JPH02147570A - コンベヤベルト上の糸キャリヤの運搬装置 - Google Patents
コンベヤベルト上の糸キャリヤの運搬装置Info
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- JPH02147570A JPH02147570A JP3917889A JP3917889A JPH02147570A JP H02147570 A JPH02147570 A JP H02147570A JP 3917889 A JP3917889 A JP 3917889A JP 3917889 A JP3917889 A JP 3917889A JP H02147570 A JPH02147570 A JP H02147570A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
- D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
- B65H75/12—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with a single end flange (e.g. with a conical end flange); formed with one end of greater diameter than the barrel
-
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、側面ガイドを有するコンベヤベルト上の糸の
巻かれた糸キャリヤを、例えばリング精紡機のような繊
維機械から例えばチーズ繰返機（巻取機）のような機械
へ運搬するだけでなく、糸の完全にほぐされた糸キャリ
ヤを元の繊維機械へ運搬し戻すことも行なう装置に関す
る。
巻かれた糸キャリヤを、例えばリング精紡機のような繊
維機械から例えばチーズ繰返機（巻取機）のような機械
へ運搬するだけでなく、糸の完全にほぐされた糸キャリ
ヤを元の繊維機械へ運搬し戻すことも行なう装置に関す
る。
従来の技術及びその問題点
繊維製品技術の分野においては、機械化又は自動化を達
成するために、成る特定動作を行なうのに使用される個
々の機械を相互接続すべく多くの努力が尽されている。
成するために、成る特定動作を行なうのに使用される個
々の機械を相互接続すべく多くの努力が尽されている。
このような連結された複合装置は精紡及び繰返（巻取）
工程において公知であり、リング精紡機上で回転させら
れた糸キャリヤは前記機械から取扱装置により移動され
てコンベヤベルト上に置かれ、該装置は、例えばチーズ
繰返機のような繰返機へ糸の巻かれた糸キャリヤを運ぶ
ために使用され、該取扱装置は、リング精紡機の回転位
置に糸の取り除かれた糸キャリヤを挿入する。糸の巻か
れた糸キャリヤは繰返機に送られ、該繰返機を搬送する
装置から移動されて繰返作業の行なわれる位置に運ばれ
、該位置で糸の巻かれた糸キャリヤは糸を取り除かれて
、例えばチーズのような新しいボビンに移動される。
工程において公知であり、リング精紡機上で回転させら
れた糸キャリヤは前記機械から取扱装置により移動され
てコンベヤベルト上に置かれ、該装置は、例えばチーズ
繰返機のような繰返機へ糸の巻かれた糸キャリヤを運ぶ
ために使用され、該取扱装置は、リング精紡機の回転位
置に糸の取り除かれた糸キャリヤを挿入する。糸の巻か
れた糸キャリヤは繰返機に送られ、該繰返機を搬送する
装置から移動されて繰返作業の行なわれる位置に運ばれ
、該位置で糸の巻かれた糸キャリヤは糸を取り除かれて
、例えばチーズのような新しいボビンに移動される。
リング精紡機用の糸キャリヤは、棒状をしたボビンであ
り、精紡位置又は精紡ステーションの回転軸に精紡をさ
せるために取り付けられる。前述のように繰返機への移
動のために、糸キャリヤはコンベヤベルト上に設置され
、繰返機へは水平方向に運搬される。このようなコンベ
ヤ形式は、糸の巻かれた糸キャリヤが垂直に設置される
こと、繰返位置若しくは繰返ステーションの保持器内に
、又は貯蔵位置若しくは貯蔵ステーション内に配置され
なければならないという不利な点がある。
り、精紡位置又は精紡ステーションの回転軸に精紡をさ
せるために取り付けられる。前述のように繰返機への移
