JPH02147932A - パイプラインの漏洩検知方法 - Google Patents
パイプラインの漏洩検知方法Info
- Publication number
- JPH02147932A JPH02147932A JP30248888A JP30248888A JPH02147932A JP H02147932 A JPH02147932 A JP H02147932A JP 30248888 A JP30248888 A JP 30248888A JP 30248888 A JP30248888 A JP 30248888A JP H02147932 A JPH02147932 A JP H02147932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- pipeline
- leak
- leakage
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は例えば石油ガスや天然ガス等の流体を輸送する
パイプラインにおいて、特に輸送時におけるパイプライ
ンからの流体の漏洩を検知する方法に関するものである
。
パイプラインにおいて、特に輸送時におけるパイプライ
ンからの流体の漏洩を検知する方法に関するものである
。
（従来の技術）
一般に、ガスパイプラインにおけるガス漏れは、漏洩量
の多少に係わらず損失であるばかりでなく、場合によっ
ては爆発等の危険な状態を来たす恐れがある。このため
、従来からこのようなガスパイプラインの漏洩を検知す
る方法として、作業員がガス検知器を持ってパイプライ
ン沿いにパトロールしたり、パイプラインの途中に圧力
計を設置して監視し、圧力の計測値が所定の下限値を下
回った場合に漏洩発生と判定する方法が実施されている
。
の多少に係わらず損失であるばかりでなく、場合によっ
ては爆発等の危険な状態を来たす恐れがある。このため
、従来からこのようなガスパイプラインの漏洩を検知す
る方法として、作業員がガス検知器を持ってパイプライ
ン沿いにパトロールしたり、パイプラインの途中に圧力
計を設置して監視し、圧力の計測値が所定の下限値を下
回った場合に漏洩発生と判定する方法が実施されている
。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、作業員がガス検知器を持ってパイプライ
ン沿いにパトロールする方法では、多大な労力を要して
非能率的であると共に、パイプライン全体に亙って常時
監視できないため漏洩発見が手遅れになる場合がある。
ン沿いにパトロールする方法では、多大な労力を要して
非能率的であると共に、パイプライン全体に亙って常時
監視できないため漏洩発見が手遅れになる場合がある。
また、パイプラインに圧力計を設置して監視し、圧力の
計測値が所定の下限値を下回った場合に漏洩発生と判定
する方法では、検知できる漏洩は極めて大量の場合に限
られる。
計測値が所定の下限値を下回った場合に漏洩発生と判定
する方法では、検知できる漏洩は極めて大量の場合に限
られる。
本発明は上記のような問題を解決するために成されたも
ので、その目的はパイプライン全体に亙って連続的かつ
自動的に監視を行ない、小漏洩を確実に検知することが
可能なパイプラインの漏洩検知方法を提供することを目
的とする。
ので、その目的はパイプライン全体に亙って連続的かつ
自動的に監視を行ない、小漏洩を確実に検知することが
可能なパイプラインの漏洩検知方法を提供することを目
的とする。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために本発明に係るパイプライン
の漏洩検知方法は、流体を輸送するパイプラインに複数
個の圧力計を所定間隔にて設置し、これらの圧力計によ
る圧力計測値を用いて所定の計測位置の圧力降下速度を
求め、この圧力降下速度の値が予め定められた範囲を逸
脱した場合にパイプラインに漏洩が発生したと判定する
ようにしている。
の漏洩検知方法は、流体を輸送するパイプラインに複数
個の圧力計を所定間隔にて設置し、これらの圧力計によ
る圧力計測値を用いて所定の計測位置の圧力降下速度を
求め、この圧力降下速度の値が予め定められた範囲を逸
脱した場合にパイプラインに漏洩が発生したと判定する
ようにしている。
（作用）
パイプラインに漏洩が発生すると、パイプラインの長さ
方向の圧力降下パターンが変化する。
方向の圧力降下パターンが変化する。
そして、これに伴い、所定の圧力計測位置における圧力
値を時間で１同機分したもの、すなわち圧力計測位置の
圧力降下速度は、漏洩が発生した時に著しく変化する。
値を時間で１同機分したもの、すなわち圧力計測位置の
圧力降下速度は、漏洩が発生した時に著しく変化する。
従って、所定の計測位置の圧力降下速度を監視し、これ
が予め定められた範囲を逸脱した場合に、パイプライン
に漏洩が発生したと判定することが可能となる。
が予め定められた範囲を逸脱した場合に、パイプライン
