JPH02147241A - 現像剤シートに光択を付与する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシートに光沢を付与するための装置に関する。

さらに詳細には、本発明は現像剤シートに光沢を付与す
るための装置に関する。

被覆された支持体に熱を加えるための装置はよく知られ
ティる０例えば、ｌｌ５−Ａ−１，３９９，１６０゜１
．９１３．７０４ｉ　３，３４９．２２２；　３．４７
８．６６５；　３，５１？、１６４；３．６２１．２０
１；　３．８５７．１８９；　３．９０２．０４１；　
４，０２１．６４１：４．０５９．３９４；　４．１４
７，９２２；　４，４６４．５６１；　４．５３７，４
９２；及び４，５９６．９２０等を参照。

現像剤シートのような被覆された支持体は、光沢仕上げ
を得るためには通常加熱される。このような現像剤シー
トは、従来の感圧複写紙又は色形成剤（画像を形成する
ような形でマイクロカプセルから放出され、現像剤シー
トに転写される）と接触すると可視画像を生成するマイ
クロカプセルを利用した感光画像システムと組み合わせ
て使用される。

マイクロカプセル封入された放射線感受性組成物を使用
する感光画像システムはＵＳ−＾−４，３９９，２０９
及びｔｌｓ−Ａ−４，４４０，８４６の主題である。こ
れらの画像システムは、感光性組成物を内部相に含存し
たマイクロカプセルσの層を含んだ画像用シートが画像
を形成するような形で化学線に暴露されることを特徴と
する０代表的な実施態様においては、感光性組成物はポ
リエチレン性不飽和化合物及び光開始剤を含んだ光重合
可能な組成物であり、色形成剤と共にカプセル封入され
ている。化学線に暴露されると、マイクロカプセルの内
部相が硬化する。

ＵＳ−＾−４，３９９．２０９は、破裂力を受ける前に
画像用シートが現像剤シートと一体に集成されるという
転写システムを開示している。現像剤シートと接触して
いる現像ステーションを通過すると、マイクロカプセル
が破裂して画像を形成するような形で内部相を放出し、
このとき色形成剤が現像剤シートへと移行し、そこにお
いて色形成剤が乾燥現像剤と反応して有色画像を形成す
る０本画像システムは、中色又は多色のフルカラー画像
が複写できるように設計することも可能である。

前記画像システムの現像剤シートに光沢を付与するため
の装置についても公知となりつつある。

共通の形で譲渡されたＵＳ−＾−４．７６１，３１１は
、高温プレートの凸側と当該プレートの凸側に対してう
まく隠れた形で保持されている連続ベルトとの間に現像
剤シートが供給され、このとき現像剤シートの熱可塑性
樹脂側が当該ベルトに隣接している、という現像剤シー
トに光沢を付与するための装置について開示している。

　１９８７年２月１９日付けで提出された米国特許出願
第０１６．３１１号は、高温ベルトと反射器内に配置さ
れた放射エネルギー源との間に現像剤シートが供給され
、このとき現像剤シ−トの熱可塑性樹脂側が当該放射エ
ネルギー源に隣接している、という現像剤シートに光沢
を付与するための装置について開示している。　１２７
６６Ｇ。

サー　・−゛　ス　ローン　−（１９８７年４月）には
、高温被動ロールとアイドラーロールとの間に現像剤シ
ートが供給される、という現像剤シートに光沢を付与す
るための装置が開示されている。

さらに、現像剤シートを高温オープン中に入れることに
よって現像剤シートに光沢を付与することもできる。

シートに光沢を与えるための公知の方法には、多（の欠
点がある。熱可塑性樹脂［（熱を加えると皮膜を形成す
ることができる）は、乾燥銀皮膜、従来皮膜、及びゼロ
グラフィーによる複写物に比べると極めて粘着性が高く
、従って、シート表面のレリース条件が重要なポイント
となる。高温ロールによる光沢付与方法においては、接
触圧が高いと、高温ロールに熱可塑性樹脂が付着するこ
とがある。高温表面を含む方法においては、熱可塑性樹
脂の付着が問題上なる。さらに、公知の光沢付与方法で
は、画像密度に関して均一な光沢が得られず、またプロ
セスの進行が遅い、さらに、光沢付与プロセスのエネル
ギー上の要件は、公知の写真やゼログラフィーによるト
ナー融合技術の場合より厳しい。

従って、シートに光沢を付与するための装置に関して、
熱可塑性樹脂が他の表面に付着することな（かつ高い処
理量の得られるような光沢付与装置の必要性が叫ばれて
いる。

