JPH0214713Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は離脱防止機能を備えた導電性管継手に
関する。

従来の技術 内部に電話線等の電線が挿通される管路におい
ては、この内部の電線に有害な誘導電流が発生す
るのを防止するため、鋳鉄管等導電性を有した管
を利用するとともに、管継手部における一方の管
と他方の管との間も互いに導通されていることが
必要である。このため、実願昭59−97835号に示
される従来の技術においては、第７図ａ，ｂに示
すように、受口３１と挿口３２との間で圧縮され
る環状のシール材３３に、このシール材３３のヒ
ール部３４の外面を覆う導電チツプ３５を一体に
形成したものが提案されている。この導電チツプ
３５は、前記シール材３３の圧縮にともなつて受
口３１の内面と挿口３２の外面とに圧接され、こ
れにより受口挿口間が導通されるものである。こ
れと同様の導電性の管継手は、実開昭49−86429
号公報にも開示されている。

発明が解決しようとする問題点 ところが、このように第７図に示される従来の
構成では、管路を地中に埋設した場合等において
受口３１内のシール材３３の手前まで浸水した場
合に、この浸水により導電チツプ３５が腐食を受
けるおそれがあるという問題点を有している。ま
た、管路を地盤沈下の起こりやすい地域や路面荷
重の大きな道路下などに埋設した場合に、受口３
１と挿口３２との間に大きな抜出力が働いて、両
者が互いに離脱してしまうおそれがあるという問
題点も有している。

そこで本考案は、浸水による導電チツプの腐食
を防止し、加えて受口挿口間の離脱を防止しよう
とするものである。

問題点を解決するための手段 本考案は導電性を有した管の一端側に受口を形
成するとともに、導電性を有した他の管の他端側
に前記受口に挿入される挿口を形成し、 前記受口の内面に、環状のシール材圧接面と、
受口奥側に向けて次第に拡径する内周テーパ面
と、この内周テーパ面に続く奥側端面とを開口端
側から順に形成し、 前記内周テーパ面と挿口外面との間に、前記内
周テーパ面に当接する外周テーパ面と、挿口外面
に当接する内周掛止刃と、前記奥側端面に当接す
る弾性舌片とを有する離脱防止用リングを設け、 前記シール材圧接面と挿口外面との間に環状の
第１のシール材を圧嵌するとともに、この第１の
シール材のヒール部の外面を覆つて前記シール材
圧接面と挿口外面との間を導通させる周方向複数
の導電チツプを前記第１のシール材と一体に形成
し、 前記第１のシール材よりも受口開口端側におけ
るシール材圧接面と挿口外面との間に環状の第２
のシール材を圧嵌したものである。

作 用 上記構成によると、第２のシール材により、管
外から第１のシール材へ向かう浸水が阻止される
ため、この浸水が導電チツプに接触することが防
止され、このため導電チツプの腐食防止が図られ
る。継手部の接合時には、弾性舌片の作用によつ
て、離脱防止用リングは受口内の所定位置に保持
される。受口挿口間に抜出力が作用した場合に
は、弾性舌片によつて受口の内周テーパ面に適度
の力で押し当てられていた離脱防止用リングは、
この抜出力によつて内周テーパ面に強力に押圧さ
れるため、この内周テーパ面のくさび作用により
掛止刃が挿口外面に喰込むことになつて、確実な
離脱防止機能が得られる。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図において、１は導電性を有した管
の一端側に形成された受口、２は前記管に接続さ
れる導電性を有した他の管の他端側に形成された
挿口で、これら管はダクタイル鋳鉄を用いた遠心
鋳造により製造され、かつ受口１および挿口２は
鋳放しで形成されている。受口１の内面には、開
口端から奥側に向けて順に、内フランジ３、環状
突起４を有する管軸方向の環状のシール材圧接面
５、受口奥側に向けて次第に拡径する内周テーパ
面６、この内周テーパ面６に連続する管半径方向
の奥側端面７および受口奥側に向けて次第に縮径
する奥部テーパ面８が形成されている。一方、挿
口２には、奥部テーパ面８に当接する先端テーパ
面９が形成されている。

シール材圧接面５と挿口外面１０との間には、
環状突起４に係合する環状の第１のシール材１１
と、この第１のシール材１１よりも受口開口端側
に位置する環状の第２のシール材１２とが圧嵌さ
れている。第２図ａ，ｂに示すように、第１のシ
ール材１１は、環状突起４に係合してシール材１
１を位置決めするため硬質ゴムにて成形されたヒ
ール部１３と、圧縮変形を受けてシール機能を発
揮するため軟質ゴムにて成形されたバルブ部１４
とが一体に形成された構成となつている。ヒール
部１３の周方向複数位置には、このヒール部１３
の外面を覆つてシール材圧接面５と挿口外面１０
とに接触する銅製の導電チツプ１５が一体に形成
されている。

第２のシール材１２は、第１のシール材１１と
内フランジ３との間に配置されている。この第２
のシール材１２は、第１のシール材１１のバルブ
部１４と同程度の硬度のゴムにて成形され、第３
図に示すように、内フランジ３と第１のシール材
１１とで挾まれるヒール部１６と、管半径方向の
ひれ部１７とを有している。ひれ部１７は薄肉に
形成されており、このため挿口２の受口１内への
挿入により管軸方向へ変形され、この変形にもと
ずく弾性力により挿口外面１０に密着して、所期
のシール機能を発揮するように構成されている。
また、薄肉であることから、挿口２の挿入時の抵
抗を小さくでき、しかも挿口２の寸法公差の吸収
も容易に行なえるようになつている。