に漏洩が発生したと判定することが可能となる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は、本発明による圧力計を設置したパイプライン
の一例を示す概念図である。第１図において、１は流体
である石油ガスや天然ガス等の気体（ガス）を輸送する
ために配設されたがスパイプライン、２１〜２６はこの
ガスパイプライン１に所定間隔で設置された複数個の圧
力計で、これら複数個の圧力計２１〜２６のうち２１側
がガスパイプライン１の上流側である。
の一例を示す概念図である。第１図において、１は流体
である石油ガスや天然ガス等の気体（ガス）を輸送する
ために配設されたがスパイプライン、２１〜２６はこの
ガスパイプライン１に所定間隔で設置された複数個の圧
力計で、これら複数個の圧力計２１〜２６のうち２１側
がガスパイプライン１の上流側である。
第２図は、漏洩の無いガスパイプライン１の圧力分布曲
線の一例を示す図である。第２図において、横軸はガス
パイプライン１の長さ、Ｓｌ−Ｓ６は複数個の圧力計２
１〜２６の各計測位置、縦軸はガスパイプライン１の内
圧、Ａは複数個の圧力計２１〜２６で計測した各圧力計
測値に基づいた圧力分布曲線である。この圧力分布曲線
Ａにより、ガスパイプライン１に漏洩が無い場合におけ
る圧力は、上流から下流へ行くにしたがって低下すると
共に、高圧側に湾曲を形成する放物線を描いていること
が把握できる。
線の一例を示す図である。第２図において、横軸はガス
パイプライン１の長さ、Ｓｌ−Ｓ６は複数個の圧力計２
１〜２６の各計測位置、縦軸はガスパイプライン１の内
圧、Ａは複数個の圧力計２１〜２６で計測した各圧力計
測値に基づいた圧力分布曲線である。この圧力分布曲線
Ａにより、ガスパイプライン１に漏洩が無い場合におけ
る圧力は、上流から下流へ行くにしたがって低下すると
共に、高圧側に湾曲を形成する放物線を描いていること
が把握できる。
第３図は、漏洩が無い状態から計測位置Ｓ４において漏
洩が発生し安定するまでのガスパイプライン１の圧力分
布曲線の推移の一例を示す図である。第３図において、
Ａが漏洩の無い状態における圧力計測値の圧力分布曲線
、Ｂが漏洩発生直後における圧力計測値の圧力分布曲線
、Ｃが漏洩発生後しばらく時間が経過して状態が安定し
た時における圧力計測値の圧力分布曲線を示している。
洩が発生し安定するまでのガスパイプライン１の圧力分
布曲線の推移の一例を示す図である。第３図において、
Ａが漏洩の無い状態における圧力計測値の圧力分布曲線
、Ｂが漏洩発生直後における圧力計測値の圧力分布曲線
、Ｃが漏洩発生後しばらく時間が経過して状態が安定し
た時における圧力計測値の圧力分布曲線を示している。
この第３図から、漏洩が発生すると漏洩地点を中心に圧
力が降下し、この現象はガスパイプライン１の状態が安
定するまで続くことがわかる。
力が降下し、この現象はガスパイプライン１の状態が安
定するまで続くことがわかる。
本発明は、この圧力降下に着目し、各計ｎ１位置におけ
る所定の時間間隔をおいた圧力計測値同士の差、すなわ
ち圧力降下速度を監視することを特徴としている。すな
わち、計測位置Ｓｔにおける圧力降下速度は次式により
算出できる。
る所定の時間間隔をおいた圧力計測値同士の差、すなわ
ち圧力降下速度を監視することを特徴としている。すな
わち、計測位置Ｓｔにおける圧力降下速度は次式により
算出できる。
Ｖｉ （ｔ）−Ｐ＋ （ｔ −Δ ｔｔ ）−
ＰＩ （ｔ）・・・ （１） ここで、Ｖｉ （ｔ）：計測位置Ｓ１における時刻ｔ
の圧力降下速度、Ｐｉ （ｔ）：計測位置Ｓｉにおけ
る時刻ｔの圧力計測値、Ｐｉ （を−Δｔ１）：計測
位置Ｓ１における時刻ｔより時間Δｔ１前の圧力計測値
である。
ＰＩ （ｔ）・・・ （１） ここで、Ｖｉ （ｔ）：計測位置Ｓ１における時刻ｔ
の圧力降下速度、Ｐｉ （ｔ）：計測位置Ｓｉにおけ
る時刻ｔの圧力計測値、Ｐｉ （を−Δｔ１）：計測
位置Ｓ１における時刻ｔより時間Δｔ１前の圧力計測値
である。
第４図は、計測位置Ｓ４における漏洩発生前後の圧力降
下速度の一例を示すタイムチャートである。第４図より
、圧力降下速度は漏洩の無い時には所定の範囲内で変動
するが、漏洩が発生すると一時的にこの範囲を逸脱する
ことがわかる。従って、圧力降下速度が下式に示す如く
予め定められた値を超えた場合に、漏洩が発生したと判
定することができる。
下速度の一例を示すタイムチャートである。第４図より
、圧力降下速度は漏洩の無い時には所定の範囲内で変動
するが、漏洩が発生すると一時的にこの範囲を逸脱する
ことがわかる。従って、圧力降下速度が下式に示す如く
予め定められた値を超えた場合に、漏洩が発生したと判
定することができる。
Ｖｉ（ｔ）＞ε１ ・・・（２）ここ
で、ε１は設定値である。なお、この現象は大きさの違
いこそあれ、漏洩地点から離れた計測位置でも見られる
。
で、ε１は設定値である。なお、この現象は大きさの違
いこそあれ、漏洩地点から離れた計測位置でも見られる
。