本発明の１つの態様によれば、一方の側の表面に熱可塑
性樹脂を存するようなシートに光沢を付与するための装
置が提供される。ある種の熱可塑性樹脂類は、熱を加え
るとシートに光沢を与えるような皮膜を形成することが
できる０本皮膜は本質的に透明である０本皮膜は、不透
明のバックグラウンド上に画像が形成されるときには光
沢仕上げを与え、また透明なバックグラウンド上に画像
が形成されるときには光を効率的に透過して透明性を与
える。光沢性の皮膜があると、彩度が大きくなることに
より知覚画像品質が向上する。

本発明は、 シート支持手段； シートを前記シート保持手段に供給するための第１の対
のロールで、このとき前記シートの樹脂側が前記シート
保持手段から離れている；加熱エレメント； 前記加熱エレメントを通して空気を吹きつけて前記シー
ト上へと吹き当てられる熱風を生成させるための送風機
；及び 前記シート支持手段上を通過した後にシートを受けるた
めの第２の対の低温ロール； を含む、シートに光沢を付与するための装置を提供する
。

シートにかかる高温ロールの接触圧が高いために高温ロ
ールに熱可塑性樹脂の付着が起こるような高温ロール装
置とは異なり、本発明の装置は、熱可塑性樹脂がいかな
る表面とも接触していないので有利である。従って、本
発明の装置を使用した場合には、シート上の熱可塑性樹
脂が他の表面に付着するようなことは起こらない。

本発明をさらによく理解するため、以下に添付図面を参
照しながら説明する。

本発明の実施に有用な光沢付与しうる現像剤シートの概
略が第１図に示されており、現像剤シートは参照番号１
０で表されている。特に有用な光沢付与しうる現像剤シ
ートは、１９８６年９月９日付けで提出され共通の形で
譲渡された米国特許出願第９０５．７２７号、ＵＳ−Ａ
−４，７７２，５３２及びｌｌ５−Ａ−４，５５４，２
３３に開示されている。シー）１０は、現像剤用微細熱
可塑性樹脂の［１４で被覆されている支持体１２を含む
、支持体１２用の有用な材料としては、紙のような不透
明基材及びポリエチレンテレフタレートフィルムのよう
な透明基材がある。しかしながら、支持体１２は紙であ
るのが好ましい。

色形成剤がシーＮＯの表面に画像を形成するような形で
移行すると、Ｎ１４に可視画像１６が形成される（第２
図の斜交平行線にて図示）、可視画像１６は、一般には
、色形成剤（通常は電子供与体）と現像剤用熱可塑性樹
脂（通常は電子受容体）との間の酸−塩基反応の生成物
である。

画像１６を現像させた後、現像剤シーＮＯに本発明によ
る処理を施して、現像剤シート上の現像剤用熱可塑性樹
脂に光沢を付与する。プロセス温度を変えることによっ
て、艶消し乃至低光沢から高光沢までの広範囲にわたる
光沢度を得ることができる０例えば、第３図は現像剤シ
ート１０に対する高光沢仕上げの概略を示している。現
像剤用熱可塑性樹脂１４は本質的に完全に融合して、薄
くて連続的な半透明の皮膜となる。第４図には中程度の
光沢仕上げの概略が示されており、この場合、層１４の
部分的融合によって、第２図の非融合中間物よりも光沢
があるが、剤３図の仕上げ物より光沢の低い仕上げ物が
得られる。現像剤シートが透明物として使用される場合
、支持フィルムは透明であり、現像剤用樹脂は完全に融
合される。

有用な現像剤用物質１４は、色形成剤と反応して有色画
像を形成することのできるような反応性の微細熱可塑性
顔料である。これらの物質の融点は通常は約１００〜２
００℃の範囲であるが、５技術者には、上記範囲以下及
び以上の融点を有する物質も有用であることがわかるで
あろう、約１２０℃〜１３０℃の融点範囲を有する樹脂
を使用するのが好ましい、好ましい粒径範囲は約０．５
〜２５ミクロンである。

第５図は、本発明の光沢付与装置１８を示す、第１の組
のロール２０は、シート２２を移送プラットホーム２４
上に供給するのに使用される。熱風工程時において必要
とされるエネルギーが少なくて済むよう、加温ロールを
使用して樹脂層を予備加熱することができる。シート２
２の熱可塑性樹脂側は、移送プラットホーム２４から離
れた状態になっている。移送プラットホーム２４はスロ
ット２６を有する。