動のために、糸キャリヤはコンベヤベルト上に設置され
、繰返機へは水平方向に運搬される。このようなコンベ
ヤ形式は、糸の巻かれた糸キャリヤが垂直に設置される
こと、繰返位置若しくは繰返ステーションの保持器内に
、又は貯蔵位置若しくは貯蔵ステーション内に配置され
なければならないという不利な点がある。
別のコンベヤ形式に於いては、糸の巻かれた糸キャリヤ
は、繰返機に対して直立のままで運搬されるように、リ
ング精紡機から取り出されるのと同位置にあるコンベヤ
ベルト上に配置された棒に取り付けられている。該糸キ
ャリヤは再び直立のままで把持され得るし、繰返ステー
ション又はマガジンの保持器に嵌合し得る。しかしなが
らこのコン−ベヤ形式においては、従来使用されている
糸キャリヤの場合、該糸キャリヤのベース表面は非常に
小さいので、不安定な状態でありまた傾き得る。
は、繰返機に対して直立のままで運搬されるように、リ
ング精紡機から取り出されるのと同位置にあるコンベヤ
ベルト上に配置された棒に取り付けられている。該糸キ
ャリヤは再び直立のままで把持され得るし、繰返ステー
ション又はマガジンの保持器に嵌合し得る。しかしなが
らこのコン−ベヤ形式においては、従来使用されている
糸キャリヤの場合、該糸キャリヤのベース表面は非常に
小さいので、不安定な状態でありまた傾き得る。
３番目の運搬形式では、糸の巻かれた糸キャリヤはクリ
ール（ｃｒｅｅｌ）に嵌合されており、該クリールはコ
ンベヤベルト上に緩く設置されている。
ール（ｃｒｅｅｌ）に嵌合されており、該クリールはコ
ンベヤベルト上に緩く設置されている。
しかしながら、該運搬形式においては複数の分離された
クリールが必要なので不利である。
クリールが必要なので不利である。
糸の取除かれた糸キャリヤが、繰返機からリング精紡機
へ戻され移動されるのは同様に行なわれる。すなわち糸
の取除かれた糸キャリヤは、水平方向に戻され移動され
るか、又はコンベヤベルトビンに嵌合されるか、或いは
クリールに嵌合される。
へ戻され移動されるのは同様に行なわれる。すなわち糸
の取除かれた糸キャリヤは、水平方向に戻され移動され
るか、又はコンベヤベルトビンに嵌合されるか、或いは
クリールに嵌合される。
本発明はまた、糸の巻かれた及び糸の取除かれた糸キャ
リヤが繊維機械から次工程の機械へ運搬されること及び
その逆の運搬に関するものであり、本発明の課題は、最
も好ましい把持位置から移動する必要なしに糸キャリヤ
の前工程及び後工程への運搬を単純化することである。
リヤが繊維機械から次工程の機械へ運搬されること及び
その逆の運搬に関するものであり、本発明の課題は、最
も好ましい把持位置から移動する必要なしに糸キャリヤ
の前工程及び後工程への運搬を単純化することである。
発明の概要
本発明によれば前記課題は、コンベヤベルト上を運搬さ
れる間において積極的に又は非積極的に保持するように
、糸キャリヤが、コンベヤベルト及び／又は該ベルトの
側面方向ガイド上において支持された保持部に確実に接
続されていることにより解決される。このように特別の
装置は同等コンベヤベルトには設置する必要がなく、ま
た追加部材の必要もない。保持部が糸キャリヤに確実に
接続されるということにより、運搬は単純化される。保
持部は糸キャリヤと一体に形成されるのが望ましく、該
ギヤリヤは寸法において保持部の分だけ少し大きくなる
のみである。有利には、該保持部は、平らなベース面及
び保持要素を備えた糸キャリヤのボビンと比較して幅の
広いベースとして形成される。糸キャリヤの平らなベー
ス面の寸法増加により、安定性が増し、従来のコンベヤ
ベルトの側面ガイドは案内のために使用され得る。
れる間において積極的に又は非積極的に保持するように
、糸キャリヤが、コンベヤベルト及び／又は該ベルトの
側面方向ガイド上において支持された保持部に確実に接
続されていることにより解決される。このように特別の
装置は同等コンベヤベルトには設置する必要がなく、ま
た追加部材の必要もない。保持部が糸キャリヤに確実に
接続されるということにより、運搬は単純化される。保
持部は糸キャリヤと一体に形成されるのが望ましく、該
ギヤリヤは寸法において保持部の分だけ少し大きくなる
のみである。有利には、該保持部は、平らなベース面及
び保持要素を備えた糸キャリヤのボビンと比較して幅の
広いベースとして形成される。糸キャリヤの平らなベー
ス面の寸法増加により、安定性が増し、従来のコンベヤ
