JPH02147941A - 浸透探傷試験装置 - Google Patents
浸透探傷試験装置Info
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- JPH02147941A JPH02147941A JP30067288A JP30067288A JPH02147941A JP H02147941 A JPH02147941 A JP H02147941A JP 30067288 A JP30067288 A JP 30067288A JP 30067288 A JP30067288 A JP 30067288A JP H02147941 A JPH02147941 A JP H02147941A
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
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- G01N21/91—Investigating the presence of flaws or contamination using penetration of dyes, e.g. fluorescent ink
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、たとえば容器等信の物体に既に取付けられて
いるパイプの内面の浸透探傷試験（以下ＰＴという）を
、遠隔操作で行なうことができる浸透探傷試験装置に関
する。
いるパイプの内面の浸透探傷試験（以下ＰＴという）を
、遠隔操作で行なうことができる浸透探傷試験装置に関
する。
（従来の技術〉
例えば原子炉圧力容器に取付けられるパイプ材は、素材
の状態で外表面に対してＰＴ等の表面検査が行なわれて
いる。しかしパイプ材の内面に対する検査は探傷剤の適
用、あるいは探傷結果の観察が困難であるため一般には
行なわれていない。
の状態で外表面に対してＰＴ等の表面検査が行なわれて
いる。しかしパイプ材の内面に対する検査は探傷剤の適
用、あるいは探傷結果の観察が困難であるため一般には
行なわれていない。
特にパイプ材が容器等に取付けられた後は、検査工程に
対する制約条件が厳しくなるため、検査の実施に対する
困難性は一層増加している。
対する制約条件が厳しくなるため、検査の実施に対する
困難性は一層増加している。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら例えば原子炉圧ツノ容器等数イ」けられる
容器の使用状況によっては、パイプ材の内面に発生した
腐蝕等の欠陥が他の部分に与える悪影響が大きくなるお
それがおるため、パイプ材の内面に対して有効な検査を
実施できる装置の開発が切望されている。
容器の使用状況によっては、パイプ材の内面に発生した
腐蝕等の欠陥が他の部分に与える悪影響が大きくなるお
それがおるため、パイプ材の内面に対して有効な検査を
実施できる装置の開発が切望されている。
本発明の目的は、このような場所に使用されるパイプ材
の内面に対して検査が可能であり、しかもこれを遠隔的
に実施できる浸透探傷試験装置を提供することにある。
の内面に対して検査が可能であり、しかもこれを遠隔的
に実施できる浸透探傷試験装置を提供することにある。
（発明の構成）
（課題を解決するための手段）
本発明では、既設のパイプ内面に存在する傷を検査する
浸透探傷試験装置において、これにパイプに着脱自在に
固定されるベース部本体と、パイプの内側に挿入され且
つベース部本体に対して上下・回転動可能とされたロッ
ドと、蛍光浸透探傷液および水洗用水を貯溜してロッド
の先端に装着された探傷ヘッドと、この探傷ヘッドにそ
れぞれ設けられた探傷ヘッドから出入自在とされた蛍光
浸透探傷液の塗付体、および水洗用水の噴出用ノズル、
ならびにパイプの内側面観察用のＴＶカメラヘッドとを
具備させた。
浸透探傷試験装置において、これにパイプに着脱自在に
固定されるベース部本体と、パイプの内側に挿入され且
つベース部本体に対して上下・回転動可能とされたロッ
ドと、蛍光浸透探傷液および水洗用水を貯溜してロッド
