JPH0139987Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139987Y2 JPH0139987Y2 JP14187284U JP14187284U JPH0139987Y2 JP H0139987 Y2 JPH0139987 Y2 JP H0139987Y2 JP 14187284 U JP14187284 U JP 14187284U JP 14187284 U JP14187284 U JP 14187284U JP H0139987 Y2 JPH0139987 Y2 JP H0139987Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- socket
- pressure contact
- conductive
- contact surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は導電性管継手に関する。
従来の技術
内部を電話線等の電線が挿通される管路におい
ては、この内部の電線に有害な誘導電流が発生す
るのを防止するため、鋳鉄管等導電性を有した管
を利用するとともに、管継手部における一方の管
と他方の管との間も互いに導通されていることが
必要である。このため、実願昭59−97835号に示
される従来の技術においては、第５図ａ，ｂに示
すように、受口１と挿口２との間で圧縮される環
状のシール材３に、このシール材３のヒール部４
の外面を覆う導電チツプ５を一体に形成したもの
が提案されている。この導電チツプ５は、前記シ
ール材３の圧縮にともなつて受口１の内面と挿口
２の外面とに圧接され、これにより受口挿口間が
導通されるものである。
ては、この内部の電線に有害な誘導電流が発生す
るのを防止するため、鋳鉄管等導電性を有した管
を利用するとともに、管継手部における一方の管
と他方の管との間も互いに導通されていることが
必要である。このため、実願昭59−97835号に示
される従来の技術においては、第５図ａ，ｂに示
すように、受口１と挿口２との間で圧縮される環
状のシール材３に、このシール材３のヒール部４
の外面を覆う導電チツプ５を一体に形成したもの
が提案されている。この導電チツプ５は、前記シ
ール材３の圧縮にともなつて受口１の内面と挿口
２の外面とに圧接され、これにより受口挿口間が
導通されるものである。
ところが、このような従来の構成では、管路を
地中に埋設した場合等において受口１内のシール
材３の手前まで浸水した場合に、この浸水により
導電チツプ５が腐食を受けるおそれがあるという
問題点を有している。
地中に埋設した場合等において受口１内のシール
材３の手前まで浸水した場合に、この浸水により
導電チツプ５が腐食を受けるおそれがあるという
問題点を有している。
考案が解決しようとする問題点
そこで本考案は、浸水による導電チツプの腐食
を防止しようとするものである。
を防止しようとするものである。
問題点を解決するための手段
本考案は、導電性を有した管の一端側に受口を
形成するとともに、導電性を有した他の管の他端
側に前記受口に挿入される挿口を形成し、 前記受口の内面に環状のシール材圧接面を形成
し、 前記シール材圧接面と挿口外面との間に環状の
第１のシール材を圧嵌するとともに、この第１の
シール材のヒール部の外面を覆つて前記シール材
圧接面と挿口外面との間を導通させる周方向複数
の導電チツプを前記第１のシール材と一体に形成
し、 前記第１のシール材よりも受口開口端側におけ
るシール材圧接面と挿口外面との間に環状の第２
のシール材を圧嵌したものである。
形成するとともに、導電性を有した他の管の他端
側に前記受口に挿入される挿口を形成し、 前記受口の内面に環状のシール材圧接面を形成
し、 前記シール材圧接面と挿口外面との間に環状の
第１のシール材を圧嵌するとともに、この第１の
シール材のヒール部の外面を覆つて前記シール材
圧接面と挿口外面との間を導通させる周方向複数
の導電チツプを前記第１のシール材と一体に形成
し、 前記第１のシール材よりも受口開口端側におけ
るシール材圧接面と挿口外面との間に環状の第２
のシール材を圧嵌したものである。
作 用
上記構成によると、第２のシール材により、管
外から第１のシール材に向かう浸水を阻止するこ
とができるため、この浸水が導電チツプに接触す
るのを防止でき、このため導電チツプの腐食防止
を図ることが可能となる。
外から第１のシール材に向かう浸水を阻止するこ
とができるため、この浸水が導電チツプに接触す
るのを防止でき、このため導電チツプの腐食防止
を図ることが可能となる。
実施例
以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明
する。第１図において、１１は導電性を有した管
の一端側に形成された受口、１２は前記管に接続
される導電性を有した他の管の他端側に形成され
た挿口で、これら管はダクタイル鋳鉄を用いた遠
心鋳造等により製造されている。受口１１の内面