ベルトの側面ガイドは案内のために使用され得る。
保持要素は糸キャリヤを確実に案内するのに役立つ０
実施例
以下、本発明の実施例につき、添付図面を参照しつつ説
明する。
明する。
本発明は、同時に糸運搬手段として該キャリヤを使用可
能とするために必要な変更は、糸キャリヤに対する比較
的小さなものだけでよいという考えに基づいている。
能とするために必要な変更は、糸キャリヤに対する比較
的小さなものだけでよいという考えに基づいている。
公知のように、本質的にリング精紡機における糸キャリ
ヤ（ｙａｒｎ ｃａｒｒｉｅｒ）は、貫通穴（４）を有
するボビン（２）を備えている。本発明による前記ボビ
ンの構造を第１図、第２図に示す。糸キャリヤ（１）は
ボビン（２）と、ベースとして形成された保持部（３）
とを備えている。第２図から判るように、従来のボビン
と同様にリング精紡機の精紡ステーションの回転軸に嵌
合させられ得るように、糸キャリヤ（１）は貫通穴（４
）を（ｆする。
ヤ（ｙａｒｎ ｃａｒｒｉｅｒ）は、貫通穴（４）を有
するボビン（２）を備えている。本発明による前記ボビ
ンの構造を第１図、第２図に示す。糸キャリヤ（１）は
ボビン（２）と、ベースとして形成された保持部（３）
とを備えている。第２図から判るように、従来のボビン
と同様にリング精紡機の精紡ステーションの回転軸に嵌
合させられ得るように、糸キャリヤ（１）は貫通穴（４
）を（ｆする。
第３図は、保持部（２）を有する糸キャリヤ（１）の部
分である。糸キャリヤ（１）は、該糸キャリヤのベース
面（５）をコンベヤベルト（６）に取り付けられている
。該コンベヤベルト（６）の両側に固定側面ガイド（７
）、（８）が配置されており、該固定側面ガイドは、コ
ンベヤベルト（６）の支持部に対して図外の様式で支持
されている。円環状の磁石（１０）がベース表面（５）
内に保持要素として配置されている。コンベヤベルト（
６）は、該磁石と接着する軟鉄部材（１１）を有してい
る。
分である。糸キャリヤ（１）は、該糸キャリヤのベース
面（５）をコンベヤベルト（６）に取り付けられている
。該コンベヤベルト（６）の両側に固定側面ガイド（７
）、（８）が配置されており、該固定側面ガイドは、コ
ンベヤベルト（６）の支持部に対して図外の様式で支持
されている。円環状の磁石（１０）がベース表面（５）
内に保持要素として配置されている。コンベヤベルト（
６）は、該磁石と接着する軟鉄部材（１１）を有してい
る。
第３図に示すように、軟鉄部材（１１）はコンベヤベル
ト（６）の裏面に設置されている。しかしながら、別の
例として、コンベヤベルト（６）内に小さな板として軟
鉄部材を配置することも可能である。また更に別の例と
して、糸キャリヤ（１）がコンベヤベルト（６）の任意
の位置にて磁石と接着することが可能であるように、軟
鉄部材（１１）をコンベヤベルト（８）内に挿入された
ワイヤロープのような形態とすることも可能である。
ト（６）の裏面に設置されている。しかしながら、別の
例として、コンベヤベルト（６）内に小さな板として軟
鉄部材を配置することも可能である。また更に別の例と
して、糸キャリヤ（１）がコンベヤベルト（６）の任意
の位置にて磁石と接着することが可能であるように、軟
鉄部材（１１）をコンベヤベルト（８）内に挿入された
ワイヤロープのような形態とすることも可能である。
第４図によれば、糸キャリヤ（１）の保持部（３）は保
持要素として、円形又は矩形断面を有し得る底部接続部
（１２）を備えている。固定側面ガイド（７）、（８）
の間に該接続部（１２）は突出しており、コンベヤベル
ト（６）の表面に固定されているピン（１３）により案
内される。
持要素として、円形又は矩形断面を有し得る底部接続部
（１２）を備えている。固定側面ガイド（７）、（８）
の間に該接続部（１２）は突出しており、コンベヤベル
ト（６）の表面に固定されているピン（１３）により案
内される。
該実施例においては、糸キャリヤの穴（４）は貫通した
構造であるので、ビン（１３）は該穴に突き出し嵌合可
能となる。
構造であるので、ビン（１３）は該穴に突き出し嵌合可
能となる。
第５図による保持部の実施例において、該保持部は、糸
キャリヤ（１）がコンベヤベルト（６）上に固定される
ための平らなベース面（５）を有している。案内スロッ
ト（１４）が保持要素として保持部の側面周方向に形成