このスロット２６は加熱ファンの出口となっており、実
質的に移送プラットホーム２４の幅方向に延びている。

加熱エレメント２８は、移送プラントホーム２４におけ
るスロット２６の下に設置されていて、光沢付与のため
の熱を供給する。熱可塑性樹脂に光沢を付与するのに十
分な熱を供給するため、有用な加熱エレメント２８は約
１２５０−１７５０℃で作動する。加熱エレメント２８
を通して空気を吹きつけてシート２２へと均一に吹き当
てられる熱風を生成させるために、加熱エレメント２８
の下に送風機３０が設置されている。有用な送風機３０
は約０．２８３〜２．８３−３／　ｗｉｎ、の空気をシ
ート２２に吹き当てる。いくらかの空気圧がシート２２
に加わるため、シート２２は移送プラットホーム２４か
ら浮き上がる。この作用によって、均一な熱的接触が確
実に行われるようになる。なぜなら、シート２２の裏側
が空気の間隙で満たされるからである。

シート２２のかなりの部分が加熱ファン出口を越えて供
給された後、シート２２は下方に向かい、移送プラット
ホーム２４上に戻る。シート２２が移送プラットホーム
２４を通過した後、第２の組の低温ロール３２がシート
２２を受は取り、シート２２を光沢付与装ｆｆ１Ｂから
排出する。第５図かられかるように、ロールがプラット
ホーム上にてシートを移動できるよう、第１の組の低温
ロール２０と第２の組の低温ロール３２との間の距離は
シート２２の長さ以下である。

第６図は本発明の別の光沢付与装置３４を示す。

ベルト４０にシート３８を供給するのに、第１の組のロ
ール３６が使用される。熱風吹き当て工程時にて必要と
されるエネルギーが少なくて済むよう、加温ロールを使
用して樹脂層を予備加熱することができる。通常、ベル
ト４０はロール手段の周りに配置される。ベルト４０に
より、シート３８が移送されて光沢付与装置Ｆ３４を通
過する。シート３８の熱可塑性樹脂側は、ベルト４０か
ら離れた状態になっている。加熱場所４２にて、支持手
段４４がベルト４０の下に設置されていて、ベルト４０
及びベルト４０上に存在するシー）３Ｂを支持している
。支持手段４４は不導性表面を有するのが好ましい、熱
伝導性の表面を有する支持手段を使用すると、高温局部
が発生し易く、さらに光沢付与装置３４の全体にわたっ
て熱が拡散することがある。支持手段４４の裏側面に接
触する加熱パッドを使用して処理量を増大させることが
できる。

加熱場所４２にてベルト４０の上に加熱エレメントを位
置せしめて、光沢付与のための熱を供給する。

熱可塑性樹脂に光沢を付与するのに十分な熱を供給する
ために、有用な加熱エレメント４６は約１２５０〜１７
５０℃の温度で作動する。加熱エレメント４６を通して
空気を吹きつけてシート３８へと均一に吹き当てられる
熱風を生成させるために、加熱エレメント４６の上に送
風機４８が設置されている。−ｖ用な送風機４８は約０
．２８３〜２．８３　ｍ”／ｍ１１１．の空気をシート
３８に吹き当てる。シート３８に吹き当てられる熱風に
関してシート３８がヒートシンク（ｈｅａｔ　５ｉｎｋ
）として作用しないように、シート３８は、光沢付与袋
Ｗ１３４に入る前に加熱されているのが好ましい。

矢印で示されている如く、シート３８の幅方向の狭い横
断面に熱風が進むように、加熱エレメント４６の近くに
垂直バッフル５０が位置せしめられる。

熱風はシート３８に吹き当てられた後、矢印で示した如
く、送風機４８へと戻りで循環される。熱風を再循環さ
せることで、光沢付与装置３４に関して必要とされるエ
ネルギーが少なくなる。

シート３８が加熱場所４２を通過した後、第２の組の低
温ロール５２がシート３８を受は取り、光沢付与袋２３
４からシート３８を排出する。

第７図は、本発明のさらに別の光沢付与装置５４を示す
、シート５８を光沢付与袋Ｍ５４に供給するのに、第１
の組のロール５６が使用される。この場合も、熱風吹き
当て工程時にて必要とされるエネルギーが少なくて済む
よう、加温ロールを使用して樹脂層を予備加熱すること
ができる。シート５８の熱可塑性樹脂側は、シート支持
手段から離れた状態になっている。