なお、上記においては、第１のシール材１１と
第２のシール材１２とが別体であるものを示した
が、両シール材１１，１２を接着剤等で貼り合わ
せて一体化した構成としてもよい。

内周テーパ面６と挿口外面１０との間には、縮
径付勢力を有した周方向ひとつ割りの離脱防止用
リング１８が設けられている。この離脱防止用リ
ング１８は焼入れを施したステンレスにて形成さ
れ、第４図ａ，ｂに示すように、内周テーパ面６
に当接する第１の外周テーパ面１９と、この第１
の外周テーパ面１９よりも受口開口端側において
この第１の外周テーパ面１９よりも管軸心に対し
て急角度に形成された第２の外周テーパ面２０と
を有している。また、離脱防止用リング１８の内
側には、挿口外面１０に当接する第１および第２
の内周掛止刃２１，２２が形成されている。

離脱防止用リング１８の受口奥側の端面２３に
は、受口１の奥側端面７に当接する周方向複数の
弾性舌片２４が取付けられている。この弾性舌片
２４は、第５図に示すような折曲構造の金属板体
２５が端面２３に溶接されたものであり、この折
曲部の弾性力によりリング１８を受口開口端に向
けて付勢している。なお、他の弾性舌片２４とし
て、第６図に示すように、奥側端面７に当接可能
なゴム片２６を端面２３に接着剤２７にて固定し
たものを利用してもよい。

このような構成において、継手部の接合に際し
ては、まず受口１内に両シール材１１，１２と離
脱防止用リング１８とを預ける。すると、離脱防
止用リング１８は、弾性舌片２４の作用により内
周テーパ面６に押付けられ、受口１に対し芯出し
状態で保持され、これにより挿口２を容易に挿入
することが可能となる。すなわち、弾性舌片２４
を有しないものであると、リング１８が内周テー
パ面６の大径方向つまり受口奥側に変位して内周
テーパ面６の下端に落込み、受口１に対し芯ずれ
が生じて挿口２の挿入が困難となるものである
が、弾性舌片２４の作用により、このような問題
が生じることなく挿口２を挿入することが可能と
なる。

挿口２の挿入により、シール材圧接面５と挿口
外面１０との間で第１のシール材１１が圧縮さ
れ、継手部がシールされる。また、これとともに
導電チツプ１５がシール材圧接面５と挿口外面１
０とに圧接され、これにより受口挿口間が導通さ
れる。なお、チツプ１５が当接する部分は、導通
のため無塗装状態あるいは導電性塗料を塗装した
状態としておく必要がある。

挿口２を挿入すると、第２のシール材１２もま
た圧縮され、第１のシール材１１よりも受口開口
端側における受口挿口間がシールされる。これに
より、管外から受口１内部への浸水が防止でき、
導電チツプ１５の腐食防止を図ることができる。

挿口２に抜出力が作用した場合には、挿口外面
１０と内周掛止刃２１，２２との摩擦により離脱
防止用リング１８は内周テーパ面６に押圧され
る。すると、内周テーパ面６のくさび作用により
離脱防止用リング１８は挿口外面１０に強く締付
けられる。また、これとともに第２の外周テーパ
面２０が内周テーパ面６に近づく方向にリング１
８が倒れ、第１の内周掛止刃２１が挿口外面１０
に食込むことになる。これらにより、確実な離脱
防止機能を得ることが可能となる。

考案の効果 以上述べたように本考案によると、第２のシー
ル材の作用により管外から第１のシール材に向か
う浸水を阻止することができるため、この浸水が
導電チツプに接触するのを防止でき、このため導
電チツプの腐食防止を図ることができるのみなら
ず、弾性舌片にて受口内の所定位置に保持される
離脱防止用リングの作用により、地盤沈下の起こ
りやすい地域や路面荷重の大きな道路下などに管
路を埋設した場合であつても、確実な離脱防止機
能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図
ａ，ｂは第１のシール材の詳細図、第３図は第２
のシール材の詳細図、第４図ａ，ｂは離脱防止用
リングの詳細図、第５図は弾性舌片の一例を示す
図、第６図は弾性舌片の他の例を示す図、第７図
ａ，ｂは従来例の断面図である。 １……受口、２……挿口、４……環状突起、５
……シール材圧接面、６……内周テーパ面、７…
…奥側端面、１０……挿口外面、１１……第１の
シール材、１２……第２のシール材、１３……ヒ
ール部、１５……導電チツプ、１８……離脱防止
用リング、１９……第１の外周テーパ面、２０…
…第２の外周テーパ面、２１……第１の内周掛止
刃、２２……第２の内周掛止刃、２４……弾性舌
片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 導電性を有した管の一端側に受口を形成すると
   ともに、導電性を有した他の管の他端側に前記受
   口に挿入される挿口を形成し、 前記受口の内面に、環状のシール材圧接面と、
   受口奥側に向けて次第に拡径する内周テーパ面
   と、この内周テーパ面に続く奥側端面とを開口端
   側から順に形成し、 前記内周テーパ面と挿口外面との間に、前記内
   周テーパ面に当接する外周テーパ面と、挿口外面
   に当接する内周掛止刃と、前記奥側端面に当接す
   る弾性舌片とを有する離脱防止用リングを設け、 前記シール材圧接面と挿口外面との間に環状の
   第１のシール材を圧嵌するとともに、この第１の
   シール材のヒール部の外面を覆つて前記シール材
   圧接面と挿口外面との間を導通させる周方向複数
   の導電チツプを前記第１のシール材と一体に形成
   し、 前記第１のシール材よりも受口開口端側におけ
   るシール材圧接面と挿口外面との間に環状の第２
   のシール材を圧嵌し、 たことを特徴とする離脱防止機能を備えた導電性
   管継手。