JPH0214711Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は離脱防止管継手に関する。

従来の技術 離脱防止管継手の一種として、受口内面に、受
口奥側に向けて次第に拡径する内周テーパ面を形
成し、かつ前記内周テーパ面と挿口外面との間
に、前記内周テーパ面に当接する外周テーパ面を
有した離脱防止用リングを設けたものがある。と
ころで、このような離脱防止管継手においては、
実公昭56−18767号公報に示されるように、離脱
防止用リングが内周テーパ面の大径方向すなわち
受口奥側へ遊動し、内周テーパ面の下端部に落込
んで受口に対し芯ずれが生じるおそれがある。こ
の芯ずれが生じると、挿口を受口内に挿入しよう
とするときに挿口の先端が離脱防止用リングに当
たり、管接合作業が困難になるという問題があ
る。

この対策として、上記実公昭56−18767号公報
においては、離脱防止用リングよりも受口奥側に
受口挿口間をシールする環状のシール材を配置
し、このシール材に、前記離脱防止用リングに当
接してこのリングを受口開口端に向けて押圧する
突起を一体成形したものが提案されている。すな
わち、前記突起にて離脱防止用リングを内周テー
パ面に押圧することにより、このリングを受口に
芯出し状態で保持させ、これにより挿口を容易に
挿入できるようにしたものである。

ところが、このような構成では、シール材は必
ず離脱防止用リングよりも受口奥側に配置しなけ
ればならないため両者の位置関係に制約を受け、
しかもシール材は突起を有した特別形状のものを
用いなければならないという問題がある。

考案が解決しようとする問題点 そこで本考案は、シール材と離脱防止用リング
との位置関係の制約を受けないようにし、しかも
シール材は特別形状とすることなく従来形状のも
のをそのまま利用できるようにするものである。

問題点を解決するための手段 本考案は、受口内面と挿口外面との間で環状の
シール材を圧縮可能な管継手における受口内面
に、受口奥側に向けて次第に拡径する内周テーパ
面と、この内周テーパ面に続く管半径方向の奥側
端面とを、前記シール材の収容部とは別の位置に
形成し、 前記内周テーパ面と挿口外面との間に、前記内
周テーパ面に当接する外周テーパ面と、挿口外面
に当接する内周掛止刃とを有する周方向ひとつ割
りの離脱防止用リングを設け、 前記離脱防止用リングに、前記奥側端面に当接
してこの離脱防止用リングを受口開口端側に付勢
する弾性舌片を取付けて、これら離脱防止用リン
グと弾性舌片とを一体化したものである。

作 用 上記構成によると、弾性舌片の作用により離脱
防止用リングを内周テーパ面に押付けることがで
き、このリングを芯出し状態で受口内に保持でき
るため、挿口を容易に挿入することができ、しか
も弾性舌片はリング自身に取付けて一体化するも
のであるため、受口挿口間のシール材とは何ら係
わりがなく、このためリングとシール材とは位置
関係の制約を受けないうえにシール材は従来のも
のをそのまま利用でき、一体化したことで取扱い
が便利になり、さらに弾性舌片は溶接、接着等に
より容易にリングに取付けることができるため、
作業性も良好である。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図において、１はダクタイル鋳鉄製
の管の受口、２は挿口である。受口１の内面に
は、開口端から順に、内フランジ３、管軸方向の
シール材圧接面４、受口奥側に向けて次第に拡径
する内周テーパ面５および内周テーパ面５に連続
する管半径方向の奥側端面６が形成されている。
７は受口挿口間をシールする環状シール材で、シ
ール材圧接面４と挿口外面８との間で圧縮される
とともに、内フランジ３にてバツクアツプされて
いる。