熱風をシート５８に吹き当てるための手段がシート支持
手段の上方に設置されている０本手段はその中に加熱エ
レメント６２を位置せしめたハウジング６０を含む、熱
可塑性樹脂に光沢を付与するのに十分な熱を供給するた
め、有用な加熱エレメントは約１２５０〜１７５０″Ｃ
の温度で作動する。加熱エレメント６２を通して空気を
吹きつけて、矢印で示した如くに、シート５８を幅方向
に横切って延びている開口を通り抜けていく形でシート
５８へと均一に吹き当てられる熱風を生成させるために
、ハウジング６０内に送風機６４が設置されている。有
用な送風機６４は約０．２８３〜２．８３　ｍ”／ｗｉ
ｎ、の空気をシート５８に吹き当てる。矢印で示されて
いる如く、熱風をシート５８に向けてシート５８の幅方
向に延びている開口を通過するように、加熱エレメント
６２の近くに垂直バフフル６６が設けられている。熱風
の一部がバッフル６６の下、及びバッフル６７の上を通
過し、矢印で示したように送風４１１６４へと循環する
。水平パンフル６７は、シート５８が光沢付与袋Ｗ５４
を通過する際に、気流によるフラッタ−が起こるのを防
止する役目を果たす。

熱風を吸引するために、ベルト５６の下に減圧手段６８
が設置されている。数本の矢印によって示されているよ
うに、減圧にすると、シート５８が減圧手段６８の水平
上表面を通過する際に、気流によるフラッタ−を防止す
ることができる。光沢付与装置５４はさらに空気再循環
手段７０を含む０通常、空気再循環手段７０は、減圧手
段６８からハウジング６０まで繋がっているパイプを含
む、矢印によって示されているように、空気は空気再循
環手段７０を通って送風機６４に戻る０図示されていな
いけれども、空気再循環手段７０は、シート５８が光沢
付与装置５４に供給されるのを妨げないように位置せし
められる。空気再循環の結果、本光沢付与装！５４に関
して要求されるエネルギーは他の装置の場合より少なく
て済む、シート５８が光沢付与装置５４から出るとき、
第２の組の低温ロール７２がシート５８を受は取ってシ
ート５８を光沢付与装置５４から排出する。

当然のことながら、ロールが減圧手段６８上でシートを
移動できるように、第１の組の低温ロール５６と第２の
組の低温ロール７２との間の距離は、シート５８の長さ
以下である。

第８図は、本発明のさらに他の光沢付与装置７４を示す
、シート７８を光沢付与装置７４に供給するのに、第１
の組のロール７６が使用される。この場合も、加温ロー
ルを使用することができる。シート７８の熱可塑性樹脂
側は、シート支持手段がら離れた状態になっている。

熱風をシート７８に吹き当てるために、シート支持手段
の上方にマニホルドが設けられている。マニホルドの底
部とシート７８の熱可塑性樹脂側との間には、空気の間
隙が存在する０本マニホルドはその中に加熱エレメント
８２を有するハウジング８０を含んでいて、光沢付与の
ための熱を供給する。

熱可塑性樹脂に光沢を付与するのに十分な熱を供給する
ために、有用な加熱エレメント８２は約１２５０〜２７
５０℃の温度で作動する。矢印によって示されているよ
うに、加熱エレメント８２を通して空気を吹きつけてシ
ート７８の全表面に均一に吹き当てられるような熱風を
生成させるために、ハウジング８０内に送風機８４が設
置されている。有用な送風機８４は、約０．２８３〜２
．８３　ｍ’／ｓｉｎ、の空気をシート７８の全表面に
吹き当てる。ハウジング８０は圧力マニホルドであるの
が好ましい。

熱風をシート７８に均等に配分するために、圧力マニホ
ルドの下表面８６は規則的なパターンの多数の孔を有す
る。ここで言う“規則的“とは、孔の間の距離が一定で
あることを意味する。特に有用な孔の規則的パターンは
、第９図に示したパターンである。

熱風を吸引するための減圧手段８８がハウジング８０の
下に配置されている。減圧手段８８は減圧マニホルドで
あるのが好ましい、数本の矢印によって示されているよ
うに、減圧にすると、シート７８が減圧手段８８の水平
上表面を通過する際に、気流によるフラッタ−を防止す
ることができる。

第１Ｏ図に示すように、減圧マニホルドの上表面９０は
多数の孔を有する。内側の部分（点線によって囲まれて
いる）は、シート７８を下方に保持するためのシート７
８の区域に相当する０周辺部は、熱風を通過させるため
の規則的なパターンの孔を有する。