の先端に装着された探傷ヘッドと、この探傷ヘッドにそ
れぞれ設けられた探傷ヘッドから出入自在とされた蛍光
浸透探傷液の塗付体、および水洗用水の噴出用ノズル、
ならびにパイプの内側面観察用のＴＶカメラヘッドとを
具備させた。
あるいはまたパイプに着脱井抽自在に固定されるベース
部本体と、パイプの内側に挿入され且つベース部本体に
対して上下・回転動可能とされたロッドと、染色浸透探
傷液、洗浄液および現像液を貯溜してロッドの先端に装
着された探傷ヘッドと、この探傷ヘッドにそれぞれ設け
られた探傷ヘッドから出入自在とされた染色浸透探傷液
の塗付体、および探傷ヘッドから出入自在とされ洗浄液
が供給される拭取帯、および現像液の噴出用ノズル、な
らびにパイプの内側面観察用のＴＶカメラヘッドとを具
備させた。
部本体と、パイプの内側に挿入され且つベース部本体に
対して上下・回転動可能とされたロッドと、染色浸透探
傷液、洗浄液および現像液を貯溜してロッドの先端に装
着された探傷ヘッドと、この探傷ヘッドにそれぞれ設け
られた探傷ヘッドから出入自在とされた染色浸透探傷液
の塗付体、および探傷ヘッドから出入自在とされ洗浄液
が供給される拭取帯、および現像液の噴出用ノズル、な
らびにパイプの内側面観察用のＴＶカメラヘッドとを具
備させた。
（作 用）
蛍光浸透探傷試験の場合、ベース部本体をパイプに固定
し、パイプの内側に挿入されたロッドを上下し回転させ
て探傷ヘッドをパイプ内側の被検部に近付け、探傷ヘッ
ドから塗付体を出してロットを適宜上下し回転させれば
被検部に蛍光浸透探傷液が塗付される。次いで噴出用ノ
ズルから水を出して余剰な探傷液を洗い流した後、ＴＶ
カメラヘッドを用いて被検部を観察すれば傷の有無を検
査することができる。
し、パイプの内側に挿入されたロッドを上下し回転させ
て探傷ヘッドをパイプ内側の被検部に近付け、探傷ヘッ
ドから塗付体を出してロットを適宜上下し回転させれば
被検部に蛍光浸透探傷液が塗付される。次いで噴出用ノ
ズルから水を出して余剰な探傷液を洗い流した後、ＴＶ
カメラヘッドを用いて被検部を観察すれば傷の有無を検
査することができる。
染色浸透探（Ｗ試験の場合、同じくパイプ内側の被検部
に近付けられた探傷ヘッドから塗付体を出し、ロッドを
適宜上下し回転させれば被検部に染色浸透探傷液が塗付
される。次いで拭取帯を用いて洗浄液により余剰な探傷
液を拭き取った後、噴出用ノズルによって被検部に現像
液を吹付け、ＴＶカメラヘッドを用いて被検部を観察す
れば傷の有無を検査することができる。
に近付けられた探傷ヘッドから塗付体を出し、ロッドを
適宜上下し回転させれば被検部に染色浸透探傷液が塗付
される。次いで拭取帯を用いて洗浄液により余剰な探傷
液を拭き取った後、噴出用ノズルによって被検部に現像
液を吹付け、ＴＶカメラヘッドを用いて被検部を観察す
れば傷の有無を検査することができる。
（実施例）
本発明の一実施例を第１図乃至第５図を参照しながら説
明する。第１図は本発明を垂直に配置された配管に適用
した一例を示す。
明する。第１図は本発明を垂直に配置された配管に適用
した一例を示す。
第１図において、水平に延設された壁４１を貴通させて
垂直にパイプ５が溶接固定されている。このパイプ５の
下端部の外周に本実施例のベース部２が固定され、この
ベース部２に対して上下動ができるロッド３が設けられ
、このロッド３がパイプ５の下部開口からその内腔に挿
入されている。
垂直にパイプ５が溶接固定されている。このパイプ５の
下端部の外周に本実施例のベース部２が固定され、この
ベース部２に対して上下動ができるロッド３が設けられ
、このロッド３がパイプ５の下部開口からその内腔に挿
入されている。
ロッド３の途中には、ロッド３をパイプ５と同心に保た
せるために、パイプ５の内面に接するセンタリングパッ
ド４０が数箇所に設けられている。ロッド３の先端には
探傷ヘッド１が取付けられ、この探傷へ・ラド１から導
出されるケーブルがロッド３に内部を通過させてコン１
〜ローラ４に接続されている。
せるために、パイプ５の内面に接するセンタリングパッ
ド４０が数箇所に設けられている。ロッド３の先端には
探傷ヘッド１が取付けられ、この探傷へ・ラド１から導
出されるケーブルがロッド３に内部を通過させてコン１