内周テーパ面５と挿口外面８との間には、縮径
付勢力を有した周方向ひとつ割りの離脱防止用リ
ング９が設けられている。この離脱防止用リング
９は焼入れを施したステンレスにて形成され、第
２図ａ，ｂに示すように、内周テーパ面５に当接
する第１の外周テーパ面１０と、この第１の外周
テーパ面１０よりも受口開口端側においてこの第
１の外周テーパ面よりも管軸心に対して急角度に
形成された第２の外周テーパ面１１とを有してい
る。また、離脱防止用リング９の内側には、挿口
外面８に当接する第１および第２の内周掛止刃１
２，１３が形成されている。

離脱防止用リング９の受口奥側の端面１４に
は、受口１の奥側端面６に当接する周方向複数の
弾性舌片１５が取付けられている。この弾性舌片
１５は、第３図に示すような折曲構造の金属板体
１６が端面１４に溶接されたものであり、その折
曲部の弾性力によりリング９を受口開口端に向け
て付勢している。なお、他の弾性舌片１５とし
て、第４図に示すように、奥側端面６に当接可能
なゴム片１７を端面１４に接着剤１８にて固定し
たものを利用してもよい。

このような構成において、継手部の接合に際し
ては、まず受口１内にシール材７と離脱防止用リ
ング９とを預ける。すると、離脱防止用リング９
は、弾性舌片１５の作用により内周テーパ面５に
押付けられ、受口１に対し芯出し状態で保持され
る。これにより挿口２はリング９に当たることな
くこのリング９の内部を通るため、挿口２の挿入
を容易に行なうことが可能となる。挿口２の挿入
によりシール材７がシール材圧接面４と挿口外面
８との間で圧縮され、継手部がシールされる。

挿口２に抜出力が作用した場合には、挿口外面
８と内周掛止刃１２，１３との摩擦により離脱防
止用リング９は内周テーパ面５に押圧される。す
ると内周テーパ面５のくさび作用により離脱防止
用リング９は挿口外面８に強く締付けられる。ま
た、これとともに第２の外周テーパ面１１が内周
テーパ面５に近づく方向にリング９が倒れ、第１
の内周掛止刃１２が挿口外面８に喰込むことにな
る。これにより、確実な離脱防止機能を得ること
が可能となる。

なお、上記実施例においては、シール材７より
も受口奥側にリング９を配置しており、これは管
内に電線等を通す場合に好適であるが、管内に水
等腐食性の流体を通す場合には、シール材７より
も受口開口端側にリング９を配置してもよい。

考案の効果 以上述べたように本考案によると、弾性舌片は
離脱防止用リング自身に取付けて一体化するもの
であるため、受口挿口間のシール材とは何ら係わ
りがなく、このためリングとシール材とは位置関
係の制約を受けないうえにシール材は従来のもの
をそのまま利用でき、一体化したことで取扱いが
便利になり、さらに弾性舌片は溶接、接着等によ
り容易にリングに取付けることができるため、作
業性も良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図
ａ，ｂは離脱防止用リングの詳細図、第３図は弾
性舌片の一例を示す図、第４図は弾性舌片の他の
例を示す図である。 １……受口、２……挿口、５……内周テーパ
面、６……奥側端面、７……シール材、８……挿
口外面、９……離脱防止用リング、１０……第１
の外周テーパ面、１１……第２の外周テーパ面、
１２……第１の内周掛止刃、１３……第２の内周
掛止刃、１５……弾性舌片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 受口内面と挿口外面との間で環状のシール材を
   圧縮可能な管継手における受口内面に、受口奥側
   に向けて次第に拡径する内周テーパ面と、この内
   周テーパ面に続く管半径方向の奥側端面とを、前
   記シール材の収容部とは別の位置に形成し、 前記内周テーパ面と挿口外面との間に、前記内
   周テーパ面に当接する外周テーパ面と、挿口外面
   に当接する内周掛止刃とを有する周方向ひとつ割
   りの離脱防止用リングを設け、 前記離脱防止用リングに、前記奥側端面に当接
   してこの離脱防止用リングを受口開口端側に付勢
   する弾性舌片を取付けて、これら離脱防止用リン
   グと弾性舌片とを一体化し、 たことを特徴とする離脱防止管継手。