一方第５図は、本発明の方法を実施する際に用いられる
漏洩検知装置の構成例を示すブロック図である。本漏洩
検知装置は、ガスパイプライン１における各計測位置に
設置された圧力計２１〜２６による圧力計測値を入力し
、任意位置の任意時間と所定時間経過後との圧力計測値
の差、すなわち圧力降下速度を計算し、この圧力降下速
度を監視して漏洩時には漏洩信号を出力するものである
。
漏洩検知装置の構成例を示すブロック図である。本漏洩
検知装置は、ガスパイプライン１における各計測位置に
設置された圧力計２１〜２６による圧力計測値を入力し
、任意位置の任意時間と所定時間経過後との圧力計測値
の差、すなわち圧力降下速度を計算し、この圧力降下速
度を監視して漏洩時には漏洩信号を出力するものである
。
すなわち、第５図において、２１〜２６はガスパイプラ
イン１に所定間隔で設置された複数個の圧力計、３はこ
れらの圧力計２１〜２６により計ＭＩ した圧力計測値
を入力する入力回路、４はこの入力回路３からのアナロ
グ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器、５はこ
のＡ／Ｄ変換器４からの出力信号（圧力計測値）を任意
の時間分記憶するメモリ、６はＡ／Ｄ変換器４からの出
力信号とメモリ５の記憶内容とに基づいて圧力降下速度
を計算する演算回路、７はこの演算回路６からの圧力降
下速度に基づいて（総合的に）漏洩発生のａ無を判定す
る判定回路、８はこの判定回路７で漏洩発生有と判定さ
れた場合に漏洩信号を出力する出力器、９はメモリ５．
演算回路６１判定回路７を内蔵したコンピュータである
。
イン１に所定間隔で設置された複数個の圧力計、３はこ
れらの圧力計２１〜２６により計ＭＩ した圧力計測値
を入力する入力回路、４はこの入力回路３からのアナロ
グ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器、５はこ
のＡ／Ｄ変換器４からの出力信号（圧力計測値）を任意
の時間分記憶するメモリ、６はＡ／Ｄ変換器４からの出
力信号とメモリ５の記憶内容とに基づいて圧力降下速度
を計算する演算回路、７はこの演算回路６からの圧力降
下速度に基づいて（総合的に）漏洩発生のａ無を判定す
る判定回路、８はこの判定回路７で漏洩発生有と判定さ
れた場合に漏洩信号を出力する出力器、９はメモリ５．
演算回路６１判定回路７を内蔵したコンピュータである
。
次に、本漏洩検知装置の動作について説明する。
ガスパイプライン１に設置された複数個の圧力計２１〜
２６により計測された圧力計測値は入力回路３に人力さ
れ、これよりＡ／Ｄ変換器４に伝送される。Ａ／Ｄ変換
器４では、入力回路３から伝送された圧力計測値がデジ
タル信号に変換され、これよりコンピュータ８のメモリ
５および演算回路６に伝送される。コンピュータ８の演
算回路６では、Ａ／Ｄ変換器４から任意時刻の圧力計測
値とメモリ５の内容とを入力し、これに基づいて圧力降
下速度が計算され、これより判定回路７に伝送される。
２６により計測された圧力計測値は入力回路３に人力さ
れ、これよりＡ／Ｄ変換器４に伝送される。Ａ／Ｄ変換
器４では、入力回路３から伝送された圧力計測値がデジ
タル信号に変換され、これよりコンピュータ８のメモリ
５および演算回路６に伝送される。コンピュータ８の演
算回路６では、Ａ／Ｄ変換器４から任意時刻の圧力計測
値とメモリ５の内容とを入力し、これに基づいて圧力降
下速度が計算され、これより判定回路７に伝送される。
判定回路７では、演算回路６から伝送された圧力降下速
度に基づいて（総合的に）漏洩発生の有無が判定される
。この結果、判定回路７で漏洩発生有と判定された場合
には、漏洩信号が外部表示信号として出力器８から出力
され、この外部表示信号は例えば適当なデイスプレィで
数値あるいは記号やランプ等で表示される。
度に基づいて（総合的に）漏洩発生の有無が判定される
。この結果、判定回路７で漏洩発生有と判定された場合
には、漏洩信号が外部表示信号として出力器８から出力
され、この外部表示信号は例えば適当なデイスプレィで
数値あるいは記号やランプ等で表示される。
−！−述したように本実施例では、気体を輸送するガス
パイプライン１に所定間隔で設置された複数個の圧力計
２１〜２６により計測した圧力計測値に括づいて所定の
計測位置の圧力降下速度を求め、この圧力降下速度の値
が予め定められた範囲を逸脱した場合にガスパイプライ
ン１に気体の漏洩が発生したと判定するようにしている
ので、ガスパイプライン１の漏洩をガスパイプライン１
全体に亙って連続的かつ自動的に監視して確実に検知す
ることができ、安全対策上極めて優れた効果を得ること
が可能となる。
パイプライン１に所定間隔で設置された複数個の圧力計
２１〜２６により計測した圧力計測値に括づいて所定の
計測位置の圧力降下速度を求め、この圧力降下速度の値
が予め定められた範囲を逸脱した場合にガスパイプライ
ン１に気体の漏洩が発生したと判定するようにしている
ので、ガスパイプライン１の漏洩をガスパイプライン１