〜ローラ４に接続されている。
探傷ヘッド１の詳細は第２図乃至第４図に示ずように、
上部に水洗性蛍光浸透探傷液（以下ＦＰＴ液という〉を
収容したＦＰＴタンク６と、洗浄液となる水を収容した
水タンク７が設けられている。これらの下方にはＦＰＴ
液塗付機構８、洗浄ノズル部９および観察機構１０が収
容設置されている。
上部に水洗性蛍光浸透探傷液（以下ＦＰＴ液という〉を
収容したＦＰＴタンク６と、洗浄液となる水を収容した
水タンク７が設けられている。これらの下方にはＦＰＴ
液塗付機構８、洗浄ノズル部９および観察機構１０が収
容設置されている。
ＦＰＴ液塗付機構８は、ＦＰＴタンク６から液止弁Ａ１
３を経て配管接続された塗付体１１と、この塗イ」体１
１に連結され、塗付体１１を探傷ヘッド１から出入りさ
せて被検査面に接離させる操作を行なわせるエアシリン
ダＡ１２によって構成され、液止弁Ａ１３を調節してＦ
ＰＴ液の流出量を制御できるようにされている。
３を経て配管接続された塗付体１１と、この塗イ」体１
１に連結され、塗付体１１を探傷ヘッド１から出入りさ
せて被検査面に接離させる操作を行なわせるエアシリン
ダＡ１２によって構成され、液止弁Ａ１３を調節してＦ
ＰＴ液の流出量を制御できるようにされている。
洗浄ノズル部９には、水タンク７から液止弁Ｂ１５を経
て配管接続されたノズル１４が設りられ、このノズル１
４の先端は探傷ヘッド１の側壁に設けられた開口部に向
【プられ、液止弁Ｂ１５を調節して水の流量層を制御で
きるようにされている。また探傷ヘッド１の下端の側壁
の一部を外法に展開して水受【ブ２４が設けられ、ノズ
ル１４から噴出して被検査面を洗浄した後の水を回収で
きるようにされている。
て配管接続されたノズル１４が設りられ、このノズル１
４の先端は探傷ヘッド１の側壁に設けられた開口部に向
【プられ、液止弁Ｂ１５を調節して水の流量層を制御で
きるようにされている。また探傷ヘッド１の下端の側壁
の一部を外法に展開して水受【ブ２４が設けられ、ノズ
ル１４から噴出して被検査面を洗浄した後の水を回収で
きるようにされている。
観察機構１０は主に観察を行なうためのＴＶカメラヘッ
ド１６を主体として構成され、汚染を防ぐために隔離壁
２３によって囲まれている。ＴＶカメラヘッド１６は上
向きに設置され、これから外観Ｉｉ！察用の一般光フア
イバー１７と、ＰＴ結果の観察用のブラックライトファ
イバー１８の２本の光ファイバーが導出されている。Ｔ
Ｖカメラヘッド１６の上方にはミラー１９が置かれ、探
傷へラド１の側壁に向けられた観察窓２０からの入射光
をＴＶカメラヘッド１６に導くようになっている。観察
窓２０の前面には、使用時以外の汚染を防止するために
、エアシリンダＢ２２によって上下に作動するシャッタ
ー２１が設けられている。
ド１６を主体として構成され、汚染を防ぐために隔離壁
２３によって囲まれている。ＴＶカメラヘッド１６は上
向きに設置され、これから外観Ｉｉ！察用の一般光フア
イバー１７と、ＰＴ結果の観察用のブラックライトファ
イバー１８の２本の光ファイバーが導出されている。Ｔ
Ｖカメラヘッド１６の上方にはミラー１９が置かれ、探
傷へラド１の側壁に向けられた観察窓２０からの入射光
をＴＶカメラヘッド１６に導くようになっている。観察
窓２０の前面には、使用時以外の汚染を防止するために
、エアシリンダＢ２２によって上下に作動するシャッタ
ー２１が設けられている。
ベース部２の詳細は第５図に示すように、パイプ５に固
定されるベース部本体２５に２本のシャツ１〜３２が挿
通され、このシャツ１へ３２に固着された基板３６にロ
ッド３が回転可能に係止されている。ロッド３にはギア
３５ａが取付けられ、このギア３５ａは基板３６に装着
された回転モータ３４に軸結されたピニオン３５ｂと歯
合されている。またギア３５ａは基板３６に装着された
位置検出器３８に軸結されたピニオン３５ｃとも歯合さ
れている。
定されるベース部本体２５に２本のシャツ１〜３２が挿
通され、このシャツ１へ３２に固着された基板３６にロ
ッド３が回転可能に係止されている。ロッド３にはギア
３５ａが取付けられ、このギア３５ａは基板３６に装着
された回転モータ３４に軸結されたピニオン３５ｂと歯
