JPH02147766A - 支持材取付用の埋込金具の埋設方法 - Google Patents
支持材取付用の埋込金具の埋設方法Info
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- JPH02147766A JPH02147766A JP30277888A JP30277888A JPH02147766A JP H02147766 A JPH02147766 A JP H02147766A JP 30277888 A JP30277888 A JP 30277888A JP 30277888 A JP30277888 A JP 30277888A JP H02147766 A JPH02147766 A JP H02147766A
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- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発電所等のプラント用建屋において、適宜間隔
毎にコンクリ−）１１体表面に一部露出して金属プレー
トを埋め込み、該プレートを介して配管やケーブル等を
支持する支持材を取付けるための埋込金具の埋設方法に
関する。
毎にコンクリ−）１１体表面に一部露出して金属プレー
トを埋め込み、該プレートを介して配管やケーブル等を
支持する支持材を取付けるための埋込金具の埋設方法に
関する。
発電プラントにおいて配管等を支持するために、建屋の
コンクリート躯体表面には予め金属プレートが埋設され
ている。この金属プレートにはその非露出面に複数のス
タッドボルトが溶接固定されている。このような埋込プ
レートをコンクリート躯体に埋設するには、躯体形成用
の型枠及び主鉄筋（太い鉄筋であって、親筋ともいう）
が配設された後に、型枠の上方から挿入し、そのプレー
トを型枠（コンクリートパネル）に化ビスにて固定して
いた。そして、埋込金具を設置した後に型枠内に生コン
クリートを充填していた。
コンクリート躯体表面には予め金属プレートが埋設され
ている。この金属プレートにはその非露出面に複数のス
タッドボルトが溶接固定されている。このような埋込プ
レートをコンクリート躯体に埋設するには、躯体形成用
の型枠及び主鉄筋（太い鉄筋であって、親筋ともいう）
が配設された後に、型枠の上方から挿入し、そのプレー
トを型枠（コンクリートパネル）に化ビスにて固定して
いた。そして、埋込金具を設置した後に型枠内に生コン
クリートを充填していた。
ところが、スタッドボルトを有するプレートを型枠と主
鉄筋との間に挿入するには主鉄筋を比較的大なる外力に
より変形させつつ、挿入する必要がありあるいは、それ
でも挿入できない場合にはスタッドボルトの長さを半分
程に切断しそれを挿入した後に、分離されたボルトとの
間を型枠内で溶接していた。従って、埋込金具の挿入作
業に多大の時間と労力を要していた。
鉄筋との間に挿入するには主鉄筋を比較的大なる外力に
より変形させつつ、挿入する必要がありあるいは、それ
でも挿入できない場合にはスタッドボルトの長さを半分
程に切断しそれを挿入した後に、分離されたボルトとの
間を型枠内で溶接していた。従って、埋込金具の挿入作
業に多大の時間と労力を要していた。
なお、このようなことを避けるため、予めプレートにボ
ルト孔を穿設しておき、プレートを挿入した後にアンカ
ーボルトをプレートのボルト孔に挿通しナツトでプレー
ト及びボルト間を締結する方法も存在した。しかしなが
らこの方法によれば、プレート表面に締結用ナツト等が
露出され体裁が悪い欠点があった。
ルト孔を穿設しておき、プレートを挿入した後にアンカ
ーボルトをプレートのボルト孔に挿通しナツトでプレー
ト及びボルト間を締結する方法も存在した。しかしなが
らこの方法によれば、プレート表面に締結用ナツト等が
露出され体裁が悪い欠点があった。
そこで本発明は、取付は容易で且つ、体裁のよい埋込金
具となる埋設方法を提供することを目的とし、その目的
達成のために次の構成をとる。
具となる埋設方法を提供することを目的とし、その目的
達成のために次の構成をとる。
即ち、建屋のコンクリ−１１体表面に金属プレート１の
一部のみを露出して他を埋設するものにおいて、躯体形
成用の型枠２及び主鉄筋３が組み上がった後に、埋設側
に複数の固定ナツト４が突設された金属プレート１を型