には、開口端から順に、内フランジ１３と、環状
突起１４を有した管軸方向のシール材圧接面１５
とが形成されている。
する。第１図において、１１は導電性を有した管
の一端側に形成された受口、１２は前記管に接続
される導電性を有した他の管の他端側に形成され
た挿口で、これら管はダクタイル鋳鉄を用いた遠
心鋳造等により製造されている。受口１１の内面
には、開口端から順に、内フランジ１３と、環状
突起１４を有した管軸方向のシール材圧接面１５
とが形成されている。
シール材圧接面１５と挿口外面１６との間に
は、環状突起１４に係合する環状の第１のシール
材１７と、この第１のシール材１７よりも受口開
口端側に位置する環状の第２のシール材１８とが
圧嵌されている。第２図ａ，ｂに示すように、第
１のシール材１７は、環状突起１４に係合してシ
ール材１７を位置決めするため硬質ゴムにて成形
されたヒール部１９と、圧縮変形を受けてシール
機能を発揮するため軟質ゴムにて成形されたバル
ブ部２０とが一体に形成された構成となつてい
る。ヒール部１９の周方向複数位置には、このヒ
ール部１９の外面を覆つてシール材圧接面１５と
挿口外面１６とに接触する銅製の導電チツプ２１
が一体に形成されている。
は、環状突起１４に係合する環状の第１のシール
材１７と、この第１のシール材１７よりも受口開
口端側に位置する環状の第２のシール材１８とが
圧嵌されている。第２図ａ，ｂに示すように、第
１のシール材１７は、環状突起１４に係合してシ
ール材１７を位置決めするため硬質ゴムにて成形
されたヒール部１９と、圧縮変形を受けてシール
機能を発揮するため軟質ゴムにて成形されたバル
ブ部２０とが一体に形成された構成となつてい
る。ヒール部１９の周方向複数位置には、このヒ
ール部１９の外面を覆つてシール材圧接面１５と
挿口外面１６とに接触する銅製の導電チツプ２１
が一体に形成されている。
第２のシール材１８は、第１のシール材１７と
内フランジ１３との間に配置されている。この第
２のシール材１８は、第１のシール材１７のバル
ブ部２０と同程度の硬度のゴムにて成形され、第
３図に示すように、内フランジ１３と第１のシー
ル材１７とで挾まれるヒール部２２と、管半径方
向のひれ部２３とを有している。ひれ部２３は薄
肉に形成されており、このため挿口１２の受口１
１内への挿入により管軸方向へ変形され、この変
形にもとずく弾性力により挿口外面１６に密着し
て、所期のシール機能を発揮するように構成され
ている。また、薄肉であることから、挿口１２の
挿入時の抵抗を小さくでき、しかも挿口１２の寸
法公差の吸収も容易に行なえるようになつてい
る。
内フランジ１３との間に配置されている。この第
２のシール材１８は、第１のシール材１７のバル
ブ部２０と同程度の硬度のゴムにて成形され、第
３図に示すように、内フランジ１３と第１のシー
ル材１７とで挾まれるヒール部２２と、管半径方
向のひれ部２３とを有している。ひれ部２３は薄
肉に形成されており、このため挿口１２の受口１
１内への挿入により管軸方向へ変形され、この変
形にもとずく弾性力により挿口外面１６に密着し
て、所期のシール機能を発揮するように構成され
ている。また、薄肉であることから、挿口１２の
挿入時の抵抗を小さくでき、しかも挿口１２の寸
法公差の吸収も容易に行なえるようになつてい
る。
なお、上記においては、第１のシール材１７と
第２のシール材１８とが別体であるものを示した
が、両シール材１７，１８を接着剤等で貼り合わ
せて一体化した構成としてもよい。
第２のシール材１８とが別体であるものを示した
が、両シール材１７，１８を接着剤等で貼り合わ
せて一体化した構成としてもよい。
このような構成において、継手部の接合に際し
ては、受口１１内に第１および第２のシール材１
７，１８を預けた状態で挿口１２を挿入するだけ
でよく、簡単に作業できる。
ては、受口１１内に第１および第２のシール材１
７，１８を預けた状態で挿口１２を挿入するだけ
でよく、簡単に作業できる。
挿口１２の挿入により、シール材圧接面１５と
挿口外面１６との間で第１のシール材１７が圧縮
され、継手部がシールされる。また、これととも
に導電チツプ２１がシール材圧接面１５と挿口外
面１６とに圧接され、これにより受口挿口間が導
通される。なお、チツプ２１が当接する部分は、
導通のため無塗装状態あるいは導電性塗料を塗装
した状態としておく必要がある。
挿口外面１６との間で第１のシール材１７が圧縮
され、継手部がシールされる。また、これととも
に導電チツプ２１がシール材圧接面１５と挿口外
面１６とに圧接され、これにより受口挿口間が導
通される。なお、チツプ２１が当接する部分は、
導通のため無塗装状態あるいは導電性塗料を塗装
した状態としておく必要がある。
挿口１２を挿入すると、第２のシール材１８も
また圧縮され、第１のシール材１７よりも受口開
口端側における受口挿口間がシールされる。これ
により、管外から第１のシール材１７に向かう浸
水を阻止でき、導電チツプ２１の腐食防止を図る
ことができる。
また圧縮され、第１のシール材１７よりも受口開