合されている。またギア３５ａは基板３６に装着された
位置検出器３８に軸結されたピニオン３５ｃとも歯合さ
れている。
シャツ１〜３２の１本にはラック３３が添設され、ベー
ス部本体２５に装着された昇降モータ３１、および位置
検出器Ａ３７にそれぞれ軸結されたピニオンと歯合され
ている。
ス部本体２５に装着された昇降モータ３１、および位置
検出器Ａ３７にそれぞれ軸結されたピニオンと歯合され
ている。
ベース部本体２５の上端部には、ベース部本体２５の上
端面との間にスプリングＡ２８を介して、且っロッド３
との間は遊合させて、鍔付円筒状のリリース２７が挿入
されている。ざらにベース部本体２５には、基部をピン
固定させて回動可能とされた短冊型のクランプ２６が縦
に適宜数、たとえば５個相接して配列され、最下端のク
ランプ２６はスプリング８２９によって上方に回動する
方向に付勢されている。また最上端のクランプ２６には
リリース２７の下縁が接している。さらにまたベース部
本体２５にはパイプ５を圧接できるようにされたストッ
プピン３０が設けられている。
端面との間にスプリングＡ２８を介して、且っロッド３
との間は遊合させて、鍔付円筒状のリリース２７が挿入
されている。ざらにベース部本体２５には、基部をピン
固定させて回動可能とされた短冊型のクランプ２６が縦
に適宜数、たとえば５個相接して配列され、最下端のク
ランプ２６はスプリング８２９によって上方に回動する
方向に付勢されている。また最上端のクランプ２６には
リリース２７の下縁が接している。さらにまたベース部
本体２５にはパイプ５を圧接できるようにされたストッ
プピン３０が設けられている。
次にこれの作用について説明する。
ベース部本体２５をパイプ５の下方から挿入すると、ク
ランプ２６はパイプ５の外側面に押されてスプリングＢ
２９を押して反時計方向に回動されるので、ベース部本
体２５はパイプ５の適宜の位置まで挿入することができ
る。そこでベース部本体２５の支持力を無くすと、クラ
ンプ２６には時計方向の回転力が加わり、スプリングＢ
２９のばね圧力に押されてそれらの各角部がパイプ５の
外側面に圧接され、ベース部本体２はその自重によって
パイプ５に固定される。さらにストップピン３０をパイ
プ５の表面に圧接すれば固定力は一層強化される。
ランプ２６はパイプ５の外側面に押されてスプリングＢ
２９を押して反時計方向に回動されるので、ベース部本
体２５はパイプ５の適宜の位置まで挿入することができ
る。そこでベース部本体２５の支持力を無くすと、クラ
ンプ２６には時計方向の回転力が加わり、スプリングＢ
２９のばね圧力に押されてそれらの各角部がパイプ５の
外側面に圧接され、ベース部本体２はその自重によって
パイプ５に固定される。さらにストップピン３０をパイ
プ５の表面に圧接すれば固定力は一層強化される。
コントローラ４によって昇降モータ３１および回転モー
タ３４を制御し、ロッド３を上下・回転調整して探傷ヘ
ッド１をパイプ５内の探傷すべき位置にもってゆく。探
傷ヘッド１の位置は位置検出器Ａ３７および位置検出器
８３８によって検出することができる。
タ３４を制御し、ロッド３を上下・回転調整して探傷ヘ
ッド１をパイプ５内の探傷すべき位置にもってゆく。探
傷ヘッド１の位置は位置検出器Ａ３７および位置検出器
８３８によって検出することができる。
パイプ５内面の観察、被検位置の選定等はＴＶカメラヘ
ッド１６を用いて行なわれる。探傷試験の開始にあたっ
ては、まずエアシリンダＡＩ２を作動させて探傷ヘッド
１から塗付体１１をせりだし、パイプ５内面の被検位置
に押しつけ、゛液止弁Ａ１３を開いて塗付体１１にＦＰ
Ｔ液を供給し、続いて昇降−［−タ３１および回転モー
タ３４を作動させて塗付体１１を動かせば、被検位置の
全体にわたってＦＰＴ液が塗付される。塗付体１１を探
傷ヘッド１に引込み、ＴＶカメラヘッド１６を用いて塗
付面の検査を行なう。
ッド１６を用いて行なわれる。探傷試験の開始にあたっ
ては、まずエアシリンダＡＩ２を作動させて探傷ヘッド
１から塗付体１１をせりだし、パイプ５内面の被検位置
に押しつけ、゛液止弁Ａ１３を開いて塗付体１１にＦＰ
Ｔ液を供給し、続いて昇降−［−タ３１および回転モー
タ３４を作動させて塗付体１１を動かせば、被検位置の
