と、
この下蓋２９の椀状部２９ａ上部を覆う後部傘部
と前出部２９ｂ上部を覆う前部傘部とを一体成形
した上蓋３０とにより中空のブロツク体に形成さ
れ、上蓋２９の後部傘部の後端を肩部材４のヒン
ジ部１５にヒンジを介して枢支しておりこのヒン
ジの枢軸を支点として蓋体６は回動自在であり、
これにより肩部材４の受部１４と連通した内容器
２の広口を開閉自在としている。下蓋２９の椀状
部２９ａ下面は所定の間隔を隔てた覆板３１にて
覆われている。

尚、蓋体６の下蓋２９の前出部２９ｂとこの前
出部２９ｂを覆う上蓋３０の前部傘部とからなる
蓋体の前面側にはロツク爪を備えたロツク装置が
設けられ、肩部材４の嘴部１６のロツク爪用係止
片に係脱している。

上蓋３０は後部傘部の略中央を開口し、この開
口を形成する周壁を下方に垂下した開口筒部を一
体成形しており、後部上端に外気口３２を穿設し
ている。

下蓋２９に椀状部２９ａは中央に後述のベロー
ズポンプ内と連通するエアー路となる排気口３３
を穿設し、この排気口３３を囲んで底壁に流路部
材３４を密に装着している。下蓋２９の椀状部２
９ａの底壁には流路部材３４を囲んだ周りに所定
の間隔を隔てて３〜４個の複数のボス部３５，３
５を垂下している。下蓋２９の椀状部２９ａは後
部の底壁と側壁との底壁側隅部に後述の蒸気流路
と連通する蒸気口３６を穿設し、この蒸気口３６
に近接して側壁隅部に後述の蒸気流路内に溜まる
ドレンを排出するドレン口３７を穿設している。
この下蓋２９の椀状部２９ａは蒸気口３６を後述
のジヨイントパイプに連通しており、ドレン口３
７を開蓋時に蓋体６に対し下向きで且つ内容器の
上方空間に開口すると共にこのドレン口３７より
後述の蒸気流路内に溜まつたドレンを内容器２内
に帰している。椀状部２９ａの蒸気口３６と連通
したジヨイントパイプ３８は第３図に示すよう
に、円筒状であつて下端を蒸気口３６と連通しそ
の後端の一部を切り欠いてドレン口３７と連通し
ており、上端にこのジヨイントパイプ３８と連通
し且つ上蓋３０の外気口３２と連通する下部弁筒
２６′とこの下部弁筒２６′内に挿入された弁体２
７′とを設けている。この下部弁筒２６′と弁体２
７′との一組の構成部品は液体吐出機構７に設け
られた下部弁筒２６と弁体２７との一組の構成部
品と同一のものがそのまま用いられている。従つ
て、弁体２７′の外周と下部弁筒２６′の内周との
間には放射方向のリブにより狭小な通路が形成さ
れており、常時は後述の蒸気流路の蒸気を下部弁
筒２６′の下部流入口から進入しリブにより形成
された狭小な通路を経て外気口３２から排出せし
める一方、電気ポツトの転倒時には弁体２７′が
上部弁筒２６′内を移動して外気口３２を閉塞す
ることにより、内容器内の液体が蒸気流路を経て
外気口３２から多量に漏出することを防止してい
る。

下蓋２９の椀状部２９ａ底壁を覆う覆板３１は
ステンレス材料にて皿状に形成されており、略中
央に流路部材３４の後述の送気路と連通する送気
口３９を穿設し、外周端にシールパツキン４０を
張設し、下蓋２９に椀状部２９ａ外周端と当接し
ている。この覆板３１は下方より椀状部２９ａの
ボス部３５，３５に向けてビス止めされている。

この覆板３１と下蓋２９の椀状部２９ａとの空
間は流路部材３４の後述の蒸気路と連通する蒸気
流路４１としている。

下蓋２９の椀状部２９ａと覆板３１との間に介
在する流路部材３４は下蓋２９に一体又は合成樹
脂材料にて筒状の別体に形成されており、内側後
方部に蒸気流路４１と連通する蒸気路４２を画成
し、内側前方部に送気口３９と連通する送気路４
３を画成し、上方に送気路４３、蒸気路４２、排
気口３３と連通する切換弁室４４を画成してい
る。

下蓋２９の椀状部２９ａ上面にはベローズポン
プ４５が内装され、このベローズポンプ４５の筒
状下縁は下蓋２９の椀状部２９ａの上面に装着さ
れて、ベローズポンプ４５内が排気口と連通さ
れ、ベローズポンプの筒状上縁には上端板４６の
周縁が固着されている。