光沢付与装置７４はさらに空気再循環手段９２を含む０
通常、空気再循環手段９２は減圧マニホルドから圧力マ
ニホルドまで繋がっているパイプを含み、矢印で示され
ているように、空気は空気再循環手段９２を通って送風
ａ８４へと戻る０図かられかるように、空気再循環手段
９２は、シート７８が光沢付与装置７４に供給されるの
を妨げないよう位置せしめられる。空気が再循環される
結果、本光沢付与装置！７４に関して必要とされるエネ
ルギーは、他の装置の場合より少なくて済む、シート７
８が光沢付与装置７４から出るとき、第２の組の低温ロ
ール９４がシート７８を受は取り、光沢付与装置７４か
らシート７８を排出する。当然のことながら、ロールが
減圧マニホルド上でシートを移動できるように、第１の
組の低温ロール７６と第２の組の低温ロール９４との間
の距離は、シート７８の長さ以下である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の装置に有用な現像剤シートの概略断
面図である。 第２図は、画像を形成するような形で色形成剤を転写さ
せた後の、第１図の現像剤シートの概略断面図である」 第３図は、現像剤用熱可塑性樹脂を融合させて高光沢仕
上げを得た後の、第２図の現像剤シートの概略断面図で
ある。 第４図は、現像剤用熱可塑性樹脂を部分的に融合させて
艶消し仕上げを得た後の、第２図の現像剤シートの概略
断面図である。 第５〜８図は、本発明の装置の概略図である。 第９図は、第８図の圧力マニホルドの下表面を通してみ
た上面図である。 第１Ｏ図は、第８図の減圧マニホルドの上表面を通して
みた上面図である。 （外４名） １而の浄口（内ｄに度更なし） ＦＩＧ、ＩＯ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表面に熱可塑性樹脂を有するシートに光沢を付与す
   るための装置であって、このとき前記熱可塑性樹脂は熱
   を加えると光沢を与える皮膜を形成することができ、 （ａ）シート保持手段； （ｂ）前記シートを前記シート保持手段に供給するため
   のシート供給手段で、このとき前記シートの樹脂側が前
   記シート保持手段から離れている； （ｃ）加熱エレメント； （ｄ）前記加熱エレメントを通して空気を吹きつけて前
   記シートへと吹き当てられる熱風を生成させるための送
   風機；及び （ｅ）前記熱風を再循環するための手段； を含み、このとき前記加熱エレメントが前記シート保持
   手段の上に、そして前記送風機が前記加熱トの幅方向に
   横切って広がっている開口を通り抜けていく形で前記シ
   ート上へと吹き当てられる前記装置。 ２、（ａ）前記加熱エレメントと前記送風機を収容する
   ための、前記支持手段の上に据え付けられたハウジング
   で、前記シート保持手段に隣接した開放下端を画定して
   いる前記ハウジング；（ｂ）前記加熱エレメントを通し
   て空気流れを前記送風機から前記開放端へと方向づけす
   るための、前記ハウジング内に据え付けられた第１のバ
   ッフル；及び （ｃ）前記供給路の上に平行に広がっている、前記ハウ
   ジングの下部に据え付けられた第２のバッフル； をさらに含み、このとき前記の第２バッフルが前記開放
   端の一部をふさぎ、前記ハウジングの下部において開口
   を画定するよう終結し、さらに前記の第１バッフルが前
   記第２バッフルから離れて下端にて終結し、これによっ
   て前記第１バッフルがさらに前記開口から前記送風機へ
   の再循環路を画定し、そして前記開口を過ぎた所で前記
   第２バッフルが前記供給手段によって移動されるシート
   をシールドする、請求項第１項に記載の装置。 ３、（ａ）前記加熱エレメントと前記送風機を収容する
   ための、前記支持手段の上に据え付けられたハウジング
   ；及び （ｂ）前記熱風を吸引するための、前記シート支持手段
   の下に設置された減圧手段； をさらに含む、請求項第１項に記載の装置。 ４、前記再循環手段（９２）が、前記減圧手段から前記
   ハウジングまで延びているパイプを含む、請求項第３項
   に記載の装置。 ５、前記のハウジング開口が、複数の孔が設けられて圧
   力マニホルドを構成しているプレートによって覆われて
   いる、請求項第４項に記載の装置。 ６、前記減圧手段が、前記ハウジングの下に据え付けら
   れていてかつ上表面を有する減圧マニホルドを含み、こ
   のとき前記上表面の第１の部分が前記シート支持手段の
   一部を画定し、前記上表面の第２の部分が前記シート支
   持手段から離れていて、前記上表面がさらに複数の入口
   開口を画定し、シートの付近から空気を除去するために
   、シートを保持するための前記第１部分においてよりも
   前記第２部分においてより多くの数の前記入口開口が画
   定された状態で、前記上表面に前記入口開口が位置せし
   められている、請求項第５項に記載の装置。