全体にわたってＦＰＴ液が塗付される。塗付体１１を探
傷ヘッド１に引込み、ＴＶカメラヘッド１６を用いて塗
付面の検査を行なう。
一定時間そのまま放置しパイプ５にＦＰＴ液を十分浸透
さけ°た後、探傷ヘッド１を昇降・回転しなから液止弁
Ｂ１５を開いてノズル１４に空気圧をかけ、ＦＰＴ液が
塗付された而に水を吹付けて洗浄し余剰なＦＰＴ液を除
去する。このとき飛散した水等で観察機構１０が汚れな
いように、エアシリンダＢ２２によってシＶツタ−２１
を作動させ、観察窓２０は覆われている。その後液止弁
Ｂ１５のみが閉じられ、空気が吹イ」けられて塗イ」面
を乾燥させる。
さけ°た後、探傷ヘッド１を昇降・回転しなから液止弁
Ｂ１５を開いてノズル１４に空気圧をかけ、ＦＰＴ液が
塗付された而に水を吹付けて洗浄し余剰なＦＰＴ液を除
去する。このとき飛散した水等で観察機構１０が汚れな
いように、エアシリンダＢ２２によってシＶツタ−２１
を作動させ、観察窓２０は覆われている。その後液止弁
Ｂ１５のみが閉じられ、空気が吹イ」けられて塗イ」面
を乾燥させる。
乾燥後シャッター２１を開き、ブラックライトファイバ
ー１８からの光を被検面にあて、探傷ヘッド１を昇降・
回転しながらＴＶカメラヘッド１６を通じて被検面を観
察し、欠陥の有無を検査する。欠陥の位置は、位置検出
機Ａ３７および位置検出器Ｂ３８による探傷ヘッド１の
上下位置および向きの検出値によって判定することがで
きる。
ー１８からの光を被検面にあて、探傷ヘッド１を昇降・
回転しながらＴＶカメラヘッド１６を通じて被検面を観
察し、欠陥の有無を検査する。欠陥の位置は、位置検出
機Ａ３７および位置検出器Ｂ３８による探傷ヘッド１の
上下位置および向きの検出値によって判定することがで
きる。
検査終了後ストップピン３０＠緩め、ベース部本体２５
を保持しながらリリース２７を下方に押すと、クランプ
２６が反時計方向に可動してパイプ５から離間し、ベー
ス部本体２５をパイプ５から扱去ることができ、試験装
置全体をパイプ５から離脱することができる。
を保持しながらリリース２７を下方に押すと、クランプ
２６が反時計方向に可動してパイプ５から離間し、ベー
ス部本体２５をパイプ５から扱去ることができ、試験装
置全体をパイプ５から離脱することができる。
第６図乃至第８図は、本発明を溶剤除去性染色浸透探傷
試験に適用する場合の探傷ヘッド１を示すもので、その
他の部分は前述した実施例と同様であるので説明を省略
する。
試験に適用する場合の探傷ヘッド１を示すもので、その
他の部分は前述した実施例と同様であるので説明を省略
する。
溶剤除去性染色浸透探傷試験においては、周知のごとく
浸透液の仇き取り、および染色のための現像手段を必要
とする。すなわち第６図乃至第８図において、探傷ヘッ
ド１の上部には溶剤除去性染色浸透液を入れたＰＴタン
ク５０と洗浄液を入れた洗浄後タンク５１、および乾燥
式現像剤を入れた現像剤タンク５２が設けられている。
浸透液の仇き取り、および染色のための現像手段を必要
とする。すなわち第６図乃至第８図において、探傷ヘッ
ド１の上部には溶剤除去性染色浸透液を入れたＰＴタン
ク５０と洗浄液を入れた洗浄後タンク５１、および乾燥
式現像剤を入れた現像剤タンク５２が設けられている。
ＰＴタンク５０の下方に設けられた塗付体１１等は前述
した実施例と同様である。
した実施例と同様である。
洗浄液タンク５１からは、液止弁［）６２を介して配管
が拭取帯５７に洗浄液を供給するようにされている。拭
取帯５７は、探傷ヘッド１にそれぞれ固定された拭取モ
ータ５８の回転軸、垂直に配設された複数本の固定ロッ
ド５６、相互間にスプリングＣ６１が張架された２本の
可動ロッド５５、およびエアシリンダＣ５３に連結され
て探傷ヘッド１から出入できるようにされた押付ロッド
５４の間に、十分な長さを持って掛渡されている。なお
拭取帯５７の一部はゴム製となっている。
が拭取帯５７に洗浄液を供給するようにされている。拭
取帯５７は、探傷ヘッド１にそれぞれ固定された拭取モ
ータ５８の回転軸、垂直に配設された複数本の固定ロッ
ド５６、相互間にスプリングＣ６１が張架された２本の
可動ロッド５５、およびエアシリンダＣ５３に連結され