上端板４６は上蓋３０の開口筒部下方に位置
し、ベローズポンプ４５内に突出するガイド筒部
４７を形成しており、このガイド筒部４７に弁体
４８を摺動自在に内挿している。弁筒４８の下端
は下蓋２９に開設された排気口３３を挿通し、こ
の挿出端に排気口３３の下方で径大に膨張する弾
性体からなる切換弁４９を流路部材３４の切換弁
室４４内に備えている。ベローズポンプ４５の内
部において、下蓋２９と上端板４６との間には圧
縮コイルバネからなるベローズポンプ復帰部材５
０が介装され、常時、上端板４６を押上げてベロ
ーズポンプ４５を膨張せしめる方向に付勢してい
る。弁筒４８はガイド筒部４７に対し伸長状態で
係止される係止部を備えており、ベローズポンプ
４５が膨張された状態で切換弁４９を下蓋２９の
排気口３３に圧着する。上蓋３０の開口筒部には
押体５１が摺動自在に挿入されている。押体５１
の下端外周縁に形成された係止爪が開口筒部の下
縁に係合した状態で、押体の頂面はそれ以上に上
方に突出しない。押体５１の下部には接当部が形
成され、この接当部と弁筒４８との間にベローズ
ポンプ復帰部材５０よりもバネ定数の小さい圧縮
コイルバネからなる押体復帰部材５２が介装され
常時押体５１を上方に付勢している。

＜考案の効果＞ 本考案に於いては、下蓋の椀状部と覆板との空
間を全く部品を必要としない蒸気通路とし、上蓋
の外気口とこの蒸気通路とをジヨイントパイプに
て連通しているので、構造が至つて簡単で部品点
数も少くしかも組立加工が非常に容易である。

又、下蓋の椀状部と覆板との空間を直接蒸気通
路としているので、このデツドスペースとなつて
いた空間を極めて有効に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の縦断面図、第２図は本
考案の要部を示す一部拡大断面図、第３図は本考
案の要部を示す分解斜視図である。 １……電気ポツト、２……内容器、３……外装
ケース、４……肩部材、５……底部材、６……蓋
体、７……液体吐出機構、８……ヒーター、１４
……受部、１６……嘴部、２４……吐出パイプ、
２６，２６……下部弁筒、２７，２７……弁体、
２９……下蓋、２９ａ……椀状部、２９ｂ……前
出部、３０……上蓋、３１……覆板、３２……外
気口、３３……排気口、３４……流路部材、３６
……蒸気口、３７……ドレン口、３８……ジヨイ
ントパイプ、３９……送気口、４０……シールパ
ツキン、４１……蒸気流路、４２……蒸気路、４
３……送気路、４４……切換弁室、４５……ベロ
ーズポンプ、４６……上端板、４９……切換弁、
５０……ベローズポンプ復帰バネ、５１……押
体、５２……押体復帰バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内容器２を囲む外装ケース３の上端に肩部材４
   を結合し、肩部材４の中央に内容器２口元と連通
   する開口を備えた環状の受部１４を設け、外装ケ
   ース３の下端に底部材５を結合し、内容器２の下
   部に内容器２内の液体を加熱するヒーター８を巻
   回し、内容器２内の液体を外部へ吐出する液体吐
   出機構７を設け、ベローズポンプ４５内蔵の下蓋
   ２９と上蓋３０とからなる蓋体６を設け、上蓋３
   ０の上端後部に外気口３２を設け、下蓋２９の後
   部に肩部材４の受部１４を開閉する椀状部２９ａ
   を設け、椀状部２９の中央にベローズポンプ４５
   内と連通する排気口３３を設け、下蓋２９の椀状
   部２９ａ下壁を覆いかつ椀状部２９ａとの間に空
   間を有して椀状部２９ａ周下端と当接する覆板３
   １を設け、下蓋２９の椀状部２９ａと覆板３１と
   の空間に排気口３３に連通する送気路４３と外気
   口３２に連通する蒸気路４２とを備えた流路部材
   ３４を設け、流路部材３４内に排気口３３と蒸気
   路４２とを切り換える切換弁４９を設け、閉蓋時
   切換弁４９にて排気口３３を閉塞して内容器２内
   と蒸気路４２とを連通し内容器２内の蒸気を上蓋
   ３０の外気口３２へ排出すると共にベローズポン
   プ４５押圧時、切換弁４９にて蒸気路４２を閉塞
   して排気口３３を介してベローズポンプ４５内と
   内容器２内とを連通し内容器２内の液体を液体吐
   出機構７を介して外部へ吐出する空気圧利用の電
   気ポツトに於いて、上記流路部材３４の蒸気路４
   ２を下蓋２９の椀状部２９ａと覆板３１との空間
   に直接連通して蒸気流路４１とすると共に下蓋２
   ９の椀状部２９ａ後壁に蒸気流路４１と連通する
   蒸気口３６と、開蓋時に蓋体６に対し下向きで且
   つ肩部材４の受部１４内に連通するドレン口３７
   とを近接して設ける一方、上蓋３０の外気口３２
   と下蓋２９の蒸気口３６とを連通するジヨイント
   パイプ３８を設けたことを特徴とする空気圧利用
   の電気ポツト。