全体に亙って連続的かつ自動的に監視して確実に検知す
ることができ、安全対策上極めて優れた効果を得ること
が可能となる。
尚、本発明の方法は気体のパイプラインに適用した場合
に効果が著しいものであるが、液体のパイプラインにつ
いても同様に適用できることは明らかであり、この場合
には従来の方法よりも高い信頼性を得ることができる。
に効果が著しいものであるが、液体のパイプラインにつ
いても同様に適用できることは明らかであり、この場合
には従来の方法よりも高い信頼性を得ることができる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、流体を輸送するパ
イプラインに複数個の圧力計を所定間隔にて設置し、こ
れらの圧力計による圧力計測値を用いて所定の計測位置
の圧力降下速度を求め、この圧力降下速度の値が予め定
められた範囲を逸脱した場合にパイプラインに漏洩が発
生したと判定するようにしたので、パイプライン全体に
亙って連続的かつ自動的に監視を行ない、小漏洩を確実
に検知することが可能なパイプラインの漏洩検知方法が
提供できる。
イプラインに複数個の圧力計を所定間隔にて設置し、こ
れらの圧力計による圧力計測値を用いて所定の計測位置
の圧力降下速度を求め、この圧力降下速度の値が予め定
められた範囲を逸脱した場合にパイプラインに漏洩が発
生したと判定するようにしたので、パイプライン全体に
亙って連続的かつ自動的に監視を行ない、小漏洩を確実
に検知することが可能なパイプラインの漏洩検知方法が
提供できる。
第１図は本発明の一実施例による圧力計を設置したパイ
プラインの一例を示す概念図、第２図は漏洩の無いガス
パイプラインの圧力分布曲線の一例を示す図、第３図は
漏洩発生前後の圧力分布曲線の推移の一例を示す図、第
４図は漏洩発生前後の圧力降下速度の一例を示すタイム
チャート図、第５図は本発明の方法を実施する際に用い
られる漏洩検知装置の構成例を示すブロック図である。 １・・・ガスパイプライン、２１〜２６・・・圧力計、
３・・・入力回路、４・・・Ａ／Ｄ変換器、５・・・メ
モリ、６・・・演算回路、７・・・判定回路、８・・・
出力器、９・・・コンピュータ。
プラインの一例を示す概念図、第２図は漏洩の無いガス
パイプラインの圧力分布曲線の一例を示す図、第３図は
漏洩発生前後の圧力分布曲線の推移の一例を示す図、第
４図は漏洩発生前後の圧力降下速度の一例を示すタイム
チャート図、第５図は本発明の方法を実施する際に用い
られる漏洩検知装置の構成例を示すブロック図である。 １・・・ガスパイプライン、２１〜２６・・・圧力計、
３・・・入力回路、４・・・Ａ／Ｄ変換器、５・・・メ
モリ、６・・・演算回路、７・・・判定回路、８・・・
出力器、９・・・コンピュータ。
Claims (1)
- 流体を輸送するパイプラインに複数個の圧力計を所定間
隔にて設置し、これらの圧力計による圧力計測値を用い
て所定の計測位置の圧力降下速度を求め、この圧力降下
速度の値が予め定められた範囲を逸脱した場合にパイプ
ラインに漏洩が発生したと判定することを特徴とするパ
イプラインの漏洩検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30248888A JPH02147932A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | パイプラインの漏洩検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30248888A JPH02147932A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | パイプラインの漏洩検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147932A true JPH02147932A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17909563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30248888A Pending JPH02147932A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | パイプラインの漏洩検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5388445A (en) * | 1992-10-16 | 1995-02-14 | Nkk Corporation | Method for determining arrival and amplitude of a wave front and apparatus therefor |