て探傷ヘッド１から出入できるようにされた押付ロッド
５４の間に、十分な長さを持って掛渡されている。なお
拭取帯５７の一部はゴム製となっている。
現像剤タンク５２からは液止弁Ｃ５９を介して現像ノズ
ル６０に配管接続され、現像ノズル６０の先端は探傷ヘ
ッド１の側壁に設けられた開口部に向けられている。な
お本実施例では光ファイバは一般光ファイバ１７のみで
よい。
ル６０に配管接続され、現像ノズル６０の先端は探傷ヘ
ッド１の側壁に設けられた開口部に向けられている。な
お本実施例では光ファイバは一般光ファイバ１７のみで
よい。
次にこれの作用について述べる。
探傷ヘッド１をパイプ５内の探傷すべき位置に着かせた
後、エアシリンダＡ１２を作動させて探傷ヘッド１から
塗付体１１をせりだしパイプ５内面の被検位置に押付け
、液止弁Ａ１３を開いて塗付体１１に染色浸透液を供給
すれば被検位置に染色浸透液が塗付される。
後、エアシリンダＡ１２を作動させて探傷ヘッド１から
塗付体１１をせりだしパイプ５内面の被検位置に押付け
、液止弁Ａ１３を開いて塗付体１１に染色浸透液を供給
すれば被検位置に染色浸透液が塗付される。
一定時間後にエアシリンダＣ５３を作動させて探傷ヘッ
ド１から押付ロッド５４を押出し、拭取帯５７のゴム製
の部分をパイプ５の内面に押し当て、探傷ヘッド１を昇
降・回転させて余剰な浸透液を掻き落とす。さらに続い
て液止弁Ｄ６２を開いて拭取帯５７に洗浄後を供給し、
拭取モータ５８を回転して拭取帯５７を送りながら探傷
ヘッド１を昇降・回転させ、十分浸透液を除去する。な
おこのとき拭取帯５７の送り方向と探傷ヘッド１の回転
方向とは一致させておく。
ド１から押付ロッド５４を押出し、拭取帯５７のゴム製
の部分をパイプ５の内面に押し当て、探傷ヘッド１を昇
降・回転させて余剰な浸透液を掻き落とす。さらに続い
て液止弁Ｄ６２を開いて拭取帯５７に洗浄後を供給し、
拭取モータ５８を回転して拭取帯５７を送りながら探傷
ヘッド１を昇降・回転させ、十分浸透液を除去する。な
おこのとき拭取帯５７の送り方向と探傷ヘッド１の回転
方向とは一致させておく。
その後液止弁Ｃ５９を間して現像ノズル６０から現像剤
をパイプ５の内面に吹付ける。この間閉じられていたシ
レッタ−２１を開いてＴＶカメラヘッド１６を一通じて
被検面を観察し、欠陥の有無を検査する。
をパイプ５の内面に吹付ける。この間閉じられていたシ
レッタ−２１を開いてＴＶカメラヘッド１６を一通じて
被検面を観察し、欠陥の有無を検査する。
（発明の効果）
本発明によれば、従来困難であった既設パイプ■
の内面の探傷を、非破壊的に’４４操作で行なえる浸透
探傷試験装置を提供することができる。
探傷試験装置を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図の探傷ヘッドの詳細を示す一部切欠き正面図、第３
図は第２図の一部切欠き側面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線を矢視した断面図、第５図は第１図のベース部の詳
細を示す一部切欠ぎ正面図、第６図は本発明の他の実施
例の要部を示す一品切欠き正面図、第７図は第６図の一
部切欠き側面図、第８図は第７図のＡ−Ａ線を矢視した
断面図である。 １・・・探傷ヘッド ３・・・ロッド５・・・パ
イプ １１・・・塗付体１４、６０・・・ノ
ズル １６・・・ＴＶカメラヘッド２５・・・ベ
ース部本体 ５７・・・拭取帯代理人 弁理士 則
近 憲 佑 同 第子丸 健 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
１図の探傷ヘッドの詳細を示す一部切欠き正面図、第３
図は第２図の一部切欠き側面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線を矢視した断面図、第５図は第１図のベース部の詳
細を示す一部切欠ぎ正面図、第６図は本発明の他の実施
例の要部を示す一品切欠き正面図、第７図は第６図の一
部切欠き側面図、第８図は第７図のＡ−Ａ線を矢視した
断面図である。 １・・・探傷ヘッド ３・・・ロッド５・・・パ
イプ １１・・・塗付体１４、６０・・・ノ
ズル １６・・・ＴＶカメラヘッド２５・・・ベ