されている。一つの側面ガイド（７）のウェブ（１５）
が、該スロワ） （１４）の溝へ突出している。該ウェ
ブ（１５）は、糸キャリヤ（１）がコンベヤベルト（６
）上を運搬される間、該糸キャリヤを保持する。
キャリヤ（１）がコンベヤベルト（６）上に固定される
ための平らなベース面（５）を有している。案内スロッ
ト（１４）が保持要素として保持部の側面周方向に形成
されている。一つの側面ガイド（７）のウェブ（１５）
が、該スロワ） （１４）の溝へ突出している。該ウェ
ブ（１５）は、糸キャリヤ（１）がコンベヤベルト（６
）上を運搬される間、該糸キャリヤを保持する。
前記の糸キャリヤは、成る機械から次工程の機械へ運搬
されるに当たり形態を変更することなく使用され得る。
されるに当たり形態を変更することなく使用され得る。
追加部材を使用すること及び水平方向に運搬動作を行な
うことはいずれも必要ない。
うことはいずれも必要ない。
糸キャリヤ（１）の全長に比較すれば小さいが、保持部
（３）は、リング精紡機用の公知の糸キャリヤと同様に
本発明に係る糸キャリヤを使用することを可能にしてい
る。
（３）は、リング精紡機用の公知の糸キャリヤと同様に
本発明に係る糸キャリヤを使用することを可能にしてい
る。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図は運搬用ベー
スを有する糸の巻かれた糸キャリヤの側面図、第２図は
第１図に示す糸キャリヤの糸のないものの縦断面図、第
３図から第５図はコンベヤベルトに取り付けられた糸キ
ャリヤの種々の例を示す縦断面図である。 （１）・・・・・・糸キャリヤ （２）・・・・・・ボビン （３）・・・・・・ベース （５）・・・・・・平らなベース面 （６）・・・・・・コンベヤベルト （１０）・・・磁石 （１１）・・・軟鉄部材 （１２）・・・底部接続部 （１３）・・・ビン （１４）・・・スロット
スを有する糸の巻かれた糸キャリヤの側面図、第２図は
第１図に示す糸キャリヤの糸のないものの縦断面図、第
３図から第５図はコンベヤベルトに取り付けられた糸キ
ャリヤの種々の例を示す縦断面図である。 （１）・・・・・・糸キャリヤ （２）・・・・・・ボビン （３）・・・・・・ベース （５）・・・・・・平らなベース面 （６）・・・・・・コンベヤベルト （１０）・・・磁石 （１１）・・・軟鉄部材 （１２）・・・底部接続部 （１３）・・・ビン （１４）・・・スロット
Claims (7)
- （１）繊維機械例えばリング精紡機から別の繊維機械例
えば繰返機（巻取機）へ、側面ガイドを有するコンベヤ
ベルト上において糸が巻かれたキャリヤを運搬し、糸が
取り除かれたキャリアを元の繊維機械へ戻す運搬装置で
あって、コンベヤベルト上を運搬される間に積極的又は
非積極的に保持するために、糸キャリヤが、コンベヤベ
ルト及び／又は該コンベヤベルトの側面ガイドに支持さ
れた保持部に確実に接続されることを特徴とする運搬装
置。 - （２）前記保持部が糸キャリヤの孔に対応する孔を備え
ていることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - （３）前記保持部が糸キャリヤのボビンと一体に構成さ
れていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置
。 - （４）前記保持部が、平らなベース面を有するベースと
して構成され、ボビンよりも幅が広くかつ保持要素を有
することを特徴とする請求項３に記載の装置。 - （５）ベース表面に固定された磁石又は軟鉄部材が保持
要素として作用し、且つコンベヤベルト上に配置された
軟鉄部材又は磁石と協働してコンベヤベルト上の糸キャ
リヤを非積極的に保持するように作用することを特徴と
する請求項４に記載の装置。 - （６）前記保持要素が、底側で接続をなす接続部であり
、該接続部は確実に保持部に接続されており、コンベヤ
ベルト上に配置され前記孔に突出するピンと積極的な接
続を行なうようにされていることを特徴とする請求項４
に記載の装置。 - （７）前記保持部における保持要素が、保持部において
周方向に延びる案内スロットを有し、コンベヤベルトの
一つの側面ガイドの案内ウェブが該スロット内に突出す
るようにされていることを特徴とする請求項４に記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH571/88-5 | 1988-02-17 | ||