枠２と主鉄筋３との間に搬入する。次いで、複数の埋込
ボルト５を型枠２内に搬入し、その一端を型枠２内で夫
々固定ナツト４に螺着する。そして、金属プレート１が
型枠に接するように支持された状態で型枠内に生コンク
リートを充填するようにしたものである。
一部のみを露出して他を埋設するものにおいて、躯体形
成用の型枠２及び主鉄筋３が組み上がった後に、埋設側
に複数の固定ナツト４が突設された金属プレート１を型
枠２と主鉄筋３との間に搬入する。次いで、複数の埋込
ボルト５を型枠２内に搬入し、その一端を型枠２内で夫
々固定ナツト４に螺着する。そして、金属プレート１が
型枠に接するように支持された状態で型枠内に生コンク
リートを充填するようにしたものである。
従って本埋設方法によれば、金属プレート１を型枠２内
に極めて容易に搬入することができると共に、金属プレ
ート１と埋込ボルト５との一体性が保たれた体裁のよい
埋込金具を提供できる。
に極めて容易に搬入することができると共に、金属プレ
ート１と埋込ボルト５との一体性が保たれた体裁のよい
埋込金具を提供できる。
次に図面に基づいて本発明の実施例につき説明する。
第１図は本方法に用いられる埋込金具の説明図、第２図
及び第３図は本埋設方法の第１工程及び第２工程を夫々
示す。又、第４図（ａ） （ｂ）は夫々本埋設方法に用
いられる埋込ボルト５の他の実施例を示す。
及び第３図は本埋設方法の第１工程及び第２工程を夫々
示す。又、第４図（ａ） （ｂ）は夫々本埋設方法に用
いられる埋込ボルト５の他の実施例を示す。
本発明の方法に用いられる埋込金具は、第１図に示す如
く、鋼板よりなる矩形の金属プレート１の四隅部に夫々
固定ナツト４が突設されている。この固定ナツト４は一
例として袋ナツトからなり、その縁部と金属プレート１
との間が溶接手段により接合される。また金属プレート
１のさらに四隅部には夫々ビス穴１０が穿設される。次
に固定ナツト４には一例としてＬ字状に形成された埋込
ボルト５が螺着される。なお、埋込ボルト５の先端が螺
着される前に緩み止めナラ日１及びスプリングワッシャ
７が埋込ボルト５に挿通される。
く、鋼板よりなる矩形の金属プレート１の四隅部に夫々
固定ナツト４が突設されている。この固定ナツト４は一
例として袋ナツトからなり、その縁部と金属プレート１
との間が溶接手段により接合される。また金属プレート
１のさらに四隅部には夫々ビス穴１０が穿設される。次
に固定ナツト４には一例としてＬ字状に形成された埋込
ボルト５が螺着される。なお、埋込ボルト５の先端が螺
着される前に緩み止めナラ日１及びスプリングワッシャ
７が埋込ボルト５に挿通される。
このような構成を有する埋込金具は、先ず主鉄筋３（親
筋）が配設されると共に、型枠２が設置された状態で、
型枠２と主鉄筋３との間に金属プレート１が挿入され、
金属プレート１の四隅部が型枠２に止ビス８を介して固
定される。
筋）が配設されると共に、型枠２が設置された状態で、
型枠２と主鉄筋３との間に金属プレート１が挿入され、
金属プレート１の四隅部が型枠２に止ビス８を介して固
定される。
そして、固定ナツト４に埋込ボルト５の先端が螺着され
る。なお埋込ボルト５には前記した如く予め緩み止めナ
ツト１１及びスプリングワッシャ７が挿通されている。
る。なお埋込ボルト５には前記した如く予め緩み止めナ
ツト１１及びスプリングワッシャ７が挿通されている。
そして、埋込ボルト５の向きを適宜方向に設置した状態
で緩み止めナラ１−１１を締結し、埋込ボルト５と固定
ナツト４との一体性を確保する。
で緩み止めナラ１−１１を締結し、埋込ボルト５と固定
ナツト４との一体性を確保する。
次いで、図示しない補助筋（子筋・・・細い鉄筋）を多
数取付ける。そして、型枠２内に生コンクリートを流し
込みその硬化を待つ。そして、型枠２を取り外せば本埋
設方法を完成する。
数取付ける。そして、型枠２内に生コンクリートを流し
込みその硬化を待つ。そして、型枠２を取り外せば本埋
設方法を完成する。
このような埋込金具は、その表面にパイプ取付用支持材
等が溶接される。
等が溶接される。
本発明の埋込金具の埋設方法は、躯体形成用の型枠２と
主鉄筋３との間に固定ナット４以外突出部のない金属プ
レート１を挿入することができ、後に型枠２内で埋込ボ
ルト５を固定ナツト４に螺着するものであるから、金具
の設置を極めて容易迅速に行うことができる。
主鉄筋３との間に固定ナット４以外突出部のない金属プ