ース部本体 ５７・・・拭取帯代理人 弁理士 則
近 憲 佑 同 第子丸 健 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、既設のパイプ内面に存在する傷を検査する浸透探傷
試験装置において、前記パイプに着脱自在に固定される
ベース部本体と、前記パイプの内側に挿入され且つ前記
ベース部本体に対して上下・回転動可能とされたロッド
と、蛍光浸透探傷液および水洗用水を貯溜して前記ロッ
ドの先端に装着された探傷ヘッドと、この探傷ヘッドに
それぞれ設けられた前記探傷ヘッドから出入自在とされ
た前記蛍光浸透探傷液の塗付体および前記水洗用水の噴
出用ノズルならびに前記パイプの内側面観察用のＴＶカ
メラヘッドとを具備させたことを特徴とする浸透探傷試
験装置。 ２、既設のパイプ内面に存在する傷を検査する浸透探傷
試験装置において、前記パイプに着脱自在に固定される
ベース部本体と、前記パイプの内側に挿入され且つ前記
ベース部本体に対して上下・回転動可能とされたロッド
と、染色浸透探傷液、洗浄液および現像液を貯溜して前
記ロッドの先端に装着された探傷ヘッドと、この探傷ヘ
ッドにそれぞれ設けられた前記探傷ヘッドから出入自在
とされた前記染色浸透探傷液の塗付体および前記探傷ヘ
ッドから出入自在とされ前記洗浄液が供給される拭取帯
および前記現像液の噴出用ノズルならびに前記パイプの
内側面観察用のＴＶカメラヘッドとを具備させたことを
特徴とする浸透探傷試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30067288A JPH02147941A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 浸透探傷試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30067288A JPH02147941A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 浸透探傷試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147941A true JPH02147941A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17887682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30067288A Pending JPH02147941A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 浸透探傷試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212296A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Toshiba Corp | ボルトヒータ穴の検査方法 |
| WO2022116249A1 (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 华擎智能科技(苏州)有限公司 | 多角度缺陷检测装置 |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP30067288A patent/JPH02147941A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007212296A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Toshiba Corp | ボルトヒータ穴の検査方法 |
| WO2022116249A1 (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-09 | 华擎智能科技(苏州)有限公司 | 多角度缺陷检测装置 |
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