| CH57188A CH675597A5 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147570A true JPH02147570A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=4190087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3917889A Pending JPH02147570A (ja) | 1988-02-17 | 1989-02-17 | コンベヤベルト上の糸キャリヤの運搬装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0328995A1 (ja) |
| JP (1) | JPH02147570A (ja) |
| CH (1) | CH675597A5 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH049854U (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-28 | ||
| EP0533966B1 (de) * | 1991-09-21 | 1995-05-17 | Palitex Project-Company GmbH | Spulenhülse |
| DE4137085A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Innovatex Unternehmensberatung | Transporttray |
| DE19816232A1 (de) * | 1998-04-10 | 1999-10-14 | Schlafhorst & Co W | Transportsystem für Spinnspulen und Spulenhülsen mit einem einen Durchgang überbrückenden Transportweg |
| DE10106700A1 (de) * | 2001-02-14 | 2002-08-29 | Schlafhorst & Co W | Transportsystem mit einer Vorrichtug zum Aufdrücken von Spinnkopsen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL128554C (ja) * | ||||
| US3157299A (en) * | 1958-10-13 | 1964-11-17 | Deering Milliken Res Corp | Bobbin handling arrangement |
| NL130943C (ja) * | 1966-04-04 | |||
| JPS6048871A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-16 | Murata Mach Ltd | 物品の搬送処理システム |
| JPS61152839A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-11 | Murao Boki Kk | 搬送管糸の取り出し方法 |
-
1988
- 1988-02-17 CH CH57188A patent/CH675597A5/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-07 EP EP89102081A patent/EP0328995A1/de not_active Withdrawn
- 1989-02-17 JP JP3917889A patent/JPH02147570A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0328995A1 (de) | 1989-08-23 |
| CH675597A5 (ja) | 1990-10-15 |
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