口端側における受口挿口間がシールされる。これ
により、管外から第１のシール材１７に向かう浸
水を阻止でき、導電チツプ２１の腐食防止を図る
ことができる。
第４図ａ，ｂは本考案の他の実施例を示すもの
である。すなわち、上述の第１図および第３図に
示すものにおいては、第２のシール材１８は、シ
ール材圧接面１５と挿口外面１６との間のみなら
ず内フランジ１３の内面と挿口外面１６との間に
も圧嵌されているが、本例における第２のシール
材１８は、シール材圧接面１５と挿口外面１６と
の間のみに圧嵌された構成となつている。このよ
うにすると、第１図および第３図に示すものに比
べひれ部２３が短くなる欠点はあるが、シール材
１８の断面形状を単純化できる利点がある。
である。すなわち、上述の第１図および第３図に
示すものにおいては、第２のシール材１８は、シ
ール材圧接面１５と挿口外面１６との間のみなら
ず内フランジ１３の内面と挿口外面１６との間に
も圧嵌されているが、本例における第２のシール
材１８は、シール材圧接面１５と挿口外面１６と
の間のみに圧嵌された構成となつている。このよ
うにすると、第１図および第３図に示すものに比
べひれ部２３が短くなる欠点はあるが、シール材
１８の断面形状を単純化できる利点がある。
考案の効果
以上述べたように本考案によると、第２のシー
ル材の作用により管外から第１のシール材に向か
う浸水を阻止することができるため、この浸水が
導電チツプに接触するのを防止でき、このため導
電チツプの腐食防止を図ることができる。
ル材の作用により管外から第１のシール材に向か
う浸水を阻止することができるため、この浸水が
導電チツプに接触するのを防止でき、このため導
電チツプの腐食防止を図ることができる。
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図
ａ，ｂは第１のシール材の詳細図、第３図は第２
のシール材の詳細図、第４図ａ，ｂは本考案の他
の実施例の断面図、第５図ａ，ｂは従来例の断面
図である。 １１……受口、１２……挿口、１５……シール
材圧接面、１６……挿口外面、１７……第１のシ
ール材、１８……第２のシール材、２１……導電
チツプ、２２……ヒール部、２３……ひれ部。
ａ，ｂは第１のシール材の詳細図、第３図は第２
のシール材の詳細図、第４図ａ，ｂは本考案の他
の実施例の断面図、第５図ａ，ｂは従来例の断面
図である。 １１……受口、１２……挿口、１５……シール
材圧接面、１６……挿口外面、１７……第１のシ
ール材、１８……第２のシール材、２１……導電
チツプ、２２……ヒール部、２３……ひれ部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 導電性を有した管の一端側に受口を形成すると
ともに、導電性を有した他の管の他端側に前記受
口に挿入される挿口を形成し、 前記受口の内面に環状のシール材圧接面を形成
し、 前記シール材圧接面と挿口外面との間に環状の
第１のシール材を圧嵌するとともに、この第１の
シール材のヒール部の外面を覆つて前記シール材
圧接面と挿口外面との間を導通させる周方向複数
の導電チツプを前記第１のシール材と一体に形成
し、 前記第１のシール材よりも受口開口端側におけ
るシール材圧接面と挿口外面との間に環状の第２
のシール材を圧嵌し、 たことを特徴とする導電性管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14187284U JPH0139987Y2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14187284U JPH0139987Y2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155584U JPS6155584U (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0139987Y2 true JPH0139987Y2 (ja) | 1989-11-30 |
Family
ID=30700211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14187284U Expired JPH0139987Y2 (ja) | 1984-09-18 | 1984-09-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0139987Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-18 JP JP14187284U patent/JPH0139987Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155584U (ja) | 1986-04-14 |
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