| JP2001337002A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-07 | Tokyo Gas Co Ltd | 漏洩地点推定支援システムおよび漏洩地点推定方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58100730A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | パイプラインの漏洩検知方法およびその装置 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30248888A patent/JPH02147932A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58100730A (ja) * | 1981-12-11 | 1983-06-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | パイプラインの漏洩検知方法およびその装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5388445A (en) * | 1992-10-16 | 1995-02-14 | Nkk Corporation | Method for determining arrival and amplitude of a wave front and apparatus therefor |
| JP2001337002A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-07 | Tokyo Gas Co Ltd | 漏洩地点推定支援システムおよび漏洩地点推定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4727748A (en) | Method and apparatus for detecting leaks in a gas pipe line | |
| US4651559A (en) | Method and apparatus for detecting leaks in a gas pipe line | |
| JPH06129940A (ja) | パイプラインの監視方法及びその監視装置 | |
| US6742282B2 (en) | Detecting liquid dry conditions for liquefied compressed gases | |
| JPH02147932A (ja) | パイプラインの漏洩検知方法 | |
| JPH02147931A (ja) | パイプラインの漏洩検知方法 | |
| JPH0448234A (ja) | ガス漏洩源検出方式 | |
| JP2002333381A (ja) | 水素ガス漏洩の検知方法 | |
| GB2517411A (en) | Monitoring pipelines | |
| US6643951B1 (en) | Detecting liquid dry conditions for liquified compressed gases | |
| JPH02147930A (ja) | パイプラインの漏洩検知方法 | |
| JPH0743241A (ja) | ガス漏洩監視方法 | |
| JPH01201132A (ja) | パイプラインの漏洩位置検知方法 | |
| JPS5958300A (ja) | 流体輸送管の漏出個所検出方法 | |
| JP2836768B2 (ja) | ガス絶縁電気機器のガス漏れ監視装置 | |
| JP2765456B2 (ja) | パイプラインの漏洩検知方法 | |
| KR20080018229A (ko) | 컨테이너 크레인용 기상/하중 통합 모니터링 시스템 | |
| US20020174893A1 (en) | Apparatus for detecting liquid dry conditions for liquefied compressed gases | |
| JPS62161035A (ja) | ガスパイプラインのガス漏れ検出方法及び装置 | |
| JPS6235050B2 (ja) | ||
| JPS61153099A (ja) | ガスパイプラインの漏洩検知方法および装置 | |
| US20220108408A1 (en) | Method for determining and monitoring gas consumption in a gas network under pressure or under vacuum and gas network | |
| JP5619949B2 (ja) | 液化アンモニア貯蔵タンクの受入流量の計測システム及び計測方法 | |
| JPH01109237A (ja) | パイプラインの漏洩検知方法 | |
| JPH0296613A (ja) | プラント異常兆候検知装置 |