レート１を挿入することができ、後に型枠２内で埋込ボ
ルト５を固定ナツト４に螺着するものであるから、金具
の設置を極めて容易迅速に行うことができる。
第１図は本方法に用いられる埋込金具の説明図、第２図
及び第３図は本埋設方法の第１工程及び第２工程を夫々
示す、又、第４図（ａ） （ｂ）は夫々本埋設方法に用
いられる埋込ボルト５の他の実施例を示す。 １・・・金属プレート ２・・・型枠３・・・主鉄筋
４・・・固定ナツト５・・・埋込ボルト
６・・・溶接部７・・・スプリングワッシャ ８・・・化ビス １０・・・ビス穴１１・・・
緩み止めナツト １２・・・コンクリート面代理人
弁理士 窪１） 卓美
及び第３図は本埋設方法の第１工程及び第２工程を夫々
示す、又、第４図（ａ） （ｂ）は夫々本埋設方法に用
いられる埋込ボルト５の他の実施例を示す。 １・・・金属プレート ２・・・型枠３・・・主鉄筋
４・・・固定ナツト５・・・埋込ボルト
６・・・溶接部７・・・スプリングワッシャ ８・・・化ビス １０・・・ビス穴１１・・・
緩み止めナツト １２・・・コンクリート面代理人
弁理士 窪１） 卓美
Claims (1)
- 建屋のコンクリート躯体表面に金属プレート（１）の一
部のみを露出して他を埋設するものにおいて、前記躯体
形成用の型枠（２）および主鉄筋（３）が組み上がった
後に、埋設側に複数の固定ナット（４）が突出された前
記プレート（１）を前記型枠（２）と前記主鉄筋（３）
との間に搬入する工程と、複数の埋込ボルト（５）を前
記型枠（２）内に搬入し、その一端を夫々の前記固定ナ
ット（４）に前記型枠（２）内で螺着する工程と、前記
プレート（１）が前記型枠に接するように支持した状態
で前記型枠内に生コンクリートを充填する工程と、を有
する支持材取付用の埋込金具の埋設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30277888A JP2607137B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 支持材取付用の埋込金具の埋設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30277888A JP2607137B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 支持材取付用の埋込金具の埋設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147766A true JPH02147766A (ja) | 1990-06-06 |
| JP2607137B2 JP2607137B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=17913007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30277888A Expired - Lifetime JP2607137B2 (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 支持材取付用の埋込金具の埋設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607137B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101381898B1 (ko) * | 2012-06-13 | 2014-04-04 | (주)제이스코리아 | 강재와 콘크리트의 결합구조물 |
| KR102287952B1 (ko) * | 2018-11-19 | 2021-08-06 | 이월남 | 화력발전소의 탈황시설 벽면 구축용 보강시트가 탑재된 거푸집 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP30277888A patent/JP2607137B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2607137B2 (ja) | 1997-05-07 |
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